【正文】 嘴端部的壓力同時由于澆口套末端通過流道澆口與型腔相連接， 所以也承受模具型腔壓力的反作用力。為了防止?jié)部谔滓驀娮於瞬繅毫Χ粔喝肽＞邇?nèi)，澆口套的結(jié)構(gòu) 上要增加臺肩，并用螺釘緊固在模板上，這樣亦可防止模腔壓力的反作用力而把澆口套頂出。 圖62澆口村套與定環(huán)分流道的計分流道的作用分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向的作用。分流 道截面的形狀可以是圓形、半圓形、矩形、梯形和 U 形等，圓形和正方形截面流道的比面 積最?。鞯辣砻娣e于體積之比值稱為比表面積），塑料熔體的溫度下降小，阻力小，流 道的效率最高。但加工困難，而且正方形截面不易脫模，所以在實際生產(chǎn)中較常用的截面 形狀為梯形、半圓形及 U 形，該模具設(shè)計成 U 形截面。 分流道的設(shè)計要點 （1）.在保證足夠的注塑壓力使塑料熔體能順利的充滿型腔的前提下，分流道截面積與長 度盡量取小值，分流道轉(zhuǎn)折處應(yīng)以圓弧過度。 （2）.分流道較長時，在分流道的末端應(yīng)開設(shè)冷料穴。對于此模來說在分流道上不須開設(shè) 冷料穴。 （3）.分流道的位置可單獨開設(shè)在定模板上或動模板上，也可以同時開設(shè)在動，定模板上， 合模后形成分流道截面形狀。 （4）.分流道與澆口連接處應(yīng)加工成斜面，并用圓弧過度。 分流道的形狀及尺寸 分流道的長度取決于模具型腔的總體布置和澆口位置，分流道的設(shè)計應(yīng)盡可能短，以 減少壓力損失，熱量損失和流道凝料。常用分流道斷面尺寸推薦如表 41 所示。表 41流道斷面尺寸推薦值 塑料名稱分流道斷面直徑mm 塑料名稱分流道斷面直徑mmABS，AS~聚苯乙烯~10聚乙烯~軟聚氯乙烯~10尼龍類~硬聚氯乙烯~16聚甲醛~10聚氨酯~丙烯酸8~10熱塑性聚酯~抗沖擊丙烯酸8~聚苯醚~10醋酸纖維素5~10聚砜~10聚丙烯5~10離子聚合物~10異質(zhì)同晶體8~10聚苯硫醚~13本塑件形狀不太復(fù)雜，熔料填充比較容易，為了便于加工起見，選用截面為半圓形分 流道，取分流道半徑 R=5 ㎜，如圖 5 所示。 澆口的設(shè)計澆口是連接分流道與型腔的一段細短的通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的形狀， 數(shù)量，尺寸和位置對塑件的質(zhì)量影響很大，澆口的主要作用有兩個，一是塑料熔體流經(jīng)的 通道，二是澆口的適時凝固可控制保壓時間。澆口的類型有很多，有點澆口，側(cè)澆口，直 接澆口，潛伏式澆口等，各澆口的應(yīng)用和尺寸按塑件的形狀和尺寸而定，該模具采用側(cè)澆 口，其有以下特性:①形狀簡單，去除澆口方便，便于加工，而且尺寸精度容易保證； ②試模時如發(fā)現(xiàn)不當，容易及時修改； ③能相對獨立地控制填充速度及封閉時間； ④對于殼體形塑件，流動充填效果較佳。(1) 側(cè)澆口深度尺寸 H 的確定H=nt = = n 塑料系數(shù)PS ； t 塑件在澆口位置處的壁厚，該設(shè)計取殼體中間壁厚t= mm。 ( 經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，H 的取值范圍在 ~ 之間，若按澆口處壁厚計算則H=5=3mm,超出了經(jīng)驗值，而且由于澆口是易磨損部位，所以開始時取小值是有好處的， 這有利于以后的修模)(2) 側(cè)澆口寬度尺寸 W 的確定W= nA（61）30A 型腔一側(cè)的表面積: A=V/t ；V 澆注體積 ：V=10 3 mm3 ； t 取平均壁厚 +5= 取 3mm。2W= n= 103 247。 3V / t=取 3030 剪切速率的校核生產(chǎn)實踐表明，當注射模主流道和分流道的剪切速率 R=510 2 ~5103 S ?1 、澆口的剪 切速率 R=10 4 ~10 5 S ?1 時，所成型的塑件質(zhì)量最好。對一般熱塑性塑料，將以上推薦的剪切速率值作為計算依據(jù)，可用以下經(jīng)驗公式表示：R=（62）240。Rn3式中 q v ——體積流量（CM 3 /S）；R 3n ——澆注系統(tǒng)斷面當量半徑（CM）。 主流道剪切速率校核 Q 主 v = 公 /T =247。= （CM 3 /S）T 注射時間，T=（S）；R n = d1 + d2 =（CM）4R n 主流道的平均當量截面半徑；d1 主流道小端直徑 ， d1 = （CM）；d 2 主流道大端直徑，d 2 =（CM）R 主===10 3S ?1240。Rn33 分流道剪切速率的校核 Q 分1 =Q= =27（CM3/S）第一級分流道：主22R n 1 =（CM）R分1==27=10 3S ?1240。Rn3 Q3第二級分流道：Q分2 =分1≈ （CM/S）2因為當量半徑和第一級，相同所以，R 分2 = R 分1 /2≈510 2 S ?1 澆口剪切速率的校核=10 4?1R 澆 =v=S33240。RnQ 澆 = Q 分2 =（cm 3 /s）； 澆口面積 S=13=3mm 3 ,當量面積 S=240。 R n當2 取 R n當 =1mm。從以上的計算結(jié)果看，流道與澆口剪切速率的值都落在合理的范圍內(nèi)，證明流道與澆口的尺寸取值是合理的。參考文獻 [1] 段進等著 ANSYS ISBN號780172741X 兵器工業(yè)出版社，2006 [2] 朱心雄等著《自由曲線曲面造型技術(shù)[M]》，北京，科學技術(shù)出版社，2000。 [3]趙志修著《機械制造工藝學》．機械工業(yè)出版社，1985，06 [4]周濟，周艷紅．《數(shù)控加工技術(shù)》．國防工業(yè)出版社，2002，01 [5]千學明等著《CA6140機床主軸有限元分析[J]》,《組合機床與自動化技術(shù)》2006 [6]朱育權(quán)等，1CL50機床立柱有限元分析[J],西安工業(yè)大學學報，2007，3。 [7]鄧明. 現(xiàn)代模具制造技術(shù)[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2005. [8] 張清輝. 模具材料及表面處理[M]. 北京: 電子工業(yè)出版社, 2005. [9] 王華山. 塑料注塑技術(shù)與實例[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2006 [10]王興天. 注塑技術(shù)與注塑機[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2005. [11]李群. 模具 CAD/CAE 的發(fā)展概況及趨勢[J]. 模具工業(yè), 2005, 12（3）: 2730. [12]田學軍. 注塑過程分析及工藝參數(shù)設(shè)定[J]. 機械工程師, 2005，16（2）: 1216. [13]Liu S J Chen Y S Effects and opeimization of processing parameters in water assisted injection molding[J]. Journal of Applied PolymerScience ,2008(108):228235 [14]Michael W Design of Injection Mold Using CAE [J] Kunstst , 謝 辭四年的讀書生活在這個季節(jié)即將劃上一個句號，而于我的人生卻只是一個逗號，我將面對 又一次征程的開始。四年的求學生涯在師長、親友的大力支持下，走得辛苦卻也收獲滿囊， 在論文即將付梓之際，思緒萬千，心情久久不能平靜。 偉人、名人為我所崇拜，可是我 更急切地要把我的敬意和贊美獻給一位平凡的人，我的導(dǎo)師。我不是您最出色的學生，而您卻是我最尊敬的老師。您治學嚴謹，學識淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營造了一種良好的精神氛圍。授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接 受了全新的思想觀念，樹立了宏偉的學術(shù)目標，領(lǐng)會了基本的思考方式，從論文題目的選定到論文寫作的指導(dǎo),經(jīng)由您悉心的點撥,再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟,常常讓我有“山重水復(fù)疑無路, 柳暗花明又一村”。感謝精雕房三位老師對我的指導(dǎo)和幫助，以及在設(shè)計中被我引用或參考的論著的作者。隨著這篇本科畢業(yè)論文的最后落筆，我四年的大學生活也即將劃上一個圓滿的句號?；貞?這四年生活的點點滴滴，從入學時對大學生活的無限憧憬到課堂上對各位老師學術(shù)學識的 深沉沉湎，從奔波于教室圖書館的來去匆匆到業(yè)余生活的五彩繽紛，一切中的一切都是歷 歷在目，讓人倍感留戀，倍感珍惜。 四年西科大的學習生活注定將成為我人生中的一段重要旅程。四年來，我的師長、我的領(lǐng)導(dǎo)、 我的同學給予我的關(guān)心和幫助，使我終身收益，我真心地感謝他們。 在本文的撰寫過程中。正是由于千老師在百忙之中多次審閱全文，對細節(jié)進行修改，并為本文的撰寫提供了許多中肯而且寶貴的意見，本文才得以成型。 在此特向千學明老師致以衷心的謝意！向她無可挑剔的敬業(yè)精神、嚴謹認真的治學態(tài)度、 深厚的專業(yè)修養(yǎng)和平易近人的待人方式表示深深的敬意！