【正文】 ） 、對于類似檢修項目，必須對飽和器煤氣進(jìn)出口閥門以及與飽和器連接的回流管插上盲板，以便可靠截斷。（2） 、安裝室內(nèi)防爆軸流風(fēng)機，加強室內(nèi)通風(fēng)，降低可燃?xì)怏w的濃度。（3） 、組織對硫銨工段所有人員進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，進(jìn)一步推進(jìn)崗位危險源辨識和風(fēng)險評價。（4） 、對在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的工程未完項目組織人員進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，防止類似事故發(fā)生。焦化廠 風(fēng)機工頭部受傷事故、事故經(jīng)過2022 年 12 月 29 日，某公司焦化廠點檢作業(yè)區(qū)點檢員陳某到化產(chǎn)作業(yè)區(qū)安排當(dāng)天維修任務(wù)。到冷凝液泵房操作室找風(fēng)機助手（也叫冷凝液泵操作工）段某拿鑰匙開庫門，當(dāng)陳某開門時就看到塑窗的一扇整體掉下來砸在段某的頭上，臉部劃傷，送到市人民醫(yī)院治療。、事故分析（1）、維修不及時是事故發(fā)生的主要原因。一扇窗戶整體突然脫落，說明隱患是長期維檢不到位造成的。（2）、安全意識差。崗位工人在窗戶有損壞的跡象時，沒有提出更換的意見，致使隱患沒有得到及時處理。、整改措施（1）、各作業(yè)區(qū)認(rèn)真檢查區(qū)域內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的固定情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。（2）、加強對員工的安全教育，對活動區(qū)域內(nèi)的不安全因素認(rèn)真辨識，加以防范。焦化廠 張某右腿骨折事故、事故詳細(xì)經(jīng)過2022 年 8 月 9 日，13：00 時，某公司焦化廠三煉焦甲班出完本班最后一孔焦后，按照計劃進(jìn)入檢修時間。當(dāng)班作業(yè)長王某安排熄焦車駕駛員呂某到 3焦?fàn)t檢測熄焦車滑線，并囑咐檢驗標(biāo)準(zhǔn)及注意事項。同一時間，甲班焦線生產(chǎn)組長張某安排刮板機崗位工張某等三名員工到地面站檢查除塵布袋使用情況；當(dāng)時張某說 2刮板壓輥有損壞的，需要找鉗工處理，張某同意，并囑咐做好配合與監(jiān)護(hù)（事后調(diào)查檢修中心、檢修中心未接到此項檢修要求） 。13：20 分，當(dāng)熄焦車檢測完滑線后由東向西行進(jìn)，行至爐間臺時，呂某聽到有人喊停車，立即剎車，下車檢查情況，發(fā)現(xiàn)刮板機崗位工張某頭部向西，順臥在熄焦軌道中間，右腿出血。隨后用對講機匯報當(dāng)班作業(yè)長王某，王某初步判斷為右腿骨折，馬上撥打 120 急救中心電話，同時將現(xiàn)場情況匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及焦化廠調(diào)度室，并調(diào)用車輛，將傷者送至人民醫(yī)院救治。、事故原因分析直接原因：張某安全意識不強，違反操作規(guī)程，擅自進(jìn)入熄焦車軌道。間接原因：（1） 、熄焦車瞭望不好。由于設(shè)計原因，熄焦車由東向西行駛時，車廂完全擋住熄焦車司機的視線。（2） 、焦化廠各級管理人員對員工管理不嚴(yán)格，導(dǎo)致員工勞動組織紀(jì)律性渙散，自行其事，是此次事故的一個管理原因。（3） 、作業(yè)長和班組長對設(shè)備狀況底數(shù)不清，檢修工作安排不詳細(xì)。同時未能了解和落實檢修項目，任聽員工自行其說，是此次事故的又一個管理原因。、預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施（1） 、把熄焦車運行區(qū)域用護(hù)欄進(jìn)行封閉，禁止熄焦車司機以外人員進(jìn)入。（2） 、熄焦車運行區(qū)域增設(shè)安全警示標(biāo)志。（3） 、和自動化結(jié)合，確定是否可以安裝在本區(qū)域使用的可視探頭進(jìn)行全過程監(jiān)控。（4） 、對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工危險辨識能力和控制危險發(fā)生的能力。焦耐廠 2022 年“” 東電捕爆炸事故、事故簡要經(jīng)過:2022 年 8 月 30 日某公司焦化廠準(zhǔn)備停東電捕安裝新的噴灑管，早 4 點 45 分化產(chǎn)作業(yè)區(qū)按照更換極絲的程序，切斷東電捕電源，關(guān)閉東電捕進(jìn)口煤氣閥門（DN1200） ，打開氨水閥門用循環(huán)氨水對東電捕進(jìn)行噴灑沖洗，5 點 15 分停止噴灑，關(guān)閉東電捕出口煤氣閥門(DN1200)，打開電捕頂部放散閥門(DN150)，打開電捕底部蒸汽吹掃閥門對電捕進(jìn)行吹掃，以減少電捕內(nèi)焦油、萘等附著物及減少有害氣體。 6 點 10 分,停蒸汽向電捕內(nèi)通氮氣，檢修人員開始拆東電捕上、下人孔盲板。拆完電捕人孔盲板后，電工崔某、閆某到現(xiàn)場在下人孔處接軸流風(fēng)機電源線向電捕內(nèi)通風(fēng)，使電捕快速降溫，以達(dá)到白班電工盡快進(jìn)入電捕內(nèi)作業(yè)的目的。8 點，檢修中心維修人員到電捕頂部作業(yè)，開始拆卸舊噴灑管大約上午 10 點維修人員將東電捕舊噴灑管拆完，然后將新噴灑管在安裝口處量好尺寸并做好標(biāo)記到安全地方焊接法蘭。在動火前，維修人員辦好動火證，焦耐廠安全員郝某、冷鼓班長孫某在動火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，廠長助理劉某也在動火現(xiàn)場。11 點 20 分焊接了四片法蘭后，維修人員下班吃飯，監(jiān)護(hù)人員離開現(xiàn)場。至上午 11點維修電工在電捕內(nèi)更換 3 條極絲并調(diào)整好間隙后離開現(xiàn)場，軸流風(fēng)機繼續(xù)引風(fēng)。下午 2 點維修人員、冷鼓班長孫某到電捕動火現(xiàn)場。2 點 10 分廠安全員郝某到現(xiàn)場測試電捕及周圍可燃?xì)怏w濃度，檢測結(jié)果與上午一樣，維修工袁某正在將焊好的噴灑管拿到梯子口去安裝，馮某在梯子南側(cè)平臺繼續(xù)焊法蘭，期間化產(chǎn)作業(yè)區(qū)安全員陸某也到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。大約 2 點 40 分，公司安全員谷某、煤防站劉某、焦耐廠安全主管苑某到達(dá)現(xiàn)場，當(dāng)時現(xiàn)場沒有動火作業(yè)。在維修班長張某向苑某等介紹施工方案及動火措施的過程中，東電捕發(fā)生爆炸。、事故原因分析:事故發(fā)生后，經(jīng)過對爆炸現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)最底部氣流分布網(wǎng)架整體向上拱起，所在可以斷定爆炸點為電捕底部，具體原因分析如下： （1） 、通過對現(xiàn)場極絲吊錘逐一檢查發(fā)現(xiàn)，有一個吊錘由于長時間接觸焦油等腐蝕性物質(zhì)，吊錘本身銹蝕嚴(yán)重，錘體與吊鉤之間大面積銹蝕斷開，只有一點是新痕跡沒有銹蝕，所以判定吊鉤與錘體連接部位由于大面積銹蝕剩余部分無法承受錘體本身自重，至使錘體脫落與電捕下部氣體分布網(wǎng)架撞擊產(chǎn)生火花，引燃底部爆炸性氣體產(chǎn)生爆炸，是造成此次事故的直接原因。（2） 、由于化產(chǎn)作業(yè)區(qū)操作工人工作經(jīng)驗不足，在吹掃過程中沒有充分考慮到電捕底部空氣流通不暢，形成整個箱體的盲區(qū)，至使電捕底部殘余液體在中午電捕內(nèi)溫度較高時，有毒物質(zhì)揮發(fā)所形成爆炸性氣體，是造成此次事故的主要原因。、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)（1） 、電捕檢修時的氣進(jìn)出口閥門及置換用正壓煤氣閥門均加盲板，與煤氣系統(tǒng)切斷。用大量蒸汽對電捕徹底清掃，打開所有人孔進(jìn)行通風(fēng)晾曬，檢測電捕內(nèi)可燃?xì)怏w濃度為 0 ，含氧量達(dá)標(biāo)時方可施工。（2） 、在電捕上、下兩個人孔處，設(shè)置兩臺防爆型軸流風(fēng)機，根據(jù)作業(yè)需要確定啟動上一臺或下一臺軸流風(fēng)機，保持軸流風(fēng)機向內(nèi)吹風(fēng)，嚴(yán)禁向外引風(fēng)。焦耐廠 2022 年“”事故、事故簡要經(jīng)過:2022 年某公司焦耐廠 7 月 9 日焦耐廠煉焦作業(yè)區(qū)丙班零點班，接班后熄焦車司機尹某對熄焦泵房和水位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)熄焦池水位下降了 米，當(dāng)時化產(chǎn)作業(yè)區(qū)未向熄焦池直接注水。3：20 熄焦車司機希某在對講機里聽到調(diào)度關(guān)某和作業(yè)長夏某聯(lián)系熄焦池水滿外溢事宜后，與攔焦車司機楊某結(jié)成互保對象一起去看熄焦池液位。3：50 他們二人從熄焦車軌道向東違章穿過熄焦塔時，楊某不慎落入熄焦塔內(nèi)回水槽將腳燙傷。希某馬上采取搶救措施，同時通知值班作業(yè)長夏某將楊某送往醫(yī)院進(jìn)行治療。、事故原因分析:（1） 、此次事故純屬人為違章事故，事故主要原因為操作工楊國棟、希玉水違章穿過熄焦塔；（2） 、化產(chǎn)作業(yè)區(qū)對熄焦水位控制不穩(wěn)定造成熄焦水外溢是造成此次事故的間接原因；、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)（1） 、熄焦塔區(qū)域加強管理，任何人不經(jīng)批準(zhǔn)絕對不能進(jìn)入；（2） 、熄焦區(qū)域增加照明；（3） 、焦耐廠要制定熄焦水位控制標(biāo)準(zhǔn)，防止水滿外溢事件發(fā)生。小結(jié)：焦化工序?qū)俑呶Ｐ袠I(yè)，在生產(chǎn)及檢修過程中極易發(fā)生事故，在冶金行業(yè)事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)中焦化安全事故占第一位。其中主要危險因素為：檢修設(shè)備時煤氣等有毒氣體泄露中毒、爆炸事故發(fā)生。在輕油或粗苯蒸餾時，如密閉與通風(fēng)等措施效果不好，車間空氣中苯、甲苯和二甲苯的濃度可超過國家規(guī)定的最高容許濃度，長期接觸可能發(fā)生慢性苯中毒。爐頂操作工人經(jīng)常受強熱輻射、高氣溫、日光照射影響可發(fā)生中暑。在操作過程中易發(fā)生機械傷害等。二、燒結(jié)工序事故燒結(jié)廠 皮帶刮傷工亡事故、事故經(jīng)過2022 年 8 月 21 日下午 15 點 45 分，某公司燒結(jié)廠甲工段焦五皮帶工朱某與同班員工王某清掃焦五皮帶衛(wèi)生。朱某負(fù)責(zé)清理皮帶右側(cè)，王某負(fù)責(zé)清理左側(cè)衛(wèi)生。在清理過程中王某聽到地面有人喊，有人掉下來了。王某這時發(fā)現(xiàn)朱某不見了，從礦槽往下看有人躺在地面，王某急忙往下跑。這時是 15 點 50 分，在此處經(jīng)過的檢修中心調(diào)度祁某看到有人受傷，立即用對講機向生產(chǎn)處總調(diào)度室報告?？傉{(diào)度室得知情況后，立即派車前往出事地點并打電話通知公司醫(yī)務(wù)室和人民醫(yī)院做好準(zhǔn)備。這時其它崗位人員趕到現(xiàn)場將受傷的朱某抬到生產(chǎn)處總調(diào)度室派來的車上，送往醫(yī)院搶救。途中市 120 急救車趕到，將受傷朱某送往市人民醫(yī)院。16 點 20 分市 120 急救車到達(dá)市人民醫(yī)院，由于傷勢過重 19 點 30 分朱某搶救無效死亡。、事故分析（1） 、經(jīng)過分析，這起事故的主要原因是安全管理不到位，安全隱患整改力度不夠造成的。（2） 、安全措施落實不到位。（3） 、對員工的安全教育和培訓(xùn)不夠。（4） 、員工的安全意識不強。（5） 、安全聯(lián)保、互保制度落實較差。、事故防范措施（1） 、加強安全管理，加大安全隱患的整改力度。做好安全防范措施。（2） 、嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)“三同時”的規(guī)定，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不生產(chǎn)。（3） 、加強對員工安全知識的學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識。燒結(jié)廠 沈某左臂絞斷事故、事故經(jīng)過2022 年 7 月 15 日 10 時 20 分，燒結(jié)廠回轉(zhuǎn)窯 1皮帶跑偏，主控室操作工楊某通知王某找沈某處理 1皮帶跑偏，10 時 45 分，沈某用電話通知楊某說處理完畢，可以起車了。10 時 50 分起車，幾分鐘后，主控室操作員楊某從主控到電視畫面上看到沈某好象碰到手了，馬上順停，看到情況不好，然后全停，這時沈某打電話告訴楊某手臂斷了，楊某馬上通知王某、于某等人馬上去現(xiàn)場處理， 。11 點 10 分，沈某被送到醫(yī)院搶救。、事故分析直接原因沈某違章操作，沒有按照操作要求停機處理，在未停機狀態(tài)下用擦機布墊皮帶調(diào)整皮帶跑偏，左臂被運轉(zhuǎn)中的皮帶絞入，造成左臂拉斷是造成事故的主要原因。沈某在第一次處理時，通知了主控室進(jìn)行了停機處理，處理后發(fā)現(xiàn)皮帶仍在跑偏，在沒有通知主控室停機的情況下就擅自進(jìn)行處理跑偏，心存僥幸，明知有絞入的危險，冒險蠻干。間接原因 燒結(jié)廠領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員及安環(huán)處駐廠安全工程師，雖然針對近期下雨天氣，物料潮濕帶水，皮帶打滑跑偏的生產(chǎn)問題，在調(diào)度會做了強調(diào)和安排，也傳達(dá)到了操作員工，但是對于員工的貫徹落實情況監(jiān)督管理不到位。習(xí)慣性違章操作沒有得到有效的糾正。燒結(jié)廠皮帶傷人事故已經(jīng)發(fā)生多起，然而沒有讓員工真正的吸取事故教訓(xùn)，在安全管理上存在漏洞，安全教育不到位，責(zé)任制落實不嚴(yán)格，措施不到位。 班組長履行工作職責(zé)有空缺。班長康某班組安全管理有缺陷，對于習(xí)慣性違章的現(xiàn)象糾正不及時。日常監(jiān)督檢查不細(xì)、不徹底。規(guī)章制度沒有很好的貫徹落實。班組班前、班后會安全教育針對性不強，沒有達(dá)到公司規(guī)定組織開展活動的要求和目的，存在安全管理隱患。 作業(yè)長對班組安全管理工作不細(xì)，對于規(guī)章制度執(zhí)行情況底數(shù)不清，安全責(zé)任制落實不到位，班組活動監(jiān)督檢查缺失。、事故預(yù)防措施（1） 、按照皮帶工安全操作規(guī)程作業(yè)，禁止在不停機狀態(tài)下處理皮帶跑偏。（2） 、對需要處理皮帶跑偏時時，必須先通知主控，停機停電，掛上檢修牌，并設(shè)一人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行作業(yè)，做好安全和互保措施。（3） 、駐廠安全工程師協(xié)助班組長要針對本作業(yè)區(qū)的崗位習(xí)慣性違章進(jìn)行嚴(yán)格查處。對崗位操作要認(rèn)真分析并進(jìn)行糾正。（4） 、各單位要針對此次事故認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)，吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，開展反違章活動，對于“三違”人員進(jìn)行待崗學(xué)習(xí)處理。 燒結(jié)廠 除塵工右臂絞傷事故、事故經(jīng)過2022 年 5 月 27 日 21 點 10 分，燒結(jié)廠豎爐作業(yè)區(qū)丁班（白班）除塵工劉某，在處理除塵刮板輸送機堵料時，右臂被刮板機帶進(jìn)去造成右臂骨折。事故發(fā)生后，傷者立即被送往醫(yī)院。經(jīng)醫(yī)院骨科醫(yī)生診斷，右臂絞傷嚴(yán)重，已截肢，目前傷者身體正在住院治療中。、事故原因分析（1） 、主要原因是班長楊某在啟動設(shè)備時，沒有進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)不到位造成的。楊某在這次啟動前，沒有向以往一樣進(jìn)行觀察確認(rèn)，認(rèn)為自己沒有安排人員去清料。并且劉某和徐某在最后二次啟動前，已被作業(yè)長叫到機頭位置協(xié)助維修人員緊固螺絲，認(rèn)為已沒有問題，就按了啟動按鈕。（2） 、傷者劉某在最后一次啟動前，在班長沒有安排的情況下，自己認(rèn)為停機就可以向以前一樣，去檢修口用手探料，查看存料情況。但沒有想到機器在短時間內(nèi)啟動，右臂被機器絞了進(jìn)去，同時沒有聽到開機信號。（3） 、經(jīng)查，作業(yè)長朱某是在 18 點左右趕到現(xiàn)場。到達(dá)現(xiàn)場后，協(xié)助楊某進(jìn)行堵料處理。在發(fā)生事故時，身為作業(yè)長沒有履行自己的安全職責(zé)，對現(xiàn)場崗位人員沒有進(jìn)行合理安排和交待，也沒有采取好安全防護(hù)措施。、預(yù)防措施（1） 、明確管理人員的安全職責(zé)，做好安全確認(rèn)工作。（2） 、提高員工的安全意識和安全技能，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（3） 、加強管理人員現(xiàn)場的指揮能力，提高安全管理水平。（4） 、開展全員事故反思活動，舉一反三，以提高員工自我保護(hù)能力，杜絕類似事故的發(fā)生。燒結(jié)廠 回轉(zhuǎn)窯 3＃大傾角火災(zāi)事故、事故經(jīng)過2022 年 8 月 1