【正文】 來源依工作人員工資列計。4．3成品品質(zhì)檢驗4．3．1成本說明成品檢驗人員工時。4．3．2計算來源依品管人員工資列計。4．4檢測儀器之保養(yǎng)與校正4．4．1成本說明（1） 儀器保養(yǎng)、管理工時。（2） 儀器校正分?jǐn)傎M用。（3） 儀器送外校正費用。（4） 儀器修護費用。4．4．2計算來源（1） 工作人員工資。（2） 依規(guī)定比例分?jǐn)?。?） 依實際發(fā)生費用列計。4．5檢測儀器折舊費4．5．1成本說明（1） 為檢查產(chǎn)品、零件之品質(zhì)所使用之設(shè)備。（2） 可靠性試驗所用之設(shè)備。4．5．2計算來源依公司規(guī)定的折舊分?jǐn)偰晗奁骄謹(jǐn)偂?．6材料、成品檢查之耗損4．6．1成本說明破損、試驗、損耗之材料或成品。4．6．2計算來源依品管部及開發(fā)部提供的實際損耗。4．7可靠性實驗費4．7．1成本說明（1） 工作人員工時。（2） 損耗之材料及相關(guān)費用。4．7．2計算來源（1） 工作人員工資。（2） 依實際發(fā)生之費用列計。4．8委托試驗、認(rèn)證及其他費用4．8．1成本說明（1） 委托技術(shù)監(jiān)督局或其他檢驗機構(gòu)之試驗費。（2） 申請國外各類品質(zhì)認(rèn)證之費用，如UL、TUV、CCEE等。4．8．2計算來源（1） 依實際發(fā)生費用列計。（2） 損耗之零件或材料并入計算。（3） 申請時發(fā)生之費用。（4） 定期繳納之認(rèn)證費。（5） 其他雜支依實際發(fā)生之費用列計。5． 內(nèi)部失敗成本5．1報廢5．1．1成本說明經(jīng)加工后因品質(zhì)不良而無法修理之半成品或成品之制造成本（但須扣除剩余價值之金額）。5．1．2計算來源（1） 因正常加工必須損耗之材料不列計。（2） 非因作業(yè)不良所產(chǎn)生者不列計。5．2重新加工5．2．1成本說明品管檢查未達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，需重新加工所引起之工時及材料等費用。5．2．2計算來源（1） 修理人員之工資。（2） 批退處理人員之工時。（3） 修理所損耗之零件材料。5．3閑置時間損失5．3．1成本說明因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線所損失之直接工時及制造費用。5．3．2計算來源由生管提供，依工資率、費用率及人數(shù)列計。5．4其他費用5．4．1成本說明（1） 進料不良之損失。（2） 處理品質(zhì)不良矯正工程之費用。（3） 重新檢驗費用。（4） 失敗分析費用。（5） 降為次級品之損失。5．4．2計算來源（1） 依實際發(fā)生之費用列計。（2） 由品管部及生技部提供。6． 外部失敗成本6．1服務(wù)材料支出成本。6．1．1成本說明（1） 保證期間內(nèi)免費更換零件材料。（2） 因其他原因未能收費之零件成本。6．1．2計算來源由業(yè)務(wù)部提供資料，依實際發(fā)生之費用列計。6．2抱怨處理損失6．2．1成本說明（1） 依實際發(fā)生之費用列計。（2） 由品管部及業(yè)務(wù)部提供。6．3折讓損失6．3．1成本說明（1） 因品質(zhì)欠佳而折價出售之損失（例如庫存過久導(dǎo)致內(nèi)部折賣或廉價出售）。（2） 因品質(zhì)欠佳所造成之客戶的索賠損失。6．3．2計算來源由業(yè)務(wù)部、制造部提供。6．4逾期交貨賠償。6．4．1成本說明因品質(zhì)不良而延遲交貨所付之賠償金。6．4．2計算來源（1） 依實際發(fā)生之金額列計。（2） 由財務(wù)部提供。6．5新品交換損失6．5．1成本說明產(chǎn)品售出后，因顧客不滿退回交換之損失。6．5．2計算來源搬運工時、整新、修理工時及材料費等依據(jù)發(fā)生額填列。6．6服務(wù)費用6．6．1成本說明保證期間內(nèi)免費服務(wù)之工時、交通費、設(shè)備費。6．6．2計算來源依本公司規(guī)定費率、計件支付之金額填列。6．7其他費用6．7．1成本說明（1） 派往各地支援服務(wù)之損失。（2） 因售后品質(zhì)不良引起之損失（商譽損失等）。6．7．2計算來源（1） 工作人員之差旅費、工時費用依實際發(fā)生列計。（2） 訂貨生產(chǎn)因品質(zhì)不良而取消訂單者，依損失列計。7． 編制作業(yè)。7．1作業(yè)單位編制品質(zhì)成本由品管部主編，另由財務(wù)部及各有關(guān)部門提供相關(guān)資料。7．2編制原則收集品質(zhì)成本時，通常部分資料可依實際發(fā)生費用、單據(jù)獲得，部分可由成本中心分?jǐn)偦騾f(xié)商決定分?jǐn)偙壤谩?．3歸屬代號（1） 為求每月品質(zhì)成本分類、計算與分析工作簡化，采用費用發(fā)生當(dāng)時，即在有關(guān)之報表或單據(jù)中適當(dāng)填注成本歸屬代號。（2） 歸屬代號由費用成本發(fā)生單位或會計填注成本歸屬。7．4歸屬代號范例（1） 品成1：代表預(yù)防成本。（2） 品成2：代表鑒定成本。（3） 品成3：代表內(nèi)部失敗成本。（4） 品成4：代表外部失敗成本。7．5報告表（1） 正常營運之品質(zhì)成本報告，以每月一次之方式，定期提出。（2） 報告內(nèi)容按四類品質(zhì)成本分類，并列出其金額占銷售之百分比。（3） 此外可再列出各時期之品質(zhì)成本數(shù)據(jù)，以說明其發(fā)展趨勢。8． 附件[附件]HB071《月份品質(zhì)成本分析表》品管會議制度1． 總則1． 1制定目的為規(guī)范品質(zhì)會議管理，健全品質(zhì)溝通管道，特制定本規(guī)章。1． 2適用范圍本公司品質(zhì)管理的各項會議，除遵照公司有關(guān)會議規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章規(guī)定、修改、廢止之起草工作。（2） 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2． 品管會議規(guī)定2．1會議類別品管會議可分為例行性會議與臨時性會議兩大類別。2．1．1例行性會議公司品管例行性會議有：（1） 年度評審會議進行品質(zhì)管理體系評審，確認(rèn)是否持續(xù)有效得到運行；討論確定公司年度品質(zhì)目標(biāo)、策略。（2） 內(nèi)部稽核會議組織品質(zhì)稽核小組對品管體系運行狀況作定期之稽核，分為起始會議與結(jié)束會議。起始會議作稽核前說明，結(jié)束會議作稽核報告。（3） 月度品管會議對上月品質(zhì)狀況作檢討，就重大品質(zhì)事項達(dá)成決議，制定次月品質(zhì)管理的各項工作計劃，是本公司最重要之工作會議之一。（4） 改善提案委員會會長對改善提案及其成果進行評估，評選優(yōu)秀提案，并制定次年度改善提案工作推行目標(biāo)、計劃。（5） QCC推行委員會會議。對QCC活動進行總結(jié)，并制定次年度QCC活動推行目標(biāo)與計劃。（6） QCC成果發(fā)表會由各QCC發(fā)表推行成果，QCC推行委員會進行評審，表彰優(yōu)秀的品管圈。（7） 周品質(zhì)檢討會對上周品質(zhì)狀況作檢討，及時解決品質(zhì)問題，落實月度品管會議與計劃，確保達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。2．1．2例行會議一覽表序號 會議名稱 周期 時間 會議主席 主持人 參加人員1 年度評審會議 年 1月 總經(jīng)理 管理者代表 各部門主管2 內(nèi)部稽核會議 半年 8月 管理者代表 稽核組長 各部門主管3 月度品管會議 月 5日 總經(jīng)理 管理者代表 各部門主管4 改善提案委員會會長 年 1日 主任委員 推行干事 評審委員5 QCC推行委員會會議 年 1日 主任委員 總干事 推行委員、輔導(dǎo)員6 QCC成果發(fā)表會 半年 12月 主任委員 總干事 推行委員、輔導(dǎo)員、各圈代表7 周品質(zhì)檢討會 周 周一 管理者代表 品管主管 各部門主要干部2．1．3臨時性會議臨時性會議由總經(jīng)理、管理者代表或品管主管依需要建議召開，一般召開時機有：（1） 發(fā)生重大客戶抱怨或退貨時。（2） 制程重大品質(zhì)問題發(fā)生時。（3） 供應(yīng)廠商發(fā)生嚴(yán)重品質(zhì)事故時。（4） 發(fā)生嚴(yán)重違反公司品管體系的重大事件時。（5） 重大品質(zhì)貢獻，突破或其他需大力表彰或宣導(dǎo)事件發(fā)生時。（6） 其他必要時機。2．2會議管理規(guī)定除遵照公司有關(guān)會議管理的規(guī)定之外，應(yīng)遵照下列規(guī)定處理。2．2．1一般原則（1） 例行性會議如已規(guī)定具體會議時間，則不另行通知；如未規(guī)定具體會議時間，應(yīng)提前兩天以上通知各參加人員。（2） 例行性會議如有變更，原則上應(yīng)提前半個工作日通知各參加人員。（3） 臨時性會議原則上應(yīng)至少提前一小時通知參加人員。（4） 會議參加者必須準(zhǔn)時出席并簽到，因故無法到會者，事先須向主持人或會議主席請假，并取得許可，原則上還須派代理人出席。（5） 會議應(yīng)事先明確主題，與會人員應(yīng)依據(jù)本職工作做好各種準(zhǔn)備（包括資料、數(shù)據(jù)、樣品等），并做好工作安排。（6） 主持人應(yīng)控制會議時程，盡量在規(guī)定時間內(nèi)結(jié)束會議。（7） 會議決議的落實實施情況，由會議主席指定人員追蹤，并作為下次會議追蹤議題之一。（8） 會議應(yīng)有會議記錄，并依規(guī)定分發(fā)相關(guān)人員。2．2．2會議記錄（1） 由會議主席指定參加人員中的一個人擔(dān)任會議記錄工作，必要時，也可安排一名非指定之參會人員作記錄工作（如助理或文書）。（2） 重要會議的會議記錄，經(jīng)會議主席簽認(rèn)后，復(fù)印分發(fā)或傳閱參會人員或相關(guān)人員。（3） 對會議決議涉及的具體工作安排，須確認(rèn)追蹤結(jié)果，由會議記錄者填寫《決議事項追蹤表》，并作追蹤工作。3． 月度品管會議實施辦法[注]其他例行性會議可參照制定實施辦法。3．1會議目的（1） 總結(jié)檢討上個月的品質(zhì)狀況。（2） 就重大品質(zhì)事項達(dá)成決議。（3） 制定次月品質(zhì)管理的各項工作計劃。3．2參會人員（1） 會議主席總經(jīng)理擔(dān)任會議主席，總經(jīng)理無法出席時，由其職務(wù)代理人擔(dān)任會議主席。（2） 主持人管理者代表擔(dān)任會議主持人，其無法出席時，由品管主管擔(dān)任主持人。（3） 參加人員副總經(jīng)理、總工程師、各部門主管、品管部主要干部。3．3會議時機（1） 月度品管會議每月5日14：0017：00召開，遇節(jié)假日順延一天。（2） 會議時間如有變更，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，由品管部負(fù)責(zé)通知。3．4會前準(zhǔn)備（1） 品管部負(fù)責(zé)于每月4日將各部門品質(zhì)狀況月報表匯總、填妥，并轉(zhuǎn)發(fā)各與會人員。（2） 上次會議決議事項的各責(zé)任人員須在決議規(guī)定完成期限之前，完成所承擔(dān)的工作事項。（3） 管理才代表在4日前應(yīng)再度對各決議事項完成情況作追蹤確認(rèn)（可授權(quán)他人進行）。（4） 各與會人員依本部門品質(zhì)狀況準(zhǔn)備必要之資料、報表或樣品，以便在會議上報告或討論。（5） 各與會人員應(yīng)于會議開始前5分鐘到達(dá)會場。3．5會議議程（1） 會議開始由主持人宣布會議開始。（2） 追蹤上月會議決定議事項完成情況由主持人追蹤人上月決議事項，各擔(dān)當(dāng)責(zé)任人員簡要回答完成狀況，其他人員可提出異議或補充。（3） 各部門品質(zhì)狀況報告由品管部主管或各品管單位干部報告各部門上月品質(zhì)狀況，簡要報告主要數(shù)據(jù)，并就重大品質(zhì)事項提出分析或報告。（4） 溝通協(xié)調(diào)事項各與會人員提出需與其他部門協(xié)調(diào)之事項、由相關(guān)人員討論處理。（5） 會議主席工作指示會議主席就相關(guān)問題向責(zé)任人員提出質(zhì)詢、攢揚、指示或要求，并就公司的品質(zhì)經(jīng)營方針或下月行動計劃作出指示。（6） 形成會議決議記錄人將會中達(dá)成的重要決議事項作整理，交由主持人作陳述，各與會人員可提出異議，若無異議則確認(rèn)為決議事項。（7） 會議結(jié)束由主持人宣布會議結(jié)束。3．6會后工作（1） 由會議記錄人員將會議狀況整理成《會議記錄》及必要之《決議事項追蹤表》，呈管理者代表、總經(jīng)理審閱。（2） 《會議記錄》應(yīng)分發(fā)各與會人員人手一份。（3） 《決議事項追蹤表》應(yīng)分發(fā)至相關(guān)責(zé)任人員。（4） 各決議事項之擔(dān)當(dāng)者應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)完成要求之工作事項。（5） 各與會人員應(yīng)將會議精神傳達(dá)本部門相關(guān)人員，并貫徹至日常工作中。（6） 管理者代表（或授權(quán)品管部）對會議事項作確認(rèn)追蹤。4． 附件[附件]HB081〈月品管會議資料（范例）〉HB082〈決議事項追蹤表〉品管檢驗規(guī)范制定辦法1． 總則1． 1制定目的制定品質(zhì)檢驗規(guī)范，使各項品質(zhì)檢驗工作有效、順利開展。1． 2適用范圍本公司進料檢驗、制程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗均應(yīng)依本辦法制定檢驗規(guī)范。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。（2） 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2． 檢驗規(guī)定的說明2．1檢驗規(guī)定的內(nèi)容制定檢驗規(guī)范作為品管人員作業(yè)的依據(jù)，其內(nèi)容主要有：（1） 抽樣方式。（2） 允收水準(zhǔn)。（3） 檢驗項目。（4） 檢驗方法。（5） 量測工具。（6） 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或文件。（7） 其他品質(zhì)規(guī)范。2．2檢驗規(guī)范的作用（1） 明確檢驗作業(yè)的各項內(nèi)容與要求，使煩雜的檢驗工作不易產(chǎn)生疏漏。（2） 規(guī)范品質(zhì)檢驗的作業(yè)，有利于產(chǎn)品品質(zhì)一致性的保持。（3） 不易因檢驗人員的好惡影響品質(zhì)判定的客觀公正。（4） 減少送檢單位與檢驗人員的工作爭議。（5） 作為供應(yīng)商、制造單位共同遵守的品質(zhì)原則。（6） 易于人員的品