【正文】 至設(shè)計標(biāo)高。防止土方超挖后填入軟土，保證基坑底部的平整，基坑兩側(cè)必須進行人工修整，確?；油练介_挖的質(zhì)量，方便護坡。 2）機械操作人員嚴(yán)格遵守某市安全技術(shù)規(guī)程；施工期間保證機械正常運轉(zhuǎn)。 3）在土方開挖必須安排組織好機械和人工。必須合理地按安排各個項目施工，并根據(jù)總的進度及時調(diào)整，以確保工程的順利進行。 4）土方開挖修整平整驗槽后馬上開始澆筑砼墊層，并及時提供排水設(shè)備，采取排水措施，進行采用明溝和集水坑排水，把地下水控制在土層下20cm處，保證基層表面的干燥，防止土質(zhì)軟化造成彈簧土，影響基坑土方質(zhì)量。、基坑土方回填 填土料及壓實機械填土料應(yīng)符合設(shè)計要求，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3。壓實機械采用蛙式打夯機。 施工要點 1）．填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物。 2）．基礎(chǔ)的現(xiàn)澆砼應(yīng)達到一定的強度，不致因填土而受損時，方可回填。 3）．基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進行。 4）．填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然 因素作用下，土體逐漸沉落密實。塔吊施工方案、工程概況本工程安裝一臺東湖機械廠生產(chǎn)的QTZ80塔式起重機，設(shè)備編號：312502001，塔式基礎(chǔ)為預(yù)埋式。安裝高度為60米，臂長55米。安裝工作由某益機實業(yè)有限公式承擔(dān)。 塔機最大自重為115噸，最大扭距34噸米，非工作狀態(tài)下最大傾覆力矩為260噸米。 基礎(chǔ)墊層為C15自拌砼100厚，整個塔機尺寸為520048001450，采用 C30砼。（見圖）、施工步驟 基本步驟為：定位→井點降水→放線→土方開挖→護坡→澆砼墊層→鋪底排鋼筋→吊裝預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)鋼筋→澆塔基砼→塔吊安裝→塔基回填土。 起重機預(yù)埋式基礎(chǔ)圖、塔吊進場前準(zhǔn)備工作塔機安裝場地應(yīng)平整、堅實，清理障礙物及泥土。保證運輸車輛進出暢通。保證50T汽吊的停機位置，確保塔機安裝順利進行。安裝場地周圍用建筑垃圾填滿壓實，以滿足拼裝塔機起重臂所用。塔機安裝的動力電源電箱應(yīng)在基礎(chǔ)旁就位，電箱做到一閘一保護。塔機進場道路上的架空線，拉樁線進行必要處理，以防發(fā)生意外。基礎(chǔ)周圍應(yīng)打好兩組接地樁，以確保塔機安全接地。塔機基礎(chǔ)制作必須符合制造廠的技術(shù)要求，確保安全。、塔基定位利用總體控制每個單體的主軸線，然后通過RTS全站儀測量，連接每個單體的主要軸線，并通過計算完成施工坐標(biāo)。然后使用全站儀進行實地測量，形成軸線控制網(wǎng)。同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況須設(shè)置加密控制點，以提高基坑施工放線的精度。該軸線控制網(wǎng)還將作為基坑施工中定期復(fù)核平面主軸線的依據(jù)。 圖： 塔吊基礎(chǔ)平面 圖：塔吊安裝定位、塔機安裝步驟：進50T汽吊作為塔機安裝的主要起重設(shè)備。在預(yù)埋節(jié)上吊裝3節(jié)加強節(jié)。用經(jīng)緯儀測量加強節(jié)垂直度，控制在千分之一以內(nèi)。如有誤差應(yīng)設(shè)法調(diào)整。頂升外套架在地面安裝好工作平臺后，將外套架吊裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外。套架上有油缸的一面對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面套入。在地面拼裝好起重臂，硬浪索各連接銷連接可靠，止退安全裝置有效。在地面拼裝好平衡臂，硬浪索和工作平臺、護欄安裝到位。吊裝回轉(zhuǎn)支承座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，外套架與回轉(zhuǎn)支承座用銷子連接。吊裝塔帽駕駛室節(jié)，與回轉(zhuǎn)支承座連接。吊裝平衡臂、平衡臂與駕駛室節(jié)用銷子連接。平衡臂拉索與塔帽頂部連接。吊裝起重臂，起重臂與駕駛室節(jié)連接完畢后。起重臂浪索與塔帽頂部連接。最后吊裝平衡臂平衡塊。穿繞變幅鋼絲繩，起重鋼絲繩。1塔機頂升加節(jié)至要求高度。1調(diào)整起升，回轉(zhuǎn)，變幅限位，及力矩限制器。安裝完畢。、塔機安裝人員： 塔機現(xiàn)場安裝總指揮：，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場塔機安裝工作。 安全監(jiān)督：，負(fù)責(zé)現(xiàn)場塔機安全書面交底，杜絕違章作業(yè)，確保塔機安裝順利進行。 主要連接銷安裝負(fù)責(zé)人：。 主要部件吊索具負(fù)責(zé)人：。 各主要螺栓緊固負(fù)責(zé)人：。 頂升加節(jié)負(fù)責(zé)人：。 電工：。 地面安全警戒：。、塔機安裝安全措施： 塔機安裝區(qū)域拉好紅白帶，建立安全警戒區(qū)域，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全警戒。 塔機安裝人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 高空懸空作業(yè)時，必須使用保險帶，應(yīng)高掛低用保險勾。 高空作業(yè)時，對易散落的工具，零件應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防高空墮物傷人。 吊裝起重臂，平衡臂時，應(yīng)拉好棉紗繩，防止碰撞汽吊。 塔機安裝所用的連接螺栓、銷子，必須采用原配件或相同尺，相同強度等級的零件，嚴(yán)禁混用。 塔機基礎(chǔ)附近應(yīng)設(shè)有專用電箱，做到一機一閘保護。 如遇夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)施。 施工場地必須平整，堅實，清理障礙物，保證運輸車輛汽吊的通行。 塔機安裝時，項目應(yīng)派專人協(xié)調(diào)配合安裝，做好安全警戒工作。1 塔機安裝時，使用的鋼絲繩吊索必須符合安全吊裝要求。1 安裝過程中遇到特殊情況，應(yīng)與項目協(xié)調(diào)解決，以便妥善處理。1 塔機安裝到安裝高度時，固定回轉(zhuǎn)頂升塔機，使吊鉤高度超過高壓線的安全距離后才允許塔機回轉(zhuǎn)。并與高壓線保持足夠的空間距離。1 塔機安裝后，由項目部自檢，及公司驗收，合格后，市建委搭機檢測站檢測合格后方可使用。 基坑圍護方案本工程基坑分二級按1：，為了節(jié)約成本，采用塑料薄膜進行護壁，上面做集水坑。具體做法見圖模板工程施工方案本工程由主樓1~2號房及地下室組成?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，墻、柱、梁采用九夾板制作。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。模板配置量，柱模配二套，頂板、梁模配三套以滿足主體結(jié)構(gòu)進度的要求。對拉螺栓為Ф14圓鋼，內(nèi)楞采用48100mm木方，外楞采用Ф48。 技術(shù)要求(1) 平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。(2) 立桿底層步距不應(yīng)大于2m。(3) 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心點至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。(4) 支架里感應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。(5) 滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2） 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。由塔吊運至操作面。九夾板基本不進倉庫，直接運至施工操作面。鋼管扣件則根據(jù)進度需要就近安排臨時堆場。需要時由塔吊配合進行運輸。鋼管扣件等均直接運輸至操作面附近。 地下室底板采用磚模，配合小鋼模U形卡連接，豎、橫向用鋼管加強。 地下室內(nèi)外墻及標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外墻模板采用18厚木夾板，包括梁底板、旁板及門窗洞口封頭板。內(nèi)墻單塊拼裝，外墻制成大模施工。 內(nèi)楞采用48mm100mm方木及Ф48，外楞采用Ф48。 對拉螺栓為Ф14圓鋼，間距為450mm600mm。 平臺模采用9151830mm竹夾板。 支撐系統(tǒng)采用Ф48，立柱間距為800800mm，平臺板向上200mm設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿向上1600mm及頂部設(shè)兩道水平桿。(1)砼底板梁側(cè)模為普通磚砌筑，板底為細(xì)石砼加水泥砂漿找平，在邊坡下腳用鋼管打樁，用作外模的支撐點，外模采用鋼模板，用鋼管、扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。(2)上部模板安裝a、 剪力墻橫豎圍檁間距450mm600mm，內(nèi)墻Ф14螺栓間距750mm600mm，直接穿在鋼管上，墻內(nèi)穿Ф30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。上下圍檁懸臂長度不大于200mm（見圖）。 圖：剪力墻模板施工為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時以彈模板300mm控制線來進行校正，并可作為驗收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。b、 頂板采用Ф48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立柱間隔距離為60mm60mm。頂部木龍骨截面為60mm100mm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯開。平臺板鋪設(shè)時必須平臺板蓋梁模，平臺模拼縫處貼膠帶紙。 圖：梁底及頂板支模c、 柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在1m以內(nèi)為宜，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。 圖：柱支模d、 模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及監(jiān)理公司進行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進行下道工序施工。、預(yù)留洞a、本工程的預(yù)埋件、預(yù)留數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進行施工。本項工作派木工翻樣專人負(fù)責(zé)管理。b、在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。c、預(yù)埋件四角留小洞用釘了固定在鋼筋架上。確保在施工中不會移動。d、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進行復(fù)核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。e、砼澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對非承重模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方可拆除；對于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護，試塊強度達到75%設(shè)計強度后方可拆除。拆除順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項目部書面拆除制度。（1）、拆模時對砼強度的要求，根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求：a、 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，砼強度達到1N/mm2即可拆除。b、 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)定，方可拆除。c、 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)砼強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。待實際強度達到要求時，方可繼續(xù)拆除。d、 已拆除模板及其支撐的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過驗算，加設(shè)臨時支撐。（2）、拆除之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊規(guī)定，其中主要考慮砼模板拆除后的保溫養(yǎng)護。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證砼受凍前的臨界強度。（3）、冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮砼模板拆除后的保養(yǎng)護。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證砼受凍前的臨界強度。（4）、對于大體積砼，除應(yīng)滿足砼強度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證砼內(nèi)外溫度差不超過20℃，以免發(fā)生溫差裂縫。（5）、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。（6）、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。（7）、拆模時，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。（8）、拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除頂模。(1) 基礎(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別時拆除模板支撐時，可能使邊坡土發(fā)生震動而塌方。拆除的模板應(yīng)及時送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進行清理。(2) 現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍→拆除柱側(cè)?！饦前宓啄！鸪簜?cè)?！鸪旱啄?。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)松動的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。（1）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走，整理。（2）拆模順序一般應(yīng)時后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。（3）多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行；上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁均應(yīng)保留支柱。（4）快速施工的高層建筑梁、模板，應(yīng)分層進行核算，確保下層樓板安全承載。（5）支設(shè)陽臺等懸挑形式的模板應(yīng)有穩(wěn)定的立足點。（6）支設(shè)臨空建筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架。（7）砼板傷拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進行防護。（8）拆除模板支撐時，砼強度必須達到規(guī)定的規(guī)范，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進行。（9）拆平臺模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。（10）拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。（1） 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的措施進行。（2） 支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。（3） 支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋住。砼板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進行防護。（4） 拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭