【正文】 混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。 （3）灌注混凝土過程中如果發(fā)生斷樁現(xiàn)象，此時應(yīng)該馬上停止灌注混凝土，重新成孔灌樁。 6）樁身砼強(qiáng)度不足 壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般在 1822cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小和地下水位高，如果不注意對用水量的控制，容易造成砼強(qiáng)度低。 、控制措施： （1）優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用 cm 碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分 24cm 碎石，并盡量不要加大砂率。 （2）合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 （3）粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用 II 級灰。 （4）適當(dāng)將水下混凝土的強(qiáng)度提高一個等級。 7）樁頭質(zhì)量問題 多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。 控制措施： 地鐵工程主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案24（1）及時清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時混入砼中。 （2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止因為排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，造成砼中積氣造成樁頂砼含氣泡或空芯。 （3）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。 （4）按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。8）鋼筋籠下沉 一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成，籠頂必須用鐵絲加支架固定，12 小時后才可以拆除。 9）鋼筋籠無法沉入 多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用。 控制措施： （1）改善混凝土配合比，選擇合適的外加劑，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求，改善混凝土的和易性。 （2）吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準(zhǔn)確。 10）鋼筋籠上浮 由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。 控制措施： （1）在相鄰樁間距太近時進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮。 （2）控制好相鄰樁的施工時間間隔。 冠梁施工圍護(hù)樁設(shè)置樁頂冠梁，將圍護(hù)樁連接為整體。冠梁截面尺寸：800800mm；現(xiàn)場綁扎冠梁鋼筋，支搭冠梁模板，澆注冠梁砼（C30） 。 （見下圖：冠梁模板支搭圖）地鐵工程主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案25圖 54 冠梁模板支設(shè)圖冠梁施工前先將圍護(hù)樁樁頭超灌的混凝土鑿除，施工工序如下：樁頂土方開挖鑿 樁 頭 、整 平 樁 頂 及 樁 間 找平清理調(diào)直樁頂鋼筋測量放線綁扎冠梁鋼筋拆 模養(yǎng) 護(hù)支搭冠梁模板澆注冠梁砼商品砼運(yùn)輸鋼筋下料鋼筋原材檢測地鐵工程主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案26圖 55 冠梁施工工藝流程六、冬季施工措施 材料堆放鋼筋原材料嚴(yán)格按照要求放置，在表面用彩條布覆蓋，防止下雪銹蝕。另外合理控制鋼筋原材料的進(jìn)場數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料，防止鋼筋銹蝕。 鋼筋冷加工冬期冷拉鋼筋時，氣溫一般不宜低于15℃，當(dāng)采取可靠安全措施時，可不低于20 ℃。負(fù)溫下冷加工鋼筋，其鋼筋應(yīng)力和冷拉率按規(guī)范要求嚴(yán)格控制，負(fù)溫下冷加工鋼筋的參數(shù)，應(yīng)在常溫試驗中試驗，其參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋負(fù)溫冷拉采用提高拉力或降低冷拉率的方法。在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。 鋼筋連接 當(dāng)氣溫低于 0℃時對鋼筋的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定的負(fù)面影響，冬期施工時除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，對焊接工藝參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整。焊件的接頭避免直接接觸積雪，并盡量利用白天氣溫較高時進(jìn)行焊接作業(yè)。 冠梁混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)措施 冠梁混凝土的澆筑1）混凝土澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈，必要時利用熱風(fēng)槍進(jìn)行融化地鐵工程主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案27清除并對模板鋼筋進(jìn)行預(yù)熱；2）混凝土采用機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑，已澆筑層的混凝土溫度，在被上層混凝土覆蓋前，不得低于 2℃；3）保證混凝土的入模溫度不低于 5℃。 冠梁混凝土的養(yǎng)護(hù)1）采用蓄熱法進(jìn)行冬季混凝土施工，先用塑料薄膜覆蓋，再加蓋一層巖棉被；2）在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水；3）當(dāng)拆模后的混凝土表面溫度與環(huán)境溫度溫差大于 15℃時，應(yīng)對混凝土采用保溫材料進(jìn)行覆蓋。 冬季施工控制措施北安河站主體冠梁測溫點(diǎn)每 20m 長設(shè)置 1 個，孔深 1/3 梁高；專人負(fù)責(zé)測溫工作，掌握室外溫度、材料溫度及掌子面上的溫度，并作好測溫記錄。入冬前，對施工現(xiàn)場的管線進(jìn)行保溫，主要是水管。混凝土攪拌機(jī)保溫，在混凝土攪拌機(jī)四周搭設(shè)腳手架，四周和頂部用棉簾進(jìn)行封閉，綿簾外設(shè)置塑料篷布防雨，進(jìn)料口一側(cè)棉簾不封死，保證進(jìn)料時能掀開。地鐵工程主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案28七、質(zhì)量驗收及保證措施 質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗收合格率 100％。 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理陳雪晶技術(shù)負(fù)責(zé)人王利民技術(shù)部韓竹青第一項目分部第三項目分部第二項目分部前期副經(jīng)理劉禹生產(chǎn)副經(jīng)理王振宇安全副經(jīng)理孫朝順商務(wù)副經(jīng)理李劍慧盾構(gòu)副經(jīng)理朱宏質(zhì)量部石合新設(shè)備部梁建剛材料部徐京玉工程部王玉良 商務(wù)部馮雪蓮安全部安培生質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖 質(zhì)量驗收 測量放線驗收控制程序測量內(nèi)業(yè)計算→報總監(jiān)辦測量工程師校核→確認(rèn)無誤簽字后返回→現(xiàn)場放樣→報驗總監(jiān)辦測量工程師進(jìn)行現(xiàn)場施測校核→報業(yè)主通知城勘院來進(jìn)行復(fù)測→有城勘院報告后，方可進(jìn)行施工。 施工驗收控制程序： 地鐵工程主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案29不合格不合格上道工序施工完畢內(nèi)部質(zhì)檢程序完成報監(jiān)理工程師試驗室檢驗現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師確認(rèn)監(jiān)理工程師簽證進(jìn)行下道工序作業(yè)返修合格合格工序質(zhì)量控制圖30 材料報驗、原材試驗控制程序：主要工程材料、試驗質(zhì)量控制圖不合格不合格不合格合格合格合格施工單位提 供提 供參 加保管使用監(jiān)理單位 供貨單位審 核審 核抽 驗檢查確認(rèn)按規(guī)定依法辦理退貨或索賠控制內(nèi)容根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求 簽訂的訂購合同。隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補(bǔ)做的試驗單、化驗單。由監(jiān)理確認(rèn)的試驗室或監(jiān)理委托的試驗室對主要材料、構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽驗。保管使用，并將有關(guān)出廠合格證、試（化）驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案。材料復(fù)試報告報送監(jiān)理一份（加蓋紅章）31 施工資料管理控制程序：施工資料控制流程 施工工藝過程控制（1）項目部從以下方面確保項目施工處于受控狀態(tài)①編制項目質(zhì)量計劃（施工組織計劃）和施工方案，落實工程預(yù)算；②做好施工現(xiàn)場開工前的各種準(zhǔn)備工作；施工 資料的 編制施工 資料的 審核施工 資料的批準(zhǔn)標(biāo) 識使 用收 集分類、整理、編目歸 檔與保存期查 閱 貯 存、保管施工 資料的 處理32③檢查施工設(shè)備的適用性；④組織好施工作業(yè)隊伍，做好施工技術(shù)交底；⑤進(jìn)行施工材料的進(jìn)場檢驗和試驗；⑥對分部、分項工程和單位工程進(jìn)行檢驗，特別是做好隱蔽工程和關(guān)鍵工程的檢驗；⑦對施工中出現(xiàn)的不合格品采取措施，并實施驗證；⑧認(rèn)真做好設(shè)計和施工方案的變更洽商；⑨定期召開內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)會，溝通信息；⑩組織施工驗收。（2）施工過程嚴(yán)格按照如下操作①堅持“過程精品”控制，特殊部位特殊交底，實施“目標(biāo)考核” ，嚴(yán)格獎懲。②嚴(yán)格做到“三級交底”，并組織施工生產(chǎn)。③嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、專檢、監(jiān)理檢查。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢驗。專檢：項目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)量員對各道工序按《設(shè)計文件》 、《施工規(guī)范》 、 《驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收，同時對工序質(zhì)量的好壞予以評價。監(jiān)理檢：由監(jiān)理工程師組織本道工序驗收，作業(yè)班長、工長和專職質(zhì)量員參加檢查驗收。④嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。⑤嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，未經(jīng)檢驗、試驗的材料及試驗不合格的不得在工程中使用。⑥加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。⑦執(zhí)行項目經(jīng)理與作業(yè)隊負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制度，做到誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。33⑧嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。質(zhì)量檢驗程序如圖：項目部內(nèi)部質(zhì)量檢驗程序 質(zhì)量保證措施灌注樁的允許偏差和檢驗方法允許偏差或允許值序號檢 查 項 目單位 數(shù)值檢 驗 方 法1 樁身垂直度 ‰ 5 吊線吊量計算，測斜儀2 樁 徑 cm 177。5 1m 長鋼筋籠作為測孔器5 沉渣厚度 mm ≦100 用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注樁施工mm 180～220 坍落度儀7 鋼筋籠安放深度 mm 177。50 用鋼尺測8 混凝土充盈系數(shù) 1 檢查每根樁的實際灌注量9 樁頂標(biāo)高 mm +30／ 50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體合格合格不合格不合格不合格工程施工過程自檢專檢監(jiān)理檢查進(jìn)行下道工序 合格34圍護(hù)樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 主筋間距 177。102 箍筋間距 177。103 直徑 177。104 長度 177。505鋼 筋 籠鋼筋籠保護(hù)層 177。10尺量檢查樁徑 177。50 尺量檢查樁位順軸線方向177。50垂直軸線方向0～+30開挖后量樁中心6樁 成 孔孔深度 ＋300 測繩檢查7 垂直度 5‰吊線和尺量檢查8 樁頂標(biāo)高 ＋30～－50 水準(zhǔn)儀質(zhì)量保證措施（1）施工前管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范及圖紙，熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計要求，做到心中有數(shù)。（2）做好對施工人員的技術(shù)交底，并對參施人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。（3）做好測量放線，按設(shè)計交給的基線測定孔位并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制孔位和水平標(biāo)高。（4）為保證樁的垂直度≤5‰，施工中用垂球雙方向控制，在下鋼筋籠時，緩慢垂直將鋼筋籠放入孔內(nèi)并居中。35（5）用挺桿上的孔深標(biāo)志尺計量并控制鉆孔深度。（6）混凝土灌注質(zhì)量控制措施:①成孔檢查質(zhì)量合格后盡快澆注混凝土，樁身混凝土必須留有試件。②單根樁的混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。③混凝土灌注超過樁頂設(shè)計標(biāo)高（本工程圍護(hù)樁高出設(shè)計標(biāo)高灌注混凝土為 20cm） 。④灌注過程中，設(shè)有專人做好施工紀(jì)錄。（7）鋼筋在焊接時按下列規(guī)定進(jìn)行：①在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。焊件合格后，方可正式生產(chǎn)。②鋼筋焊接施工之前，清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部若有彎折、扭曲時，予以矯直或切除。③進(jìn)行焊接時，隨時觀察電源電壓的波動情況。④對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并應(yīng)制定和實施安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。⑤焊機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。八、安全管理體系及保證措施 方針及目標(biāo)（1）方針：科學(xué)管理，技術(shù)創(chuàng)新；滿足合同要求，贏得顧客信任；關(guān)注環(huán)境影響，實現(xiàn)綠色施工；改善勞動條件，關(guān)心環(huán)境健康。（2）目標(biāo)：降低風(fēng)險，減少職業(yè)病發(fā)病率，杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故。（3）為保證工程順利進(jìn)行，嚴(yán)格遵守國家、建設(shè)部、某市的有關(guān)職業(yè)健康安全生產(chǎn)的政策及有關(guān)規(guī)定，切實保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康。項目部將保證 GB/T280012022 職業(yè)健康安全的管理體系在該工程施工過程中得到落實。 職業(yè)健康、安全、消防、保衛(wèi)保證體系36項目經(jīng)理陳雪晶技術(shù)負(fù)責(zé)人王利民技術(shù)部韓竹青第一項目分部第三項目分部第二項目分部前期副經(jīng)理劉禹生產(chǎn)副經(jīng)理王振宇安全副經(jīng)理孫朝順商務(wù)副經(jīng)理李劍慧盾構(gòu)副經(jīng)理朱宏質(zhì)量部石合新設(shè)備部梁建剛材料部徐京玉工程部王玉良 商務(wù)部馮雪蓮安全部安培生項目經(jīng)理部職業(yè)健康安全組織機(jī)構(gòu)圖 消防、保衛(wèi)、職業(yè)健康安全工作措施 保衛(wèi)工作措施（1）施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，守衛(wèi)人員佩帶值勤標(biāo)志。（2）做好成品保衛(wèi)工作，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。（3）加強(qiáng)對施工隊伍的管理，掌握人員基本情況，簽訂治安協(xié)議。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（4）根據(jù)施工部署作業(yè)面及作業(yè)區(qū)采取封閉式作業(yè)，出入口處設(shè)警衛(wèi)室。 消防工作措施（1）生活區(qū)臨時設(shè)施及施工現(xiàn)場有良好的防火通道，并設(shè)置消火栓，標(biāo)志明顯、齊全，不允許擠壓、破壞。（2）施工