【正文】 ④調(diào)整各站手動平衡閥門使每站水量達(dá)到設(shè)計要求。對于測量噪聲可取其測量區(qū)域的最大和最小聲級點，再取平均值。進行系統(tǒng)排煙測定，應(yīng)檢查設(shè)備房風(fēng)口是否有風(fēng)，如有風(fēng)應(yīng)檢查該系統(tǒng)哪個電動風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)，重新調(diào)整該電動風(fēng)閥使之關(guān)閉嚴(yán)密。：啟動風(fēng)機，調(diào)節(jié)新風(fēng)閥開度，使新風(fēng)比符合設(shè)計要求。②基準(zhǔn)風(fēng)口法：使用風(fēng)速儀將一組需測試風(fēng)口的參數(shù)（風(fēng)速和風(fēng)量）制成表格。測量調(diào)整：為使測量結(jié)果更為準(zhǔn)確，在測量時應(yīng)考慮氣流的紊亂性和不均勻性，在測量點應(yīng)按以下方法確定：①繪制系統(tǒng)草圖并注明風(fēng)管尺寸，測量截面的位置。系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合測定調(diào)試（1）基本方法：風(fēng)壓測量：①通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓測量一般采用畢托管加傾斜微壓計組成額測量儀器進行。給水排水系統(tǒng)單體調(diào)試完成后，需配合其他專業(yè)進行聯(lián)合調(diào)試，聯(lián)合調(diào)試主要是對本系統(tǒng)電控設(shè)備的調(diào)試（主要是電動閥門和潛水泵的調(diào)試），在調(diào)試前需要對電動閥門的傳 動裝置作認(rèn)真檢查，看傳動裝置是否靈活可靠，閥門調(diào)試的原始狀態(tài)是否滿足調(diào)試要求， 檢查參與調(diào)試的每個手動閥門所處的狀態(tài)（開啟和關(guān)閉，包括閥門的開度是否合適），是否與調(diào)試方案要求的狀態(tài)一致，不一致的需要進行調(diào)整。在低水位時，停止兩臺潛污泵的工作。（4）水泵運行參數(shù)與設(shè)計要求對照①進/出口壓力。 排水系統(tǒng)調(diào)試 （1）各排水點排水：按給水系統(tǒng)的配水點同時開放，檢查衛(wèi)生間地漏、站廳層地漏及入口地溝地漏排水是否暢順流通。(6)已備足調(diào)試用的計量器具，并保證器具是在有效檢定使用周期內(nèi)。 調(diào)試前的重要檢查工作項目（1）各系統(tǒng)的安裝已全面完工或階段性完工，功能齊全。（2）電氣開關(guān)動作和控制開關(guān)動作專人通知。3）在上項測試操作中，應(yīng)系統(tǒng)地觀察事故照明燈具、導(dǎo)向系統(tǒng)標(biāo)志、疏散指示燈標(biāo)志是否與設(shè)計吻合。在此基礎(chǔ)上，依次將中水位、高水位浮球動作，觀察控制回路動作情況，是否符合設(shè)計要求（調(diào)試中，也可通過地鐵車站控制室內(nèi)監(jiān)視屏進行跟蹤)。（3）給水排水系統(tǒng)接口測試1）給水排水專業(yè)進行的是排水系統(tǒng)主水泵與備用水泵之間的調(diào)試。（2）與環(huán)境控制專業(yè)的接口測試1）為避免風(fēng)閥和水管電動蝶閥在關(guān)閉的情況下開啟電動機，增大對風(fēng)閥、風(fēng)管、水管、 蝶閥的承載量。按其監(jiān)控功能I/O監(jiān)控 點，分為監(jiān)視信號和控制信號。（電阻法是根據(jù)導(dǎo)體熱電阻和冷電阻的電阻差來確定溫升的方法，通過熱電數(shù)值與溫度對照表，得出被測溫度）。電動機的控制回路和投入：試驗就地遠(yuǎn)動控制操作功能：地鐵站采用三地控制，即就地控制，環(huán)控控制及地鐵車站控制室控制，各控制點必須各自模擬動作試驗，確認(rèn)控制系統(tǒng)的正確性，方可投入運行。③采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制連 鎖回路及保護裝置，經(jīng)靜態(tài)/動態(tài)模擬調(diào)整、動態(tài)功能調(diào)整及整機聯(lián)調(diào)，其電氣保護性能，必須符合設(shè)計要求。干燥后，其絕緣電 阻高低，必須結(jié)合產(chǎn)品選用的絕緣材料本身質(zhì)量來衡量，可與出廠值進行比較，一般在相同溫度下，不應(yīng)低于出廠值的80%。干燥的效果好壞，很大程度決定于烘焙過程的運用方法及值班 人員的責(zé)任感。②測量絕緣電阻前應(yīng)先清除所有被測設(shè)備端子導(dǎo)線上面的灰塵、油污及安裝時可能遺留下來的各種碎物。送電申請表應(yīng)填寫受電回路名稱，編號及出線柜的編號和用電性質(zhì)、受電時間、停電時間等內(nèi)容。（10）環(huán)控電控室及各配電間必須掛上標(biāo)示牌，門加鎖。檢查所有控制器和安全裝置的狀態(tài)，檢查所有的電氣設(shè)備，電纜支架、電纜金屬外皮與PE線連接是否牢固。與低壓配電相關(guān)的專 業(yè)也己完成單機調(diào)試并合格。測得的風(fēng)量與用微壓計測量折算出的風(fēng)M誤差不應(yīng)超過10 %， 否則需查找原因。2）檢查溫控裝置及旁通閥。6）通電檢查電動調(diào)節(jié)閥（包括帶聯(lián)動）電動防火閥、組合閥；檢查內(nèi)容：開啟是否靈活。4）運行時注意檢查填料密封處的滴水量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，機械密封處只有極少或只有不可見（蒸汽）泄漏。確認(rèn)一切正常轉(zhuǎn)速逐漸正常后，慢慢打開出口閥門并調(diào)到式（S1)的工況。2)接好電源后，點動開關(guān)按鈕，確認(rèn)運轉(zhuǎn)方向無誤后，按下開關(guān)鍵。7）用卡鉗式電流表測試測量運行時的啟動和額定電流，應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。（7）檢查風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計圖紙的規(guī)定。（9）檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門是否啟閉靈活，定位裝置是否牢固可靠。如果需要，應(yīng)使模擬控制新風(fēng)機風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門的開度限位設(shè)置滿足空調(diào) 工藝所提出的百分比要求。C左右)，這時冷水調(diào)節(jié)閥逐漸加大開度直至全部打開。新風(fēng)機單機設(shè)備調(diào)試（1）啟動新風(fēng)機，新風(fēng)閥門應(yīng)連鎖打開，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)閥控制應(yīng)投入運行。（2）系統(tǒng)各部分經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。（7）對水泵及附屬管路系統(tǒng)的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后符合設(shè)計及產(chǎn)品使用說明書要求，水泵運轉(zhuǎn)前，將入口閥門全開，出口閥門全關(guān)閉，待水泵啟動后再將出口閥門逐漸打開。計算水泵的工作揚程。給水排水系統(tǒng)自動耦合潛水排污泵單機調(diào)試（1）電機運行參數(shù)、設(shè)計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。（2）潛水（排污）泵測試。將兩路交流電源送人饋電柜，合兩個電源開關(guān)，檢查兩路交流指示燈亮，饋電柜后而接觸器CJ1應(yīng)已動作，分別斷開一路電源，檢查其切換功能正常。交流饋電：將交流輸出電源分配到每一路輸出至負(fù)荷。（3）公共區(qū)照明采用變電所兩段母線各負(fù)擔(dān)一半的方式。（3）開啟風(fēng)閥：帶DFD操作器的風(fēng)閥，應(yīng)先通過現(xiàn)場DFD操作風(fēng)閥開閉，開啟風(fēng)閥時, 開度要逐次增大，觀察風(fēng)閥開啟過程是否穩(wěn)定、均勻，是否有異常聲響，如果開啟過 程不正常，則要配合環(huán)控調(diào)試人員進行檢查調(diào)整。運行結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源，如果可能的話，應(yīng)檢查空氣開關(guān)、主接觸器的主觸頭拉弧閃爍情況。通過臨時按鈕短接遠(yuǎn)程系統(tǒng)的輸入觸點“PR2”，進行水泵試運行，從而完成模擬遠(yuǎn)程控制試運行。（2）試運行1盤車：人力盤動電機，應(yīng)無明顯阻滯現(xiàn)象。2具備正式調(diào)試電源，水源充足。運行結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源，如果可能的話，應(yīng)檢查空氣開關(guān)、主接觸器的主觸頭拉弧閃爍情況。啟動過程中用卡鉗式電流表測量啟動峰值電 流，用電動秒表測試啟動時間，并做好記錄。8）配備齊全必須的調(diào)試儀器（萬用表、卡鉗式電流表、點溫計、通信對講機等），干粉滅火器等；9）準(zhǔn)備好調(diào)試記錄表格。（3）電氣回路三地控制的調(diào)試。用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置。（3）送電操作時，應(yīng)先檢查送電單元原來的拉合位置，防止誤操作。（1）系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗合格。（2）電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機不能啟動和啟動時轉(zhuǎn)速低或聲音不正常等異常 現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。（8）測量繞組的絕緣電阻和吸收比：1）額定電壓為lOOOv以下，；2）額定電壓為lOOOv及以上，在運行溫度時的絕緣電阻值、定子繞組不應(yīng)低于每千伏1MQ,。③各帶電部分與金屬外殼之間。（3）母線顏色：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色。測量時應(yīng)讀取1min的指示值。~。~。~。應(yīng)急處理人員職責(zé)：①隨時準(zhǔn)備執(zhí)行指揮小組的命令；②積極就位，快速處理調(diào)試過程中的突發(fā)事故。第二節(jié)車站設(shè)備調(diào)試總計劃由于各站的設(shè)備系統(tǒng)相對獨立，調(diào)試時間又基本同時進行，本工程的工期又緊，涉及的系統(tǒng)多而較復(fù)雜，要求嚴(yán)格。 （4）車站設(shè)備及管理用房空調(diào)、通風(fēng)（兼排煙）系統(tǒng)（簡稱小系統(tǒng)）車站或區(qū)間風(fēng)機房等位置的環(huán)控機房、風(fēng)道內(nèi)設(shè)置空氣處理機組、回排風(fēng)機、送風(fēng)機、排風(fēng)機、排煙風(fēng)機及消聲器、風(fēng)閥等設(shè)備。全線給水系統(tǒng)即生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)，采用市政自來水直接供給，每個車站均設(shè)一根引入管，站內(nèi)呈枝狀布置至各用水點，滿足地鐵生產(chǎn)、生活用水需求；排水系統(tǒng)由污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)組成，分別排除生活污水、生產(chǎn)廢水、地下結(jié)構(gòu)滲漏水、消防廢水及敞開部分的雨水。施工項目包括以下主要內(nèi)容：（1）（箱）、照明配電箱（柜）、應(yīng)急電源柜（箱）、智能疏散指示、電氣火災(zāi)監(jiān)控等的設(shè)備安裝、試驗、調(diào)試；（2）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件制作及安裝。 （6）動力照明系統(tǒng)電纜敷設(shè)處孔洞的阻火封堵。站臺公共區(qū)火災(zāi)時，如大系統(tǒng)回排風(fēng)機（或獨立排煙風(fēng)機）無法滿足排煙要求時，排熱風(fēng)機兼作站臺排煙。（5）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)（簡稱水系統(tǒng)）車站公共區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的冷源與設(shè)備及管理用房空調(diào)系統(tǒng)的冷源合設(shè)，合設(shè)冷源由螺桿冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔等組成，冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵設(shè)置于冷凍機房內(nèi)，冷卻塔根據(jù)車站情況布置，一般設(shè)置于地上。詳見下表（1）組長/副組長①檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實情況；②簽發(fā)起動和停車命令；③聽取各值班班長的試運轉(zhuǎn)報告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作；④組織處理調(diào)試中的重大問題；⑤組織落實各項指令及及時反饋信息。單機調(diào)試時間~。~。智能疏散主機單機調(diào)試已完成。環(huán)控柜母線、饋線電纜及二次回路的絕緣電阻；配合供貨商調(diào)試：耐壓實驗；低壓電 器動作情況檢查、檢驗、整定隧道風(fēng)機、 公共區(qū)風(fēng)機絕緣；啟動及運行電流；電機溫升；就地、遠(yuǎn)程正反轉(zhuǎn)控制；軟啟動；風(fēng)閥聯(lián)鎖其他風(fēng)機絕緣；啟動及運行電流；電機溫升；就地、遠(yuǎn)程控制；風(fēng)閥連鎖組合式空調(diào)器絕緣；啟動及運行電流；就地、遠(yuǎn)程控制；配合供貨商調(diào)試風(fēng)冷機組絕緣；啟動及運行電流；就地、遠(yuǎn)程控制；配合供貨商調(diào)試電動風(fēng)閥開度；限位；就地、環(huán)控、遠(yuǎn)程控制；風(fēng)機連鎖電動蝶閥開度；限位；就地、環(huán)控、遠(yuǎn)程控制；連鎖冷凍（卻）水泵絕緣；啟動及運行電流；電機溫升；就地、環(huán)控、遠(yuǎn)程控制；連鎖水泵（消防、污水、廢 水）絕緣；啟動及運行電流；電機溫升；就地、遠(yuǎn)程控制；高、中、低位自控雙電源切換自投、自復(fù)；相序、相位一致蓄電池裝置—般檢查、絕緣試驗、通電操作試驗、浮充電裝置試驗照明試亮；照度；三相負(fù)荷平衡；事故照明：電纜檢測主要是檢查電纜通斷和絕緣情況，絕緣性能通過測量絕緣電阻加以判斷。接地線顏色應(yīng)有別與其他線。9)絕緣電阻測量。（5）盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰、卡現(xiàn)象。2）電動機轉(zhuǎn)速測量：電動機空載試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)測量其轉(zhuǎn)速是否符合其銘牌標(biāo)定的額定轉(zhuǎn)速。若是滾動軸承的不超過80176。（6）已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設(shè)施和安全用具及滅火設(shè)備。（1）環(huán)控室主開關(guān)失電壓的互投試驗，應(yīng)采用正常工作電壓，接著用調(diào)壓器降壓，主開 關(guān)和分開關(guān)應(yīng)能正常動作?？刂苹芈芳?繼電保護裝置系統(tǒng)整組試驗，必須符合設(shè)計要求實際整定值、符合設(shè)計值，有關(guān) 元件應(yīng)完整無損，所有測量表檢驗合格。4）電機絕緣檢查合格，潤滑油位正常；5）控制回路動作正?？煽浚鞴╇娺B接正確、可靠、絕緣合格。合上主電源空氣開關(guān)“QF”。上述各階段的試運行間隔時間不少于30min。（3）排風(fēng)、排煙風(fēng)機為雙速風(fēng)機，應(yīng)分別進行高、低速調(diào)試；連續(xù)試運行時，應(yīng)先低速,后高速。7機電相關(guān)單位工程師到場。間隔一定時間（一般不少于15min)，再次按下就地啟動按鈕，啟動電機。正常啟動后，即可進行電機連續(xù)空負(fù)荷試運行。(1)對照風(fēng)閥產(chǎn)品說明書，核對接線是否正確。（5）不帶操作器的單體風(fēng)閥以及組合風(fēng)閥的調(diào)試參照上述步驟執(zhí)行。調(diào)試后檢查兩路電源必須同相（用相序表測定相序、等電位法測定同相）。無功補償裝置：當(dāng)蓄電池經(jīng)逆變器供電時，用于提高功率因數(shù)。否則應(yīng)結(jié)合實際需要通過操作屏幕及時設(shè)置，具體操作可參看產(chǎn)品操作使用書。（6）在PLC控制器側(cè)，檢測該設(shè)備的AO、AI、DO、DI點，確認(rèn)其滿足設(shè)計、監(jiān)控點和給水排水系統(tǒng)單機設(shè)備的調(diào)試，應(yīng)分區(qū)域、分系統(tǒng)進行，必須有專業(yè)調(diào)試小組，進行技術(shù)指導(dǎo)和各方協(xié)調(diào)。填寫“電動機試運行檢查記錄表”進行記錄。（5）進行試運轉(zhuǎn)前，檢查所需的水、電等能源的供應(yīng)是否能夠滿足使用的要求，所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。（11）對主動泵及備用泵進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試時，對下列參數(shù)進行測試，并填寫“水泵啟動試運轉(zhuǎn)記錄”（表4）。（2）按監(jiān)控點表格要求，檢查裝在空調(diào)設(shè)備上的溫度、溫度傳感器、電動閥、風(fēng)閥、壓差開關(guān)等的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設(shè)置相一致。（5）單機調(diào)試完成時，應(yīng)按工藝和設(shè)計要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。（4）如果空調(diào)機是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值，一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。（6）檢查風(fēng)機柔性接頭是否嚴(yán)密。（4）接通電源啟動風(fēng)機，開機運行2h,當(dāng)轉(zhuǎn)速不斷上升達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，通風(fēng)機啟動完成。4）試運行以廠家技術(shù)人員為主，施工單位、水泵、電控柜等廠家技術(shù)人員配合進行機組的試運行。6)檢查水泵及管道上的支架是否牢固可靠。3)若是離心泵則需先關(guān)閉泵出水管路閥門，全開泵進水管路閥門，用水將泵灌滿并排盡泵內(nèi)的空氣，若是管道泵或軸流泵則進、出水口的閥均需打開后方可運行。（3）連續(xù)運行1）開機后水泵應(yīng)平穩(wěn)運行至額定轉(zhuǎn)速，一定要注意避免無循環(huán)水而空轉(zhuǎn)。3）仔細(xì)檢查風(fēng)閥與框架的聯(lián)結(jié)是否牢靠。3)關(guān)閉風(fēng)閥，再檢查閥片動作與關(guān)閉指示燈是否一致，閥片與閥體有無變形；如果一切正常，再在lh內(nèi)進行10次啟閉動作，并在閥片全開和關(guān)閉位置時，調(diào)整設(shè)置在電動 執(zhí)行器上的限位開關(guān)。2）測量空調(diào)器的風(fēng)量、風(fēng)阻。現(xiàn)場調(diào)試電源和調(diào)試環(huán)境能滿足要求。（3）核查一次設(shè)備安裝的正確性，檢查設(shè)備螺釘是否接連緊固，母線接觸而是否良好，相 位標(biāo)志是否正確，外觀有無塵土油垢。復(fù)核各供電電纜接線 是否牢固，相位標(biāo)志應(yīng)正確，按設(shè)計圖編號掛牌。（3）無關(guān)人員未經(jīng)許可不得進入電控室及蓄電池室，非指定人員不得進行送、停電操作及 監(jiān)護工作。二次回路通電投入前，應(yīng)檢查回路絕緣情況。電氣設(shè)備絕緣電阻必須符合投運要求：①絕緣電阻和吸收比的測量：用兆歐表測量絕緣電阻lOOOv以下的電氣設(shè)備和線路是一種比較可靠判斷絕緣狀態(tài)的方法，確定電機繞組絕緣強度的好壞，通常用介質(zhì)吸 收法確定電氣設(shè)備絕緣受潮與否。干燥電 氣設(shè)備要嚴(yán)格控制烘焙的溫度，加熱應(yīng)緩緩進行