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生產管理常用安全生產管理制度匯編-資料下載頁

2025-04-18 00:08本頁面
  

【正文】 1)事故情況上報事項; 2)需向事故調查處理小組移交的相關事項; 3)事故應急救援工作總結報告。 信息發(fā)布 明確事故信息發(fā)布的部門,發(fā)布原則。事故信息應由事故現(xiàn)場指揮部及時準確向新聞媒體通報事故信息。 后期處置 主要包括污染物處理、事故后果影響消除、生產秩序恢復、善后賠償、搶險過程和應急救援能力評估及應急預案的修訂等內容。 保障措施 (1)通信與信息保障 明確與應急工作相關聯(lián)的單位或人員通信聯(lián)系方式和方法,并提供備用方案。建立信息通信系統(tǒng)及維護方案,確保應急期間信息通暢。 (2)應急隊伍保障 明確各類應急響應的人力資源,包括專業(yè)應急隊伍、兼職應急隊伍的組織與保障方案。 (3)應急物資裝備保障 明確應急救援需要使用的應急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責任人及其聯(lián)系方式等內容。 (4)經費保障 明確應急專項經費來源、使用范圍、數(shù)量和監(jiān)督管理措施,保障應急狀態(tài)時生產經營單位應急經費的及時到位。 (5)其他保障 根據(jù)本單位應急工作需求而確定的其他相關保障措施(如:交通運輸保障、治安保障、技術保障、醫(yī)療保障、后勤保障等)。 培訓與演練 (1)培訓 明確對本單位人員開展的應急培訓計劃、方式和要求。如果預案涉及到社區(qū)和居民,要做好宣傳教育和告知等工作。 (2)演練 明確應急演練的規(guī)模、方式、頻次、范圍、內容、組織、評估、總結等內容。 獎懲 明確事故應急救援工作中獎勵和處罰的條件和內容。 1附則 (1)術語和定義 對應急預案涉及的一些術語進行定義。 (2)應急預案備案 明確本應急預案的報備部門。 (3)維護和更新 明確應急預案維護和更新的基本要求,定期進行評審,實現(xiàn)可持續(xù)改進。 (4)制定與解釋 明確應急預案負責制定與解釋的部門。 (5)應急預案實施 明確應急預案實施的具體時間。 二十二、生產經營單位《事故專項應急預案》編寫提綱專項應急預案是針對具體的事故類別(如煤礦瓦斯爆炸、危險化學品泄漏等事故)、危險源和應急保障而制定的計劃或方案,是綜合應急預案的組成部分,應按照綜合應急預案的程序和要求組織制定,并作為綜合應急預案的附件。專項應急預案應制定明確的救援程序和具體的應急救援措施。 專項應急預案的主要內容有如下7個方面: 事故類型和危害程度分析 在危險源評估的基礎上,對其可能發(fā)生的事故類型和可能發(fā)生的季節(jié)及事故嚴重程度進行確定。 應急處置基本原則 明確處置安全生產事故應當遵循的基本原則。 組織機構及職責 (1)應急組織體系 明確應急組織形式,構成單位或人員,并盡可能以結構圖的形式表示出來。 (2)指揮機構及職責 根據(jù)事故類型,明確應急救援指揮機構總指揮、副總指揮以及各成員單位或人員的具體職責。應急救援指揮機構可以設置相應的應急救援工作小組,明確各小組的工作任務及主要負責人職責。 預防與預警 (1)危險源監(jiān)控 明確本單位對危險源監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法,以及采取的預防措施。 (2)預警行動 明確具體事故預警的條件、方式、方法和信息的發(fā)布程序。 信息報告程序 主要包括: (1)確定報警系統(tǒng)及程序; (2)確定現(xiàn)場報警方式,如電話、警報器等; (3)確定24小時與相關部門的通訊、聯(lián)絡方式; (4)明確相互認可的通告、報警形式和內容; (5)明確應急反應人員向外求援的方式。 應急處置 (1)響應分級 針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力,將事故分為不同的等級。按照分級負責的原則,明確應急響應級別。 (2)響應程序 根據(jù)事故的大小和發(fā)展態(tài)勢,明確應急指揮、應急行動、資源調配、應急避險、擴大應急等響應程序。 (3)處置措施 針對本單位事故類別和可能發(fā)生的事故特點、危險性,制定的應急處置措施(如:煤礦瓦斯爆炸、冒頂片幫、火災、透水等事故應急處置措施,危險化學品火災、爆炸、中毒等事故應急處置措施)。 應急物資與裝備保障 明確應急處置所需的物質與裝備數(shù)量、管理和維護、正確使用等。二十三、生產經營單位《事故現(xiàn)場處置方案》編寫提綱現(xiàn)場處置方案是針對具體的裝置、場所或設施、崗位所制定的應急處置措施?,F(xiàn)場處置方案應具體、簡單、針對性強?,F(xiàn)場處置方案應根據(jù)風險評估及危險性控制措施逐一編制,做到事故相關人員應知應會,熟練掌握,并通過應急演練,做到迅速反應、正確處置。 現(xiàn)場處置方案的主要內容有如下4個方面: 事故特征 主要包括: (1)危險性分析,可能發(fā)生的事故類型; (2)事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱; (3)事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度; (4)事故前可能出現(xiàn)的征兆。 應急組織與職責 主要包括: (1)基層單位應急自救組織形式及人員構成情況; (2)應急自救組織機構、人員的具體職責,應同單位或車間、班組人員工作職責緊密結合,明確相關崗位和人員的應急工作職責。 應急處置 主要包括以下內容: (1)事故應急處置程序。根據(jù)可能發(fā)生的事故類別及現(xiàn)場情況,明確事故報警、各項應急措施啟動、應急救護人員的引導、事故擴大及同企業(yè)應急預案的銜接的程序。 (2)現(xiàn)場應急處置措施。針對可能發(fā)生的火災、爆炸、危險化學品泄漏、坍塌、水患、機動車輛傷害等,從操作措施、工藝流程、現(xiàn)場處置、事故控制,人員救護、消防、現(xiàn)場恢復等方面制定明確的應急處置措施。 (3)報警電話及上級管理部門、相關應急救援單位聯(lián)絡方式和聯(lián)系人員,事故報告基本要求和內容。 注意事項 主要包括: (1)佩戴個人防護器具方面的注意事項; (2)使用搶險救援器材方面的注意事項; (3)采取救援對策或措施方面的注意事項; (4)現(xiàn)場自救和互救注意事項; (5)現(xiàn)場應急處置能力確認和人員安全防護等事項; (6)應急救援結束后的注意事項; (7)其他需要特別警示的事項。 中編 企業(yè)常用安全生產操作規(guī)程(常用三十五類)一、車工安全操作規(guī)程 操作時不準戴手套,女同志戴好安全帽。 裝卡工件必須牢固,卡盤板手必須隨手取下,以免開車時飛出,造成人身事故。 切削時,應在刀架斜后方觀察切削情況,勿將頭部正對工作旋轉方向。時刻注意切屑流向,不得隨意離開機床。不準用手扯位切屑,以免切屑飛出傷人。 高速切削應戴眼鏡,學生實習一般不用高速切削。 必須停車變速,加工工件時,嚴禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。 使用銼刀時,必須右手在前,左手握柄。 機床導軌上嚴禁放工具、刀具、量具及工件。 下班前,將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。下班時應關掉電源開關。二、鉗工安全操作規(guī)程 不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠,并加楔確保不脫落。 工件夾緊在鉗口內要牢固,裝夾小而薄的工件時應小心,以免夾傷手指。 一切工具安放要穩(wěn)當,不要伸出鉗桌處,以免受震動或碰掉后摔壞,或造成其他事故。 鏨子、沖頭等尾部不準淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。 挫刀不得疊放,不準用挫刀當錘擊工具使用。 鏨切工件時,不能正面對人。接近盡頭處,錘擊力應稍輕,以免切屑飛出傷人。 用手鋸割工件時,用力要均勻,不能重壓或強扭,工件快斷時,用力要小而慢。 攻絲和鉸孔時用力要均勻,以免損壞絲錐和鉸刀。 使用砂輪機和鉆床設備時,實習學生應在師傅的指導下進行,并遵守其使用規(guī)則。進入砂輪間磨刀必須通知指導師傅。 裝配清洗零件時,注意不要接進火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防發(fā)生火災。 1使用電爐及產品試車時注意有無漏電現(xiàn)象,以防觸電。1裝配中使用板手、起子等,用力不能過猛,以防打滑造成事故。三、鉚工安全操作規(guī)程 工作前仔細檢查所使用的各種工具,大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊的工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結實。各種承受錘擊的工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。 進行鏟、剁、鉚等工作時,應戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應戴好防護耳塞。 在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時,應先檢查設備運轉是否正常,并嚴格遵守該設備安全操作規(guī)程。 鑿沖鋼板時不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵.以免滾動將人摔傷。 用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。 使用大錘時,應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人,防止掄錘時造成危險。 加熱后的材料要定點存放,搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。 用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。 裝鉚工件時,若孔不對也不準用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。 高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好,有可能滾動時上面不準站人。 1遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應在工作現(xiàn)場周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥让娼印? 1連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風門打開,將氣管(帶)內的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。 1捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡。打大錘時,不準戴手套。 1使用射釘槍時,應先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管。任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。四、砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪機的防護罩必須完備牢固,保護罩未裝妥時,請勿開動機器,電源開關裝配正確。 操作者必須戴上防護眼鏡,扎好長發(fā)等防護工作后,才能進行工作。 對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。 砂輪機在開動之前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物,確認無問題時,再開動砂輪機。 砂輪因長期使用磨損嚴重時,不準使用。 砂輪機因維修不良發(fā)生故障,砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時,不準開動。 換新砂輪,必須經過認真地選擇。安裝前,請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋,用木錘輕敲;請辨音響清濁,如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。 換砂輪上螺絲時要均勻用力,安裝時請勿用鐵錘敲打,勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸,勿將螺帽過緊或過松,砂輪與綠盤間夾置厚度為2㎜以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 新裝砂輪開動后,人離開其正面后空轉15分鐘;已裝砂輪開動后,人離開正面使其空轉3分鐘。待砂輪機運轉正常時,才能使用。 在同一砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,勿將操作物過度擠壓在砂輪上,不能磨削性質不宜的材料,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的直面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。1在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱,請即削銳,有不平衡時,勿沖打,用砂輪刀,請即削正。 1磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。 1對于細小的、大的工件,不準在砂輪機上磨;特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。 1砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防沾水后失去平衡,發(fā)生事故。 l砂輪磨薄、磨小后應及時更換,厚薄度與大小可根據(jù)經驗以保證安全為原則。 1砂輪機用完之后,應立即關閉電源,不要讓砂輪機空轉。五、普通車床安全操作規(guī)程 工作前應按潤滑圖表注油,經低速運轉各部正常,方可工作。 禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內孔,高速切削須佩戴眼鏡。 刀具、工件要安裝牢固正確,偏心工件要加以平衡。 裝卸卡盤及大件床面應墊木板,禁止開車裝卸工件和反轉制動卡盤。 禁止運轉中變換速度,刀具未退出工件時不得停車,測量工件時須停車。 工作后手柄放回空檔位置,溜板箱和尾架應移動到后邊,切斷電源,整理好設備。六、數(shù)控車床安全操作規(guī)程 機床工作開始前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,如機床長時間未動過,可先用手動方式向各部位供油潤滑。 使用刀具應與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。 調整刀具所用的工具不要遺忘在機床內。 大尺寸的軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險。 刀具安裝好后應進行一、二次試切削。 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。 機床開動前必須關好機床防護門。 清除切屑,擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 注意檢查或更換磨損壞了的機床上的油滑板。查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。1依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。七、自動校直切斷機工安全操作規(guī)程工作前檢查機床的手動剎車、點動、倒順開關是否靈活,檢查擋料、切料機構及承料架是否完好正常。 檢查工作地周圍的地面、料架和機床上是否有工具、雜物。毛料的實際尺寸和拉力強度要先行檢查。毛料過大的,應先修整才能上機。待校直的盤料堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準邊整理邊校直。每次裝料只準裝一盤,大直徑的重料要分開,用吊車上料。料上盤后,應剪斷
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