軸承技術(shù)講座-資料下載頁(yè)
2024-10-28 09:25本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】1．由于滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，摩擦阻力小、起動(dòng)快，起動(dòng)阻力矩小，效率高。2．對(duì)于同一尺寸的軸頸滾動(dòng)軸承的寬度小，可使機(jī)器軸向尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。3．運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，徑向游隙比較小并可用預(yù)緊完全消除。4．冷卻、潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便。5．不需要用有色金屬，對(duì)軸的材料和熱處理要求不高。6．滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，統(tǒng)一設(shè)計(jì)、制造、大批量生產(chǎn)、成本低。7．點(diǎn)、線接觸，緩沖、吸振性能較差，承載能力低，壽命低，易點(diǎn)蝕。滾動(dòng)軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)組成。由五位數(shù)字組成。保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。防止軸承的銹蝕，直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，情況是根據(jù)使用精研選擇配合的。應(yīng)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，生產(chǎn)的原因及其措施.出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，
【正文】 圍等結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況和多種原因進(jìn)行考察，就可以防止同類事故 的再次發(fā)生。以下為軸承一般損環(huán)的原因及措施： ◆ 剝離 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 軸承再承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。 載荷過(guò)大。 安裝不良（非直線性） 力矩載荷 異物侵入、進(jìn)水。 潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適 軸承游隙不適當(dāng)。 軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均 軸的撓度大 生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕 （表面變形現(xiàn)象）引起的發(fā)展。 檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承 改善安裝方法 改善密封裝置、停機(jī)時(shí)防銹。 使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改善潤(rùn)滑方法。 檢查軸和軸承箱的 精度。 檢查游隙。 ◆ 卡傷 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。 滑道面、滾動(dòng)面圓周方向的線狀傷痕。 滾子端面的擺線狀傷痕。 靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。 過(guò)大載荷、過(guò)大預(yù)壓。 潤(rùn)滑不良。 異物咬入。 內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度。 軸、軸承箱的精度不良。 檢查載荷的大小。 預(yù)壓要適當(dāng)。 改善潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。 檢查軸、軸承箱的精度。 ◆ 擦傷 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 所謂擦傷，是在滾道面和滾動(dòng)面上，有隨著滾動(dòng)的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的微小 燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷。產(chǎn)生帶有粘著的表面粗糙。 高速輕載荷。 急加減速。 潤(rùn)滑劑不適當(dāng)。 水的侵入。 改善預(yù)壓。 改善軸承游隙 使用油膜性好的潤(rùn)滑劑。 改善潤(rùn)滑方法。 改善密封裝置。 ◆ 斷裂 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 所謂斷裂是指由于對(duì)滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加了沖擊或過(guò)大載荷而一小部分?jǐn)嗔选? 安裝時(shí)受到了打擊。 載荷過(guò)大。 跌落等使用不良。 改善安裝方法（采用熱裝）。 糾正載荷條件。 軸承安裝到位，使擋邊受支承。 ◆ 壓痕 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 咬入了金屬小粉末，異物 等的時(shí)候，在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕。 由于安裝等時(shí)受到?jīng)_擊，在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。 金屬粉末等的異物咬入。 組裝時(shí)或運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大。 沖擊軸套。 改善密封裝置。 過(guò)濾潤(rùn)滑油。 改善組裝及使用方法。 ◆ 燒傷 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。 潤(rùn)滑不良。 載荷過(guò)大（預(yù)壓過(guò)大）。 轉(zhuǎn)速過(guò)大。 游隙過(guò)小。 水、異物的侵入。 軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。 研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。 糾正軸承的選擇。 研究配合、軸承間隙和預(yù)壓。 改善密封裝置。 檢查軸和軸承箱的精度。 改善安裝方法。 ◆ 生銹，腐蝕 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動(dòng)體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。 水、腐蝕性物質(zhì)（漆、煤氣等）的侵入。 潤(rùn)滑劑不合適。 改善密封裝置。 研究潤(rùn)滑方法。 停轉(zhuǎn)時(shí)的防銹措施。 由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴。 高溫多濕時(shí)停轉(zhuǎn)。 運(yùn)輸過(guò)程中防銹不良。 保管狀態(tài)不合適。 使用不合適。 改善保管方法。 使用時(shí)要加以注意
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