【正文】 廢水排放條件； 8 少拆遷，不占或少占良田； 9 施工、運行管理方便。 生產(chǎn)構筑物和凈水裝置的布置，應符合下列要求： 1 應按凈水工藝流程順流布置。 2 多組凈水構筑物宜平行布置且配水均勻。 3 構筑物間距宜緊湊，但應滿足構筑物和管道的施工和維修要求。 4 構筑物間宜設連接通道，規(guī)模較小時可采用組合式布置。 5 構筑物的豎向布置，應充分利用原有地形坡度，優(yōu)先采用重力流布置，并滿足凈水流程中的水頭損失要求。 6 凈水裝置的布置，應留足操作和檢修空間，并有遮陽避雨措施。 水廠的平面布置，應符合下列要求： 1 生產(chǎn)構（建）筑物和生產(chǎn)附屬建筑物宜分別集中布置。 2 生活區(qū)宜與生產(chǎn)區(qū)分開布置。 3 分期建設時，近、遠期應協(xié)調。 4 生產(chǎn)附屬建筑物的面積及組成應根據(jù)水廠規(guī)模、工藝流程和經(jīng)濟條件確定。 5 加藥間、消毒間應分別靠近投加點，并與其藥劑倉庫毗鄰；消毒間及其倉庫宜設在水廠的下風處，并與值班室、居住區(qū)保持一定的安全距離。 6 濾料、管配件等堆料場地應根據(jù)需要分別設置，并有遮陽避雨措施。 7 廁所和化糞池的位置與生產(chǎn)構（建）筑物的距離應大于10m，不應采用旱廁和滲水廁所。 8 應考慮綠化美化，新建水廠的綠化占地面積不宜小于水廠總面積的20%。 9 應根據(jù)需要設置通向各構（建）筑物的道路。，并應有回車道，轉彎半徑不宜小于6m，在山丘區(qū)縱坡不宜大于8%；～。 10 應有雨水排除措施，廠區(qū)地坪宜高于廠外地坪和內澇水位。 11 水廠周圍應設圍墻及安全防護措施。 水廠內的管道布置，應符合以下要求： 1 構筑物間的連接管道： 1）應盡量短、順直，防止迂回； 2）并聯(lián)構筑物間的管線應能互換使用； 3）分期建設的工程應方便管道銜接； 4）應根據(jù)工藝要求設置必要的閘閥井和跨越管； 5）宜采用金屬管材和柔性接口。 2 構筑物的排水、排泥可合為一個系統(tǒng)，生活污水管道應另成體系；排水系統(tǒng)宜按重力流設計，必要時可設排水泵站；廢、污水排放口應設在水廠下游，并符合衛(wèi)生防護要求。3 輸送藥劑(凝聚劑、消毒劑等)的管道布置應便于檢修和更換。4 自用水管線應自成體系。 5 應盡量避免或減少管道交叉。 出廠水總管應設計量裝置，必要時進廠水總管亦應設計量裝置。 水廠應配備與其供水規(guī)模和水質檢驗要求相適應的檢驗設備，I～III型工程應設檢驗室。 鍋爐房及危險品倉庫的防火設計應符合GBJ16的要求。9 凈水設計 基本要求 凈水工藝、凈水構筑物或凈水器的選擇，應根據(jù)原水水質、設計規(guī)模，參照相似條件下水廠的運行經(jīng)驗，結合當?shù)貤l件，通過技術經(jīng)濟比較確定。1 水源水質符合相關標準要求時，可采取以下凈水工藝：1）水質良好的地下水，可只進行消毒處理。2）原水濁度長期不超過20NTU、瞬間不超過60NTU時，可采用慢濾加消毒或接觸過濾加消毒的凈水工藝。 3）原水濁度長期低于500NTU、瞬間不超過1000NTU時，可采用混凝沉淀（或澄清）、過濾加消毒的凈水工藝。 4）原水含沙量變化較大或濁度經(jīng)常超過500NTU時，可在常規(guī)凈水工藝前采取預沉措施；高濁度水應按《高濁度水給水設計規(guī)范》（CJJ40）的要求進行凈化。2 限于條件，選用水質超標的水源時，可采取以下凈水工藝：1）微污染地表水可采用強化常規(guī)凈水工藝，或在常規(guī)凈水工藝前增加生物預處理或化學氧化處理，也可采用濾后深度處理。 2）含藻水宜在常規(guī)凈水工藝中增加氣浮工藝，并符合《含藻水給水處理設計規(guī)范》（CJJ32）的要求。 3）鐵、錳超標的地下水應采用氧化、過濾、消毒的凈水工藝。4）氟超標的地下水可采用活性氧化鋁吸附、混凝沉淀或電滲析等凈水工藝。5）苦咸水淡化可采用電滲析或反滲透等膜處理工藝。3 I～III型工程宜采用凈水構筑物，其中：III型工程可采用組合式凈水構筑物； IV、V型工程可采用慢濾或凈水裝置。 凈水構筑物或凈水裝置的生產(chǎn)能力應按供水規(guī)模加水廠自用水量、日工作時間確定。 凈水構筑物應設排泥管、排空管、溢流管和壓力沖洗設備等。 水廠運行過程中排放的廢水和污泥應妥善處理，并符合環(huán)境保護和衛(wèi)生防護要求；貧水地區(qū)，宜考慮濾池反沖洗水的回用。 凈水設計應考慮任一構筑物或設備進行檢修、清洗或停止工作時仍能滿足供水要求。 凈水構筑物上的主要通道應設防護欄桿。 在寒冷地區(qū)，凈水構筑物和設備應有防凍措施。 與水接觸的輸配水設備、防護材料、化學處理劑、凈水裝置等，應符合衛(wèi)生安全要求。 預沉 當原水含沙量變化較大或濁度經(jīng)常超過500NTU時，宜采用天然池塘或人工水池進行自然沉淀；自然沉淀不能滿足要求時，可投放凝聚劑加速沉淀。 自然沉淀池應根據(jù)沙峰期原水懸浮物含量及其組成、沙峰持續(xù)時間、水源保證率、排泥條件、設計規(guī)模、預沉后的濁度要求、地形條件、原水沉淀試驗并參照相似條件下的運行經(jīng)驗進行設計，并符合以下要求： 1 預沉時間可為8～12h，～。 2 出水濁度應小于500NTU。 3 應有清淤措施，自然沉淀池宜分成兩格并設跨越管。 4 當水源保證率較低時，自然沉淀池可兼作調蓄池，有效容積應根據(jù)水源枯水流量確定。 粗濾和慢濾 當原水濁度超過慢濾池進水濁度要求時，可采用粗濾池進行預處理，粗濾池的設計應符合以下規(guī)定：1 原水含砂量常年較低時，粗濾池宜設在取水口；原水含砂量常年較高或變化較大時，粗濾池宜設在預沉池后。 2 進水濁度應小于500NTU；出水濁度應小于20NTU。 3 ～，原水濁度高時取低值。4 豎流粗濾池設計應符合以下要求：1）宜采用二級串聯(lián)，～。2）上向流粗濾池底部應設配水室、排水管和集水槽。3）濾料宜選用卵石或礫石，順水流方向由大到小按三層鋪設，： 豎流粗濾池濾料組成粒徑（mm）厚度（mm）4～8200～3008～16300～40016～32450～500 5 平流粗濾池宜由三個相連的卵石或礫石室組成。 平流粗濾池濾料組成與池長卵石或礫石室粒徑（mm）池長（mm）I16～322000II8～161000III4～81000 慢濾池的設計應符合下列規(guī)定： 1 進水濁度宜小于20度，布水應均勻。 2 應按24h連續(xù)工作設計。 3 ～，進水濁度高時取低值。 4 出口應有控制濾速的措施，可設可調堰或在出水管上設控制閥和轉子流量計。 5 濾料宜采用石英砂，～，濾層厚度800～1200mm。 6 ～；、。 7 承托層宜為卵石或礫石，自上而下分五層鋪設，： 慢濾池承托層組成粒徑（mm）厚度（mm）1～2502～41004～81008～1610016～32100 8 濾池面積小于15m2時，可采用底溝集水，集水坡度為1％；當濾池面積較大時，可設置穿孔集水管，～。 9 正常水深以上應設溢流管；池底應設排空管。 10 應分格，分格數(shù)不少于2個。 11 北方地區(qū)應采取防凍和防風砂措施，南方地區(qū)應采取防曬措施。 凝聚劑和助凝劑的選擇與投配 用于生活飲用水的凝聚劑和助凝劑不應使凈化后的水質對人體健康產(chǎn)生有害的影響。 凝聚劑和助凝劑品種的選擇及其用量，應根據(jù)原水懸浮物含量及性質、pH值、堿度、水溫、色度等水質參數(shù)，原水凝聚沉淀試驗或相似條件水廠的運行經(jīng)驗，結合當?shù)厮巹┕闆r和水廠管理條件，通過技術經(jīng)濟比較確定：1 凝聚劑可選用聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵、明礬等。2 高濁度水可選用聚丙烯酰胺作助凝劑。3 低溫低濁水可選用活化硅酸或聚丙烯酰胺作助凝劑。4 當原水堿度較低時，可采用石灰乳液作助凝劑。 凝聚劑宜采用濕投。藥劑溶液應用清潔水配制，溶液濃度可采用1%～5%（按固體重量計算）；配制藥劑的時間間隔應符合產(chǎn)品說明書要求，最長不超過1d。 凝聚劑用量較大時，溶解池宜設在地下；凝聚劑用量較小時，溶解池可兼作投藥池。溶解藥劑，可采用機械、水力或人工等攪拌方式。 投藥池宜設兩個，輪換使用；投藥池容積應根據(jù)藥劑投加量和投配濃度確定。 與藥劑接觸的池內壁和地坪應進行防腐處理；與藥劑接觸的設備、管道應采用耐腐蝕產(chǎn)品。 投藥點和投加方式應滿足混合要求，可選擇重力投加到泵前的吸水管中或喇叭口處、采用計量泵壓力投加到絮凝前的進水管中、或重力投加到絮凝前專設的機械混合池中。 加藥系統(tǒng)應根據(jù)最不利原水水質條件下的最大投加量確定，并設指示瞬時投加量的計量裝置和采取穩(wěn)定加注量的措施；有條件時可采用自動加藥系統(tǒng)。 加藥間應有保障工作人員衛(wèi)生安全的勞動保護措施；應設沖洗、排污、通風等設施；室內地坪應有排水坡度。 藥劑倉庫應有計量設備和搬運工具。 藥劑倉庫的固定儲備量，應根據(jù)當?shù)厮巹┕?、運輸?shù)葪l件確定，可按最大投藥量的15～30d用量計算。其周轉儲備量應根據(jù)當?shù)鼐唧w條件確定。 混合 混合方式應根據(jù)采用的凝聚劑品種選擇，使藥劑和原水進行恰當?shù)募眲?、充分混合，混合時間不宜大于30s。 混合方式可采用離心泵混合、管道混合器混合或機械混合池混合等；投加點到起始凈水構筑物的距離不宜超過120m，混合后的原水在管（渠）內的停留時間不宜超過120s。 絮凝、沉淀和澄清 一般要求：　 1 絮凝池、沉淀池和澄清池形式的選擇，應根據(jù)原水水質、設計生產(chǎn)能力、出水水質要求、水溫、是否連續(xù)運行等因素，結合當?shù)貤l件通過技術經(jīng)濟比較確定。　 2 進水壓力較高或變化較大時，宜在絮凝池（或機械攪拌澄清池）前設穩(wěn)壓井；絮凝池宜與沉淀池合建；選用澄清池時，應能保證連續(xù)運行?！? 3 沉淀池、澄清池應能均勻的配水和集水；出水渾濁度應小于10NTU?！? 4 沉淀池和澄清池的個數(shù)或能夠單獨排空的分格數(shù)不宜少于2個。 5 沉淀池積泥區(qū)和澄清池沉泥濃縮室（斗）的容積，應根據(jù)進水的懸浮物含量、設計規(guī)模、排泥周期和濃度等因素通過計算確定。 6 絮凝池、沉淀池和澄清池應有排泥設施，沉淀池和澄清池的排泥次數(shù)較多時，宜采用機械化或自動化排泥裝置。 7 澄清池應設取樣裝置。 隔板絮凝池的設計應符合下列要求：　 1 絮凝時間宜為20～30min；　 2 廊道流速應按由大到小的漸變流速進行設計，～，～；　 3 ；　 4 隔板轉彎處的過水斷面面積，～； 折板絮凝池的設計應符合下列要求：　 1 絮凝時間宜為8～15min；2 絮凝過程中的流速應逐段降低，分段數(shù)不宜少于三段，～，～，～。 3 折板夾角可為90o～120o。 波紋板絮凝池的設計應符合下列要求。 1 絮凝時間宜為8～10min； 2 波紋板波長可為131mm，波高可為33mm； 3 豎流式波紋板絮凝池，可采用平行波紋或相對波紋布置，： 豎流式波紋板絮凝池的分段設計分段間距（mm）流速（m/s）第一段100～第二段150～第三段200～ 穿孔旋流絮凝池的設計應符合下列要求： 1 絮凝時間宜為15～25min；　 2 絮凝池孔口流速，應按由大到小的漸變流速設計，～，～；　 3 每格孔口應作上、下對角交叉布置；　 4 每組絮凝池分格數(shù)不宜少于6格。 柵條、網(wǎng)格絮凝池的設計，： 柵條、網(wǎng)格絮凝池的主要設計參數(shù)池型分段柵條縫隙或網(wǎng)格孔眼尺寸（mm）板條 寬度（mm）豎井平均流速（m/s）過柵或過網(wǎng)流速（m/s）豎井之間孔洞流速（m/s）柵條或網(wǎng)格構件層距（mm）絮凝時間（min）流速梯度（s1）柵條式前段（放密柵條）5050～～～6003～570～100中段（放疏柵條）8050～～～6003～540～60末段（不放柵條）～～4～510～20網(wǎng)格式前段（放密網(wǎng)格）808035～～～600～7003～570～100中段（放疏網(wǎng)格）10010035～～～600～7003～540～60末段（不放網(wǎng)格）～～4～510～20 平流沉淀池的設計應符合下列要求：　 1 沉淀時間，應根據(jù)原水水質、水溫等，參照相似條件水廠的運行經(jīng)驗確定，～?！? 2 水平流速可采用10～20mm/s，水流應避免轉折。　 3 有效水深，～，沉淀池每格寬度（或導流墻間距）宜為3～8m，長寬比不應小于4，長深比不應小于10?！? 4 宜采用穿孔墻配水和溢流堰集水。穿孔墻距進水端池壁的距離應不小于1m，～；溢流堰的溢流率不宜大于20m3/（mh）?！? 5 ： 平流沉淀池液面負荷率原水條件濁度在100～250NTU濁度大于250NTU低濁高色度水低溫低濁水液面負荷率 m3/m2h～～～～ 異向流斜管沉淀池的設計應符合下列要求：　 1 宜用于濁度長期低于1000NTU的原水。　 2 斜管沉淀區(qū)液面負荷，應按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，～（m2h）?！? 3 斜管設計可采用下列數(shù)據(jù)：管內切圓