【正文】 合。調(diào)試資料的整理：在完成上述系統(tǒng)的檢查和測試后，將所測得數(shù)據(jù)與單機(jī)調(diào)試中的資料一并整理。對于調(diào)試中出現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)備參數(shù)不符的，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，找出原因，并限時(shí)整改，為配合地鐵車站設(shè)備聯(lián)調(diào)做好準(zhǔn)備。給水排水系統(tǒng)調(diào)試包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)調(diào)試。 應(yīng)急措施和安全措施（1）專人看管、負(fù)責(zé)、調(diào)試小組人員用無線對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。（2）電氣開關(guān)動(dòng)作和控制開關(guān)動(dòng)作專人通知。（3）給水排水消防系統(tǒng)調(diào)試重點(diǎn)為潛水泵、電動(dòng)蝶閥、氣體滅火裝置信號(hào)動(dòng)作，運(yùn)行時(shí)應(yīng)對其運(yùn)行狀態(tài)嚴(yán)密監(jiān)測。（4）對水專業(yè)實(shí)驗(yàn)時(shí)，因?yàn)殡妱?dòng)閥門堵頭、潛水泵水位器、氣體滅火選擇閥門與給水排水系統(tǒng)電氣裝置連鎖，對系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時(shí)應(yīng)對未調(diào)試部分進(jìn)行封閉。（5）做好設(shè)備保護(hù)和各方配合，公布通知。（6）給排水系統(tǒng)調(diào)試放水時(shí),應(yīng)使排水泵自動(dòng)啟動(dòng)，或有專人啟動(dòng)排水泵抽排廢水。調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣、乙炔。布置適量的手提滅火器材。壓力容器和管道受壓工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備未停定，嚴(yán)禁用身體任何部分 接觸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，并做好防護(hù)工作。 調(diào)試前的重要檢查工作項(xiàng)目（1）各系統(tǒng)的安裝已全面完工或階段性完工，功能齊全。（2）排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)已能投入。各機(jī)房環(huán)境不能過于潮濕。（3）總控制室中的土建作業(yè)、裝飾專業(yè)已全面完成。門窗己裝好，或己經(jīng)具備完善的封閉保護(hù)條件。（4）管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢。在試壓時(shí)用于隔離管道、設(shè)備的盲板、軟接頭和其他臨時(shí)固定物已拆除，己檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并己糾正完畢。（5）已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制箱經(jīng)過動(dòng)作試驗(yàn)已滿足設(shè)備運(yùn)行要求，并已單機(jī)試運(yùn)行正常。(6)已備足調(diào)試用的計(jì)量器具，并保證器具是在有效檢定使用周期內(nèi)。已備有必須的器具 如：對講機(jī)（遠(yuǎn)距離通信器材)、電筒、鋼直尺。給水系統(tǒng)調(diào)試(1)各用水點(diǎn)的管路通水能力：打開給水管道上各通水蝶閥、閘閥及截止閥。單獨(dú)和同時(shí)開放衛(wèi)生間的潔具沖洗，茶水間的水龍頭等用水點(diǎn)沖洗。并檢查其水 流量、水流速是否足夠。單獨(dú)和同時(shí)開放站廳、站臺(tái)層各種洗消火栓，檢查其水流量、水流速是否足夠。 ⑵主干管的電動(dòng)蝶閥及蝶閥應(yīng)受遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。并對給水系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間接口進(jìn)行測試及水電聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 排水系統(tǒng)調(diào)試 （1）各排水點(diǎn)排水：按給水系統(tǒng)的配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查衛(wèi)生間地漏、站廳層地漏及入口地溝地漏排水是否暢順流通。檢查各條壓力排水管在潛水泵抽水時(shí)，是否暢通和管道是否穩(wěn)固無變形。（2）潛水（排污）測試、試運(yùn)行與電氣系統(tǒng)接口測試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（3）電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。①電機(jī)銘牌額定電流記錄，啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流測量。②。③檢查電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升。④檢查缺相保護(hù)性能。（4）水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對照①進(jìn)/出口壓力。②計(jì)算水泵的工作楊程。③將楊程數(shù)值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，以證實(shí)水泵的實(shí)際工 況流量滿足設(shè)計(jì)要求。④測試數(shù)據(jù)使用“水泵試運(yùn)行記錄表”進(jìn)行記錄，測試水泵特性曲線圖。潛水泵的開/停信號(hào)測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關(guān)的高度。潛水泵的報(bào)警信號(hào)檢測：線路符合設(shè)計(jì)要求，在地鐵車站有監(jiān)控信號(hào)反饋，進(jìn)行水電聯(lián)調(diào)，開/停水泵及水位越線時(shí)，監(jiān)控中心有信號(hào)顯示。潛污泵、電氣控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試圖5潛污泵調(diào)試示意圖（1）潛污泵的啟動(dòng)、停止等工作狀態(tài)是由液位（浮球）自動(dòng)控制的，潛污泵的液位分為低水位、高水位及超高水位3個(gè)位置，在調(diào)試前，根據(jù)圖紙的水位設(shè)計(jì)高度，對浮球分別進(jìn)行定位（圖5),在定位設(shè)置浮球時(shí)，應(yīng)盡量避免將多個(gè)浮球放在同一區(qū)域，防止浮球的控制電纜相互間產(chǎn)生纏繞，影響水位控制的精確。（2）根據(jù)水位要求固定好浮球后，向水池內(nèi)沖水，當(dāng)水位到設(shè)計(jì)高度時(shí)，相對應(yīng)的浮球應(yīng)能對水泵進(jìn)行啟/?？刂?，分別按下列要求的水位高度進(jìn)行調(diào)試，滿足設(shè)計(jì)的要求即合格。在低水位時(shí)，停止兩臺(tái)潛污泵的工作。在高水位時(shí)，啟動(dòng)第一臺(tái)潛污泵排水。在超高水位時(shí)，保證第二臺(tái)潛污泵也啟動(dòng)，此時(shí)兩臺(tái)潛污泵工作，并同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（3）當(dāng)水池內(nèi)無足夠的水進(jìn)行潛污泵的調(diào)試工作時(shí)，采取手動(dòng)方式進(jìn)行潛污泵的調(diào)試，即在規(guī)定的高度，手動(dòng)將浮球立起（模擬水位漲到此高度時(shí)的狀態(tài)）分別對各水位進(jìn)行調(diào)試。（4）對設(shè)計(jì)有三臺(tái)潛污泵的泵站，潛污泵的控制液位分超低報(bào)警水位、停泵水位、一泵水位、二泵水位及三泵水位五個(gè)位置。電氣盤柜采用一控三的方式，在設(shè)備調(diào)試時(shí)，對潛水泵用手動(dòng)方式進(jìn)行模擬調(diào)試，檢查各泵工作和聯(lián)動(dòng)情況。、排水管線系統(tǒng)的調(diào)試與配合其他專業(yè)的聯(lián)合調(diào)試（1）在潛污泵單體調(diào)試結(jié)束之后,進(jìn)行排水管道的試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)，用臨時(shí)水源向集水池(坑) 內(nèi)灌水，當(dāng)水位上升到一定的高度時(shí)，潛污泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，在水泵開啟后，檢查井內(nèi)排水管出口的出水是否流暢，并對集水池（坑）內(nèi)的水位下降深度、時(shí)間進(jìn)行記錄，以此計(jì)算泵的排水出水量是否符合要求。（2）開啟水表井內(nèi)的總進(jìn)水閥門，給系統(tǒng)內(nèi)沖水至設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力（城市供水壓力）, 關(guān)閉與消防系統(tǒng)連接的隔斷閥，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)打開最大數(shù)量的生活配水點(diǎn)，檢查是否全部能夠達(dá)到額定的流量，并檢查給水系統(tǒng)中最遠(yuǎn)端以及最不利點(diǎn)的水流量是否符合規(guī)定的要求。給水排水系統(tǒng)單體調(diào)試完成后，需配合其他專業(yè)進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，聯(lián)合調(diào)試主要是對本系統(tǒng)電控設(shè)備的調(diào)試（主要是電動(dòng)閥門和潛水泵的調(diào)試），在調(diào)試前需要對電動(dòng)閥門的傳 動(dòng)裝置作認(rèn)真檢查，看傳動(dòng)裝置是否靈活可靠，閥門調(diào)試的原始狀態(tài)是否滿足調(diào)試要求， 檢查參與調(diào)試的每個(gè)手動(dòng)閥門所處的狀態(tài)（開啟和關(guān)閉，包括閥門的開度是否合適），是否與調(diào)試方案要求的狀態(tài)一致，不一致的需要進(jìn)行調(diào)整。圖6：通風(fēng)空調(diào)調(diào)試流程調(diào)試方法的一般規(guī)定（1）檢查送風(fēng)、回/排風(fēng)管路上的風(fēng)口、風(fēng)閥、防火風(fēng)閥是否已全部打開，并將其調(diào)整到最大開度。（2）逐臺(tái)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)、空調(diào)器，回/排風(fēng)機(jī)，并檢查其啟動(dòng)、運(yùn)行狀態(tài)是否正常，是否達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（3）先啟動(dòng)冷卻水泵，再啟動(dòng)冷卻塔，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，水壓、水溫、流量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過設(shè)備監(jiān)控反饋信號(hào)調(diào)節(jié)冷水機(jī)組進(jìn)出口電動(dòng)閥門的開度調(diào)節(jié)水壓及流量，通過水溫反饋信號(hào)自動(dòng)調(diào)整冷卻塔冷卻風(fēng)扇的開啟數(shù)量來調(diào)節(jié)水溫。檢查水流開關(guān)、溫度傳感器工作是否正常，反饋信號(hào)是否正確，連鎖動(dòng)作是否與要求相符。（4）冷卻水循環(huán)正常并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，啟動(dòng)冷凍水泵，檢查水壓與流量并通過反饋信號(hào)調(diào)節(jié)冷水機(jī)組進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥的開啟度，使水壓及流量正常，然后啟動(dòng)水冷機(jī)組，運(yùn)行平穩(wěn)并達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求的時(shí)間后，檢測冷凍水溫是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，此時(shí)的進(jìn)水溫度應(yīng)為約12℃、出水溫度應(yīng)約為7℃,溫差應(yīng)保證5℃,并且組合式空調(diào)機(jī)組、空氣處理機(jī)組等都投入負(fù)荷運(yùn)行。冷凍水溫的控制和調(diào)節(jié)通過機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)。（5）所有設(shè)備都正常后，通過24h連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行，此時(shí)過程中應(yīng)再次檢查送風(fēng)以及回/排風(fēng)中的各個(gè)風(fēng)閥、防火閥、風(fēng)口等部件是否已全部打開，動(dòng)作是否靈活，以為系統(tǒng)的測定和調(diào)整做好充分準(zhǔn)備。系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合測定調(diào)試（1）基本方法：風(fēng)壓測量：①通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓測量一般采用畢托管加傾斜微壓計(jì)組成額測量儀器進(jìn)行。②畢托管由內(nèi)管和外管組成，將畢托管插入風(fēng)管的測量孔并應(yīng)注意管的軸線應(yīng)對準(zhǔn)氣流方向，允許偏差土10176。，穩(wěn)定時(shí)間不少于lmin。③傾斜微壓計(jì)有正壓接口和負(fù)壓接口，傾斜微壓計(jì)、畢托管用橡膠管連接成風(fēng)壓測 量進(jìn)行全壓正壓、全負(fù)壓、靜正壓、靜負(fù)壓和動(dòng)壓等五種壓力的裝置，見式（S4）。 P全=P靜+ P動(dòng) （S4) 式中P全——全正壓或全負(fù)壓，Pa； P靜——靜正壓或靜負(fù)壓，Pa； P動(dòng)——?jiǎng)訅?，Pa；風(fēng)速測量：測量風(fēng)速是使用風(fēng)速計(jì)在測量點(diǎn)測出該點(diǎn)的風(fēng)速。但由于氣流的不均勻性，同一 個(gè)截而不同點(diǎn)的風(fēng)速將有差異。因此應(yīng)將測量截量分若干區(qū)域進(jìn)行取樣，取其平均值比較接近準(zhǔn)確。風(fēng)量測量：根據(jù)式（S5)、式（S6)計(jì)算測量風(fēng)量：L=3600F?V (S5)V=(2Pd/γ)1/2 (S6)式中 L——風(fēng)量，m3 / h；F——測量處風(fēng)管截面積，m2；V——測量處風(fēng)速，m/ s；Y——空氣密度，kg/W；Pd——測量平均動(dòng)壓，Pa；因此風(fēng)量的取得可有兩種途徑：即測風(fēng)速或風(fēng)壓，至于采用哪種手段，則視環(huán)境條件而定：當(dāng)測量點(diǎn)有開放式的區(qū)域時(shí)，如風(fēng)口處，則采用測風(fēng)速方便；當(dāng)測量點(diǎn)是閉合的，如風(fēng)管內(nèi)側(cè)宜采用打孔測風(fēng)壓。測量調(diào)整：為使測量結(jié)果更為準(zhǔn)確，在測量時(shí)應(yīng)考慮氣流的紊亂性和不均勻性，在測量點(diǎn)應(yīng)按以下方法確定：①繪制系統(tǒng)草圖并注明風(fēng)管尺寸，測量截面的位置。選擇在氣流較均勻處，若遇有三通、彎頭、直徑變化風(fēng)管等渦流的構(gòu)件時(shí)，測量截面要按以下原則選擇：，測量截面應(yīng)距離構(gòu)件大于4~5d或4~5a(d為圓管的直徑、a為風(fēng)管的長邊尺寸）。,~~2a。②測量截面上的取點(diǎn)測量時(shí)確定可遵從以下原則：方型風(fēng)管將其成若干份，每一區(qū)作一測量點(diǎn)，如下圖21所示：（2）系統(tǒng)風(fēng)速測量和調(diào)整：1)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整：①風(fēng)量等比分配法：系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整一般從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始逐步向通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)段，如某系統(tǒng) 共6條支管，從末端排列分別為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)和6號(hào)，在調(diào)整時(shí) 首先從1號(hào)。2號(hào)支管調(diào)整，使其風(fēng)量的比值與設(shè)計(jì)比值近似相等。然后順序調(diào)整3號(hào)、4號(hào)支管風(fēng)量的比值和5號(hào)、6號(hào)的比值，最后調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使其等于設(shè)計(jì)的總風(fēng)量。實(shí)踐證明這種方法方便準(zhǔn)確。但要注意的是在調(diào)整要求達(dá)到后，要在風(fēng)閥的手把柄處用油漆作標(biāo)志，并固定風(fēng)閥位置。②基準(zhǔn)風(fēng)口法：使用風(fēng)速儀將一組需測試風(fēng)口的參數(shù)（風(fēng)速和風(fēng)量）制成表格。將表中參數(shù)與設(shè)計(jì)值對比，找出比值最接近“1”的作為基準(zhǔn)風(fēng)口。對與設(shè)計(jì)比值偏離較大的風(fēng)口，調(diào)節(jié)該風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，使其比值盡量靠近基準(zhǔn)。再次進(jìn)行測量，對偏差大的風(fēng)口繼續(xù)調(diào)整，反復(fù)多次直至各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值接近。2）小系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整：一般采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)節(jié)法，小系統(tǒng)風(fēng)口較少，可不用基 準(zhǔn)風(fēng)口。簡述如下：：先調(diào)排風(fēng)分配，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)閥和各用房風(fēng)口開度，使回風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求，然后作好開度標(biāo)記。再進(jìn)行全通風(fēng)工況送風(fēng)量調(diào)試，啟動(dòng)柜機(jī)，調(diào)節(jié)送風(fēng)支管上風(fēng)閥及用房風(fēng)口開度，使送風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求，并作好標(biāo)記。，接通冷凍水，調(diào)試進(jìn)入全新空調(diào)工況下的各用房溫度、濕度。：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)新風(fēng)閥開度，使新風(fēng)比符合設(shè)計(jì)要求。測試房內(nèi)溫度、濕度。只具獨(dú)立送、排風(fēng)而無空調(diào)的系統(tǒng)：開啟送、排風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)閥及風(fēng)口開度, 使風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)要求。只具排風(fēng)的系統(tǒng)：開啟排風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)閥及開口開度，使風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。3）大系統(tǒng)的風(fēng)量測定和調(diào)整：①采用“基準(zhǔn)風(fēng)口法”調(diào)整各風(fēng)口、支管、主管風(fēng)量。②各風(fēng)口、支管、主管風(fēng)量平衡好后組合空調(diào)機(jī)組、回排風(fēng)機(jī)風(fēng)量分別進(jìn)行小新風(fēng)、 空調(diào)季節(jié)全新風(fēng)、非空調(diào)季節(jié)全新風(fēng)運(yùn)行模式總風(fēng)量測定和調(diào)整。③風(fēng)量平衡好后進(jìn)行系統(tǒng)排煙測定和調(diào)整：站廳排煙：停止所有送風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)閉所有送風(fēng)系統(tǒng)電動(dòng)風(fēng)閥，停止除站廳排風(fēng)系統(tǒng)處所有排風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)閉除站廳排風(fēng)系統(tǒng)外所有回排風(fēng)系統(tǒng)電動(dòng)風(fēng)閥，啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，在排風(fēng)口處測量風(fēng)量。站臺(tái)排煙：停止所有送風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)閉所有送風(fēng)系統(tǒng)電動(dòng)風(fēng)閥，停止除站臺(tái)排風(fēng)系統(tǒng)處所有排風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)閉除站臺(tái)排風(fēng)系統(tǒng)外所有回排風(fēng)系統(tǒng)電動(dòng)風(fēng)閥，啟動(dòng) 排煙風(fēng)機(jī)，在排風(fēng)口處測量風(fēng)量。進(jìn)行系統(tǒng)排煙測定，應(yīng)檢查設(shè)備房風(fēng)口是否有風(fēng)，如有風(fēng)應(yīng)檢查該系統(tǒng)哪個(gè)電動(dòng)風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)，重新調(diào)整該電動(dòng)風(fēng)閥使之關(guān)閉嚴(yán)密。④分別測量組合式空調(diào)機(jī)組混風(fēng)箱、送風(fēng)靜壓。4)UO排熱系統(tǒng)風(fēng)量分配的測定和調(diào)整：為了達(dá)到設(shè)計(jì)的功能要求，必須對軌道頂和站臺(tái)下排風(fēng)的比例作調(diào)整：①采用“基準(zhǔn)風(fēng)口法”調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量。②風(fēng)量平衡好后進(jìn)行系統(tǒng)排煙測定和調(diào)整：關(guān)閉其他系統(tǒng)所有電動(dòng)風(fēng)閥，開啟屏蔽門，啟動(dòng)UO排熱風(fēng)機(jī)出口處測量風(fēng)量。5）區(qū)間隧道風(fēng)機(jī)風(fēng)量測定和調(diào)整：①啟動(dòng)隧道風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)，通過關(guān)閉與開啟相應(yīng)組合風(fēng)閥，分別測量送風(fēng)與排風(fēng)工況風(fēng)量。②與相連車站進(jìn)行區(qū)間隧道排煙工況運(yùn)行測量：當(dāng)本車站運(yùn)行排風(fēng)同時(shí)相連車站運(yùn)行送風(fēng)，當(dāng)本車站運(yùn)行送風(fēng)同時(shí)相連車站運(yùn)行排風(fēng)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口組合風(fēng)閥處測量送、 排風(fēng)量并測量隧道內(nèi)風(fēng)速。③在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處測量風(fēng)機(jī)風(fēng)量及隧道內(nèi)風(fēng)速。（3）站廳、站臺(tái)的設(shè)備與管理用房、隧道消聲器及風(fēng)亭百葉等典型測量點(diǎn)的風(fēng)速及噪聲測定：以上測點(diǎn)的風(fēng)速測定可采用前述的基本方法，關(guān)鍵在于選擇測量點(diǎn)，應(yīng)在某一截面上選擇幾個(gè)區(qū)域測量，取其平均值。對于測量噪聲可取其測量區(qū)域的最大和最小聲級(jí)點(diǎn)，再取平均值。（4）制冷系統(tǒng)的測試及調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)的開機(jī)程序?yàn)槔鋬鏊谩鳈C(jī)。啟動(dòng)順序如下：檢查并打開管路相關(guān)閥門，手動(dòng)平衡閥門處于中間位置，關(guān)閉水泵出口閥門（因該水泵為離心泵)。開啟冷卻塔，再開啟冷卻水泵、冷凍水泵，在開啟水泵操作上要注意：當(dāng)水泵開啟至轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后， 慢慢打開水泵出水閥門，不然會(huì)對水泵電機(jī)造成水擊，影響電機(jī)壽命。當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查如下各點(diǎn)的壓力數(shù)據(jù)并作好記錄：①水泵進(jìn)、出水端、冷卻進(jìn)出水口。②蒸發(fā)器進(jìn)出、水口，分集水器進(jìn)、出水口。③當(dāng)獲得以上數(shù)據(jù)后，可以對管網(wǎng)的工作狀態(tài)進(jìn)行分析：其中水泵出水口的壓力應(yīng)不大于最大工作壓力，且不小于最小工作壓力（最大工作壓力近似等于水泵的楊程, 最小工作壓力近似等于檢測點(diǎn)的高程)。如壓力表所反映壓力大于最大工作壓力時(shí), 估計(jì)管網(wǎng)內(nèi)的空氣仍未排清，并可能會(huì)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象或有堵塞現(xiàn)象；若壓力表所反映的壓力最小工作壓力，則估計(jì)水泵出力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或管網(wǎng)出現(xiàn)故障。④調(diào)整各站手動(dòng)平衡閥門使每站水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于系統(tǒng)開啟前所有末端設(shè)備的閥門已經(jīng)打開，即系統(tǒng)己達(dá)到滿負(fù)荷，此時(shí)分、集水器的壓力差即系統(tǒng)進(jìn)回水最小壓力差，可以以此數(shù)據(jù)對壓差裝置進(jìn)行設(shè)定。啟動(dòng)主機(jī)。在以上程序運(yùn)行正常后，可進(jìn)入啟動(dòng)主機(jī)的程序，開機(jī)前準(zhǔn)備工作如下：①機(jī)房現(xiàn)場清理干凈②開動(dòng)機(jī)房送排風(fēng)系