【正文】 帶班長隨時檢查每班2次門的連桿機(jī)構(gòu)是否自鎖氣動元件是否漏氣傳動部分鏈條是否潤滑維修工每班2次減速器是否漏油電機(jī)是否過熱18油脂添加油泵聲音有無異常油脂工維修工帶班長隨時檢查工作后1小時檢查每班2次過濾器每班是否清理計量儀表每班是否校核管道有無漏油現(xiàn)象19液體添加液體泵是否有泄露現(xiàn)象維修工帶班長每班一次計量儀計量精度是否準(zhǔn)確20分配器傳動部分 電機(jī)工作是否正?？磦}工每班二次旋轉(zhuǎn)管是否到位溜管部分有無漏料狀況21氣動、電動三通傳動部分電機(jī)早否工作正常附近工作的操作工每班二次翻板門是否到位、是否漏料行程開關(guān)是否移位、失靈22整理篩傳動部分減速器是否漏油機(jī)修工隨時檢查篩體篩面是否破損看倉工每班2次有無凈料排除23制粒機(jī)喂料器是否每班清理帶班長每班一次調(diào)質(zhì)器是否定期清理帶班長保潔規(guī)程環(huán)模壓輥間隔是否合適制粒工隨時進(jìn)行傳動部分是否定時潤滑制粒工潤滑規(guī)程24冷卻器內(nèi)部料位器是否靈活制粒工換料時外部活動?xùn)砰T是否漏料25冷卻風(fēng)機(jī)傳動部分 電機(jī)是否過熱、是否振動維修工每班二次皮帶是否打滑機(jī)體機(jī)體振動是否過大制粒工每班二次26沙克龍機(jī)內(nèi)是否有堵料現(xiàn)象制粒工不定期27關(guān)風(fēng)器傳動部分電機(jī)工作是否正常電工每班一次機(jī)內(nèi)部分是否有堵料現(xiàn)象制粒工不定期28破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)軋輥是否平行制粒工生產(chǎn)破碎料時導(dǎo)向板是否到位傳動部分皮帶是否打滑維修工每班一次29分級篩傳動機(jī)構(gòu) 皮帶是否張緊看倉工制粒工維修工隨時檢查每班二次軸承是否潤滑壓緊機(jī)構(gòu)是否壓緊制粒工換篩前備用篩是否清潔整齊、無破損制粒工換篩前30蒸汽系統(tǒng)減壓閥是否調(diào)壓制粒工隨時其它閥門 是否漏氣、漏水制粒工隨時 疏水器是否正常工作儀表讀數(shù)是否正確制粒工隨時31自動包裝秤包裝秤精度保持一致打包工隨時縫包機(jī) 是否潤滑加油打包工每班二次 是否跳針輸送帶是否打滑、跑偏打包工每班二次32螺桿空壓機(jī)螺桿部分 是否漏油、是否排出冷凝水維修工每天早晨工作后1 小時檢查 每班45次 聲音是否正常安全閥在正常壓力下工作傳動部分 電機(jī)溫度是否正常 皮帶是否張緊33活塞空壓機(jī)氣缸 有無異常聲響維修工每班四次 安全閥是否工作正常機(jī)體外部是否有跑冒滴漏現(xiàn)象傳動部分皮帶是否打滑34儲氣罐排水閥每班生產(chǎn)前是否排水維修工每班二次35電控柜柜內(nèi)元件主要元件是否發(fā)熱電工每班一次柜內(nèi)接線各元件間的接線是否牢固電工每班一次36氣動三連件濾杯是否放水操作工每班前37鍋爐及附件爐排電焊 聯(lián)軸器是否可靠鍋爐工不定期 電機(jī)是否正常工作引風(fēng)機(jī)噪音大否鹽水泵是否正常工作38配電設(shè)施高低壓開關(guān)柜是否正常工作電工每班一次 第三節(jié) 設(shè)備定期檢查規(guī)程序號設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容完成人巡視周期1性能檢查粉碎機(jī) 粉碎機(jī)振動是否過大維修工每季度粉碎機(jī)門是否密封每季度粉碎機(jī)小時產(chǎn)量每季度2混合機(jī)混合機(jī)門是否密封維修工每月混合機(jī)內(nèi)殘留量大否每月液體噴嘴是否堵塞每月機(jī)內(nèi)是否有較多料垢每月3配料絞龍 有無漏料現(xiàn)象中控工每月配料能力中控工每半年4配料秤 秤門是否密封中控工每月秤的支承是否可靠維修工每半年5除塵器布袋是否破損操作工每月閥膜片是否完好維修工每月6制粒機(jī)模輥的磨損狀況制粒工每季度產(chǎn)量與質(zhì)量制粒工每月7冷卻器上下料位器靈敏度制粒工每2周活動?xùn)砰T是否到位每周8冷卻風(fēng)機(jī)是否有較大振動維修工每月機(jī)內(nèi)是否有較厚粉塵維修工每季度9破碎機(jī)軋輥表面齒是否磨鈍制粒工每月破碎效果維修工每月10分級篩篩框篩面質(zhì)量制粒工每月振動是否大維修工每季度11空壓機(jī)產(chǎn)氣量、空氣壓力維修工每月是否漏油每周12斗提機(jī)皮帶是否張緊維修工每2周回流料是否過多每月畚斗破損狀態(tài)每季度13刮板輸送機(jī) 鏈條是否張緊維修工每月刮板是否脫落或變形每2周14電控設(shè)備觸點(diǎn)是否良好電工中控工每月儀表是否良好每周線路是否良好每季度15精度檢查地磅計量精度計量局半年16小料配料秤計量精度小料工每月17電子配料秤計量精度中控工每季度計量局每年18油脂計量儀計量精度維修工季度19液體蛋氨酸計量儀計量精度廠家季度20混合機(jī)混合均勻度變異系數(shù)品控部半年混合機(jī)殘留量半年21包裝秤包裝精度與速度維修工每月22校包秤計量精度包裝工每月23關(guān)鍵軸承配合精度維修工每季度24關(guān)鍵齒輪嚙合精度維修工每年25安全性與可靠性檢查鍋爐及附屬裝置安全性、熱效率、水處理效果勞動局每年26空壓機(jī)安全性勞動局每年27儲氣罐安全性維修工每年28變壓器安全性供電局每年29高壓開關(guān)柜安全性供電局每年30升降機(jī)可靠性維修工每半年31消防器材安全性與可靠性維修工每年32傳動檢查電機(jī)工作效率電工每半年33減速器換潤滑油或潤滑脂維修工每季度34鏈輪檢查磨損維修工每季度35皮帶檢查張緊度與磨損維修工每月36氣缸檢查磨損維修工每半年37打包輸送帶檢查磨損維修工每季度38軸承檢查磨損與換潤滑脂維修工按要求39傳動件安全裝置是否完善或損壞維修工每季度 注：所謂性能檢查是指設(shè)備的技術(shù)性能與生產(chǎn)性能 所謂精度檢查是指對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響的設(shè)備主要技術(shù)性能的檢查； 所謂安全性與可靠性檢查是保護(hù)設(shè)備與人員安全的定期性強(qiáng)制檢查； 所謂傳動檢查是針結(jié)重要傳動裝置可靠性。 第四節(jié) 設(shè)備完好狀態(tài)與評價方法一、設(shè)備極限技術(shù)狀態(tài)的評價原則和方法 判別設(shè)備是否進(jìn)入極限技術(shù)狀態(tài)，主要按照能不能繼續(xù)工作的技術(shù)原則；應(yīng)不應(yīng)該繼續(xù)工作的運(yùn)行安全原則和適宜不適宜繼續(xù)工作的經(jīng)濟(jì)性原則進(jìn)行。根據(jù)上述原則有以下幾種判斷方法： 按設(shè)備無故障率工作的概率大小來判斷 由于設(shè)備磨損程度急劇增加，而使設(shè)備故障率增加，從而導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)時間過多、不能正常工作或工作時間不能保證。 用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的方法來確定 生產(chǎn)能力減弱明顯，能源消耗過大，投入產(chǎn)出比嚴(yán)重不合理，不經(jīng)濟(jì)。如粉碎產(chǎn)品、制粒產(chǎn)品度電產(chǎn)量低；機(jī)組小時生產(chǎn)能力遠(yuǎn)低于設(shè)計小時產(chǎn)量。 以機(jī)械設(shè)備的主要質(zhì)量指標(biāo)劣化程度來判斷 設(shè)備本身工作質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量劣化明顯，如粉碎機(jī)振動過大、粉碎粒度不均勻；混合機(jī)殘留過大，混合均勻度變異系數(shù)過大。 上述三種情況，只要出現(xiàn)之一者就可以認(rèn)為設(shè)備達(dá)到了損壞極限。 實(shí)際評價方法 判斷方法內(nèi) 容特 點(diǎn)經(jīng)驗類比法根據(jù)實(shí)際材料加以總結(jié)，以取得損壞極限和允許極限值以群眾實(shí)踐為基礎(chǔ)，獲得可靠的數(shù)據(jù)模擬試驗法在試驗室內(nèi)人為的創(chuàng)造一些類似生產(chǎn)條件與環(huán)境，對機(jī)械進(jìn)行試驗，較快地得出結(jié)果所得資料僅能作參與生產(chǎn)試驗法機(jī)械工作了一定期限后進(jìn)行拆卸測量，并根據(jù)長期的工作記錄，整理分析，得出損壞極限和允許極限值此法比較可靠，但試驗時間長，費(fèi)用高計算分析法將影響機(jī)械損壞的各種因素用公式計算的方法，預(yù)測和分析其使用期限和允許極限值方法簡單，預(yù)測迅速，但計算的結(jié)果不夠精確二、機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 主要性能 1) 各項主要性能指標(biāo)，如生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、耐用性等應(yīng)符合或基本符合技術(shù)要求。 2) 在規(guī)定的速度或載荷下允許平穩(wěn)，無故障，噪聲、振動和溫升等不超過規(guī)定范圍。 3) 操作系數(shù)靈敏、可靠、調(diào)速正常，手動操作機(jī)構(gòu)的用力程度未超過規(guī)定值。 精度要求 1) 主要精度應(yīng)符合設(shè)計和制造要求。 2) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合工藝要求或按綜合精度要求評定。 電氣系統(tǒng) 1) 電氣部分接觸和絕緣良好，配線整齊，接地牢固，不受其它有害物的影響。 2) 訊號、儀器和儀表指示正確，自動保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行各項預(yù)防性的試驗和檢查。 動力系統(tǒng) 1) 動力系統(tǒng)要安全可靠，其輸出力和效率應(yīng)達(dá)到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 2) 燃料、油料等消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。 安全可靠 1) 各種保險、安全、保護(hù)裝置完整可靠。 2) 制動裝置操縱靈活、安全可靠。 3) 對高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項預(yù)防性試驗。 環(huán)保與衛(wèi)生 1) 機(jī)械設(shè)備地基良好，工作時無異常振動和較大噪聲。 2) 所排放的廢氣、廢渣、廢水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程。 3) 所排放物不應(yīng)污染環(huán)境和妨礙工業(yè)衛(wèi)生。 維護(hù)保養(yǎng) 1) 使用合理，定期開展良好的維護(hù)保養(yǎng)工作。 2) 各導(dǎo)軌滑動表面不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象。 3) 機(jī)械設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積塵和油垢，漆見本色，鐵見光。 配套齊全 1) 一般機(jī)械設(shè)備的隨機(jī)附件齊全可用。 2) 精密機(jī)械設(shè)備的全部附件完整無缺。 3) 說明書和有關(guān)技術(shù)資料齊備。 三、重點(diǎn)設(shè)備完好狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn) 玻璃窯爐玻璃供料機(jī)玻璃液壓機(jī) 2) 電機(jī)、減速器工作溫度正常，減速器不漏油，鏈條張緊合理且潤滑正常，軸承潤滑良好，防護(hù)罩完整； 2) 無異常噪音，混合質(zhì)量良好，轉(zhuǎn)子上無纏繞，機(jī)體內(nèi)無塵垢； 3) 混合頂門密封效果好，不漏料，連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，自鎖效果良好； 4) 轉(zhuǎn)子間隙合理，殘留少，機(jī)內(nèi)噴同霧化效果良好； 5) 機(jī)體表面清潔無塵；氣管、電纜線路排布整齊，無漏油漏氣現(xiàn)象。各標(biāo)牌清晰； 6) 混合機(jī)電控系統(tǒng)良好，與配料秤的聯(lián)鎖可靠，能滿足生產(chǎn)要求。玻璃瓶胚吹泡機(jī) 1) 電機(jī)、減速器工作溫度正常；減速器不漏油；傳動鏈條張緊合理，潤滑條件正常，防護(hù)罩完整； 2) 機(jī)內(nèi)刮板完整，鏈條張緊合適，各軸承潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常噪音，輸送量達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量； 3) 機(jī)體表面清潔無塵，無漏油，無漏粉，機(jī)體密封良好，各標(biāo)牌清晰。 4) 運(yùn)行過程平穩(wěn)，控制系統(tǒng)工作可靠。 混合后提升機(jī)1) 電機(jī)、減速器工作溫度正常，減速器不漏油，減速器安裝可靠，傳動可靠，潤滑條件正常，防護(hù)罩完整。 2) 機(jī)內(nèi)畚斗帶張緊合適且無跑偏現(xiàn)象，各畚斗完好，畚斗帶張緊機(jī)構(gòu)可靠，無打滑現(xiàn)象。 3) 畚斗帶運(yùn)行止逆機(jī)構(gòu)性能可靠。 4) 機(jī)體表面清潔無塵，無漏油，無漏粉，機(jī)體密封良好，各標(biāo)牌清晰。 5) 控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)可靠。 原材料拌料機(jī) 1) 電機(jī)、主軸承工作溫度正常，潤滑條件正常，傳動防護(hù)罩完整。 2) 粉碎機(jī)門密封效果好，無粉塵泄漏機(jī)體。 3) 轉(zhuǎn)子動靜平衡良好，無異常振動，錘片磨損均勻，導(dǎo)向板運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 4) 機(jī)體上各安全裝置完好。氣動裝置工作可靠，無漏氣現(xiàn)象。 5) 機(jī)體表面清潔無塵，各標(biāo)牌清晰。 6) 控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)可靠，具有正反轉(zhuǎn)功能。各電流表、電壓表、調(diào)速表、頻率表、指示燈及現(xiàn)象急停按鈕完好，工作可靠。 注塑機(jī) 1) 電機(jī)、齒輪箱工作溫度正常，潤滑條件完好。傳動皮帶張緊合適，無異常噪音。 2) 制粒機(jī)主軸及空軸的潤滑條件良好，軸承間