【正文】 能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。 安徽省無為縣液化氣有限公司 二0一二年一月十日寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。疏散行動(dòng)的決定權(quán)在事故應(yīng)急總指揮，下列事項(xiàng)在疏散命令下達(dá)時(shí)須加以考慮。緊急安全疏散 （1）當(dāng)事故無法控制或?qū)θ藛T可能造成傷亡時(shí)，將采取應(yīng)急措施，停止搶險(xiǎn)執(zhí)行緊急疏散程序； （2）緊急疏散的時(shí)機(jī)：①充裝站發(fā)生火災(zāi)事故，而且無法控制，或有爆炸的可能；②可燃性介質(zhì)大量外泄時(shí)，有可能發(fā)生爆炸時(shí)；③充裝站重大危險(xiǎn)設(shè)備發(fā)生大火，經(jīng)搶救無效（例如用盡所有消防水或補(bǔ)充不及時(shí)，輻射熱強(qiáng)度快速升高）時(shí)。（7）貯罐的根部法蘭泄漏發(fā)生火災(zāi)①立即報(bào)警②充裝站內(nèi)停止一切作業(yè)，人員、車輛服從搶險(xiǎn)指揮；③對(duì)著火貯罐的周圍管道，貯罐用水噴淋進(jìn)行冷卻保護(hù)；④用干粉、CO2對(duì)準(zhǔn)著火部位進(jìn)行滅火；⑤用貯罐底部注水法密封控制泄漏點(diǎn)；⑥用帶壓堵漏卡箍工具進(jìn)行堵漏；⑦對(duì)事故貯罐內(nèi)的介質(zhì)倒入其他貯罐中；⑧對(duì)事故貯罐進(jìn)行置換、恢復(fù)處理。④對(duì)損壞裝卸軟管進(jìn)行更換或恢復(fù)處理。（4）貯罐根部法蘭泄漏①充裝站內(nèi)停止一切作業(yè)，人員、車輛服從搶險(xiǎn)指揮；②立即報(bào)警；③設(shè)置警戒區(qū)，防止火源和可燃物接近警戒區(qū)域；④將事故貯罐內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)入其他罐內(nèi)；⑤對(duì)事故罐進(jìn)行置換，恢復(fù)處理。搶險(xiǎn)措施（1）裝卸作業(yè)時(shí)拉托裝卸軟管泄漏；①卸車及充裝站內(nèi)停止作業(yè)，人員及車輛服從搶險(xiǎn)指揮；②根據(jù)泄漏量向內(nèi)、外部報(bào)警；③防止火源或可燃物接近事故現(xiàn)場(chǎng)；④關(guān)閉泄漏點(diǎn)上、下游閥門及罐車緊急切斷閥門；⑤對(duì)損壞的裝卸軟管進(jìn)行更換或恢復(fù)處理。二、搶險(xiǎn)目標(biāo) 迅速搶救受傷人員； 快速疏散現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員； 快速大面積冷卻貯罐和附近設(shè)備； 快速封堵泄漏口和倒灌。設(shè)置有柴油發(fā)電機(jī)自備電源，平時(shí)應(yīng)做好機(jī)器和電瓶的維護(hù)保養(yǎng)工作，每周應(yīng)進(jìn)行一次運(yùn)轉(zhuǎn)，保證及其處于完好狀態(tài)，使用時(shí)應(yīng)按設(shè)備說明書中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行起動(dòng)，運(yùn)行和停車。凡高壓作業(yè)必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，高壓操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套進(jìn)行操作。不允許費(fèi)工作人員進(jìn)入變電室。電氣設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格方面可獨(dú)立上崗操作。事先應(yīng)制定好處理漏氣事故的應(yīng)急措施，以便一旦發(fā)生漏氣時(shí)可按計(jì)劃搶修，啟動(dòng)事故的應(yīng)急措施，及時(shí)像公安消防部門報(bào)警，防止事故擴(kuò)大。如有可能，可噴水將漏出的氣態(tài)液化石油氣沖散，以加速其流向安全地帶或逸散到大氣中去，如果氣體流出不可制止，必須立即將水噴淋方向?qū)χ孤兜牡缆坊蚱渌椒?qū)散液化石油氣，控制蔓延。大量泄露時(shí)，應(yīng)將它移至距生產(chǎn)地段校安全地點(diǎn)進(jìn)行處理。切斷氣源后，盡快采取臨時(shí)堵漏，如用預(yù)制的卡箍將漏點(diǎn)堵住或用冷凍法，操作要十分小心，防止沉聲火花引起著火或爆炸。立即通知有關(guān)人員迅速熄滅一切明火，并注意處理潛在火源，如漏氣嚴(yán)重則應(yīng)采取斷然措施，停止生產(chǎn)，并在事故現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置警戒線，在警戒范圍內(nèi)不準(zhǔn)有任何著火源存在，并嚴(yán)禁任何著火源帶入警戒范圍內(nèi)，并在下風(fēng)方向布置較大范圍的警戒范圍。1禁止帶壓緊固螺栓和違章作業(yè)。1貯罐排污應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行，并視介質(zhì)情況和氣候條件，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定出站內(nèi)切實(shí)可行的排污方案，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)后，遵照?qǐng)?zhí)行。貯罐溫度計(jì)要經(jīng)常檢查，失靈或損壞應(yīng)更換，溫度計(jì)應(yīng)有隔離套管，以便必要時(shí)拆卸（無套管的不得隨意拆卸），拆卸前要弄清是否有套管結(jié)構(gòu)形式，禁止誤操作。貯罐壓力表要經(jīng)常檢查，如有失靈應(yīng)立即更換或提前進(jìn)行校驗(yàn)。安全閥下部的閥門應(yīng)經(jīng)常處于全開狀態(tài)，并有明顯的全開標(biāo)志。溫度達(dá)40℃時(shí)，應(yīng)采取遮陽或罐外冷水降溫等安全措施。 貯配站應(yīng)備有地衡或液化石油氣密度計(jì)，應(yīng)根據(jù)充裝時(shí)（介質(zhì)及溫度變化）卸車重量來計(jì)入貯罐的的充裝量，通過測(cè)定罐內(nèi)介質(zhì)密度確定最大允許充裝容積和最高液面位置。 充裝時(shí)必須嚴(yán)格控制充裝量，不得超過貯罐的最大允許充裝量。 貯罐應(yīng)按實(shí)際溶劑和存入的介質(zhì)標(biāo)定最大允許充裝重量。各零部件有孫東、變形都應(yīng)予以修復(fù)或更換。壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年一次。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次。每年對(duì)葉片泵進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)逐塊的檢查葉片有無破損、變形、是否磨損過大，厚度是否適當(dāng)，寬窄是否適中。在接到停止置換作業(yè)或氣瓶抽真空通知后，停止壓縮機(jī)運(yùn)行，結(jié)束真空置換工作。在抽真空置換作業(yè)中，運(yùn)行人員應(yīng)巡回檢查抽真空裝置處，壓縮機(jī)間和負(fù)壓罐等運(yùn)行情況，（200毫米汞柱）。根據(jù)確定的抽真空置換運(yùn)行方案將壓縮機(jī)、負(fù)壓罐和抽真空裝置聯(lián)成系統(tǒng)。抽真空作業(yè)安全操作規(guī)程對(duì)副壓罐進(jìn)行了排污，若負(fù)壓罐液位較高時(shí)應(yīng)進(jìn)行倒灌以降低負(fù)壓罐液位。嚴(yán)禁軟管未拆，司機(jī)起動(dòng)罐車，必須檢查確認(rèn)是否拆卸軟管，作業(yè)人員檢查符合要求后，相關(guān)人員應(yīng)做好記錄，辦理相關(guān)簽字手續(xù)后，方可起動(dòng)車輛行車。遇有雷擊天氣，附近發(fā)生火災(zāi)，檢測(cè)出液化石油氣氣體泄露，壓力異常，以及其他不安全因素不得裝卸。裝卸結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉接收裝置處相關(guān)閥門，后關(guān)閉進(jìn)液貯罐門，停機(jī)關(guān)泵，拆下接地線和軟（膠）管。進(jìn)液過程中應(yīng)隨時(shí)觀察接受裝置處壓力和流量的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)液不正常時(shí)，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理。卸車前要對(duì)貯存罐和汽車罐車進(jìn)行氣相平衡操作。罐車裝卸安全操作規(guī)程罐車進(jìn)站前，應(yīng)先帶好機(jī)動(dòng)車輛阻火器（防火罩），確認(rèn)罐車合格后，指揮司機(jī)駛?cè)胝緝?nèi)，做好卸車準(zhǔn)備，并掛好“裝卸車”標(biāo)志，收存罐車起動(dòng)鑰匙。操作人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因，不排除故障不得開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員每小時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，并按操作記錄表中內(nèi)容及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。油箱內(nèi)油面不得小于視油鏡的1/3，各工藝指標(biāo)均應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷或帶故障運(yùn)行。壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、溫度、壓力等觀察機(jī)器有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)停車排除。 壓縮機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)之前，應(yīng)認(rèn)真檢查各廉潔部位螺栓的緊固情況，安全裝置是否可靠，各壓力表、溫度計(jì)是否靈敏可開，電氣設(shè)施是否正常，接地是否完好，閥門的開閉、管路是否符合工藝流程的要求。B、關(guān)閉液泵進(jìn)出口閥門。E、經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)泵的進(jìn)出口壓力發(fā)生變化，或有雜音、漏液、氣、油和發(fā)熱等異常情況應(yīng)及時(shí)停泵，并查明原因后予以排除。C、調(diào)整回流閥，(5kgf/c㎡)一下進(jìn)行充裝。起動(dòng)液泵充裝操作規(guī)程A、開泵之前，應(yīng)認(rèn)真檢查泵和電機(jī)的各個(gè)部位，泵的進(jìn)出口管路應(yīng)暢通，打開液泵前的進(jìn)液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。H、加強(qiáng)泵的維修保養(yǎng)，消除“冒滴漏”、并保證泵房通風(fēng)良好。F、液泵前后的壓力表應(yīng)隨時(shí)檢查，如有失靈現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換，每半年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。泵啟動(dòng)抽液前必須將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排除，以免影響抽液。C、(5kgf/c㎡)，（5kgf+c㎡）。B、第一次開車檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，是否符合泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，并應(yīng)注意不要使泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。葉片泵安全操作規(guī)程操作注意事項(xiàng)： A、液泵長期停車或和一次開車時(shí)，必須盤車（先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上），觀察無異常現(xiàn)象后，方可開車。取樣、化驗(yàn)、分析過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守化驗(yàn)分析操作的要點(diǎn)和相關(guān)專業(yè)技術(shù)要求，以及安全操作規(guī)定，防止取樣過程中產(chǎn)生靜電或其金屬物的碰撞等產(chǎn)生火花，禁止一切火源、火種等，確保氣體取樣、化驗(yàn)、分析安全。D、瓶內(nèi)殘液、殘氣經(jīng)驗(yàn)證符合液化石油氣標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)氣瓶還應(yīng)進(jìn)行抽殘液（氣）、抽真空置換處理。C、經(jīng)化驗(yàn)分析后將結(jié)果對(duì)照氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確判斷分析和核驗(yàn)瓶內(nèi)是否為野花石油氣介質(zhì)。首先檢查瓶內(nèi)殘液、殘氣，采用專用器具進(jìn)行取樣，使用分析儀器將取好的樣品予以分析，罐車罐體內(nèi)氣體取樣、分析用同樣的方法進(jìn)行。氣體分析安全操作規(guī)程氣體化驗(yàn)分析由專業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施，化驗(yàn)分析主要有以下兩種情況：A、氣瓶充裝前檢查對(duì)瓶內(nèi)殘液、殘氣有懷疑，無把握弄清瓶內(nèi)屬何種氣體和無法判明的；B、罐車運(yùn)送氣體的質(zhì)量驗(yàn)收。1充裝過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表數(shù)值及通風(fēng)情況。切斷電源和氣源。保證充裝準(zhǔn)確，防止過量充裝。迅速準(zhǔn)確的將充裝槍嘴的閥門關(guān)閉，取掉充裝槍嘴。當(dāng)充裝量達(dá)到時(shí)，充裝秤的活動(dòng)指針抬起，此時(shí)充裝完畢。當(dāng)充裝秤發(fā)生故障時(shí)，不得繼續(xù)對(duì)空瓶充裝。根據(jù)氣瓶的標(biāo)重，調(diào)解充裝秤皮重指針，根據(jù)充裝量的要求，調(diào)解凈重指針，不得有誤。氣瓶充裝安全操作規(guī)程 經(jīng)檢查、觀察無明顯缺陷和需要抽真空已處理好的氣瓶，即符合充裝要求的空瓶，平穩(wěn)地放在充裝秤上，稱重衡器和自動(dòng)切斷氣源裝置應(yīng)符合規(guī)定要求。倒空前應(yīng)盡量防止泄露現(xiàn)象，嚴(yán)禁摔、碰鋼瓶。如一次倒空不干凈時(shí)，可重復(fù)倒空一次，直至將瓶內(nèi)殘液倒凈為止。接好倒空接頭，打開氣相閥門和鋼瓶閥門，使鋼瓶重啟，根據(jù)聲音或手感判定充氣已結(jié)束，并關(guān)閉氣相閥門，翻轉(zhuǎn)鋼瓶打開殘液管閥門排殘液，再根據(jù)聲音和手感判定殘液已倒空。四、安全技術(shù)操作規(guī)程瓶內(nèi)殘液（殘氣）處理安全操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行充裝間通風(fēng)。認(rèn)真落實(shí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門特種設(shè)備專項(xiàng)整治和年度檢查工作，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理機(jī)構(gòu)，人員和各項(xiàng)管理制度及操作規(guī)程，以及特種設(shè)備（含氣瓶）定期檢驗(yàn)的要求。對(duì)新購進(jìn)安裝的特種設(shè)備，在投產(chǎn)使用前應(yīng)辦理使用登記，填寫注冊(cè)登記表，建立安全技術(shù)檔案。向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)送特種設(shè)備數(shù)量和動(dòng)態(tài)變化情況和定期檢驗(yàn)情況，以及存在的主要問題和整改落實(shí)情況等。編制特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。檢查特種設(shè)備的使用運(yùn)行情況、做好維護(hù)保養(yǎng)及安全附件的檢（校）驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，認(rèn)真落實(shí)特種設(shè)備安全監(jiān)察指令書的整改意見。全面履行安全管理職責(zé)，認(rèn)真接受安全監(jiān)察的管理，配合安全監(jiān)督管理部門做好安全檢查、專項(xiàng)整治等有關(guān)工作。事故演練的情況應(yīng)做好詳細(xì)筆錄，并將記錄存入檔案?jìng)洳椤６ㄆ诨虿欢ㄆ谶M(jìn)行內(nèi)部消防和安全技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，積極參加有關(guān)部門的各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)救援、演練方法。全體員工應(yīng)熟悉和掌握本站設(shè)備、管道系統(tǒng)工藝流程，以及重點(diǎn)部位和應(yīng)急救援預(yù)案的要求。事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度根據(jù)特種設(shè)備安全管理和安全生產(chǎn)的要求，為確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，增強(qiáng)安全防范能力和提高防范措施，特制定本制度。根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告的批復(fù)，對(duì)有關(guān)責(zé)任人員分別追究行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的，還應(yīng)依法追究刑事責(zé)任。并嚴(yán)格保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，積極配合事故調(diào)查組做好事故調(diào)查工作。無論發(fā)生何種安全事故，不得隱瞞不報(bào)或拖延報(bào)告。 檢查員經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)存在不合格氣瓶，必須嚴(yán)格履行職責(zé)，逐只做好不合格氣瓶的標(biāo)識(shí)和相關(guān)不合格情況的記錄，并按氣瓶充裝相關(guān)規(guī)定予以處理。 對(duì)檢驗(yàn)報(bào)廢的氣瓶應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行破壞性處理。 對(duì)存在嚴(yán)重腐蝕或其它嚴(yán)重?fù)p傷缺陷的氣瓶要提前送檢。檢驗(yàn)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)與評(píng)定》的規(guī)定要求，對(duì)使用檢驗(yàn)有效期滿的氣瓶必須按定期檢驗(yàn)要求按時(shí)送檢。相關(guān)人員必須履行職責(zé)、全面實(shí)施本制度。對(duì)使用的氣瓶應(yīng)定期或不定期做好維護(hù)保養(yǎng)工作，在運(yùn)輸過程中不得摔滾、碰撞、損傷氣瓶及其附件，保持氣瓶表面整潔。對(duì)氣瓶的管理實(shí)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)更新信息和數(shù)據(jù)。氣瓶標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度 氣瓶檔案由檔案管理員負(fù)責(zé)，氣瓶管理員協(xié)助進(jìn)行逐只建檔、標(biāo)識(shí)、登記。設(shè)立專人值班和服務(wù)電話，接待用