【導讀】檢測機關的監(jiān)督、檢測任務?？偨?jīng)理是液化石油氣儲配站安全、技術、質量保證體系的總負責人。對液化石油氣儲配站的安全、技術、質量負主管責任。審定儲配站安全技術質量升級及重大技術設備改造方案。察部門反映問題。質量保證手冊》的執(zhí)行情況。具體組織實施液化石油氣儲配站重大技術改造方案和培訓人員安排。報警設備、避雷裝置、衡器等設備的定期檢測。電器線路的定期保養(yǎng)和日常維護。價，提出獎懲意見?；蛘鹃L報告工作，對有爭議的問題作出判斷和處理。器材的管理，執(zhí)行動火制度及防火安全檢查監(jiān)督。文件，并報市質量技術監(jiān)督局備案。冊》，是公司液化石油氣儲配站的綱領性法規(guī)文件。證的再申請，并接受資格的審查和復查。檢查，液化石油氣儲配站必須密切配合，如實反映情況。全線，消防器材、受壓容器及液化氣管道，查出隱患及時整改。

　　

【正文】 。 裝卸操作時，不要把閥門對準人，防止意外事故的發(fā)生。 負責協(xié)助司機作好車輛檢查、保養(yǎng)和清洗工作。 汽車槽車押運員在裝卸車過程中 ,不得離開槽車 ,應協(xié)助相關人員做好裝卸車工作。 58 59 十六 .供應站負責人崗位職責 供應站負責人由公司零售部領導，負責管理所屬供應站的營業(yè)員和送氣工。 負責人應熟知消防安全制度、供應站管理制度、員工管理體制、燃氣知識、灶具維修。 熟悉所在區(qū)域客戶，了解公司工作目標，制定出相應策略及促銷方案并匯報公司。 及時向員工傳達公司文件精神，搞好員工的培訓工作以提高員工業(yè)務水平。 對公司提出的各項整改意見應及時改正并總結。 對供應站的安全負責。 建立部門檔案，分類保存各種資料和文件。 60 十七 .供應站營業(yè)員崗位職責 熟知員工管理制度、供應 站管理標準、消防安全制度知識、公司的各項宣傳與銷售制度。 負責接聽電話，要求語言規(guī)范，講普通話，并認真記錄客戶來電，合理安排送氣。如果用戶有疑問應耐心講解，并對顧客反映的情況進行登記、整理、上報。 負責供應站內各種票據(jù)、資料、證照、銷售憑證的建立與保存。 負責供應站內貨物的數(shù)量及出入庫情況，搞好門店衛(wèi)生。 熟悉所在區(qū)域地名及路程，不讓送氣工走空路，不讓顧客久等。 協(xié)助供應站負責人處理日常事務。 熟悉火警電話、警務站及其他重要電話，遇緊急情況及時匯報處理。 61 十八 .供應站送氣員崗位職責 服從門店的管理與安排。 熟悉所在區(qū)域的范圍、詳細地址，能在短時間內完成派工任務。 及時接瓶洗瓶、及時粘鋼瓶貼、及時記錄、及時掛牌、及時送瓶并負責減壓閥的安裝、檢漏和調試。 禮貌待客，尊重客戶，不亂收貨款及配件的維修費，不做損害公司利益的事。 負責液化氣瓶的裝卸工作。 負責灶具的安裝及維修服務。 協(xié)助店長及營業(yè)員處理日常工作及內部事務。 負責與營業(yè)員做好上下班交接，認真核對公司財物出庫進庫的實數(shù)，并做好詳細記錄。 負責門店安全并熟悉滅火器的正確使用。 62 第六章 設備安全操作規(guī)程 一 .設備操作基本守則 設備的使用實行“兩定”、“三包”。 （ 1） 兩定：定人、定設備。 （ 2） 三包：包使用、包保管、包保養(yǎng)。 設備操作者應做到“三好”、“四會”。 （ 1） 三好：管理好、使用好、保養(yǎng)好。 ① 管理好： A、 對設備保管負責任，不經(jīng)領導批準，不準他人動用設備。 B、 對設備及附件、儀表、工具、安全防護裝置等保持完好無整。 C、 設備開動后，不準擅離崗位，有事離開必須停機。 D、 發(fā)生事故要立即停機，保護現(xiàn)場。 ② 使用好： E、 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超負荷使用設備。 F、 不準腳踏滑動面、腳踢手把 和電氣開關，嚴禁將工件、工具放在設備的潤滑面上。 ③ 保養(yǎng)好： G、 設備外觀和傳動部分應經(jīng)常保持良好狀態(tài)。 H、 經(jīng)常保持設備性能良好，在自檢自修范圍內做好工作。 I、 保持設備無較大缺陷，潤滑冷卻系統(tǒng)和儀表靈敏可靠。 （ 2） 四會 ① 會使用 63 A、 嚴格遵守設備操作規(guī)程。 B、 熟悉設備構造、性能、傳動原理和加工范圍。 ② 會保養(yǎng) A、 經(jīng)常保持設備的內外清潔，做到班前潤滑，班后及時清掃。 B、 應保持設備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無泄露（風、水、油、電）。 ③ 會檢查 A、 開動設備前，必須檢查操作機構，限位器是否靈敏可靠，各運轉潤滑部分是否良好，各部分正 常方可使用。 B、 設備開動時，應認真觀察各部分的運轉情況，如有異狀應立即停車查明原因，處理后方可使用。 ④會排除故障 C、 會調整各部螺絲、鍥頭、離合器、皮帶等。 D、 會排除潤滑系統(tǒng)故障。 E、 發(fā)現(xiàn)不良處所，應協(xié)同維修人員排除。 各種設備運行、維修、技改記錄必須認真填寫，整理登記入檔案。 64 二 .液化石油氣離心式烴泵操作規(guī)程 （一）準備工作 檢查烴泵液相進口閥門是否開啟。 開啟回流閥，用手盤泵軸 23 圈是否正常。 關閉出口閥，開啟放散閥，排盡泵內氣相應關閉放散閥。 檢查工藝流程管道上閥門是否處在正常位置。 （二）開機運行 啟動烴泵，待泵運轉正常后，逐漸開啟出口閥，關閉回流閥，使進出口壓差在 之間。 檢查管道回流安全閥工作是否正常。 烴泵運行中，應隨時注意出口壓力變化，泵軸溫度、電機溫度、烴泵振動等工作情況是否正常。 烴泵運行中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查原因，及時處理問題，不準連續(xù)多次啟動電機，查明原因以免燒壞電機。 認真填寫運行記錄。 （三）關機 開啟回流閥，切斷電源，關閉出口閥和罐區(qū)總閥門。 檢查工藝流程管道閥門是否處在停機工作狀態(tài)。 進行每日維護保養(yǎng)程序，保持烴泵正常、整潔。 65 三 .液化石油氣循環(huán)壓縮機操作規(guī)程 壓縮機實行專人操作制度，非工作人員不得啟動設備。 準備工作： （ 1） 首先檢查氣液分離罐（打開排出閥排盡液體）和緩沖罐液位，手盤壓縮機飛輪不少于 2 圈，確認無異常。 （ 2） 檢查潤滑油位，若低于刻線應及時補充。 （ 3） 做好消防準備工作，檢查儲罐液位、工藝流程、管道、閥門是否處在正常位置，壓力表是否正常。 （ 4） 打開旁通閥門。 開機 （ 1） 啟動壓縮機，待潤滑油壓力正常后，打開排氣閥、進氣閥，關閉旁通閥，進出口壓差應在 以下。 （ 2） 壓縮機運轉時操作工不能離開機房，應詳細檢查運動部件動作，細聽聲音， 發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應立即停機檢查。 （ 3） 壓縮機工作后，檢查下列儀表的指示值是否在規(guī)定范圍內： A、 潤滑油油壓力值： B、 潤滑油溫度小于 60℃ C、 排氣溫度小于 100℃ D、 進氣壓力小于 E、 排氣壓力小于 （ 4） 檢查各連接處是否泄露，手感電機、軸承、運行溫度是否正常。 66 （ 5） 檢查緩沖罐、分離罐壓力、安全閥是否正常，校驗是否過期。 （ 6） 檢查壓縮機振動情況，各連接螺栓、地腳螺栓是否松動。 （ 7） 壓縮機運行中，作好運行檢查記錄。 停機 打開旁通閥，切斷電源，使壓縮機停轉，關閉進氣、排氣閥。 檢查工藝流程閥門是否處 在停機關閉位置，有關儀表是否正常。 對壓縮機進行一次全面檢查，作好記錄，做好保養(yǎng)（應排盡氣液分離罐內液相及雜物）收拾消防器材，搞好場所衛(wèi)生。 做好運行記錄，記入檔案。 67 四 .氣液分離罐、緩沖罐操作規(guī)程 操作條件 （ 1） 壓力小于 。 （ 2） 環(huán)境溫度小于 40℃。 操作 （ 1） 氣液分離罐、緩沖罐、隨壓縮機工作而工作。 （ 2） 壓縮機啟動前，將氣液分離罐內液相排盡。 （ 3） 壓縮機工作中，隨時注意分離罐、緩沖罐壓力變化及液位計變化。 （ 4） 發(fā)現(xiàn)分離罐中和緩沖罐無壓或起壓，必須立即停車，檢查各閥門是否處在工作狀 態(tài)。 附屬設置：同貯罐要求相同。 作好運行記錄，記入檔案。 68 五 .臥式儲氣罐安全操作規(guī)程 操作條件： （ 1） 壓力小于 （ 2） 溫度小于 40℃ （ 3） 檢驗周期 ① 外部檢查：一年 ② 同外部檢查（檢驗）：六年 附屬設置 （ 1） 安全閥： ① 壓力 ，密封壓力 。 ② 安全閥要定期檢驗，每年至少一次。定期檢驗工作包括清洗，研磨試驗、校正和鉛封。 ③ 加強安全閥的開啟日常維護檢查，鉛封是否完好，溫度過低時有無凍結的可能性，是否泄露。 ④ 安全閥要裝在它的氣相部位，安全閥之前須裝設截止網(wǎng)，壓力容器正常運行時 截止閥必須保持全開，并加鉛封；排氣管應盡可能短而直，并且不得裝閥；排放管應可靠接地。 ⑤ 新安全閥應按使用情況調試后才準備安裝使用。 （ 2） 壓力表 69 ① 精度等級不低于 級，壓力表刻度極值應為容器工作壓力的 倍，表面上應劃“紅線”指示容器的最高允許工作壓力。 ② 壓力表半年校驗一次，壓力表與容器之間應裝設針形閥或三通塞。 ③ 壓力表應保持潔凈，連接管要定期吹洗，以免堵塞，要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉動和波動是否正常。 （ 3）液位計裝置： ④ 液位計要求結構簡單，安全可靠，測量數(shù)據(jù)準確，精度要高，指示明顯醒目，操作維修方便。 ⑤ 安 裝前應進行 倍公稱壓力和水壓試驗；應在刻度盤上用紅色油漆畫出最高、最低液位的警告紅線；并裝設最高、最低液位報警裝置。 ③應定期維護校驗，上、下閥門不能銹蝕、堵死，應定期排放液面計內雜物，以免堵塞。 （ 4）噴淋裝置： ① 當氣溫達到 38℃時即啟動噴淋裝置。 ② 冬天及寒冷天氣應排盡噴淋管道中水源，以免凍裂管道和閥門。 ③ 定期檢查，做好維護及清潔工作。 （ 5）閥門裝置 ④ 保證閥門處于規(guī)定的工藝要求開（關）位置。 ⑤ 定期保養(yǎng)清潔，定期檢漏。 ⑥ 定期打開排污閥排盡貯罐內雜物及水。 （ 6）防雷及防靜電裝置： ⑦ 定期維護修養(yǎng)。 ⑧ 定期 測試。 ⑨ 做好記錄存檔。 70 作好日常運行記錄，記入檔案。 六 .汽車槽車裝、卸液操作規(guī)程 （一）準備 汽車槽車按指定的位置停穩(wěn)，上好手閘制動，墊好三角木熄滅引擎，準備好消防器材，確定好充裝（或卸車）容量。 聯(lián)接好接地管線、液相、氣相管道閥門連接牢靠，排盡空氣。 檢查壓力表、溫度、液面指示是否正常，并詳細記錄入冊。 裝卸負責人裝卸車前進行安全檢查，確認準備就緒后開始裝卸動機。 二、 裝卸車 （ 1） 運行工通知機泵工按工藝流程進行裝車（卸車）作業(yè)。 （ 2） 裝卸過程中隨時注意溫度、壓力液面值的變化情況，裝車液面高度不應超過規(guī) 定值，卸車時罐內余壓應在 Mpa 以上。 （ 3） 如出現(xiàn)雷雨天氣或附近發(fā)生火災，或液化氣大量泄漏，罐內壓力異常及其他因素時，應停止裝卸作業(yè)，并立即處理。 （ 4） 卸車時，駕駛員不能離開車輛，押運員必須協(xié)助卸車員卸車。 三、 裝卸車后 裝卸車完畢，運行工應及時通知機泵工停機。 71 認真檢查各部位的安全情況，關閉好各連接處的閥門后拆除軟管，收好消防器材及接地線等，蓋好操作箱。 認真做好裝卸車記錄，按時、按質、按量登記清楚。 卸車完畢，指揮駕駛員將車輛移至指定位置。 七 .電子秤灌裝操作規(guī)程 （一） 灌裝前準備工作 （ 1） 將電子秤總電 源開啟送電，再按順序依次開啟每臺秤電源開關，檢查每臺秤電源顯示是否通電正常，檢查接地線是否牢靠，有無松脫現(xiàn)象。 （ 2） 將臺秤前輸液閥門開啟，檢查軟管及灌裝槍，輸液是否舒暢，附件是否完整無缺，有無泄漏現(xiàn)象。 （ 3） 每天上班前用標準砝碼校驗每臺秤是否準確無誤。 （ 4） 確定鋼瓶的灌裝重量后，將電子秤開啟到設定的標準灌裝重量，準備灌裝。 （二） 灌裝工作開始 認準備工作無誤后，將鋼瓶輕拿輕放置于電子秤臺面中央，灌裝槍連接好鋼瓶角閥，輕輕按下操作臺上的啟動開關，擰開鋼瓶角閥，打開灌裝槍開關，灌裝自動開始。 自動灌裝過程中，操作人員嚴禁將手、腳 及任何物品接觸臺秤及臺秤上的鋼瓶和軟管，以免計量失準，同時密切注視計量屏上顯 72 示數(shù)字滾動，鋼瓶灌裝達到設定的重量時，電子秤會自動鳴示，鋼瓶灌裝完畢，操作人查看顯示屏上灌裝重量達到合格后，關閉灌裝槍、鋼瓶角閥，并卸下灌裝槍，將鋼瓶輕輕移開臺秤，開始下一輪灌裝。 自動灌裝過程中，操作人員應密切注視顯示屏上的數(shù)字滾動，如達到設定灌裝的總重量時，電子秤未自動停止和鳴示，操作人員應立即手動關閉灌裝槍上的開關及鋼瓶角閥，停止灌裝。查找原因，并將超裝鋼瓶，抽出超裝部分，重新灌裝計量合格方能