【正文】 驗，試驗時間應不少于2h,測量并記錄其空載電流及測量定子和軸承的溫升。2）電動機轉(zhuǎn)速測量：電動機空載試運轉(zhuǎn)時，應測量其轉(zhuǎn)速是否符合其銘牌標定的額定轉(zhuǎn)速。試運行（1）風機送電前最好能脫開聯(lián)軸節(jié)，否則必須關閉前后風閥，水泵送水前必須打開進、 出口閥門，如管內(nèi)無水，則只能點動。電機空載運行時間為2h,記錄空載電流，空載調(diào)試時機電專業(yè)要密切配合。（2）電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機不能啟動和啟動時轉(zhuǎn)速低或聲音不正常等異常 現(xiàn)象，應立即切斷電源檢查原因。（3）啟動多臺電機時，應按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動，電機試運行時應進行下列檢查：1）電機的旋轉(zhuǎn)方向正確，聲音正常。2）運行電源平穩(wěn)。3）電機的溫度不有過熱現(xiàn)象，各部分軸承溫度：風機是滑動軸承不超過70176。C。若是滾動軸承的不超過80176。C。4）交流電機帶負荷啟點次數(shù)應盡量減少，產(chǎn)品無規(guī)定冷態(tài)時可連續(xù)啟點2次，熱態(tài)時可連續(xù)啟點1次。（1）系統(tǒng)各設備及元件，已經(jīng)單體試驗合格。（2）一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠。（3）設備元件及回路的絕緣性良好。（4）現(xiàn)場障礙物清理好，臨時接線均已拆除，臨時斷開的接頭已經(jīng)恢復。（5）二次回路、信號回路、控制回路的保護回路的系統(tǒng)調(diào)試己經(jīng)完畢，相應的開關設備、元件的動作正確、可靠。（6）已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設施和安全用具及滅火設備。（1）當接到送電命令，并復誦無誤后方可執(zhí)行。（2）送電操作必須由兩人執(zhí)行，并由其中對設備較熟悉者操作。（3）送電操作時，應先檢查送電單元原來的拉合位置，防止誤操作。（4）操作中，應嚴格執(zhí)行監(jiān)護制、復查制要求每一步都作復查。（5）送電操作時，應有專人在設備一端負責驗電。1）送電操作結(jié)束后，應在已送電單元的操作開關上掛上標示牌。2）設備運行時應有專人負責監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應及時斷電，未查清問題原因時不得送電運行。（1）環(huán)控室主開關失電壓的互投試驗，應采用正常工作電壓，接著用調(diào)壓器降壓，主開 關和分開關應能正常動作。①環(huán)境控制室負荷的雙回路自動切換連鎖關系，模擬動作試驗，模擬進線柜的主開關低電壓跳閘試驗。②接線回路中，繼電器的相互動作檢驗及動作與開關和信號裝置的檢驗。用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置。③繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置整組檢驗。利用繼電保護裝置或系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關的動作試驗。④利用繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置，跳開或投入開關動作試驗。繼電器檢驗時的整定值，根據(jù)設計部門對電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護特性來確定?？刂苹芈芳?繼電保護裝置系統(tǒng)整組試驗，必須符合設計要求實際整定值、符合設計值，有關 元件應完整無損，所有測量表檢驗合格。（2）事故照明成套設備的實驗：包括交流電源投入操作試驗，充電裝置啟動，運行操作 試驗，恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)（或手動狀態(tài)）操作試驗，自動啟動操作試驗。禁止在恒流或手動狀態(tài)采用ft動啟動，另外，還要注意直流母線調(diào)壓的電壓繼電器有3個檔位: 227v、230v和241v,電池保護監(jiān)視繼電器動作值是165v。（3）電氣回路三地控制的調(diào)試。先斷開地鐵車站控制（遠程）的接口，進行就地、環(huán)控 的兩地控制實驗，再接上遠程控制接口、進行三地控制聯(lián)調(diào)。 (1)調(diào)試準備：1）設備安裝完畢，相關風閥安裝調(diào)試完成。2）供電為正式電源，現(xiàn)場照度足夠。3）風道暢通，土建、裝飾施工完畢，現(xiàn)場清理完畢。4）電機絕緣檢查合格，潤滑油位正常；5）控制回路動作正常可靠，主供電連接正確、可靠、絕緣合格。6）所有靜態(tài)測試參數(shù)均合格并經(jīng)有關單位簽字認可。7）有關單位工程師到場。8）配備齊全必須的調(diào)試儀器（萬用表、卡鉗式電流表、點溫計、通信對講機等），干粉滅火器等；9）準備好調(diào)試記錄表格。（2）試運行調(diào)試指令由專業(yè)工程師發(fā)出。盤車：人力盤動風機，應無明顯阻滯現(xiàn)象。開啟聯(lián)動風閥至最大。設置軟啟動器參數(shù)（如果出廠已有針對性設定，則進行現(xiàn)場核對)，設置不同軟啟動器裝置，通過裝置上的電位器或操作而板，設定啟動電流、啟動力矩、啟動時間。合上主電源空氣開關“QF”。將環(huán)境控制柜的轉(zhuǎn)換開關“SA”置“環(huán)控”位置，現(xiàn)場操作箱的ISA轉(zhuǎn)換開關置“就位”位置，進行就地控制試運行。按下“啟動”就地按鈕，點動風機，檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確，則檢查調(diào)整主接線和控制線，間隔一定時間（一般不少于15min,視不同啟動器而定）, 再次按下就地“正轉(zhuǎn)”按鈕，啟動風機。啟動過程中用卡鉗式電流表測量啟動峰值電 流，用電動秒表測試啟動時間，并做好記錄。在啟動過程中，有專人守候在就地控制箱旁，一旦出現(xiàn)異常聲響、或啟動超時、或啟動電流超值等異?，F(xiàn)象，必須立即停機，查明原因，排除故障。試運行正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關ISA置于“環(huán)控車控”位置，將環(huán)控柜上的轉(zhuǎn)換開關“SA”置于“環(huán)控”位置，在環(huán)控室內(nèi)操作風機試運行，進行環(huán)境控制試運行。環(huán)境控制試運行正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關ISA置于“環(huán)控車控”位置，將環(huán)控柜上的轉(zhuǎn)換開關“SA”置于“環(huán)控車控”位置，通過臨時按鈕短接遠 程控制系統(tǒng)的輸入觸點“YKZ”，進行風機“環(huán)控車控”試運行。試運行時切記斷開與遠程控制的連線。上述各階段的試運行間隔時間不少于30min。各階段試運行正常后，即可進 行風機連續(xù)試運行。如無特殊要求，應連續(xù)試運行48h，運行過程中隨時監(jiān)視運行電流、電機溫升、軸承溫升、運行聲音等，并每隔30min記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，故障排除后重新進行連續(xù)試運行。運行結(jié)束后，應切斷主電源，如果可能的話，應檢查空氣開關、主接觸器的主觸頭拉弧閃爍情況。對風機進行適當保護，特別要做好防水、防潮保護。(1) 排風機、送風機、回排風機、排風/排煙機、新風機、空調(diào)器、推力風機等設備的試運行參照隧道風機。（2）組合式空調(diào)器的單體試運行由有關單位進行。推力風機為軟啟動，啟動參數(shù)參照風機電機功率、軟啟動器說明書整定。（3）排風、排煙風機為雙速風機，應分別進行高、低速調(diào)試；連續(xù)試運行時，應先低速,后高速。并分別記錄低、高速試運行參數(shù)。1施工現(xiàn)場清理完畢，現(xiàn)場照度足夠。2具備正式調(diào)試電源，水源充足。3水泵、管道安裝完畢，與水泵連接的管道試壓、沖洗完畢。4電機絕緣檢查合格。5控制回路動作正常可靠，主供電連接正確、可靠、絕緣合格。6所有靜態(tài)測試參數(shù)均為合格并經(jīng)駐地相關單位簽字認可。7機電相關單位工程師到場。8配備齊全必須的調(diào)試儀器（萬能表、鉗形電流表、點溫計、通信對講機等），干9粉滅火器等。10準備好調(diào)試記錄表格。（2）試運行1盤車：人力盤動電機，應無明顯阻滯現(xiàn)象。2關閉風機盤管、空調(diào)器的進水閥門，打開旁通閥。3合上主電源空氣開關‘QF’。4將環(huán)境控制柜的轉(zhuǎn)換開關‘SA’置‘環(huán)控’位置；現(xiàn)場操作箱的ISA轉(zhuǎn)換開關置（1）調(diào)試準備：“就地”位置，現(xiàn)場控制箱的2SA轉(zhuǎn)換開關置于“主用泵”位置，進行主用泵就地控制試運行。按下就地啟動按鈕，點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確，則檢查調(diào)整主接線。間隔一定時間（一般不少于15min)，再次按下就地啟動按鈕，啟動電機。就地 啟動正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關ISA，置于“環(huán)控主機”位置，將環(huán)控柜 上的轉(zhuǎn)換開關“SA”置于“環(huán)控”位置，在環(huán)控室內(nèi)操作水泵試運行，進行環(huán)境控制試運行。環(huán)境控制試運行正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關“ISA”置于“環(huán)控主機”位置，“2SA”置于“主用泵控制”，將環(huán)控柜上的轉(zhuǎn)換開關“SA”置于“主機控制”位置。通過臨時按鈕短接遠程系統(tǒng)的輸入觸點“PR2”，進行水泵試運行，從而完成模擬遠程控制試運行。試運行時切記斷開與遠程的連線。啟動過程中，用鉗形電流表測量啟動峰值電流，用電動秒表測量啟動時間。并做好記錄。在啟動過程中，有專人守候在就地控制箱旁，一旦出現(xiàn)異常聲響、啟動超時、或啟動電流超值等異常現(xiàn)象，必須立即停機，查明原因，排除故障。正常啟動后，即可進行電機連續(xù)空負荷試運行。根據(jù)標書要求，應連續(xù)試運2h，運行過程中隨時監(jiān)視運行電流、電機溫升、軸承溫升、運行聲音等。并每隔30min記 錄一次，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，故障排除后重新進行連續(xù)試運行。運行結(jié)束后，應切斷主電源，如果可能的話，應檢查空氣開關、主接觸器的主觸頭拉弧閃爍情況。對風機進行適當保護，特別要做好防水、防潮保護。運行時間不少于2h,檢查并做好記錄。水泵是滑動軸承不超過70℃；若是滾動軸承則不超過75℃。水泵軸封填料溫升正常，其泄露量普通填料不大于10mL/h。(1)對照風閥產(chǎn)品說明書，核對接線是否正確。（2）地鐵車站風閥分單體風閥和組合風閥。單體風閥有帶DFD操作器控制的、不帶操 作器的；同時既有帶單臺執(zhí)行器的，也有帶輔助執(zhí)行器的雙執(zhí)行器風閥，調(diào)試前要逐一核查清楚。（3）開啟風閥：帶DFD操作器的風閥，應先通過現(xiàn)場DFD操作風閥開閉，開啟風閥時, 開度要逐次增大，觀察風閥開啟過程是否穩(wěn)定、均勻，是否有異常聲響，如果開啟過 程不正常，則要配合環(huán)控調(diào)試人員進行檢查調(diào)整。校對開度指示：反復有限度的正常開閉幾次后，可將風閥開至最大、關至最小，觀察風閥開度與操作器上的開度指示是否一致，如果不一致，應就地調(diào)整。（4）校對限位：將風閥分別開至最大和最小位置，校對機械和電氣限位，電氣上下限位應在風閥開至最大最小時及時動作，機械式限位擋鐵塊，應在風閥開閉超過上下開度范圍時起阻擋作用。環(huán)控操作：通過現(xiàn)場操作器調(diào)試完畢后，設置操作器為“遠控”，環(huán)控柜上的“SA”置于“環(huán)控”位置，通過“ISA”開關風閥，“ISA”開關標志與風閥動作一致，環(huán)控柜上的開閉指示燈與風閥狀態(tài)一致。模擬遠程操作：設置操作器為“遠控”，環(huán)控柜上的“SA”置于“車控”位置，通過臨時按鈕，短接“YKK”，開啟風閥，短接“YKT”關閉風閥，確認動作正確。（5）不帶操作器的單體風閥以及組合風閥的調(diào)試參照上述步驟執(zhí)行。、自復裝置送電調(diào)試（1）地鐵車站的一級負荷：火災報警系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、屏蔽門、變電所用 電、事故及疏散標志照明、公共區(qū)照明、消防泵、廢水泵、雨水泵、事故風機及其風 閥等，均為雙電源供電。（2）事故風機及其風機的配電方式：自變電所兩段的母線各引出一路電源至環(huán)控室， 兩路電源通過環(huán)控聯(lián)絡柜自動切換。（3）公共區(qū)照明采用變電所兩段母線各負擔一半的方式。其他設備自變壓器兩段母線各引至設備附近的電源切換箱。電源切換箱應實現(xiàn)功能：正常情況下，兩路電源（Ll、L2)同時帶電，但其中一路電源對設備供電（L1)。當L1斷電時，L2自動投入。當L1重新通電時，L2自動斷開，L1自動投入。調(diào)試后檢查兩路電源必須同相（用相序表測定相序、等電位法測定同相）。事故照明裝置系統(tǒng)的組成及其基本功能：充電模塊：完成AC/DC變換，實現(xiàn)系統(tǒng)的充電功能。交流配電：實現(xiàn)兩路交流輸入的自動、手動切換后，分配給各個充電模塊及供給 逆變器交流旁路用電。交流饋電：將交流輸出電源分配到每一路輸出至負荷。配電監(jiān)控：將系統(tǒng)的交流、直流中的各種模擬量、開關fi采集并處理，同時提供 聲光報警。監(jiān)控模塊：進行系統(tǒng)管理，主要為電池管理和實現(xiàn)后臺遠程監(jiān)控。逆變器：主要實現(xiàn)當市電正常時或故障規(guī)定時間內(nèi)供給負荷用電。蓄電池：用來儲存電能。無功補償裝置：當蓄電池經(jīng)逆變器供電時，用于提高功率因數(shù)。（2）系統(tǒng)調(diào)試操作過程：設備運抵現(xiàn)場按施工圖要求安裝、接線完成后，按下述步驟 進行調(diào)試檢查及操作：先斷開柜上所有開關，檢查元器件是否有損壞，一、二次線接頭是否有松動或脫 落，嚴格檢查電纜接線的正確性，檢查一、二次回路的絕緣電阻，是否滿足要求。檢查輸送來的兩路電源相序一致，確認充電柜儀表門上轉(zhuǎn)換開關處于自動位置。將兩路交流電源送人饋電柜，合兩個電源開關，檢查兩路交流指示燈亮，饋電柜后而接觸器CJ1應已動作，分別斷開一路電源，檢查其切換功能正常。合上充電柜上充電模塊的所有進線開關，各充電模塊很快將建立直流電壓，并且充電模塊前面板綠色指示燈亮，表示充電模塊處于正常，打開監(jiān)控模塊開關，合上充電柜上充電機輸出開關，此時監(jiān)控模塊將處于工作狀態(tài)，顯示系統(tǒng)菜單，合上充電柜上電池組開關，觀察充電柜的工作是否正常（觀察監(jiān)控模塊是否有報警信息，否則需排除故障)。合上饋電柜上逆變器直流開關，檢查逆變器柜直流輸入端、交流旁路輸入端相序是否正確，合上逆變器柜的開關，柜頂風機工作，逆變器進行自檢，隨后靜態(tài)開關動作，這時饋電柜交流母線帶電，將逆變器控制手柄順時針扳動，觀察電表指針緩慢上升，直到200V，放開手柄，同時合上逆變器直流輸入開關，觀察逆變器工作是否正常。合上饋電柜上需用的交流電開關，并合上無功補償裝置的開關。如系統(tǒng)的監(jiān)控、管理等參數(shù)已經(jīng)在出廠時設置完成，在系統(tǒng)投入運行時，仍需對上述參數(shù)逐一核對,有必要時進行修改。否則應結(jié)合實際需要通過操作屏幕及時設置，具體操作可參看產(chǎn)品操作使用書。當系統(tǒng)投入運行后，蓄電池充電完成，充電機工作在浮充狀態(tài)后，模擬設置故障斷開交流電源，使系統(tǒng)工作在由蓄電池經(jīng)逆變器供電模式，檢查蓄電池容量是否能夠保證向負荷供電1h以上，否則應全面分析、查找原因，及時解決，保證系統(tǒng)達到設計的實際需要。 （1）給水電動蝶閥測試及調(diào)試。（2）潛水（排污）泵測試。試運行和其信號線路測試。（3）檢查各類水泵的電氣控制柜，按設計監(jiān)控要求與PLC之間的接線正確，嚴防強電串入PLC。（4）按監(jiān)控點表格的要求檢查裝于各類水箱的水位傳感器或水位開關，以及水量傳感器等 設備的位置，接線正確。（5）確認各類水泵等受控設備，在手動控制狀態(tài)下，其設備運行正常。（6）在PLC控制器側(cè)，檢測該設備的AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設計、監(jiān)控點和給水排水系統(tǒng)單機設備的調(diào)試，應分區(qū)域、分系統(tǒng)進行，必須有專業(yè)調(diào)試小組，進行技術指導和各方協(xié)調(diào)。電動蝶閥調(diào)試（1）對給水引入管上的電動蝶閥，手動開啟、關閉應靈活可行。（2）電動蝶閥的電源線路、信號回路進行對線復核后檢測，按信號響應動作逐臺進行模擬動作試