【正文】 50mm。⑥、柱、墻砼澆筑：A、澆筑混凝土柱、墻時用象泵運輸，人工灌漿，先填以5—10cm同混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，因柱子高度超過3m，規(guī)范規(guī)定自由傾落高度不得超過2m，澆筑時采用溜管。B、澆筑柱、墻時，分層進行，不得超過50cm，振搗器分層振搗，不得碰撞模板和鋼筋，下面要有人隨時敲打模板。C、柱、墻混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑至主梁下面，中間不能留施工縫。D、墻砼澆筑時，振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振搗器插入下層砼5cm，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰深度也要大體一致。大洞口的洞口模板應(yīng)開口，在此口處澆筑振搗。⑦、梁、板混凝土澆筑：A、本工程梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁的高度，分層澆筑形成階梯，當達到板底位置時，再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前進行。B、混凝土澆筑振搗時，分層振搗，不得碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件。C、梁柱鋼筋較密時，澆筑此處混凝土宜用細石砼同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。D、板砼澆筑時，用平板振動器，不允許用振搗棒鋪攤砼，振搗后，用木抹子抹平。E、澆筑梁板連續(xù)施工，中間不能間歇，不留施工縫，若遇到特殊情況需留設(shè)時，留設(shè)在次梁跨度中間的1/3處，且為直槎，待下次施工時，才允許上人進行施工操作。⑧、混凝土養(yǎng)護與檢驗:A、澆筑完的混凝土不能上人踩踏，才允許上人進行施工操作。B、澆筑完的混凝土在12小時內(nèi)覆蓋和澆水，對一般混凝土養(yǎng)護不少于7天。對摻外加劑的混凝土，不能少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護用水與拌制水相同。C、定時檢查澆筑地點的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。D、按規(guī)定留設(shè)試塊，留設(shè)組數(shù)，每個施工段同條件養(yǎng)護試塊不少于3組；標準養(yǎng)護試塊為一組；實體檢驗600℃.d試塊每部位為1組。⑨、質(zhì)量檢驗混凝土質(zhì)量，應(yīng)在施工過程中，按下列規(guī)定進行檢查：A、混凝土的原材料，必須進行檢查，如有變化時，應(yīng)及時通知攪拌站調(diào)整混凝土的配合比；B、在澆筑地點測定砼坍落度，每班不應(yīng)小于兩次；C、連續(xù)澆筑砼量為500m3以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250～500m3應(yīng)增留兩組。如使用原材料、配合比或施工方法有變化，均應(yīng)另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一組應(yīng)在標準情況下養(yǎng)護，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。試塊養(yǎng)護期不得少于28d。⑩、混凝土的運輸：混凝土采用商品混凝土象泵進行垂直運輸。⑾、混凝土施工縫的留置：混凝土最好連續(xù)澆筑，如需間歇時，間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝固之前將次層混凝土澆筑完畢，如時間超過3小時按施工縫處理，施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位，主梁不宜留設(shè)施工縫、連續(xù)梁的施工縫留在梁跨1/3處，懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑，單向板施工縫留在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的1/3處，雙向板的施工縫按規(guī)范要求或按監(jiān)理工程師要求設(shè)置；柱施工縫留在梁底標高下面2030mm或設(shè)在梁板面標高處。施工縫接縫時，先將表面鑿毛，清除浮塵和松動砂石與軟弱混凝土時，灑水濕潤，并在接觸面鋪一層厚1530mm，與混凝土同標號的水泥砂漿，施工縫施工時。（6）、砌體工程：①、工藝流程：墻體放線及砌體澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。②、先在待施工處按圖放線，標出墻體位置，門洞位置及構(gòu)造柱位置。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準，若圖紙無明確規(guī)定時，則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。③、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出門窗洞口標高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。④、主體填充墻外墻采用空心磚，砂漿混合砂漿砌筑。砌筑時，空心磚應(yīng)提前一天澆水濕潤。砌筑時，內(nèi)外墻交接處不同時砌筑應(yīng)留陽槎，且每隔500mm高設(shè)一道拉結(jié)筋。砌筑不合模數(shù)時，用粘土磚鑲砌，鑲砌磚的地方盡量分散對稱，且盡量減到最少數(shù)量。墻體砌筑時砂漿要飽滿，上下應(yīng)錯縫，表面要平整，施工現(xiàn)場要干凈。⑤、構(gòu)造柱處砌筑時要砌成馬牙槎，嚴禁留直槎，構(gòu)造柱與墻體設(shè)2φ6@500的水平筋與墻體拉結(jié)，拉結(jié)筋與構(gòu)造柱筋要綁扎聯(lián)接，砌筑時，落在構(gòu)造柱筋上及所留槎子上的砂漿及時清理干凈。⑥、隨著墻體的砌筑，及時準確地彈好50cm水平控制線，以便控制標高，外墻的上、下層窗口位置用經(jīng)緯儀控制豎向垂直，并自下而上彈好立線。⑦、無特殊要求的填充墻門窗洞口過梁，遇有現(xiàn)澆柱時，柱內(nèi)應(yīng)予留過梁插筋，伸出柱長度30d。構(gòu)造柱鋼筋綁好后，先砌墻后澆構(gòu)成柱，框架柱、構(gòu)造柱與填充墻必須有可靠的連接，沿柱高第600mm予留2φ6插筋，長度不小于墻長的1/5，且不小于700。⑧、為保證踢腳線不空不裂，地面以上四皮磚為普通機制磚。⑨、填充墻砌至接近梁底時，非承重隔墻頂部應(yīng)用機磚斜砌頂緊后，用砂漿填實。斜砌部位須在下部墻體施工完成后7天后進行砌筑。⑩、砌筑前，應(yīng)事先在柱上彈出+50cm水平控制線，然后排磚摞底嚴格按照軸線，門窗洞口位置、尺寸、標高要準確。⑾、主體施工時，在柱、墻中應(yīng)甩出拉結(jié)筋，其位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計要求，決不能錯放漏放。⑿、應(yīng)事先作好與墻體厚度相同的砼塊，砌筑時砌在門窗洞口上，以利固定門窗，應(yīng)注意木磚的位置、數(shù)量，不應(yīng)漏放。⒀、落地砂漿及時清理，以利于下道工序。砌筑用腳手架，采用活動金屬架。⒁、砂漿試塊按規(guī)范要求留置。屋面防水工程：屋面工程為不上人屋面（1）、工程作法：本工程不上人平屋面防水采用二道高聚物改性瀝青卷材防水，保溫層采用60厚擠塑聚苯乙烯保溫板。材料必須符合質(zhì)量技術(shù)性能，產(chǎn)品必須有合格證，材料存放應(yīng)在通風干燥，避免陽光直射的地方，貯存時平放，高度不超過5層。（2）、找平層采用水泥砂漿抹平、壓光、壓實，做分格縫、透氣孔，水泥面壓光按地面要求去做，做到坡度符合設(shè)計要求，平整不積水。（3）、工藝流程：基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗。①、基層處理：基層必須堅實平整、干燥清潔，不允許有起砂、空鼓、掉灰、凹凸不平和嚴重粗糙等缺陷。基層應(yīng)干燥。含水率測量方法，用1m2SBS平鋪靜置3—4小時，翻開檢查表面無水印，即可施工作業(yè)。所有的陰陽角均應(yīng)抹成均勻光滑的小圓角。②、涂刷冷底子油：涂刷冷底子油一道，要求厚薄均勻一致，不漏涂。③、附加層的處理：在冷底子油干燥后，應(yīng)對所有的陰陽角進行加強處理，即在陰陽角部位加一層厚4mm，寬500mm的卷材，附加層應(yīng)與基層貼結(jié)牢固不得有空鼓現(xiàn)象。④、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，宜上下長面搭接，搭接尺寸按滿鋪法要求，長邊≥100mm，短邊≥150mm，不得扭曲、皺折；⑤、相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。⑥、噴燈的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材；兩個人滾氈，一人持燈，使氈內(nèi)胎不被燒壞。⑦、卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，同時排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，輥壓粘接牢固；⑧、搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，并應(yīng)隨即刮平封邊。⑨、防水層蓄水試驗：每層卷材防水層施工后進行隱蔽工程驗收，以確認做法符合設(shè)計要求，放水檢驗防水層鋪貼是否合格。確認合格后，進行下一道工序。所有工序完成后，再做蓄水試驗。（4）、施工要求：①、所用防水卷材均須有出廠合格證，防水卷材進場后，隨機抽樣3卷進行檢查，并在其中一捆截取樣品送檢做拉伸性能、柔性復檢，試驗合格后方準使用。②、防水卷材宜直堆放，高度不超過兩層；貯存處應(yīng)陰涼通風，避免日曬、雨淋和受潮。③、找平層按要求設(shè)分格縫，按排氣層面要求留縫，按水泥地面要求控制質(zhì)量。平整度偏差符合要求。④、防水層每完一道工序后，設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師，共同進行檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。⑤、防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，做蓄水試驗。（5）、成品保護:①、施工完后嚴禁上人踩踏。②、鋪貼完后的防水面不得堆放雜物、尖銳物等，不得在其上進行其它工序的施工。做好防護措施。裝飾工程施工:(1)、室外裝飾工程：①、外墻抹灰施工：A、首先在圍護結(jié)構(gòu)施工時必須在墻體上測設(shè)建筑50線并彈好黑線。B、施工順序： 墻面清理→澆水潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→養(yǎng)護→保溫板粘接→噴、刷外墻涂料。C、墻面基層抹灰施工前充分濕潤，面層為水泥砂漿面層，施工時應(yīng)注意接槎，表面應(yīng)光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。D、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂上面做留水坡度，下面做滴水槽，滴水槽采用窗凹槽線在與墻面垂直交接處2—3cm處做斷水處理。大墻面分格條要求分格均勻，槽內(nèi)三面壓光。E、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅。F、分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后在墻面上彈出抹灰灰層控制線。G、外墻涂料：在基層抹灰7天后就可進行外墻涂料，即抹灰干燥后。施工時避免對門窗的污染。H、抹面層前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)先剔鑿返修后再抹面層。②、外墻貼面磚施工在大面積施工前應(yīng)先做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向工人做好交底工作,樣板完后可再施工。 A、工藝流程:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。B、基層處理：首先將墻面的砂漿灰塵，污垢清理干凈，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%TG膠攪拌均勻，用笤帚將砂漿甩在墻上，其甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，至到水泥疙瘩用手掰不掉為止。C、吊垂直、套方，找規(guī)矩，貼灰餅：在四大角和門窗口邊找直；然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅。每層打底則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底灰做到橫平堅直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線。③、砼墻面：先刷一道摻 有108膠水泥素槳，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時配比為1:3水泥砂漿），第一遍厚度為5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護，待第一遍灰六、七成干時，即可抹第二遍，厚度為812㎜隨即用木扛刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。④、磚墻面：大面墻面打底前，先修補缺棱掉角處，用1:3=水泥:砂子水泥砂漿補平，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。A、彈分格線：待基層六、七成干時、即可按圖紙要求，進行分段分行彈分格線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直，平整度。B、排磚：根據(jù)墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，注意大墻面，通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰陽角處等。但注意要一致和對稱。如有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。C、浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。D、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行，采取分段進行，每一分段或分塊的面磚，均自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。砂漿采用1:2水泥砂漿。砂漿厚度為68㎜，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小扛通過標準點調(diào)整平面和垂直度。E、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勻好后要求凹進面磚外表面3㎜。若橫豎縫為干擠縫或小于3㎜者，應(yīng)用水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。F、質(zhì)量標準：a、面磚表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕、無空鼓。b、接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。c、套割，用整磚套割吻合，邊緣整齊、墻裙，貼臉等突出墻面的厚度一致。d、流水坡向上正確，滴水線順直。e、面磚的允許偏差，都在要求范圍之內(nèi)。⑤、外墻噴刷涂料：A、作業(yè)條件：先將壁柱刷洗干凈，用1：2水泥砂漿修補平整。B、施工前準備：a、對施工人員進行技術(shù)交底，強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。b、先做樣板墻，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織班組施工。c、工藝流程：基層處理→分分格縫→噴主涂層→噴面層涂料→涂料修整。（a）、基層處理：主要對表面灰塵、污垢、砂漿流痕清除干凈，同時對表面的麻面、縫隙用膩子補平，干后用砂紙磨平。（b）、分格縫；根據(jù)設(shè)計要求吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。要嚴格控制標高，保證建筑物四周交圈，還要考慮陰角處或水落管等為分界線和施工縫?？p格必須做到平直、光滑、粗細一致。（c）、噴涂：要根據(jù)涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機的種類、噴咀口徑、噴涂壓力與基層之間的距離等，噴咀中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則的平行移動，速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗不噴涂料的部位，應(yīng)認真加以遮擋，噴涂操作要連續(xù)進行一次成活。（d）、主涂層干燥后，即可涂飾面層涂料，面層涂料一般涂兩道，其時間間隔為2小時左右。（e）、修整：隨施工隨修整，整個分部分項工程完成后，進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂、透涂、透底、流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。（f）、在拆、翻架子時，嚴防碰撞墻面和污染涂層。在噴涂中不得對涂料隨意加水，以保持顏色一致。 （3）、室內(nèi)裝飾工程：①、刷涂料內(nèi)墻：A、施工工藝：清掃→局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷涂料→復補膩子→磨平→第二遍刷涂料→磨浮漿粉→第三遍罩面。B、基層抹灰前對墻體、基層提前兩天充分澆水濕潤，砂漿配比要準確。對砼基層及輕體砌塊基層抹灰前應(yīng)處理，除去油污，并滿刮108膠漿，以保證抹灰基層的結(jié)合不空不裂。貼灰餅中筋時應(yīng)有專職負責人，每邊墻設(shè)上、中、下三道標筋。抹灰時，用杠順標筋方向刮平、刮直。陰陽角處用靠尺刮平找直。?、刮膩子刮涂料頂棚：由于本工程采用了木制多層膠合板模施工工藝，頂棚可以不抹灰直接刮膩子刷涂料，其施工工藝流程：清掃→局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷涂料→復補膩子→磨平→第二遍刷涂料→磨浮漿粉→第三遍罩面。 （4）、樓地面工程：①、水泥砂漿地