【正文】 據(jù)類型”為“估價沖回”的“采購開單”后，系統(tǒng)將自動生成一張“單據(jù)類型”為“機制估價沖回”的“估價入庫”。C、“估價沖回”與“估價入庫”單的“估價退貨”不同，其界定的核心為企業(yè)是否收到對方的發(fā)票?！肮纼r退貨”的業(yè)務(wù)對象是企業(yè)向供應(yīng)商退還估價入庫商品的采購業(yè)務(wù)，該業(yè)務(wù)的核心為企業(yè)仍未收到對方供應(yīng)商的發(fā)票，而“采購開單”的“估價沖回”剛好與之相反，它的業(yè)務(wù)對象是企業(yè)退還采購入庫商品的采購業(yè)務(wù)，該業(yè)務(wù)的核心為企業(yè)已收到對方供應(yīng)商的發(fā)票。6 采購費用分?jǐn)偲髽I(yè)在發(fā)生采購過程中，會產(chǎn)生一些特殊的費用如運輸費、裝卸費、保險費、包裝費、倉儲費、挑揀費等采購費用，支付這些采購費用，可通過“采購費用分?jǐn)偂眮磉M(jìn)行處理，按照稅法規(guī)定，這些費用將被攤?cè)氩少徹浧返某杀井?dāng)中。注解說明：A、“采購費用分?jǐn)偂笨梢谩皢螕?jù)類型”為“采購收貨”的“采購開單”，也可直接在單據(jù)明細(xì)中選擇貨品明細(xì)，但是，“單據(jù)類型”為“采購?fù)素洝钡摹安少忛_單”不可被“采購費用分?jǐn)偂币谩、系統(tǒng)提供了“按貨品數(shù)量分?jǐn)偂焙汀鞍簇浧方痤~分?jǐn)偂眱煞N采購費用分?jǐn)偡绞健．?dāng)使用“按貨品數(shù)量分?jǐn)偂睍r，系統(tǒng)將根據(jù)單個貨品數(shù)量占數(shù)量合計的比例自動計算出本次分?jǐn)偟牟少徺M用；當(dāng)使用“按貨品金額分?jǐn)偂睍r，系統(tǒng)則根據(jù)單個貨品金額占金額合計的比例自動計算本次分?jǐn)偟牟少徺M用。在實際應(yīng)用中，如果分?jǐn)倳r如果下方明細(xì)分?jǐn)偟暮嫌嫈?shù)與上方主表的費用金額有差異，系統(tǒng)將自動將差額分配到最后一個明細(xì)處。C、成本核算方法為“個別指定法”的貨品，不能使用“采購費用分?jǐn)偂?。D、“采購費用分?jǐn)偂钡摹百M用金額”必須與明細(xì)表的“本次分?jǐn)偨痤~”一致，否則，單據(jù)不允許保存單據(jù)。E、如果企業(yè)在“采購費用分?jǐn)偂敝付ǖ摹案犊钊掌凇焙笊形粗Ц对摴P采購費用的貨款，系統(tǒng)將自動生成“超期應(yīng)付款”。5 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)面向企業(yè)計劃、生產(chǎn)管理人員，此系統(tǒng)對企業(yè)的物料清單、主生產(chǎn)計劃、加工、驗收、費用分?jǐn)偟壬a(chǎn)業(yè)務(wù)進(jìn)行全面的管理。生產(chǎn)系統(tǒng)與采購、銷售、倉庫、財務(wù)系統(tǒng)結(jié)合使用，構(gòu)成了一個完整的、全面的一體化的企業(yè)應(yīng)用解決方案。為加深大家對生產(chǎn)系統(tǒng)的認(rèn)識，請閱讀下面的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖，閱讀時，可參照下面的業(yè)務(wù)流程加深理解：Step1：生產(chǎn)部門填制主生產(chǎn)計劃單（MPS）或銷售部門填制“銷售訂單”。Step2：生產(chǎn)部門從“MRP運算”處引入“MPS”或銷售部門的“銷售訂單”。Step3：生產(chǎn)部門執(zhí)行“MRP運算”，經(jīng)過MRP運算后，系統(tǒng)將結(jié)合當(dāng)前的庫存信息，給用戶給出科學(xué)的“采購建議”及“生產(chǎn)建議”。Step4：根據(jù)MRP的“采購建議”，生產(chǎn)部門可幫助采購部門下達(dá)“采購訂單”，采購部門可根據(jù)經(jīng)過審核的“采購訂單”生成“采購開單”。Step5：根據(jù)MRP的“生產(chǎn)建議”，生產(chǎn)部門可根據(jù)該建議生成“加工單”。Step6：當(dāng)先前采購的原材料辦理正式入庫手續(xù)后，如生產(chǎn)部門須對該原材料進(jìn)行加工，這時，生產(chǎn)部門可于“加工單”處自動生成“領(lǐng)料單”。Step7：原料經(jīng)加工完畢后，如企業(yè)需辦理產(chǎn)成品的入庫業(yè)務(wù)，倉庫管理部門可根據(jù)實際驗收合格產(chǎn)品的數(shù)量填制“驗收單”。Step8：月未，企業(yè)如需分?jǐn)偲陂g費用，那么，生產(chǎn)部門可對經(jīng)審核的“加工單”進(jìn)行“費用分?jǐn)偂薄? 模塊對比STD商業(yè)版STD工業(yè)版PRO商業(yè)版PRO工業(yè)版PRO ONLINE商業(yè)版PRO ONLINE工業(yè)版產(chǎn)品成本預(yù)算√√√主生產(chǎn)計劃√√√MRP運算√√√加工單√√√驗收單√√√費用分?jǐn)偂獭獭? 準(zhǔn)備工作在3該章節(jié)中，我們已對系統(tǒng)的基礎(chǔ)資料進(jìn)行了介紹，如企業(yè)需使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，那么企業(yè)還需定義下列相關(guān)的生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料：l 物料清單在前面的章節(jié)中，我們已對“物料清單”的概念進(jìn)行了介紹，為使大家更好地理解及使用物料清單，本章節(jié)將詳細(xì)介紹物料清單的應(yīng)用?！拔锪锨鍐巍笔嵌x產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此，它又稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，系統(tǒng)以非常直觀的多級樹狀結(jié)構(gòu)反映了產(chǎn)成品及半成品的構(gòu)成。系統(tǒng)提供了“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單”（正向查詢）及“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逆向展開”（逆向查詢）兩種物料的查詢方式。注意：在“MRP運算”前，企業(yè)必須事先把產(chǎn)品的“物料清單”定義正確，否則，系統(tǒng)將無法給出或生成錯誤的“采購建設(shè)”及“生產(chǎn)建議”。注解說明：A、貨品屬性為產(chǎn)成品或半成品的貨品，才可于正向的物料清單主表的“產(chǎn)品編碼”欄下選擇，在實際應(yīng)用中，我們把上層或上級物料稱之為“父件”，“父件”下的物料，我們稱之為“子件”。B、企業(yè)增加或修改物料清單結(jié)構(gòu)時，可使用“清單維護(hù)”進(jìn)行維護(hù)。C、“父件”物料清單中不能包含與其編碼相同的子件物料，否則會產(chǎn)生循環(huán)引用的錯誤，比如，A為父件，B為子件，在處理清單維護(hù)時，B子件下不能包含A物料。D、“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單”是一張從“父件”到“子件”，從產(chǎn)品到原料的正向的樹狀結(jié)構(gòu)圖，如果企業(yè)需要了解子件或原料用于哪些產(chǎn)品的生產(chǎn)或加工時，則可通過“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逆向展開”進(jìn)行查詢，當(dāng)企業(yè)選擇某個“子件”貨品編碼時，系統(tǒng)則顯示其父層物料的有關(guān)資料。E、為簡化用戶的操作，如企業(yè)在“貨品資料”中定義了“組裝拆卸”項，系統(tǒng)允許用戶在“貨品資料”中通過“創(chuàng)建物料清單”功能生成“產(chǎn)品物流清單”，相反，如企業(yè)在“產(chǎn)品物料清單”處定義了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可通過“創(chuàng)建組裝拆卸表”功能，讓系統(tǒng)在“貨品資料”中創(chuàng)建“組裝拆卸”項。F、“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單”右上方的“耗用工時”，它是指在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的直接人工的工作時間，包括對產(chǎn)品的直接加工工時、必要的間歇和停工工時（如工間休息、設(shè)備調(diào)整等）以及不可避免的廢品所耗用的工時等。“耗用工時”主要應(yīng)用于企業(yè)對產(chǎn)品成品進(jìn)行“費用分?jǐn)偂睍r使用。l 生產(chǎn)日歷工廠日歷也稱為生產(chǎn)日歷，是用于編制計劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、節(jié)假日、停工和其它不生產(chǎn)的日期而形成的，用來說明企業(yè)各部門、車間在一年中可以工作和生產(chǎn)的日期。MPS和MRP展開計劃的依據(jù)之一就包括工廠日歷，系統(tǒng)在生成計劃時，由于非工作日歷不能安排任務(wù)，因此遇到非工作日時可以自動跳過。3 產(chǎn)品成本預(yù)算在工業(yè)企業(yè)里面，如供應(yīng)商向企業(yè)訂購產(chǎn)品，這時，企業(yè)可在生產(chǎn)對方訂購產(chǎn)品前，企業(yè)可通過“產(chǎn)品成本預(yù)算”，判斷生產(chǎn)該批產(chǎn)品是否高于企業(yè)當(dāng)前的成本價，是否有利可圖。注解說明：A、產(chǎn)品成本預(yù)算是根據(jù)物料清單和原材料成本，計算出生產(chǎn)產(chǎn)品所需的材料成本費用。B、系統(tǒng)提供了“按參考進(jìn)價計算”、“按最近進(jìn)價”及“當(dāng)前庫存成本價計算”三種產(chǎn)品成本預(yù)算方法。C、“產(chǎn)品成本預(yù)算”，它本身只為預(yù)算，因此，它與賬務(wù)系統(tǒng)沒有任何關(guān)聯(lián)。4 主生產(chǎn)計劃在前面的章節(jié)中，我們對“主生產(chǎn)計劃”的概念進(jìn)行了介紹，為使大家更好地理解及使用主生產(chǎn)計劃，本章節(jié)將詳細(xì)介紹主生產(chǎn)計劃的應(yīng)用。主生產(chǎn)計劃把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，它起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用，最終將可作為生產(chǎn)部門執(zhí)行的目標(biāo)，并成為考核工廠服務(wù)水準(zhǔn)的依據(jù)。注解說明：A、填制“主生產(chǎn)計劃”時，只能選擇貨品屬性必須為“產(chǎn)成品”或“半成品”的貨品，貨品屬性為“原材料”的貨品，不能被“主生產(chǎn)計劃”引用。B、已“中止”或“完成”的“主生產(chǎn)計劃”，均不可以被“MRP運算”、“加工單”或“委托加工單”所選擇或引用。C、“主生產(chǎn)主劃”下的“已下達(dá)數(shù)”為“加工單”的下達(dá)加工數(shù)量或“委托加工單”的下達(dá)數(shù)量，該數(shù)量由系統(tǒng)自動生成，不允許修改。D、“主生產(chǎn)計劃”可被“加工單”引用，也可被“委托加工單”引用，引用單據(jù)后，企業(yè)可通過“過程”跟蹤常規(guī)性生產(chǎn)或委外加工生產(chǎn)的執(zhí)行過程。5 MRP運算根據(jù)制訂的“主生產(chǎn)計劃”以及“物料清單”，企業(yè)可通過“MRP運算”計算出指定時段內(nèi)所有原材料的生產(chǎn)需求量，其運算的目的在于能在適應(yīng)的時候，能為企業(yè)的生產(chǎn)部門給出科學(xué)的生產(chǎn)建議，并為采購部門給出合理的采購建議?！癕RP運算”為一流程式向?qū)Р僮?，其向?qū)О恕吧a(chǎn)計劃”、“毛需求樹”、“毛需求表”、“凈需求”、“生產(chǎn)建議”、“采購建議”等六步。l “生產(chǎn)計劃”“生產(chǎn)計劃”是“MRP運算”的入口，在實際應(yīng)用中，用戶可先通過“選擇主生產(chǎn)計劃單”或“選擇銷售訂單”選項，把上述的業(yè)務(wù)需求量統(tǒng)一引入到“生產(chǎn)計劃”處，然后再進(jìn)行“MRP運算”?！吧a(chǎn)計劃”是企業(yè)分析并計算物料需求的前提因素，只有從“主生產(chǎn)計劃”及“銷售訂單”引入貨品后，系統(tǒng)才可進(jìn)行MRP運算。注解說明：A、在“生產(chǎn)計劃”標(biāo)簽中，企業(yè)可于【選擇主生產(chǎn)計劃單】處，選擇因常規(guī)性生產(chǎn)或委外加工所填制的“主生產(chǎn)計劃”。B、系統(tǒng)提供了“當(dāng)前庫存量”（“當(dāng)前庫存量”包括“庫存指實際庫存”及“庫存指賬面庫存”兩個選項，在選擇時，兩者只能任取其一）、“損耗量”、“銷售在訂單”、“采購在訂量”、“已占用量”、“在加工量”、“安全庫存量”、“提前期（天）”等MRP運算變量，“MRP運算”考慮因素介紹如下：（A）“當(dāng)前庫存量”“當(dāng)前庫存量”包括賬面庫存與實際庫存兩部分，在實際應(yīng)用中，“庫存指賬面庫存”及“庫存指實際庫存”兩者只能任選其一，如選擇“庫存指實際庫存”，系統(tǒng)還提供“已占用量”的可選標(biāo)志。如企業(yè)選擇“庫存指賬面庫存”，則系統(tǒng)將統(tǒng)計到目前為止，倉庫資料中有“MRP可用”標(biāo)志的某貨品的賬面庫存量，“庫存指賬面庫存”來源于“貨品資料”中的“賬面數(shù)量”。如企業(yè)選擇“庫存指實際庫存”，則系統(tǒng)將統(tǒng)計到目前為止，倉庫資料中有“MRP可用”標(biāo)志的某貨品的實際庫存量，“庫存指實際庫存”來源于“貨品資料”中的“實際數(shù)量”，“領(lǐng)料單”引用“加工單”或“委托加工單”生成后，如倉管部門仍未按實際領(lǐng)料數(shù)量填制“進(jìn)出倉單”，那么，該物料的數(shù)量將統(tǒng)計到“已占用量”中。（B）“安全庫存量”“安全庫存量”，即貨品的“庫存下限”，企業(yè)可根據(jù)實際需要在“貨品資料”中自行設(shè)定某倉庫（該倉庫必須含有“MRP可用”標(biāo)志）或某貨位的“庫存下限”。（C）“損耗量”“損耗量”為貨品的毛需求量與BOM物料清單中的“損耗率”的乘積。（D）“銷售在訂量”如企業(yè)選擇“銷售在訂量”選項，系統(tǒng)將某貨品在最后的完工日期之前，對已審核、未完成、未中止執(zhí)行的“銷售訂單”的未發(fā)貨數(shù)量匯總求和，以作為該貨品的“銷售在訂量”。對于分支機構(gòu)填制的“銷售訂單”，它須經(jīng)“請配單”生成，否則，系統(tǒng)將無法對此進(jìn)行MRP運算。（E）“采購在訂量”如企業(yè)選擇“采購在訂量”選項，系統(tǒng)將某貨品在最后的完工日期之前，對已審核、未完成、未中止執(zhí)行的“采購訂單”的未收貨數(shù)量匯總求和，以作為該貨品的“采購在訂量”。（F）“在加工量”如企業(yè)選擇“在加工量”選項，系統(tǒng)將把“加工單”主表中的“完工日期”在分析資料最后“完工日期”之前，對已審核、未完成、未中止執(zhí)行的“加工單”的未加工數(shù)量匯總求和，以作為“在加工量”。D、在“生產(chǎn)計劃”標(biāo)簽中，企業(yè)選擇“主生產(chǎn)計劃”或“銷售訂單”后，系統(tǒng)將把上述單據(jù)的數(shù)量引入到運算界面處，“本次運算數(shù)量”為“計劃數(shù)量”與“已下達(dá)數(shù)量”的差額，“計劃數(shù)量”為“主生產(chǎn)計劃”或“銷售訂單”中的“數(shù)量”欄，“已下達(dá)數(shù)量”為“主生產(chǎn)計劃”下的“已下達(dá)數(shù)量”或“銷售訂單”的“未發(fā)貨數(shù)量”?！氨敬芜\算數(shù)量”由系統(tǒng)自動計算生成，當(dāng)然企業(yè)亦可手工修改，但“本次運算數(shù)量”的數(shù)字必須大于0。l “毛需求樹”經(jīng)初步運算后，系統(tǒng)將結(jié)合BOM結(jié)構(gòu)及級別，分析出運算物料的需求數(shù)量及該物料下層所需要的物料數(shù)量，該數(shù)量只是一個大體上的需求數(shù)量，因此，我們把這個物料的需求數(shù)，稱之為“毛需求”。為方便企業(yè)的使用，系統(tǒng)提供了“樹狀”及“表型”兩種“毛需求”的顯示方式，采用“樹狀”的顯示方式，系統(tǒng)即把分析貨品的數(shù)量及所需物料的數(shù)量，按BOM樹型展開。注解說明：A、“毛需求”計算公式如下：毛需求=父件“本次運算數(shù)量”*BOM清單子件標(biāo)準(zhǔn)用量在計算物料的“毛需求”時，系統(tǒng)先根據(jù)主生產(chǎn)計劃的“本次運算數(shù)”及物料清單，計算得到第一級或第一層物料的“毛需求”，然后再通過第一層級物料數(shù)目計算出下一層級物料的“毛需求”，再依次一直往下展開計算，直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。B、系統(tǒng)將按BOM清單的結(jié)構(gòu)計算出物料的毛需求，因此，在運算前必須正確于BOM清單中定義運算物料的結(jié)構(gòu)。l “毛需求表”系統(tǒng)除提供“樹狀”的顯示方式外，還提供了“表型”的毛需求顯示方式。注解說明：A、在“毛需求表”下，如果某物料在物料清單中的位置是父件，那么其級次為0，父件下的第一層子件級次為1，依此類推。B、如物料清單展開的貨品是父件，則該物料的數(shù)量為在第一步中（“生產(chǎn)計劃”）輸入的“本次運算數(shù)量”，如展開的貨品為子件，則系統(tǒng)將根據(jù)父件的“本次運算數(shù)量”及其在BOM單中的標(biāo)準(zhǔn)耗用量計算得出生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的原材料數(shù)量，在該顯示方式下，系統(tǒng)將把相同貨品進(jìn)行合并統(tǒng)計。l “凈需求”“凈需求”解決的是統(tǒng)計當(dāng)前企業(yè)的缺貨情況，由缺貨情況而產(chǎn)生的對某種物料的需求問題。凈需求是從毛需求量中減去庫存可用量和預(yù)計入庫量之后的差。在“凈需求”標(biāo)簽中，系統(tǒng)將按照在“生產(chǎn)計劃”中選定的MRP考慮因素，通過凈需求量的計算公式，計算出某物料在某時間段內(nèi)的凈需求數(shù)量。物料的凈需求量的計算公式如下：凈需求=毛需求量+已占用量采購在訂量在加工量當(dāng)前庫存量+安全庫存量+損耗量+銷售在訂量注解說明： A、企業(yè)可選擇“日”、“周”、“月”，查看企業(yè)對運算物料的需求信息。B、與“毛需求樹”的統(tǒng)計方式有所不同，如生產(chǎn)過程中，企業(yè)需用到共用材料，那么，在統(tǒng)計物料凈需求量時，系統(tǒng)將把這些相同的物料進(jìn)行合并統(tǒng)計。C、在統(tǒng)計物料的凈需求時，系統(tǒng)將按不同的時段對企業(yè)需求的物料進(jìn)行分列統(tǒng)計，企業(yè)可通過運算界面了解物料的凈需求。l “生產(chǎn)建議”“MRP運算”到了這一步，系統(tǒng)將根據(jù)當(dāng)前庫存、庫存下限