ssvha井安系統(tǒng)操作手冊(cè)(上傳)-資料下載頁(yè)
2025-10-19 08:29本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】APIspec6A《井口裝置和采油樹規(guī)范》。APIspec14D《海上用井口上部安全閥和水下安全閥規(guī)范》。Q/《井口安全液壓截?cái)嘌b置》。操作和維修井口安全截?cái)嘌b置的人員，必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)募夹g(shù)培訓(xùn)，具有操作和維修資格證書。意到壓力容器和管道的破損可能對(duì)自己或者他人產(chǎn)生人身傷害，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。蓄能器是安全截?cái)嚅y保持開啟工作狀態(tài)的主要壓力源，使用者應(yīng)。其它可燃?xì)怏w，以免導(dǎo)致設(shè)備及人身事故。本裝置長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)，壓油應(yīng)保證清潔度，以免對(duì)元件造成損害。油箱內(nèi)嚴(yán)禁加入柴油、煤油等燃料油。井口安全截?cái)嘌b置應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)壓力表。等計(jì)量器具按規(guī)定校準(zhǔn)。當(dāng)產(chǎn)品投入使用年限較長(zhǎng)、發(fā)生過重大故障、或者經(jīng)多次維修可。能影響產(chǎn)品的安全使用，應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)裝置進(jìn)行大修或報(bào)廢更新。由于設(shè)計(jì)改進(jìn)、特殊訂貨等原因，出廠產(chǎn)品與本手冊(cè)會(huì)有某些差?；驁?bào)廢做出適宜的判斷。截?cái)嚅y8在自身彈簧力的作用下也關(guān)閉?？刂葡到y(tǒng)的液壓能量是
【正文】 生產(chǎn)管線壓力。 A4. 超 壓導(dǎo)閥執(zhí)行 ， 失 壓導(dǎo)閥執(zhí)行 。 超 壓導(dǎo)閥：通過檢測(cè)口緩慢打壓到設(shè)定壓力，驗(yàn)證導(dǎo)閥是否動(dòng)作（可通過 手動(dòng)泵上壓力表和 控制系統(tǒng)壓力表觀察到壓力變化）。 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)定值偏移，再執(zhí)行 “B現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定值調(diào)定過程 ”。 如果設(shè)定值正常，卸掉調(diào)壓設(shè)備，再執(zhí)行 “C 控制系統(tǒng)恢復(fù)過程 ”。 失 壓導(dǎo)閥：通過緩慢降壓到設(shè)定壓力，驗(yàn)證導(dǎo)閥是否動(dòng)作（可通過 手動(dòng)泵上壓力表和 控制系統(tǒng)壓力表觀察到壓力變化）。 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)定值偏移，再執(zhí)行 “B現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)定值設(shè)定過程 ”。 如果設(shè)定值正常，卸掉調(diào)壓設(shè)備，再執(zhí)行 “C 控制系統(tǒng)恢復(fù)過程 ”。 B. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定值調(diào)定過程 B1. 擰掉安全閥驅(qū)動(dòng)器頂部的塑料護(hù)絲，手緊金屬鎖定帽到驅(qū)動(dòng)器頂部（避免測(cè)試過程中安全閥關(guān)閉）。 B2. 關(guān)閉 感測(cè) 點(diǎn)截止閥，隔離管線壓力。 B3. 連接調(diào)壓設(shè)備到控制箱中先導(dǎo)閥的檢測(cè)口，用手動(dòng)泵緩慢打壓到略大于記錄的生產(chǎn)管線壓力。 B4. 超 壓導(dǎo)閥執(zhí)行 ， 失 壓導(dǎo)閥執(zhí)行 。 井口安全截?cái)嘌b置 18 超 壓導(dǎo)閥：松開導(dǎo)閥上的鎖緊螺母，順時(shí)針方向擰緊導(dǎo)閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 若干圈。 利用調(diào)壓系統(tǒng)緩慢地將壓力調(diào)整 到設(shè)定值。 反時(shí)針方向擰松導(dǎo)閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 ，直到導(dǎo)閥動(dòng)作（通過控制系統(tǒng)壓力表觀察到壓力變化）。 鎖緊導(dǎo)閥的鎖 緊螺母 。 ★ 可參考 B 的 調(diào)試設(shè)定程序 失 壓導(dǎo)閥：松開導(dǎo)閥上的鎖緊螺母，反時(shí)針方向擰松導(dǎo)閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 若干圈。 利用調(diào)壓系統(tǒng)緩慢地將壓力調(diào)整到設(shè)定值。 順時(shí)針方向擰緊導(dǎo)閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 ，直到導(dǎo)閥動(dòng)作（通過控制系統(tǒng)壓力表觀察到壓力變化）。 鎖緊導(dǎo)閥的 鎖 緊螺母 。 B5 卸掉調(diào)壓設(shè)備，再執(zhí)行 “C控制系統(tǒng)恢復(fù)過程 ”。 ★ 可參考 A 的 調(diào)試設(shè)定程序 C 控制系統(tǒng)恢復(fù)過程 C1. 打開 超 /失 壓導(dǎo)閥 感測(cè) 點(diǎn)的截止閥，使 感測(cè) 壓力進(jìn)入控制系統(tǒng)，導(dǎo)閥處于自動(dòng)工作狀態(tài)。 C2. 打開復(fù)位閥，放掉控制系統(tǒng)余壓 ，然后關(guān)閉 復(fù)位閥 。 C3. 操作手動(dòng)泵，使控制系統(tǒng)壓力在 10MPa～ 16 MPa。 C4. 確認(rèn) 整個(gè)控制管線無泄漏，所有的 火警 易熔塞完好。 C5. 確認(rèn) 安全系統(tǒng)處于自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)。 ★ 確認(rèn) 安全閥 處于自動(dòng)控制狀態(tài)的方法是： 將 手動(dòng)開啟裝置的手輪（或手柄桿）倒退 1～ 2圈，此時(shí)手輪（或手柄桿）很松，無力量頂壓著的感覺，則說明 安全閥 和系統(tǒng)已處于自動(dòng)控制狀態(tài)。 C6. 擰掉安全閥 上 金屬鎖緊帽，換上塑 料護(hù)絲以保證安全閥可以在需要的時(shí)候關(guān)閉。 井口安全截?cái)嘌b置 19 C7. 觀察安全閥壓力及控制管線壓力是否正常。 7. 故障排除 本部分為川油鉆采井口安全截?cái)嘌b置通用的故障排除描述，包含用戶訂貨沒有選用的某些設(shè)備及操作。 在發(fā)現(xiàn)裝置故障時(shí)一般可根據(jù)下述順序操作以防止任何不必要的損害： A. 目視 檢查各設(shè)備及部件； B. 檢查部件操作是否正常，如有問題先調(diào)節(jié)； C. 清洗（清潔）部件或更換； D. 修理部件。 故障 引起原因 糾正措施 1．無感測(cè)壓力或感測(cè)壓力變化 感測(cè)口截止閥未開啟或未開全 打開截止閥 截止閥或 接口堵塞、管件滲漏 檢查、 清潔、 更換 感測(cè)壓力表?yè)p壞 更換 2. 安全截?cái)嚅y打不開或緩慢地自動(dòng)關(guān)閉 蓄能器膠囊漏氣 更換 蓄能器充裝氮?dú)鈮毫Φ? 充氮?dú)庵?7177。 蓄能器壓力未達(dá)到規(guī)定值 手動(dòng)泵打壓至規(guī)定值 蓄能器溢流閥調(diào)定壓力太低 調(diào)定溢流閥至高于蓄能器壓力規(guī)定值 ESD 閥未完全關(guān)閉 關(guān)嚴(yán) ESD 閥 主控閥未關(guān)閉 操作復(fù)位閥關(guān)閉主控閥 超 /失 壓導(dǎo)閥未復(fù)位 開啟復(fù)位閥， 接通感測(cè)點(diǎn)壓力信號(hào) 使導(dǎo)閥復(fù)位 手動(dòng) 泵損壞 更換 控制系統(tǒng)管件泄漏嚴(yán)重 更換修理 井口安全截?cái)嘌b置 20 安全截?cái)嚅y密封 件 損壞 清洗、更換 油箱油量不足 加油 3. 安全截?cái)嚅y不關(guān)閉 彈簧疲勞失效或斷裂 檢查、更換 驅(qū)動(dòng)器活塞卡住 檢查、清洗、修理 主控閥未打開導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器壓力腔泄不了壓 打開 ESD 閥，觀察主控閥是否打開。如果仍未打開，則清洗、修理或更換 超 、 失失 壓導(dǎo)閥壓力油未傳至主控閥 ， 導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器壓力腔泄不了壓 清洗 超 、 失 壓導(dǎo)閥使閥芯活動(dòng)自如，或修理、更換導(dǎo)閥 4. 安全截?cái)嚅y閥蓋處 滲漏 密封墊環(huán)損壞 更換 8. 主要工具明細(xì) （本表所列工具由用戶自備） 序號(hào) 代號(hào) 名稱規(guī)格 數(shù)量 備注 1 SDB1 手動(dòng)泵 1 用戶自備 2 CQT25 充氮工具（膠管 ） 2 用戶自備 3 GB/T 4440 活扳手 250 1 用戶自備 4 GB/T 10639 一字槽螺釘旋具 1501 1 用戶自備 5 GB/T 10639 十字槽螺釘旋具 150 1 用戶自備 6 GB 5356 內(nèi)六角扳手 、 10 1 套 用戶自備 7 GB/T 4388 雙頭呆扳手 141 171 192 2224 242 303 5055 1 套 用戶自備 8 GB/T 4392 捶擊扳手 3 3 4 46 1 套 用戶自備
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