【正文】 帶班長隨時(shí)檢查每班2次門的連桿機(jī)構(gòu)是否自鎖氣動(dòng)元件是否漏氣傳動(dòng)部分鏈條是否潤滑維修工每班2次減速器是否漏油電機(jī)是否過熱18油脂添加油泵聲音有無異常油脂工維修工帶班長隨時(shí)檢查工作后1小時(shí)檢查每班2次過濾器每班是否清理計(jì)量儀表每班是否校核管道有無漏油現(xiàn)象19液體添加液體泵是否有泄露現(xiàn)象維修工帶班長每班一次計(jì)量儀計(jì)量精度是否準(zhǔn)確20分配器傳動(dòng)部分 電機(jī)工作是否正?？磦}工每班二次旋轉(zhuǎn)管是否到位溜管部分有無漏料狀況21氣動(dòng)、電動(dòng)三通傳動(dòng)部分電機(jī)早否工作正常附近工作的操作工每班二次翻板門是否到位、是否漏料行程開關(guān)是否移位、失靈22整理篩傳動(dòng)部分減速器是否漏油機(jī)修工隨時(shí)檢查篩體篩面是否破損看倉工每班2次有無凈料排除23制粒機(jī)喂料器是否每班清理帶班長每班一次調(diào)質(zhì)器是否定期清理帶班長保潔規(guī)程環(huán)模壓輥間隔是否合適制粒工隨時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)部分是否定時(shí)潤滑制粒工潤滑規(guī)程24冷卻器內(nèi)部料位器是否靈活制粒工換料時(shí)外部活動(dòng)?xùn)砰T是否漏料25冷卻風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部分 電機(jī)是否過熱、是否振動(dòng)維修工每班二次皮帶是否打滑機(jī)體機(jī)體振動(dòng)是否過大制粒工每班二次26沙克龍機(jī)內(nèi)是否有堵料現(xiàn)象制粒工不定期27關(guān)風(fēng)器傳動(dòng)部分電機(jī)工作是否正常電工每班一次機(jī)內(nèi)部分是否有堵料現(xiàn)象制粒工不定期28破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)軋輥是否平行制粒工生產(chǎn)破碎料時(shí)導(dǎo)向板是否到位傳動(dòng)部分皮帶是否打滑維修工每班一次29分級篩傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 皮帶是否張緊看倉工制粒工維修工隨時(shí)檢查每班二次軸承是否潤滑壓緊機(jī)構(gòu)是否壓緊制粒工換篩前備用篩是否清潔整齊、無破損制粒工換篩前30蒸汽系統(tǒng)減壓閥是否調(diào)壓制粒工隨時(shí)其它閥門 是否漏氣、漏水制粒工隨時(shí) 疏水器是否正常工作儀表讀數(shù)是否正確制粒工隨時(shí)31自動(dòng)包裝秤包裝秤精度保持一致打包工隨時(shí)縫包機(jī) 是否潤滑加油打包工每班二次 是否跳針輸送帶是否打滑、跑偏打包工每班二次32螺桿空壓機(jī)螺桿部分 是否漏油、是否排出冷凝水維修工每天早晨工作后1 小時(shí)檢查 每班45次 聲音是否正常安全閥在正常壓力下工作傳動(dòng)部分 電機(jī)溫度是否正常 皮帶是否張緊33活塞空壓機(jī)氣缸 有無異常聲響維修工每班四次 安全閥是否工作正常機(jī)體外部是否有跑冒滴漏現(xiàn)象傳動(dòng)部分皮帶是否打滑34儲(chǔ)氣罐排水閥每班生產(chǎn)前是否排水維修工每班二次35電控柜柜內(nèi)元件主要元件是否發(fā)熱電工每班一次柜內(nèi)接線各元件間的接線是否牢固電工每班一次36氣動(dòng)三連件濾杯是否放水操作工每班前37鍋爐及附件爐排電焊 聯(lián)軸器是否可靠鍋爐工不定期 電機(jī)是否正常工作引風(fēng)機(jī)噪音大否鹽水泵是否正常工作38配電設(shè)施高低壓開關(guān)柜是否正常工作電工每班一次 第三節(jié) 設(shè)備定期檢查規(guī)程序號設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容完成人巡視周期1性能檢查粉碎機(jī) 粉碎機(jī)振動(dòng)是否過大維修工每季度粉碎機(jī)門是否密封每季度粉碎機(jī)小時(shí)產(chǎn)量每季度2混合機(jī)混合機(jī)門是否密封維修工每月混合機(jī)內(nèi)殘留量大否每月液體噴嘴是否堵塞每月機(jī)內(nèi)是否有較多料垢每月3配料絞龍 有無漏料現(xiàn)象中控工每月配料能力中控工每半年4配料秤 秤門是否密封中控工每月秤的支承是否可靠維修工每半年5除塵器布袋是否破損操作工每月閥膜片是否完好維修工每月6制粒機(jī)模輥的磨損狀況制粒工每季度產(chǎn)量與質(zhì)量制粒工每月7冷卻器上下料位器靈敏度制粒工每2周活動(dòng)?xùn)砰T是否到位每周8冷卻風(fēng)機(jī)是否有較大振動(dòng)維修工每月機(jī)內(nèi)是否有較厚粉塵維修工每季度9破碎機(jī)軋輥表面齒是否磨鈍制粒工每月破碎效果維修工每月10分級篩篩框篩面質(zhì)量制粒工每月振動(dòng)是否大維修工每季度11空壓機(jī)產(chǎn)氣量、空氣壓力維修工每月是否漏油每周12斗提機(jī)皮帶是否張緊維修工每2周回流料是否過多每月畚斗破損狀態(tài)每季度13刮板輸送機(jī) 鏈條是否張緊維修工每月刮板是否脫落或變形每2周14電控設(shè)備觸點(diǎn)是否良好電工中控工每月儀表是否良好每周線路是否良好每季度15精度檢查地磅計(jì)量精度計(jì)量局半年16小料配料秤計(jì)量精度小料工每月17電子配料秤計(jì)量精度中控工每季度計(jì)量局每年18油脂計(jì)量儀計(jì)量精度維修工季度19液體蛋氨酸計(jì)量儀計(jì)量精度廠家季度20混合機(jī)混合均勻度變異系數(shù)品控部半年混合機(jī)殘留量半年21包裝秤包裝精度與速度維修工每月22校包秤計(jì)量精度包裝工每月23關(guān)鍵軸承配合精度維修工每季度24關(guān)鍵齒輪嚙合精度維修工每年25安全性與可靠性檢查鍋爐及附屬裝置安全性、熱效率、水處理效果勞動(dòng)局每年26空壓機(jī)安全性勞動(dòng)局每年27儲(chǔ)氣罐安全性維修工每年28變壓器安全性供電局每年29高壓開關(guān)柜安全性供電局每年30升降機(jī)可靠性維修工每半年31消防器材安全性與可靠性維修工每年32傳動(dòng)檢查電機(jī)工作效率電工每半年33減速器換潤滑油或潤滑脂維修工每季度34鏈輪檢查磨損維修工每季度35皮帶檢查張緊度與磨損維修工每月36氣缸檢查磨損維修工每半年37打包輸送帶檢查磨損維修工每季度38軸承檢查磨損與換潤滑脂維修工按要求39傳動(dòng)件安全裝置是否完善或損壞維修工每季度 注：所謂性能檢查是指設(shè)備的技術(shù)性能與生產(chǎn)性能 所謂精度檢查是指對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響的設(shè)備主要技術(shù)性能的檢查； 所謂安全性與可靠性檢查是保護(hù)設(shè)備與人員安全的定期性強(qiáng)制檢查； 所謂傳動(dòng)檢查是針結(jié)重要傳動(dòng)裝置可靠性。 第四節(jié) 設(shè)備完好狀態(tài)與評價(jià)方法一、設(shè)備極限技術(shù)狀態(tài)的評價(jià)原則和方法 判別設(shè)備是否進(jìn)入極限技術(shù)狀態(tài)，主要按照能不能繼續(xù)工作的技術(shù)原則；應(yīng)不應(yīng)該繼續(xù)工作的運(yùn)行安全原則和適宜不適宜繼續(xù)工作的經(jīng)濟(jì)性原則進(jìn)行。根據(jù)上述原則有以下幾種判斷方法： 按設(shè)備無故障率工作的概率大小來判斷 由于設(shè)備磨損程度急劇增加，而使設(shè)備故障率增加，從而導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間過多、不能正常工作或工作時(shí)間不能保證。 用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的方法來確定 生產(chǎn)能力減弱明顯，能源消耗過大，投入產(chǎn)出比嚴(yán)重不合理，不經(jīng)濟(jì)。如粉碎產(chǎn)品、制粒產(chǎn)品度電產(chǎn)量低；機(jī)組小時(shí)生產(chǎn)能力遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)小時(shí)產(chǎn)量。 以機(jī)械設(shè)備的主要質(zhì)量指標(biāo)劣化程度來判斷 設(shè)備本身工作質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量劣化明顯，如粉碎機(jī)振動(dòng)過大、粉碎粒度不均勻；混合機(jī)殘留過大，混合均勻度變異系數(shù)過大。 上述三種情況，只要出現(xiàn)之一者就可以認(rèn)為設(shè)備達(dá)到了損壞極限。 實(shí)際評價(jià)方法 判斷方法內(nèi) 容特 點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)類比法根據(jù)實(shí)際材料加以總結(jié)，以取得損壞極限和允許極限值以群眾實(shí)踐為基礎(chǔ)，獲得可靠的數(shù)據(jù)模擬試驗(yàn)法在試驗(yàn)室內(nèi)人為的創(chuàng)造一些類似生產(chǎn)條件與環(huán)境，對機(jī)械進(jìn)行試驗(yàn)，較快地得出結(jié)果所得資料僅能作參與生產(chǎn)試驗(yàn)法機(jī)械工作了一定期限后進(jìn)行拆卸測量，并根據(jù)長期的工作記錄，整理分析，得出損壞極限和允許極限值此法比較可靠，但試驗(yàn)時(shí)間長，費(fèi)用高計(jì)算分析法將影響機(jī)械損壞的各種因素用公式計(jì)算的方法，預(yù)測和分析其使用期限和允許極限值方法簡單，預(yù)測迅速，但計(jì)算的結(jié)果不夠精確二、機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 主要性能 1) 各項(xiàng)主要性能指標(biāo)，如生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、耐用性等應(yīng)符合或基本符合技術(shù)要求。 2) 在規(guī)定的速度或載荷下允許平穩(wěn)，無故障，噪聲、振動(dòng)和溫升等不超過規(guī)定范圍。 3) 操作系數(shù)靈敏、可靠、調(diào)速正常，手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的用力程度未超過規(guī)定值。 精度要求 1) 主要精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造要求。 2) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合工藝要求或按綜合精度要求評定。 電氣系統(tǒng) 1) 電氣部分接觸和絕緣良好，配線整齊，接地牢固，不受其它有害物的影響。 2) 訊號、儀器和儀表指示正確，自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性的試驗(yàn)和檢查。 動(dòng)力系統(tǒng) 1) 動(dòng)力系統(tǒng)要安全可靠，其輸出力和效率應(yīng)達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 2) 燃料、油料等消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。 安全可靠 1) 各種保險(xiǎn)、安全、保護(hù)裝置完整可靠。 2) 制動(dòng)裝置操縱靈活、安全可靠。 3) 對高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn)。 環(huán)保與衛(wèi)生 1) 機(jī)械設(shè)備地基良好，工作時(shí)無異常振動(dòng)和較大噪聲。 2) 所排放的廢氣、廢渣、廢水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程。 3) 所排放物不應(yīng)污染環(huán)境和妨礙工業(yè)衛(wèi)生。 維護(hù)保養(yǎng) 1) 使用合理，定期開展良好的維護(hù)保養(yǎng)工作。 2) 各導(dǎo)軌滑動(dòng)表面不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象。 3) 機(jī)械設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積塵和油垢，漆見本色，鐵見光。 配套齊全 1) 一般機(jī)械設(shè)備的隨機(jī)附件齊全可用。 2) 精密機(jī)械設(shè)備的全部附件完整無缺。 3) 說明書和有關(guān)技術(shù)資料齊備。 三、重點(diǎn)設(shè)備完好狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn) 玻璃窯爐玻璃供料機(jī)玻璃液壓機(jī) 2) 電機(jī)、減速器工作溫度正常，減速器不漏油，鏈條張緊合理且潤滑正常，軸承潤滑良好，防護(hù)罩完整； 2) 無異常噪音，混合質(zhì)量良好，轉(zhuǎn)子上無纏繞，機(jī)體內(nèi)無塵垢； 3) 混合頂門密封效果好，不漏料，連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，自鎖效果良好； 4) 轉(zhuǎn)子間隙合理，殘留少，機(jī)內(nèi)噴同霧化效果良好； 5) 機(jī)體表面清潔無塵；氣管、電纜線路排布整齊，無漏油漏氣現(xiàn)象。各標(biāo)牌清晰； 6) 混合機(jī)電控系統(tǒng)良好，與配料秤的聯(lián)鎖可靠，能滿足生產(chǎn)要求。玻璃瓶胚吹泡機(jī) 1) 電機(jī)、減速器工作溫度正常；減速器不漏油；傳動(dòng)鏈條張緊合理，潤滑條件正常，防護(hù)罩完整； 2) 機(jī)內(nèi)刮板完整，鏈條張緊合適，各軸承潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常噪音，輸送量達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量； 3) 機(jī)體表面清潔無塵，無漏油，無漏粉，機(jī)體密封良好，各標(biāo)牌清晰。 4) 運(yùn)行過程平穩(wěn)，控制系統(tǒng)工作可靠。 混合后提升機(jī)1) 電機(jī)、減速器工作溫度正常，減速器不漏油，減速器安裝可靠，傳動(dòng)可靠，潤滑條件正常，防護(hù)罩完整。 2) 機(jī)內(nèi)畚斗帶張緊合適且無跑偏現(xiàn)象，各畚斗完好，畚斗帶張緊機(jī)構(gòu)可靠，無打滑現(xiàn)象。 3) 畚斗帶運(yùn)行止逆機(jī)構(gòu)性能可靠。 4) 機(jī)體表面清潔無塵，無漏油，無漏粉，機(jī)體密封良好，各標(biāo)牌清晰。 5) 控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)可靠。 原材料拌料機(jī) 1) 電機(jī)、主軸承工作溫度正常，潤滑條件正常，傳動(dòng)防護(hù)罩完整。 2) 粉碎機(jī)門密封效果好，無粉塵泄漏機(jī)體。 3) 轉(zhuǎn)子動(dòng)靜平衡良好，無異常振動(dòng)，錘片磨損均勻，導(dǎo)向板運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 4) 機(jī)體上各安全裝置完好。氣動(dòng)裝置工作可靠，無漏氣現(xiàn)象。 5) 機(jī)體表面清潔無塵，各標(biāo)牌清晰。 6) 控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)可靠，具有正反轉(zhuǎn)功能。各電流表、電壓表、調(diào)速表、頻率表、指示燈及現(xiàn)象急停按鈕完好，工作可靠。 注塑機(jī) 1) 電機(jī)、齒輪箱工作溫度正常，潤滑條件完好。傳動(dòng)皮帶張緊合適，無異常噪音。 2) 制粒機(jī)主軸及空軸的潤滑條件良好，軸承間