液化氣站管理制度匯編-資料下載頁
2025-04-18 12:08本頁面
【正文】 車輛行駛。 立即關閉冒頂貯罐液閥門或進液閥門，通知槽車停止供液。 打開冒頂貯罐噴淋，設立警戒線，同領導報告情況。 做好消防、搶修、搶救各項準備工作。 檢查相關貯罐、管路、設備、附件、儀表是否損壞或失靈。 在情況穩(wěn)定后，進行倒罐作業(yè)。 認真做好搶險記錄。儲罐根部泄漏 現場人員必須沉著冷靜，立即關閉上、下游閥門，停止一切生產操作。 關閉閥門無效時，應立即拉響報警器，迅速上報險情，集中滅火器材，起動消防水系統(tǒng)備用，并做好根部注水、注膠和倒罐準備。 立即設定臨時警戒線，嚴禁一切車輛及火種進入。 由在場的最高領導為總指揮，公司職員必須服從指揮。 立即成立搶險小組趕赴現場搶險，做好搶救事故受傷人員的準備。 迅速消除大門范圍內的一切火源，迅速切斷不直接用于事故搶救的電源，迅速撤離警戒范圍內的非搶救人員。并視氣體擴散情況做好擴大警戒范圍的準備。 所有搶救人員不允許在噴出氣流中作業(yè)，在進入有可能形成火災區(qū)域內進行短時間搶救作業(yè)時，必須聽從現場指揮命令。 搶險完畢后，泄漏現場必須嚴格檢查，確認無險后方可撤離。 認真做好搶險記錄。貯罐排空 脫水安全操作規(guī)程 排空的操作方法是：貯罐內的液化氣處于靜止狀態(tài)時，將貯罐上的排空閥轉至半開狀態(tài)，排放幾秒鐘后迅速關閉閥門，重復以上操作后排空結束。 脫水的操作方法是：貯罐內的液化氣處于靜止狀態(tài)時，將貯罐底部脫水閥的第一道閥門先打開然后再關閉第一道閥門打開第二道閥門將水放出罐外，然后再關閉第二道閥門開啟第一道閥門重復以上操作待有霧狀氣體噴出脫水完成。 儀表、自控系統(tǒng)操作規(guī)程 儀器設備實行專人負責使用管理，每臺儀器設備實行定期維修和檢驗，以備好的使用性能。 儀器設備的使用，須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，專用儀器。未經培訓的人員不準擅自操作。 儀器在搬運時，應注意避免較大振動和機械撞傷，做到小心輕放。 儀器應嚴格實行存放保管。對于易受潮和易損的設備應定期進行檢查，確保完好狀態(tài)。 儀器實行按臺定員，專管專用，任何未經站領導同意一律不得外借。 儀器在使用過程中如發(fā)生重大故障或事故，應立即報告有關部門進行及時修理，不得擅自拆修。 儀器精確度和靈敏度達不到要求，應進行拆修校驗，儀器設備的維修應做好記錄，并存入設備檔案。液化石油氣運輸貯存制度、防震圈，且輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰； 瓶內氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，不得同車運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸； 采用車輛運輸時，氣瓶應妥善固定。，避免曝曬；在城市的繁華地區(qū)應避免白天運輸； 運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火。運輸工具上應備有滅火器材； 運輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集的學校、劇場、大商店等附近?？浚卉囃？繒r，駕駛與押運人員不得同時離開。，對盛裝氣體應確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁使用。，氣瓶立放時應采取防止傾倒措施，夏季應防止曝曬。嚴禁敲擊、碰撞。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧，嚴禁溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。 （裝卸）、儲存、經銷和使用人員進行安全技術教育。壓縮機倒灌安全操作規(guī)程貯配站一般多采用壓縮機運行方式進行鋼瓶殘液倒空作業(yè)，其操作要點及注意事項如下：運行人員接班后必須全面掌握各貯罐，殘液罐液位，壓力及溫度；壓縮機及附屬設備完好情況；管道各閥門所處的工作狀況及殘液倒空任務等。根據殘液倒空任務和工藝設施、設備情況倒空供氣運行方案，做好各項準備工作。提高貯罐壓力， (24kgf/ cm2)之間。在倒空運行中，運行人員要巡回檢查罐瓶間倒空裝置處，壓縮機間和貯罐區(qū)運行情況，發(fā)現運行不正常時，應查明原因及時解決。若發(fā)現壓縮機排氣壓力急劇上升時，說明倒空氣量較小，應立即打開壓縮機旁通閥門進行調節(jié)。發(fā)現壓縮機排氣壓力下降，說明倒空氣量較大，應立即再啟動一臺壓縮機投入倒空運行以保證倒空壓力。實際運行中也可將壓縮機進氣口改接壓力較高的貯罐氣管以抽吸貯罐氣態(tài)液化石油氣的辦法提高倒空供氣壓力。 (33kgf/ cm2) (7kgf/ cm2)，允許用貯罐氣態(tài)液化石油氣倒空運行用。接到停止倒空作業(yè)的通知后，停止壓縮機運行，結束倒空供氣作業(yè)。烴泵灌裝操作規(guī)程打開烴泵前的進液閥門及烴泵后的出口閥和回流閥。啟動發(fā)動機使烴泵轉動。調整回流閥， (5kgf/ cm2)以下進行灌瓶。如果采用烴泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。41 / 4
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