【正文】 用于醇酸、氨基漆等絕大多數(shù)品種。國家標(biāo)準(zhǔn)GB1733－93（1988年確認）規(guī)定了具體檢測涂膜耐水性的方法和要求。（2）浸沸水檢測法浸沸水檢測法用于經(jīng)常與盛有熱水、熱湯等器皿物件的涂膜。測定時將涂漆樣板在2/3面積浸掛在沸騰的蒸餾水中，達到產(chǎn)品規(guī)定的時間后取出樣板觀察涂膜的變化狀況，以此評定涂膜的耐水性。（3）加速耐水法為了縮短檢測時間，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB520985《色漆和清漆－耐水性測定－浸水法》的規(guī)定進行具體操作，可在當(dāng)天就能看到結(jié)果。如夢耐鹽水性檢測涂膜在鹽水中不僅受到水的浸泡而發(fā)生溶脹，同時又受到溶液中氯離子的滲透而引起強烈的腐蝕破壞。所以可用耐鹽水性試驗來檢測涂膜的防腐蝕性能。目前常用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％的氯化鈉溶液浸濕試板的2/3面積，按產(chǎn)品規(guī)定的時間后取出并檢查其涂膜變化狀況。也可按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1763－79（1989年確認）隨規(guī)定的具體方法進行檢測。耐石油制品性檢測由于石油工業(yè)的發(fā)展，石油產(chǎn)品的應(yīng)用已很廣泛，各種油類和溶劑較多，這些產(chǎn)品對涂膜均有一定的侵蝕作用。不同的產(chǎn)品規(guī)定了對不同石油產(chǎn)品的耐性標(biāo)準(zhǔn)，最普遍的是耐汽油性。耐汽油性的檢測，是測定涂膜對汽油的抵抗能力。在規(guī)定的條件下試驗，觀察涂膜有無變色、失光、發(fā)白、起泡、軟化、脫落等變化。具體檢測方法可按GB173493《漆膜耐汽油性測定法》規(guī)定進行。也可按涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測方法進行檢測。耐化學(xué)品性的檢測涂膜在使用過程中，常受到工業(yè)化學(xué)品如酸、堿、鹽及有機溶劑等的“干蝕”而使涂膜受到破壞，涂膜抵抗這種“干蝕”的能力為耐化學(xué)品性。這也是涂膜性能檢測的重要項目之一。主要檢測內(nèi)容如耐酸性、耐堿性、耐溶劑性、耐污染性（耐家用化學(xué)品性）等。具體的檢測方法可按GB1763－79（1989年確認）《漆膜耐化學(xué)試劑性測定法》、G比9274－88《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定》、GB9265－88《建筑涂料涂層耐堿性的測定》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行檢測。涂膜的耐蝕性檢測涂膜的耐蝕性，是指涂膜對潮濕環(huán)境而產(chǎn)生腐蝕的抵抗能力，這種性能是在熱帶或亞熱帶使用的涂料產(chǎn)品非常需要的重要性能。可按產(chǎn)品的要求方法進行檢測。涂膜的耐污染性檢測涂膜在使用過程中，經(jīng)常暴露和接觸到大氣環(huán)境中的有害介質(zhì)。涂膜在不同程度上受到各種各樣的損壞，如灰塵、油斑、污物等。這就是涂膜受到了污染，而涂膜抵抗這種污染的能力，稱為耐污染性。這種性能對有的涂料產(chǎn)品是非常重要的，如建筑涂料，交通車輛、轎車的表面涂料對耐污染性要求較高，所以這也是主要的檢測項目之一。檢測的方法是，將試板暴露在大氣中一定時間后，用色差儀測定漆膜暴露前后的反射值，其差值就可以認為是由于污染物的結(jié)果，其差值越小，耐污染性就強。涂膜的抗霉菌性檢測若涂料產(chǎn)品在（15～35）℃，相對濕度在80％以上的環(huán)境中使用，最容易受到各種霉菌的浸蝕，使涂膜遭到一定的破壞。對在這種環(huán)境中使用的涂料產(chǎn)品的抗霉菌性要求就非常必要了。故必須對涂膜進行抗霉菌性試驗。具體檢測涂膜的抗霉菌方法，根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)境條件及霉菌品種采用相應(yīng)的試驗方法進行檢測，也可按涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行檢測。涂膜的耐如實行檢測涂膜的耐腐蝕性是指涂膜抵抗外來介質(zhì)作用防止被涂底材被腐蝕的能力。引起故事的因素很多，并普遍存在，往往是綜合作用產(chǎn)生的結(jié)果。為此，要能客觀而正確平價涂料的耐腐蝕性是相當(dāng)困難的，也是設(shè)計生產(chǎn)涂料產(chǎn)品時耐腐蝕性是最復(fù)雜的課題之一。平價涂膜耐腐蝕性最實際的方法是實物試驗。實物試驗條件復(fù)雜，時間較長，與實際使用環(huán)境還有相當(dāng)?shù)某鋈?。目前更多地采用實驗室等方法模擬加速測試方法，如鹽霧試驗、濕熱試驗、水氣透過性試驗等方法，但仍不完善。幾種方法同時進行，將所得的試驗結(jié)果進行綜合平價漆膜的耐腐蝕性。（五）耐久性能的檢測涂膜的耐久性，就是涂膜的使用壽命。這是涂料和涂膜的最重要的質(zhì)量指標(biāo)，是各種性能的綜合體現(xiàn)，是涂料的真正實用價值的體現(xiàn)。涂膜的耐久性，就是涂料本身對大氣的耐久性，所以涂料的耐候性試驗是非常必要的。這是提高涂膜的耐候性，提高涂料產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。涂料的耐久性能試驗主要有兩種方法，即大氣老化試驗和人工加速老化試驗法。大氣老化試驗法涂料在使用過程中，受到各種不同因素的作用，使涂膜的化學(xué)和力學(xué)能引起不可逆的變化，最終導(dǎo)致涂層的破壞，這種變化現(xiàn)象叫涂膜的老化。涂料的大氣老化試驗是在各種氣候區(qū)域內(nèi)，研究大氣的各種因素，如日光、風(fēng)、雪、雨、露、溫度、濕度、氧氣、化工氣體等對涂層起的老化破壞作用。通過對試板外觀的檢查，以鑒定其耐久性。 對涂料的大氣老化試驗方法，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1767－79（1989年確認）《漆膜耐候性測定法》、GB9276－88《色漆和清漆涂層天然老化試驗的指導(dǎo)性文件》、GB176679(1989年確認)《漆膜耐候性評級方法》－5－88《色漆涂層老化的平價》等規(guī)定方法要求進行對涂料的耐老化性進行試驗檢測。 大氣老化試驗，由于地域、季節(jié)、環(huán)境等各種因素相當(dāng)復(fù)雜，時間很長，完全按各種實際情況條件進行試驗、檢測也是相當(dāng)復(fù)雜和困難，也很難得出精確的結(jié)果。所以，對涂膜耐久性能的檢測方法也在不斷改進。人工加速老化試驗就是改進的一種。人工加速老化試驗檢測 人工加速老化試驗是在大氣老化試驗的基礎(chǔ)上，找處了氣候因素與涂膜破壞的關(guān)系。以便在實驗室內(nèi)人為地創(chuàng)造出模擬的氣候環(huán)境，進行各種類型氣候的涂膜老化試驗，并給予一定的加速催化因素，從而克服天然暴露試驗所露時間太長的不足。從大氣老化試驗中，對老化起主要的影響因素，從環(huán)境條件方面而言主要有光源。光源是涂膜老化中的一個很重要的因素，與光的種類和照射量有著很直接的關(guān)系。特別是紫外線的照射對涂膜的破壞性更強。大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量均是對涂膜的老化起著重要的影響。人工老化試驗就是利用一定的設(shè)備即人工老化機，通過改變光源種類、強弱，以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧化量的變化等因素的控制。監(jiān)測在人造氣候的環(huán)境條件下，各種涂膜的老化程度及變化狀況，從而測出相應(yīng)漆膜的耐老化能力，即耐老化性。 人工加速老化試驗，這種人造的模擬氣候環(huán)境是與實際環(huán)境不一樣，有一定的出入，故測得的耐老化性能也是一個近似值，不可能于千差萬別的實際環(huán)境一樣。這種人工加速老化試驗也在不斷地發(fā)展，這個近似值也在日趨更加精確。 在本章中對涂裝質(zhì)量的監(jiān)測內(nèi)容及方法，特別是對涂料和涂膜的性能監(jiān)測介紹較多，但在實際的涂裝生產(chǎn)和涂裝維修中，不可能按上述的內(nèi)容分項全部進行監(jiān)測，只能根據(jù)生產(chǎn)或維修的具體情況，按生產(chǎn)工藝或維修工藝的具體要求進行必要的監(jiān)測。 26 /