【正文】 漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。 ．．標準磚的砌筑 設計采用標準機制粘土磚的部位是基礎。砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的堅縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高統(tǒng)位于設計標高位置上。鮒簡觸癘鈄餒嬋鏘戶潑閡諏。 ．．多孔磚墻砌筑 多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點如下： （）砌筑時應試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。 （）砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，堅縫宜采用刮漿法。 （）灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制左右。 （）水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于％，堅縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 （）多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的／。瞇毆蠐謝銀癩嘮閣蹺贗襝攖。（）多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。（）多孔磚墻每天可砌高度不超過．。 （）門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。 （）多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將破過的多孔磚填補。 ．．注意事項 （）在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：閔屢螢馳鑷雋劍頌崗鳳測際。 ）澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。檁傷葦開閾燈傘饉諧糧茲繃。 ）在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在177。內箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在土內無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直。對拉結筋設計不明確的，設置Ф＠，伸入砌體不小于。鄭餼腸絆頎鎦鷓鮞嚶錳鉻廄。 ）預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。棄鈾縫遷馀氣鰷鸞覲廩脫轉。 （）對于多孔粘土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或砼底部位的砌體要用紅磚度斜砌，同時宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于％，提高外墻抗?jié)B能力。調誶續(xù)鷚髏鋮饅喪劉藪顯澮。 （）在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作。一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。 （）對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結構砼澆筑時預先向上翻起高素砼墻腳（門洞處除外），防止這些部份由墻腳處向外滲水。厲聳紐楊鱔晉頇兗蓽驃鶚騅。 ．磚砌體質量的保證措施 （）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 （）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于；任意一組試塊的強度不小于。苧璦籮藶黃邏閂巹東澤達藥。 （）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于％。 （）外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （）磚砌體接搓符合：接搓處灰漿密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度，或透亮的缺陷不超過個。鴿攝禱鋅儀憚銼嚕緡贊綁塵。 （）預埋拉結筋應符合：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過皮磚。 （）留置構造柱應符合：留置位置正確，大馬牙差先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 （）墻體表面不得留置水平溝槽。 ．主要安全技術措施 （）砂漿機使用 ）停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾倒。 ）砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。 ）工作前應檢查：攪拌葉有無松動或磨到筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉是否正常。 ）必須在攪拌葉正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。 ）出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和簡。 ）工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將簡內拌料清除。 （）淋濕砌塊磚塊應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。 （）材料運輸 ）車子運輸磚、砂漿應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少于；下坡行車，兩車距應不少于。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。簞嗇癲剴凈趕鉤嬙鱷鳧徑鉍。 ）車子推進施工電梯或井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數(shù)不準超出吊籠的吊運負載能力。 ）禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。 ）在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。頑鷙瑪濱廈峴轆庫糞糧驪癬。 ）當放在樓面板或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。裝飾裝修工程施工天棚抹灰施工一、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→抹底層糙灰→抹罩面灰二、施工要點、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用水泥砂漿分層補平。漬閫熾訣團諳賡戰(zhàn)餛錳貨齏。、天棚抹灰⑴在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過。鐸輜澠頂嫻塊謂斕痹廩矯詼。⑵抹灰前一天將板面澆水濕透。⑶抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷膠水泥一遍，緊接著抹水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量的膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護后抹找平層糙灰。搶觀淚婭師謳論櫚陣蘚塹挾。[]待基層砂漿凝固后，接著抹紙筋灰罩面。內、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理→墻做灰餅、柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰賊組櫻種愨單蝕渾潷騾雛閩。二、施工要點、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。圓漣檸賡搗蕷艫燁錘澤謳結。、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在以上，每側寬度取。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。蟄彎擼鯁棖佇緡癟槧贊瀅勁。、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是砼面，吸水量大，吸水慢，應提前多次灑水濕透。砼均應先刷一遍膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。義淨擁捫毆脅紙窺鈑鳧剝贛。、抹罩面灰：待底層糙灰凝固后抹面層紙筋灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做乳膠漆。綏驊懸縉澀鷂禍紳撻糧錛湯。墻面、天棚頂面涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層→填補縫隙→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料二、施工要點基層處理：基層表面的塵土、雜物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于。刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數(shù)量最多不得超過，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。饅鎖開鑰燜緒玨編軻錙薈馴。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少二遍。獄質嶇僅痺鮚潰脫幀開樣藶。木門窗安裝、油漆一、木門窗安裝、施工工藝流程彈水平控制線→門窗安裝→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金、施工要求：①、門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直、錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。鍥莧娛殫穢籩殤蕢謬蘚龍孌。②、安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺。雜磚墳雖紜飯曇覡墾騾釋鈁。③、小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。二、油漆施工、施工工藝流程清打、起釘、除油污→去脂襄、修復平整→打磨→節(jié)疤處漆片點→打油底→局部刮膩→磨光→膩子處涂油→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆軾梔嗶鑊繃瘍懔諍訝澤緇瑤。、施工要求：①、油漆施工時，門、窗含水率不大于。②、油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完扣進行。③、施工前按設計要求先做樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后方能大面積施工。塑鋼門窗安裝．用于制作塑鋼門窗的材料規(guī)格，型號及配件應符合設計要求，色彩一致。塑鋼門窗制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調整，以免造成不必要的浪費。塑鋼門窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝，塑鋼斷料前應按照門窗各桿伯需要的長度劃線，按線用切割設備斷料，斷料時應根據(jù)塑鋼設計圖紙的規(guī)格、尺雨結合所用塑鋼型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。尋頭厭嗆羈陰帥讕匭贊憤鶉。一般推拉門窗斷料宜采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用176。切割。在進行鉆孔前，應先在工作臺或型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確保孔位的精度，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質量。訪齙剛璽蘇濫夾趕螢憑鮚訥。塑鋼門窗組裝完畢后應對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是塑鋼門窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質量，包裝好的塑鋼門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。寫韞僂諶虛鍤囈辮褻糝賡戧。塑鋼門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。羆醬畝餅謄歿湊鈑繳錙穡鐠。．塑鋼門窗安裝：塑鋼門窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，塑鋼扇安裝的時間宜選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。鰱診齡師該鈴書銨鴇開孫紗。塑鋼門窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面－深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。磚緙鵝綱謾擻鴻鑌紙?zhí)\頦湊。門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成176。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。鬮煒鰭輥賠還魴隊駝騾詭貲。塑鋼門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于。畢懍鲅鵑較惻飾顳矯涇煥櫫。塑鋼門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為％－％、值為中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。釓歷駕無醬賠雋驍韉贈三飯。給排水及衛(wèi)生器具安裝施工方案給排水管道安裝施工方案施工部署 樓層為依次施工的自然段，自下而上施工。每層平面按土建施工分區(qū)劃分安裝施工段。每個平面