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全面的典型生產(chǎn)安全事故案例匯編-資料下載頁(yè)

2025-04-19 02:45本頁(yè)面
  

【正文】 訓(xùn),但在出現(xiàn)人員中毒后,沒有采取任何防護(hù)措施,盲目進(jìn)行搶救造成事故擴(kuò)大。(5) 、在煉鐵 2高爐投產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)上,生產(chǎn)處已明確指出,在已投入生產(chǎn)的設(shè)備上,要嚴(yán)格按照公司的相關(guān)制度執(zhí)行,不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上無證動(dòng)火。但煉鐵廠在現(xiàn)場(chǎng)管理上缺乏有效的監(jiān)管,使施工單位無證在 2熱風(fēng)爐動(dòng)火。、預(yù)防措施 (1) 、項(xiàng)目部安排施工項(xiàng)目前要進(jìn)行嚴(yán)格的安全確認(rèn)和安全交底。(2) 、工程和生產(chǎn)交叉作業(yè)時(shí),各項(xiàng)工作銜接必須到位,嚴(yán)格按照公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度執(zhí)行,不能任意蠻干。(3) 、發(fā)生煤氣中毒事故后,要嚴(yán)格遵守煤氣中毒事故搶救的安全規(guī)定,嚴(yán)禁無任何防護(hù)措施的冒險(xiǎn)搶救,防止事故擴(kuò)大。(4) 、對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或存在的安全隱患必須進(jìn)行整改,決不能埋下隱患。(5) 、對(duì)已投入試車生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng),要嚴(yán)格監(jiān)管和執(zhí)行公司動(dòng)火管理制度,避免無證在煤氣設(shè)施上動(dòng)火。煉鐵廠 2022 年“” 右手被機(jī)頭滾筒絞傷事故、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過2022 年 11 月 9 日八點(diǎn)班接接后,3高爐甲班卷稱操作員周某、李某、唐某三人進(jìn)行分工,周某負(fù)責(zé)室內(nèi)操作,李某、唐某負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查。9:00 左右甲班值班作業(yè)長(zhǎng)李某安排李某和唐某清理小庫(kù)房備件和衛(wèi)生。11:00 清理完后,李某、唐某又接到周某通知去清理料坑,11:30 料坑清理完畢。李某去餐車打飯、唐某去液壓站。11:35 周某接到唐某的電話,唐某說:“大傾角機(jī)尾料斗堵料,把小傾角電源停掉,大傾角皮帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 ”這時(shí)檢修中心煉鐵廠維修工目擊人韓某當(dāng)時(shí)在進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)大傾角碎焦皮帶正常運(yùn)行、在大傾角碎焦皮帶機(jī)尾處遇到唐某,隔幾分鐘后唐某順西通廊向大傾角碎焦皮帶機(jī)頭走去,韓某隨后也走向機(jī)頭進(jìn)行巡檢,兩人相距 23 米的距離。 (機(jī)頭到機(jī)尾距離為 31 米,斜角為30176。屬于不同地點(diǎn))11:40 左右,唐某巡檢時(shí)繞過碎焦皮帶機(jī)頭到達(dá)油冷滾筒東側(cè)時(shí),突然聽到滾筒處有一聲異響(韓某當(dāng)時(shí)也聽到有一聲異響,事后分析是皮帶斗里較大的礦粒、焦炭塊撞擊料斗的聲音) ,匆忙轉(zhuǎn)身彎腰檢查側(cè)聽油冷滾筒,右手下意識(shí)去扶防護(hù)欄(護(hù)欄距皮帶水平距離150mm) ,不慎被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶將戴手套的右手帶入滾筒與軸承殼接縫處。這時(shí)在后面巡檢的韓某走到機(jī)頭處發(fā)現(xiàn)唐某右手卡在機(jī)頭滾筒東側(cè)護(hù)欄軸承殼里側(cè),手臂彎轉(zhuǎn)。韓某立即向煉鐵廠 3高爐主控室打電話,值班作業(yè)長(zhǎng)李某接到電話后,立即啟動(dòng)緊急施救預(yù)案,通知周某在微機(jī)上立即將皮帶停下,并帶領(lǐng) 2 名爐前工和趕到的 3 名維修工進(jìn)行施救,約 12:15 分左右便將唐某順利救出,迅速將唐某送往市人民醫(yī)院急救,約 14:00 左右,轉(zhuǎn)院到市第二人民醫(yī)院,經(jīng)診斷為右上肩開放傷伴神經(jīng)血管損傷,現(xiàn)正在治療中。、事故原因分析(1) 、卷稱工唐某到機(jī)頭檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),沒有對(duì)自身所要進(jìn)行的動(dòng)作及周圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的安全確認(rèn),至使當(dāng)身體側(cè)向滾筒檢查時(shí),右手下意識(shí)去扶皮帶護(hù)欄而沒有扶到,直接伸到護(hù)欄內(nèi)部,被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶將右手帶入滾筒與軸承殼接縫處,右臂絞傷,是造成此次事故的直接原因。(2) 、卷稱工唐某安全意識(shí)淡薄、麻痹大意,發(fā)現(xiàn)有異響后處置不當(dāng),匆忙轉(zhuǎn)身將身體側(cè)到滾筒跟前檢查,身體部位近距離靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備是造成此次事故的重要原因。、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)(1) 、所有旋轉(zhuǎn)部位安全防護(hù)裝置采用封閉或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并牢固可靠。(2) 、對(duì)單崗作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)安全操作行為進(jìn)行安全教育,徹底消除員工麻痹大意和冒險(xiǎn)作業(yè)的思想。煉鐵廠 2022 年“” 手被活塞擠傷事故、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過2022 年 10 月 3 日夜班 4:45 新 1#高爐作業(yè)區(qū)爐前出完第四次鐵,5:00 撤炮后爐前人員開始清渣準(zhǔn)備下一次出鐵,爐前炮手在鐵口門處清理鐵溝,5:30 分左右,爐前見習(xí)大學(xué)生郭某見無人給泥炮裝泥,便來到泥炮旁給泥炮裝泥,值班副工長(zhǎng)王某見郭某裝泥便來到泥炮操作室準(zhǔn)備頂泥,接到郭某頂泥手勢(shì)后,王某操作泥炮活塞頂了一下泥,然后撤回活塞等郭某再次裝泥,5:35 分左右,王某再次操作泥炮啟動(dòng)頂泥,將郭某手?jǐn)D傷,送往醫(yī)院治療。、事故原因分析直接原因:見習(xí)大學(xué)生郭某違章作業(yè),違反了爐前操作規(guī)程:裝炮泥時(shí)必須使用炮棍,不準(zhǔn)用手接觸炮膛裝泥及見習(xí)大學(xué)生在沒有師傅監(jiān)護(hù)情況下不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行裝炮泥操作。是發(fā)生這起事故的直接原因之一。值班副工長(zhǎng)王某違反了爐前操作規(guī)程:不是炮手崗位人員不準(zhǔn)操作泥炮,同時(shí)沒有制止郭某違章作業(yè)。是發(fā)生這起事故的直接原因之二。間接原因:新 1#爐爐前當(dāng)班管理混亂,生產(chǎn)組織作業(yè)無序,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止郭某和王某違章作業(yè),也是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因之一。新 1#爐安全管理存在漏洞,當(dāng)班見習(xí)大學(xué)生師傅對(duì)見習(xí)大學(xué)生安全監(jiān)護(hù)沒有落到實(shí)處,是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因之二。、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)煉鐵廠從新完善操作規(guī)程,在進(jìn)行堵鐵口、撤炮、涼炮、烤炮、裝炮、進(jìn)退活塞頂泥、摳炮、試炮、維護(hù)泥炮等作業(yè)全部由炮手一個(gè)人單獨(dú)完成(炮手不在由當(dāng)班爐前組長(zhǎng)承接) ,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行與泥炮相關(guān)操作,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入泥炮操作室(維修人員進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),由炮手進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)) 。特殊情況下如封不住鐵口時(shí)由當(dāng)班爐前組長(zhǎng)進(jìn)行裝炮泥作業(yè),其他人員可傳遞炮泥,但不得進(jìn)行裝炮泥作業(yè);煉鐵廠高爐作業(yè)區(qū)今后進(jìn)行裝炮泥作業(yè)時(shí)必須使用木質(zhì)炮棍,嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)炮棍,嚴(yán)禁用手接觸炮膛裝泥;煉鐵廠各高爐在爐前崗位給新入企大學(xué)生指定一名師傅,進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),起到負(fù)責(zé)大學(xué)生安全責(zé)任。1某公司煉鐵廠 2022 年“”煤氣中毒事故、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過2022 年 2 月 28 日零點(diǎn)班起,三座高爐生產(chǎn)順行,2:00 左右生產(chǎn)處總調(diào)度室通知 3高爐值班作業(yè)長(zhǎng)劉某,外網(wǎng)煤氣壓力高,要求打開調(diào)壓閥組后煤氣放散閥。3高爐值班作業(yè)長(zhǎng)通知熱風(fēng)工張某調(diào)節(jié)煤氣放散閥開度,張某將放散閥打開30%左右。5:00,能源中心煤氣柜操作工李某發(fā)現(xiàn)煤氣外網(wǎng)壓力已上升到 28KPa,于是將煉鋼風(fēng)機(jī)房后面放散閥打開,隨后向值班調(diào)度長(zhǎng)紀(jì)某匯報(bào),紀(jì)某要求如管網(wǎng)壓力再升立即報(bào)告總調(diào)室。6:00,煤氣操作工李某再次通知總調(diào)室,外網(wǎng)煤氣壓力已升至 35KPa,紀(jì)某接電話后,通知煉鐵3高爐熱風(fēng)工張某繼續(xù)增加放散閥開度,但張某卻因忘記而未執(zhí)行總調(diào)度室指令。6:35 分左右,燒結(jié)廠豎爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)梁某在科技樓二層值夜班起床后,感覺空氣有異味,懷疑樓內(nèi)有煤氣,立即下樓進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)科技樓西南 3高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆板爆裂,煤氣泄露,于6:40 分左右通知燒結(jié)值班調(diào)度吳某。吳某立即通知燒結(jié)、豎爐主控室檢查是否煤氣超標(biāo),同時(shí)通知煉鐵值班調(diào)度劉某檢查高爐是否有煤氣泄露。6:50 分左右,煉鐵值班調(diào)度劉某給吳某回電話:經(jīng)熱風(fēng)工檢查未發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,并說已讓維修工繼續(xù)檢查。7:05 分左右,煉鐵廠取樣工潘某到科技樓三層送焦碳樣,發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)員郭某神智不清,另外有人倒在地上,立即給總調(diào)度室打電話報(bào)告情況,請(qǐng)求立即救人。7:08 分,總調(diào)度室值班調(diào)度長(zhǎng)紀(jì)某接到煉鐵化驗(yàn)室電話后意識(shí)到是煤氣中毒,立即通知煤氣防護(hù)站煤氣防護(hù)員、保衛(wèi)處值班經(jīng)警到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)并通知高爐緊急切氣,隨后趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織救援。煤氣防護(hù)站煤氣防護(hù)員劉某、朱某接電話后立即攜帶搶救工具趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),到科技樓門口時(shí)看到在門口通風(fēng)處躺著 3個(gè)人,馬上采取搶救,然后配合其他救援人員逐樓層進(jìn)行搜救,在四層衛(wèi)生間門口發(fā)現(xiàn)煉鐵廠副廠長(zhǎng)孫某因煤氣中毒暈倒,隨即抬下樓進(jìn)行搶救,并由總調(diào)度室安排車輛將孫某和其他中毒人員一起送往華峰醫(yī)院搶救,孫某經(jīng)搶救無效死亡,其余中毒人員已經(jīng)治療出院。、事故原因分析直接原因(1) 、3高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥設(shè)計(jì)防爆膜厚度為 ,承壓 100Kpa,在使用過程中防爆膜邊緣出現(xiàn)了明顯點(diǎn)蝕,未及時(shí)更換,致使防爆閥防爆膜承壓能力不夠,在較低壓力下爆裂,煤氣泄露。是造成此次事故的主要原因。(2) 、煉鐵廠熱風(fēng)工張某未執(zhí)行總調(diào)度室要求增加調(diào)壓閥組后煤氣放散開度的總調(diào)指令,沒有繼續(xù)調(diào)節(jié)煤氣放散開度,增加了管道壓力的積聚升高速度,是造成事故的次要原因。間接原因(1) 、總調(diào)度室燒結(jié)值班調(diào)度吳某在接到 3高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆板已爆裂,煤氣泄露的報(bào)告后,只通知煉鐵值班調(diào)度劉某對(duì) 3 號(hào)高爐是否有煤氣泄露進(jìn)行檢查,卻沒有按公司有關(guān)安全預(yù)案規(guī)定及時(shí)向公司總調(diào)度室值班調(diào)度長(zhǎng)匯報(bào),也沒有準(zhǔn)確通知相關(guān)部門對(duì)防爆板進(jìn)行修復(fù)并采取防護(hù)措施,致使煤氣繼續(xù)泄露達(dá) 20 余分鐘,是造成此次事故損失擴(kuò)大的主要原因。(2) 、能源中心在軋鋼加熱爐調(diào)節(jié)煤氣用量致使煤氣外網(wǎng)壓力升高到 30Kpa 以上達(dá) 25 分鐘,煤氣放散調(diào)節(jié)作用不明顯,而后壓力突然下降到10Kpa 以下達(dá) 20 分鐘的長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),未履行外網(wǎng)巡查職責(zé)及時(shí)安排煤氣防護(hù)人員對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行巡查,煤氣泄露點(diǎn)發(fā)現(xiàn)不及時(shí),致使煤氣長(zhǎng)時(shí)間外泄,是造成此次事故損失擴(kuò)大的另一原因。、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)(1) 、設(shè)備處牽頭組織有關(guān)部門和專業(yè)技術(shù)人員,對(duì)廠內(nèi)特種設(shè)備、壓力管網(wǎng)、危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,尤其對(duì) 3高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆膜的檢查和更換時(shí)間進(jìn)行明確規(guī)定,對(duì)存在隱患制定整改方案和措施,明確整改期限和責(zé)任人。(2) 、強(qiáng)化執(zhí)行“緊急事故應(yīng)急救援預(yù)案”力度,組織進(jìn)行全員異常事故處理快速反應(yīng)培訓(xùn)和演練,提高員工安全防范意識(shí)和異常事故處理反應(yīng)能力,有效預(yù)防和降低事故傷害程度。(3) 、加強(qiáng)煤氣防護(hù)站建設(shè),完善煤氣管網(wǎng)巡檢報(bào)告制度,對(duì)防護(hù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn),提高應(yīng)急事故處理和防護(hù)救援能力。(4) 、制定公司專職安全人員及全員安全培訓(xùn)計(jì)劃,提高安全員的專業(yè)素質(zhì),提高安全員對(duì)生產(chǎn)過程中的不安全因素的預(yù)知、預(yù)防、預(yù)控能力及職工安全防范意識(shí)。組織公司全體員工對(duì)有害氣體常識(shí)、危害、性能、處理、防護(hù)、救護(hù)進(jìn)行培訓(xùn),使公司全員對(duì)有害氣體相關(guān)知識(shí)進(jìn)行全面了解和掌握。1某公司煉鐵廠 2022 年“”燒傷事故、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過2022 年 7 月 6 日 6 時(shí) 16 分,由于網(wǎng)電突然消失,導(dǎo)致 3高爐 14 根吹管、4 根彎頭灌渣,煉鐵廠馬上組織人員緊急更換吹管和彎頭,將被灌吹管和彎頭換下,將風(fēng)口小套工作面處理干凈后,用炮泥將風(fēng)口逐個(gè)封住,然后依次更換,為加快更換進(jìn)度,7 時(shí) 30 分左右煉鐵廠廠組織 2爐前工到 3爐支援,8 時(shí) 30 分左右只剩116未處理完,此時(shí),突然爐內(nèi)發(fā)生塌料,從風(fēng)口大量噴出火焰和紅料,因工作區(qū)域正對(duì)鐵口,空間狹窄,且本次塌料噴火噴料時(shí)間長(zhǎng)(約 2 分鐘)雖及時(shí)躲開身體正面, (趴在風(fēng)口下平臺(tái)上,匍匐撤離) ,終因空間狹小,噴火噴料時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致正在更換 15吹管的 6 名人員后背、頭部側(cè)面不同程度燒傷, 4 人住院治療。、事故原因分析直接原因(1) 、突然停電造成高爐灌渣是導(dǎo)致本次事故的直接原因。(2) 、高爐突然停風(fēng),爐況沒有時(shí)間控制調(diào)節(jié),爐內(nèi)突然無預(yù)兆塌料,是造成此本次事故的主要原因。間接原因?qū)ν话l(fā)事故缺乏預(yù)見性,安全措施不到位,工作空間狹小,工作人員不能迅速撤離,是造成此次事故中多人受傷的另一原因。、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)(1) 、對(duì)《突然停電事故應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行完善,完善更換進(jìn)風(fēng)裝置安全方案,組織爐前員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)和演練,有效提高員工應(yīng)急處理能力。(2) 、制作風(fēng)口遮擋裝置,在更換一個(gè)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)裝置時(shí),相臨兩個(gè)風(fēng)口進(jìn)行可靠遮擋。(3) 、處理類似突發(fā)事故時(shí),合理分工避免人員過多,每組設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。1煉鐵廠 2022 年“” 富氧減壓閥爆炸事故 事故簡(jiǎn)要經(jīng)過2022 年 6 月 8 日中班,煉鐵廠 3高爐因倒包慢,接班慢風(fēng),15:55 分再次減風(fēng), 16:35 分組織爐前出鐵, 17:35 分按正常休風(fēng)程序休風(fēng)。修風(fēng)后爐前更換 2風(fēng)口小套,維修人員開始實(shí)施處理料車鋼絲繩和更換富氧減壓閥檢修作業(yè)。18:42 分,閥門更換完畢, 18:55 分主操閆某與熱風(fēng)、爐前、維修人員聯(lián)系后,確認(rèn)具備送風(fēng)條件后送風(fēng)。19:58 分加全風(fēng),開始富氧,打開氧氣流量調(diào)節(jié)閥 30%, 20:01 分由于氧氣壓力顯著下降,立即關(guān)閉氧氣流量調(diào)節(jié)閥,停止富氧。20:11ˊ19〞氧氣壓力顯示為 445KPa,具備富氧條件,于是再次打開氧氣流量調(diào)節(jié)閥,流量顯示為 325 m3/h。又發(fā)現(xiàn)氧氣壓力迅速下降至 236 KPa,閆某立即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。閆某于是找能源調(diào)度,能源調(diào)度反映主管網(wǎng)的壓力不低,富氧壓力低與能源介質(zhì)主管網(wǎng)沒有關(guān)系。于是又找電工,同時(shí)找點(diǎn)檢員郝某,20:22 分左右電工趕來,檢查主控室操作臺(tái)認(rèn)為一切正常。再次與點(diǎn)檢員郝某聯(lián)系,郝某說可能是減壓閥有問題,于是主操閆某便找當(dāng)班鉗工喬某去現(xiàn)場(chǎng)檢查。20:38 分左右喬某去現(xiàn)場(chǎng)檢查,并由作業(yè)長(zhǎng)佟某監(jiān)護(hù)。20:48ˊ07〞氧氣壓力上升至 666KPa 時(shí)再次打開氧氣調(diào)節(jié)閥,流量加到 303 m3/h 后,氧氣壓力急劇下降,立即關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,未再打開。20:53ˊ41〞壓力突然降至零,同時(shí)聽到有異常聲響。隨后爐前工張某發(fā)現(xiàn)佟某光身走上爐臺(tái),佟某說:“快叫救護(hù)車,送我到醫(yī)院,維修工在現(xiàn)場(chǎng)趕緊救護(hù)” 。爐前工聽見后立即跑進(jìn)主控室通知主操閆某東邊出事了、經(jīng)確認(rèn)是富氧減壓閥那里爆炸了。于是閆某趕緊通知能源調(diào)度將氧氣管道閥門關(guān)閉,并通知生產(chǎn)調(diào)度員找救護(hù)車救人,又向分廠值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,然后組織人員將受
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