【正文】 明瓶內剩余氣體與欲裝氣體是否相符，不符合液化石油氣標準介質的氣瓶不得充裝，且應進行相關規(guī)定的處理。取樣、化驗、分析過程中應嚴格遵守化驗分析操作的要點和相關專業(yè)技術要求，以及安全操作規(guī)定，防止取樣過程中產生靜電或其金屬物的碰撞等產生火花，禁止一切火源、火種等，確保氣體取樣、化驗、分析安全。對化驗的結果嚴格對氣瓶或罐車實施唯一性標識，不得出錯，并作好相關記錄。葉片泵安全操作規(guī)程操作注意事項： A、液泵長期停車或和一次開車時，必須盤車（先轉動皮帶轉兩轉或轉聯(lián)軸節(jié)兩轉以上），觀察無異?，F(xiàn)象后，方可開車。其兩項操作由同一人進行，啟動后應注意其轉動方向是否正確。B、第一次開車檢查電動機運轉方向，是否符合泵的運轉方向，并應注意不要使泵空運轉。泵與電動開關均應接地。C、(5kgf/c㎡)，（5kgf+c㎡）。D、液泵在運行時應從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水（對離心油泵）等情況進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時停泵檢查。泵啟動抽液前必須將管道內及泵體內氣體排除，以免影響抽液。E、液泵前的過濾器，每季度應清洗一次，過濾網用40目鋼網。F、液泵前后的壓力表應隨時檢查，如有失靈現(xiàn)象應及時更換，每半年至少應校驗一次。G、液泵軸承端溫升不得超過40℃，軸承油脂每月注入一次，必須加足。H、加強泵的維修保養(yǎng)，消除“冒滴漏”、并保證泵房通風良好。I、操作人員應及時填寫“設備運行記錄”。起動液泵充裝操作規(guī)程A、開泵之前，應認真檢查泵和電機的各個部位，泵的進出口管路應暢通，打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。B、啟動電動機使液泵運動，待泵運轉正常后，開啟出口閥（對葉片泵可調整回流閥）使泵的出口壓力符合充裝要求。C、調整回流閥，(5kgf/c㎡)一下進行充裝。D、若采用液泵給汽車罐車充裝時，還需將騎車罐車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。E、經常檢查泵的運轉情況，若發(fā)現(xiàn)泵的進出口壓力發(fā)生變化，或有雜音、漏液、氣、油和發(fā)熱等異常情況應及時停泵，并查明原因后予以排除。液泵停車操作規(guī)程A、關閉電動機液泵停轉。B、關閉液泵進出口閥門。C、開大回流閥。 壓縮機安全操作規(guī)程開機之前，應認真檢查各廉潔部位螺栓的緊固情況，安全裝置是否可靠，各壓力表、溫度計是否靈敏可開，電氣設施是否正常，接地是否完好，閥門的開閉、管路是否符合工藝流程的要求。壓縮機長期停車后第一次開車前，須先運轉皮帶兩轉以上，檢查無異常現(xiàn)象方可開車。壓縮機在運轉時，應從穩(wěn)定性、聲音、溫度、壓力等觀察機器有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題時應及時停車排除。壓縮機停車再啟動時，應檢查設備使用狀況和壓縮機油箱內潤滑油的油位是否滿足，并應按規(guī)定定期換油和向潤滑點注油。油箱內油面不得小于視油鏡的1/3，各工藝指標均應在規(guī)定的范圍內，嚴禁設備超負荷或帶故障運行。壓縮機運轉時的溫度等參數(shù)和要求，操作人員應遵循和熟悉使用說明書的規(guī)定。在運轉中，操作人員每小時應對設備進行一次巡回檢查，并按操作記錄表中內容及時填寫運行記錄。壓縮機正常停機步驟：開回流閥（近路閥）→入口閥+停機+關出口閥→放空。操作人員若發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況時，應立即查明原因，不排除故障不得開機。壓縮機有異常響聲或溫度升高，密封連接處有滲漏時，應立即停止運行和維修處理。罐車裝卸安全操作規(guī)程罐車進站前，應先帶好機動車輛阻火器（防火罩），確認罐車合格后，指揮司機駛入站內，做好卸車準備，并掛好“裝卸車”標志，收存罐車起動鑰匙。作業(yè)前接好安全接地線，牢固連接好氣（液）相膠管，連接后用罐車罐體液化石油氣將膠管內的空氣由排泄閥門排凈，不準使膠管內的空氣進入罐車罐體內和貯罐內。卸車前要對貯存罐和汽車罐車進行氣相平衡操作。進液時先確定準備和計劃進液的貯罐，記錄其準備進液貯罐的液位、壓力、溫度，先打開貯罐進液閥門。進液過程中應隨時觀察接受裝置處壓力和流量的變化情況，當發(fā)現(xiàn)進液不正常時，應立即查明原因并及時處理。進液過程中應嚴格控制進液貯罐的壓力和液位的變化，當進液貯罐達到規(guī)定高度時，應立即更換進液貯罐。裝卸結束后，應先關閉接收裝置處相關閥門，后關閉進液貯罐門，停機關泵，拆下接地線和軟（膠）管。在拆下軟管前應將軟管內的剩余氣體由排泄閥放凈后，再拆卸軟管放回原位固定好。遇有雷擊天氣，附近發(fā)生火災，檢測出液化石油氣氣體泄露，壓力異常，以及其他不安全因素不得裝卸。作業(yè)場地嚴禁煙火，并不得使用易產生火花的工具和用品。嚴禁軟管未拆，司機起動罐車，必須檢查確認是否拆卸軟管，作業(yè)人員檢查符合要求后，相關人員應做好記錄，辦理相關簽字手續(xù)后，方可起動車輛行車。1裝卸完畢后，作業(yè)人員應認真對各部位進行相關檢查，確認無誤后取下裝卸標志，會同司機簽字，交給鑰匙，監(jiān)督和指揮罐車駛出站外，相關作業(yè)人員在裝卸工作完畢后應將有關閥門關閉。抽真空作業(yè)安全操作規(guī)程對副壓罐進行了排污，若負壓罐液位較高時應進行倒灌以降低負壓罐液位。給壓縮機加強潤滑油在規(guī)定液位，對氣液分離器和油氣分離器進行排液。根據(jù)確定的抽真空置換運行方案將壓縮機、負壓罐和抽真空裝置聯(lián)成系統(tǒng)。啟動壓縮機，抽吸負壓罐上部氣態(tài)液化石油氣排至排空管，（200毫米汞柱）時，開始置換作業(yè)。在抽真空置換作業(yè)中，運行人員應巡回檢查抽真空裝置處，壓縮機間和負壓罐等運行情況，（200毫米汞柱）。對氣瓶的抽真空置換真空度應抽至650mm汞柱（），抽真空達到要求后一律要把瓶閥擰緊，以免空氣重新吸入氣瓶。在接到停止置換作業(yè)或氣瓶抽真空通知后，停止壓縮機運行，結束真空置換工作。設備及閥門附件維修安全操作規(guī)程罐車設備及閥門附件在經過長時間的運行之后，由于在一定的壓力和介質下工作，使設備及系統(tǒng)工藝性能和安全狀況降低，因此，應及時地對各種設備及閥門進行維修，使其達到安全正常生產的要求。每年對葉片泵進行維修保養(yǎng)時應逐塊的檢查葉片有無破損、變形、是否磨損過大，厚度是否適當，寬窄是否適中。變形、過窄及有明顯傷痕的葉片應予更換。安全閥應定期校驗，每年至少一次。如有損壞等特殊情況應提前進行校驗。壓力表應定期檢驗，每半年一次。液位計應外觀檢查、腐蝕及銹蝕情況，檢查填料及密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損、老化、密封、不可靠等情況應更換填料，重新調整。各零部件有孫東、變形都應予以修復或更換。貯罐安全運行操作規(guī)程固定貯罐每一次灌裝或檢驗修理后第一次投產時，必須進行置換，使罐內含氧量小余3%，方可進行灌裝。 貯罐應按實際溶劑和存入的介質標定最大允許充裝重量。當介質為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等混合物，其重量充裝系數(shù)按丙烷計算。 充裝時必須嚴格控制充裝量，不得超過貯罐的最大允許充裝量。當介質為 丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等混入物，其重量中裝系數(shù)按丙烷計算。 貯配站應備有地衡或液化石油氣密度計，應根據(jù)充裝時（介質及溫度變化）卸車重量來計入貯罐的的充裝量，通過測定罐內介質密度確定最大允許充裝容積和最高液面位置。貯罐在未進行運行操作時（即沒有進行充裝及灌裝氣瓶作業(yè)）（12kgf/c㎡），若超過則進行，若超過則進行噴淋冷卻。溫度達40℃時，應采取遮陽或罐外冷水降溫等安全措施。安全閥要定期進行校驗，其最大定值應小余貯罐設計壓力，每年至少校驗一次，特殊異常情況應提前校驗。安全閥下部的閥門應經常處于全開狀態(tài)，并有明顯的全開標志。貯罐液位計應保持靈敏，玻璃板液位計應透明，刻度板應清晰無損、無滲透。貯罐壓力表要經常檢查，如有失靈應立即更換或提前進行校驗。壓力表至少每半年應校驗一次，特殊異常情況應提前進行校驗。貯罐溫度計要經常檢查，失靈或損壞應更換，溫度計應有隔離套管，以便必要時拆卸（無套管的不得隨意拆卸），拆卸前要弄清是否有套管結構形式，禁止誤操作。貯罐上所有閥門應保持開關靈活，嚴密不漏。1貯罐排污應經常進行，并視介質情況和氣候條件，總結經驗，制定出站內切實可行的排污方案，并經技術部門確認后，遵照執(zhí)行。1貯罐應建立定期檢查和經常檢查制度，認真做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告，認真處理。1禁止帶壓緊固螺栓和違章作業(yè)。事故應急處理操作規(guī)程首先應判斷漏氣的位置，然后按照當時的氣象條件，從上風逼近漏氣地點。立即通知有關人員迅速熄滅一切明火，并注意處理潛在火源，如漏氣嚴重則應采取斷然措施，停止生產，并在事故現(xiàn)場四周設置警戒線，在警戒范圍內不準有任何著火源存在，并嚴禁任何著火源帶入警戒范圍內，并在下風方向布置較大范圍的警戒范圍。關閉漏氣處上游的閥門，如關掉一個閥門還不可靠時，可再關一個處于此閥上游的閥門，切斷氣源。切斷氣源后，盡快采取臨時堵漏，如用預制的卡箍將漏點堵住或用冷凍法，操作要十分小心，防止沉聲火花引起著火或爆炸。如發(fā)現(xiàn)已罐裝好的重瓶漏氣時，應立即進行回收。大量泄露時，應將它移至距生產地段校安全地點進行處理。拖動時絕不可使瓶上閥件進一步受到損傷。如有可能，可噴水將漏出的氣態(tài)液化石油氣沖散，以加速其流向安全地帶或逸散到大氣中去，如果氣體流出不可制止，必須立即將水噴淋方向對著泄露的道路或其他方法驅散液化石油氣，控制蔓延。所有人員不得進入氣霧區(qū)，消除附近一切火源，并進行冷卻，防止著火爆炸。事先應制定好處理漏氣事故的應急措施，以便一旦發(fā)生漏氣時可按計劃搶修，啟動事故的應急措施，及時像公安消防部門報警，防止事故擴大。漏氣處修復后，在使用前應對曾經切斷供氣的部分系統(tǒng)進行試壓，合格后才準許重新投入使用。電氣設備作業(yè)安全操作規(guī)程電氣作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，經過考核合格方面可獨立上崗操作。作業(yè)人員值班作業(yè)時要精力集中，監(jiān)視電器設備的運行；處理事故時要有兩人在場，一人操作，一人監(jiān)護，在罐區(qū)嚴禁帶電作業(yè)。不允許費工作人員進入變電室。認真保管并定期檢測安全工具，定期測量站內設施、設備的防雷、防爆和防靜電裝置。凡高壓作業(yè)必須一人操作，一人監(jiān)護，高壓操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套進行操作。進入變壓器不得靠近10kv母線，巡視時與帶電部分間距不得小于1m。設置有柴油發(fā)電機自備電源，平時應做好機器和電瓶的維護保養(yǎng)工作，每周應進行一次運轉，保證及其處于完好狀態(tài)，使用時應按設備說明書中有關規(guī)定進行起動，運行和停車。安徽省無為縣液化氣有限公司事故應急救援預案事故應急救援預案第一部分 液化石油氣充裝一、 險情特征 裝卸作業(yè)時裝卸軟管拉托泄漏發(fā)生火災； 貯罐根部法蘭泄漏發(fā)生火災； 管道系統(tǒng)泄漏引起火災。二、搶險目標 迅速搶救受傷人員； 快速疏散現(xiàn)場閑雜人員； 快速大面積冷卻貯罐和附近設備； 快速封堵泄漏口和倒灌。三、現(xiàn)場處置指揮機構成立現(xiàn)場指揮部，決策、發(fā)布指令，統(tǒng)一搶險行動；搶救保護（1）劃定戒嚴區(qū)，禁止任何機動車輛及無關人員進入；（2）確定疏散區(qū)，組織人員撤出。搶險措施（1）裝卸作業(yè)時拉托裝卸軟管泄漏；①卸車及充裝站內停止作業(yè)，人員及車輛服從搶險指揮；②根據(jù)泄漏量向內、外部報警；③防止火源或可燃物接近事故現(xiàn)場；④關閉泄漏點上、下游閥門及罐車緊急切斷閥門；⑤對損壞的裝卸軟管進行更換或恢復處理。（2）充裝站貯罐超溫①環(huán)境溫度影響超溫，則用固定噴淋或消防水降溫保護；②由于臨近火場溫度引起超溫，則用固定噴淋或消防水降溫；（3）管道泄漏①充裝站內停止一切作業(yè)，人員、車輛服從搶險指揮；②根據(jù)泄漏量向內、外部報警；③防止火源和可燃物接近現(xiàn)場；④關閉泄漏點上、下游的閥門切斷氣源；⑤采用帶壓堵漏工具進行堵漏；⑥恢復處理。（4）貯罐根部法蘭泄漏①充裝站內停止一切作業(yè)，人員、車輛服從搶險指揮；②立即報警；③設置警戒區(qū)，防止火源和可燃物接近警戒區(qū)域；④將事故貯罐內介質導入其他罐內；⑤對事故罐進行置換，恢復處理。(5)裝卸作業(yè)時拉脫裝卸軟管發(fā)生火災①立即報警；②設置警戒區(qū)，防止人員、危險物品進入；③撲滅火災；a、火部位周圍的管道、設備b、撲滅液化石油氣火災，最好方法是切斷氣源，如果火災是穩(wěn)定燃燒狀態(tài)，立即關閉緊急切斷閥和其他相關閥門，切斷氣源；c、因火災影響關閉閥門切斷氣源，應立即用干粉、CO2部噴射，先將大火撲滅，然后迅速關閉閥門，切斷氣源；d、因火勢很大，且液化石油氣大量外噴，閥門被大火保衛(wèi)，無法關閉，用開花水槍噴霧的方法保護人員關閥門、切斷氣源。④對損壞裝卸軟管進行更換或恢復處理。（6）管道泄漏引起火災①立即報警②氣瓶充裝站內停止一切作業(yè)，人員、車輛服從搶險指揮③關閉泄漏點上、下游的閥門切斷氣源；④撲滅火災；A、用水冷卻著火部位及周圍管道、設備；B、用干粉、CO2對準著火根部，將火熄滅；⑤帶壓堵漏工具進行堵漏；⑥著火部位進行更換修理、恢復。（7）貯罐的根部法蘭泄漏發(fā)生火災①立即報警②充裝站內停止一切作業(yè)，人員、車輛服從搶險指揮；③對著火貯罐的周圍管道，貯罐用水噴淋進行冷卻保護；④用干粉、CO2對準著火部位進行滅火；⑤用貯罐底部注水法密封控制泄漏點；⑥用帶壓堵漏卡箍工具進行堵漏；⑦對事故貯罐內的介質倒入其他貯罐中；⑧對事故貯罐進行置換、恢復處理。注意事項（1）警戒火源要注意風向；（2）泄漏現(xiàn)場關閉閥門要注意風向；（3）泄漏現(xiàn)場使用不發(fā)火工具；（4）搶險人員應穿戴防靜電服、鞋或根據(jù)現(xiàn)場實際情況穿戴防護用品；（5）氣瓶充裝站發(fā)生特大爆炸火災事故，撲救相當困難、危險，現(xiàn)場不僅有大量外泄的液化石油氣燃燒，而且貯罐、鋼瓶有相繼爆炸的可能，在這種情況下要撲滅大火是很困難的，唯一有效的方法是強行冷卻控制，防止和控制繼續(xù)爆炸，減少損失。緊急安全疏散 （1）當事故無法控制或對人員可能造成傷亡時，將采取應急措施，停止搶險執(zhí)行緊急疏散程序； （2）緊急疏散的時機：①充裝站發(fā)生火災事故，而且無法控制，或有爆炸的可能；②可燃性介質大量外泄時，有可能發(fā)生爆炸時；③充裝站重大危險設備發(fā)生大火，經搶救無效（例如用盡所有消防水或補充不及時，輻射熱強度快速升高）時。（3）疏散措施疏散行動只有在危險物質到達疏散區(qū)域前，有足夠時間完成疏散行動時才執(zhí)行。疏散行動的決定權在事故應急總指揮，下列事項在疏散命令下達時須加以考慮。①泄漏的物質；②泄漏量在大小及估計可能持續(xù)時間；③泄漏地點；④毒性的影響；⑤氣象條件（風向、風速、溫度、氣候狀況）；⑥可能受危害的人數(shù)；⑦疏散所需要的時間；⑧判斷疏散后的安全距離；⑨決定疏散路徑，以上風向為第一有限考慮的風向；⑩決定哪些人員需要做疏散及哪些范圍內需要作疏散。 安徽省無為縣液化氣有限公司 二0一二年一月十日寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.