【正文】 臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。鉆床工安全操作規(guī)程LYJX/GC14091．嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2．工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。4．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 8．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。9．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。砂輪工安全操作規(guī)程LYJX/GC1410[一]安裝砂輪1．根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2．所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3．對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。4．安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。5．法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6．直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。7．砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8．緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。9．砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。10．砂輪裝好后要經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。11．未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。[二]一般操作1．干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。2．檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。3．砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。4．砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。5．裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。6．砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。7．用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。8．吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9．干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。數(shù)控沖床安全操作規(guī)程編號(hào)：LYJX/GC1411一、嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意開動(dòng)機(jī)床，操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)熟悉機(jī)床性能、保養(yǎng)、操作方法，考試合格經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可上崗操作機(jī)床。 二、穿戴好防護(hù)用品上崗。 三、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)： 液壓、潤(rùn)滑油箱油面正常，必要時(shí)按規(guī)定油品加油。 機(jī)床保護(hù)裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護(hù)裝置運(yùn)行。 程序保護(hù)開關(guān)處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應(yīng)接通程序保護(hù)開關(guān)取下鑰匙，以防程序丟失。 工作臺(tái)及軸移行路線上無障礙物。 程序指令正確，機(jī)床空運(yùn)行正常。 材料光潔、平整、均勻，工件加工未超出工作機(jī)床的工作能力。 四、機(jī)床接通電源后不允許： 將物件放在工作臺(tái)斜靠在機(jī)床上。 將手指、撬棒或任何其它東西插入轉(zhuǎn)塔或工作臺(tái)面。 五、機(jī)床開動(dòng)后： 操作者不得運(yùn)離機(jī)床，更不得離崗，以便機(jī)床故障時(shí)立即停機(jī)。 按下“FEEDHOLD”按鈕，或升起側(cè)定位塊，或張開夾鉗，使機(jī)床處于全保持狀態(tài)，不允許靠近工作臺(tái)。 六、進(jìn)行維修保養(yǎng)前應(yīng)： 確認(rèn)電源已關(guān)斷，空氣開關(guān)已鎖住。 進(jìn)行電氣維修，應(yīng)在停電兩分鐘后進(jìn)行。 關(guān)斷主氣管并排氣。 七、加工完畢做好日常保養(yǎng)工作，切斷電源氣源。 按潤(rùn)滑圖表正確潤(rùn)滑加油。 清潔工作臺(tái)面。 清除轉(zhuǎn)塔上的碎屑余料，倒干凈余料箱中碎屑，清掃工作場(chǎng)地。 檢查、清潔電柜、邏輯柜及伺服電柜門上的空氣過濾器。 MADA沖床每三個(gè)月查一次電機(jī)炭刷，電刷短于10mm應(yīng)予以更換。數(shù)控線切割機(jī)安全操作規(guī)程編號(hào)：LYJX/GC1412　　1．要注意開機(jī)的順序，先按運(yùn)絲機(jī)構(gòu)按鈕，再工作液按泵按鈕，使工作液順利循環(huán)，并調(diào)好工作液的流量和沖油位置，最后按高頻電源按鈕進(jìn)行切割工件?！　?．每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。　　3．操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄拔出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手柄甩出傷人?！　?．換下來的廢舊鉬絲不要放在機(jī)床上，而要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路中和走絲機(jī)構(gòu)中去造成電器短路、觸電和斷絲事故?！　?．裝拆工件時(shí)一定要斷開高頻電源，以防止觸電。在裝拆工件過程中要注意不要用手、工具、夾具、工件等物件碰到鉬絲防止碰斷鉬絲?！　?．加工工件前應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和因超行程撞壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件?！　?．加工中，要改變電源參數(shù)一定要在鉬絲換向時(shí)間內(nèi)操作?！　?．在停走絲電機(jī)時(shí)，一定要在絲筒有效行程內(nèi)方可停走絲電機(jī)，以防止電機(jī)慣性移動(dòng)拉斷鉬絲?！　?．在正常停機(jī)情況下，一般把鉬絲停在絲筒的一邊，防止不小心碰斷鉬絲，造成全筒鉬絲廢掉?！　?0．機(jī)床送上高頻電源后，不可用手或手持金屬工具同時(shí)接觸加工電源的兩輸出端（床身與工件），防止觸電?！　?1．務(wù)必在機(jī)床停穩(wěn)后，再進(jìn)行拆裝工件等項(xiàng)工作?！　?2．操作時(shí)必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停車及時(shí)處理，以免損壞設(shè)備?！　?3．禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤等電器設(shè)備?！　?4．操作者離開機(jī)床時(shí)，必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。15. 操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理工具，保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。壓力表安全操作規(guī)程LYJX/GC1413 熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)，工作原理，弄清各組成部分的位置和作用； 使用前，打開機(jī)箱后蓋，在油箱內(nèi)加滿清潔油，使高低壓兩極管道油路接通。待回油軟管內(nèi)排除的油中不見氣泡為止，說明系統(tǒng)內(nèi)空氣已經(jīng)排凈，然后開始工作； 本機(jī)設(shè)置有四個(gè)壓力表接頭，是可以通用的。其中一個(gè)用來裝檢準(zhǔn)表，其余用來裝被校表； 在校表前，應(yīng)將增壓器活塞壓至初始端位置，方可開始校表工作； 兩泄壓閥工作時(shí)，使用較頻繁，所以在使用過程中，關(guān)閉時(shí)一定要注意不要用力過大，擰的過緊，以免針閥孔頂大，造成密封不嚴(yán)，控制失靈； 在使用過程中，如遇到壓力加不上去，首先檢查各閥門開關(guān)是否按要求關(guān)閉，如果無誤，再檢查手壓泵進(jìn)出油是否正常； 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力停不住，且下降比較快，主要是系統(tǒng)出現(xiàn)局部泄漏現(xiàn)象，此時(shí)可打開機(jī)箱蓋，仔細(xì)觀察，找出泄漏點(diǎn)，分析泄漏原因，進(jìn)行排除； 使用增壓器，在正常的加壓過程中，如果突然出現(xiàn)沉重、壓不動(dòng)，且表針不再上升，應(yīng)停下，查找原因； 注意維護(hù)儀器清潔，裝表時(shí)，不要將贓物帶進(jìn)接頭內(nèi)，液壓油經(jīng)過一段時(shí)間應(yīng)更換，本機(jī)不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)罩蓋上，以免灰塵落入接頭內(nèi)。切割機(jī)安全操作LYJX/GC1414嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全、生產(chǎn)規(guī)章制度，操作者需熟悉相關(guān)生產(chǎn)工序，能夠熟練操作切管機(jī)及工具，勞保用品穿戴齊全后方可上崗工作。工作前，仔細(xì)檢查切割片有無裂紋，電控開關(guān)是否靈敏，可靠，經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)后才能正式開始工作。切割膠管時(shí)，不能用力過猛，以防膠管損壞，切片破裂，較大尺寸需固定牢固后進(jìn)行緩慢切割，切割至最后時(shí)，要防止膠管反彈傷人，多人合作時(shí)，注意配合和安全。更換切割片時(shí)，除應(yīng)仔細(xì)檢查外，還必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，要確保螺帽緊固牢固后方可正常生產(chǎn)。切割機(jī)需有切片防護(hù)罩，開車時(shí)不可伸頭觀察，不可清理膠沫，以防切割片和膠沫傷人。膠管尺寸測(cè)量準(zhǔn)確后，雙手穩(wěn)定牢固，腳踏時(shí)，用力要均勻，循序漸進(jìn)，收腳要及時(shí)，不用時(shí)要及時(shí)切斷設(shè)備電源，打掃設(shè)備衛(wèi)生。嚴(yán)格貫徹設(shè)備使用管理制度，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，及時(shí)排除故障。剝膠機(jī)安全操作規(guī)程LYJX/GC1415嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全、生產(chǎn)規(guī)定制度，不能戴手套，上衣扣子必須扣緊，長(zhǎng)發(fā)者必須戴安全帽。操作者必須熟悉生產(chǎn)工藝和工作流程，能夠熟練操作剝膠機(jī)和使用相關(guān)工具，能夠處理突發(fā)情況和故障。剝膠刀固定妥當(dāng)，防止飛出傷人，開機(jī)后必須將保護(hù)罩放下，頭不能離膠管太近，以防止膠沫、鋼絲飛入眼睛、手和身體不能靠進(jìn)正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)體。剝膠機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須專心致志，不準(zhǔn)剝膠速度過快，不準(zhǔn)使用不匹配的定位模棒，不準(zhǔn)膠管傾斜進(jìn)行剝膠，不準(zhǔn)剝膠刀不鋒利，不準(zhǔn)機(jī)器在剝膠過程中檢查膠管，不準(zhǔn)膠管在剝膠過程中停留時(shí)間太長(zhǎng)，以防損傷設(shè)備，造成膠管浪費(fèi)。不可用手直接清除膠沫和鋼絲，應(yīng)用專用的刷子清除。出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，及時(shí)排除故障。要妥善保管好，剝膠刀和定位模棒，防止生銹和損傷。注意安全防護(hù)罩的完好，不準(zhǔn)任意拆裝電氣設(shè)備，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用設(shè)備，不準(zhǔn)剝膠超大膠管和其他工作。要定期進(jìn)行保養(yǎng)和保潔，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，消除隱患后，方可繼續(xù)工作?？蹓簷C(jī)安全操作規(guī)程LYJX/GC1416嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全，生產(chǎn)規(guī)定制度，操作者需熟悉相關(guān)生產(chǎn)工序，能夠熟練操作扣壓機(jī)及工具，勞保用品，穿戴齊全后，方可上崗工作。扣壓膠管前應(yīng)先開機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并更換相應(yīng)規(guī)格的扣壓塊，調(diào)節(jié)扣壓量旋鈕，確定無誤后，方可正常生產(chǎn)?？蹓航宇^前要確定接頭是否安裝到位，接頭有無變形，漏鍍，損傷等問題，扣壓后必須檢查接頭表面有無裂紋、變形等問題，無誤后方可進(jìn)行試壓檢測(cè)?？蹓狠^大膠管，需兩人配合完成時(shí)，要注意互相照應(yīng)，相互之間要確保安全，防止意外事故發(fā)生?？蹓翰僮鲿r(shí)要確保設(shè)備壓力均勻、聲音正常，不能頻繁操作，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?？蹓盒谐滩坏轿粺o力、滲漏及澀滯等問題應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。要定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，定期更換液壓油，要及時(shí)清潔設(shè)備表面衛(wèi)生，不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。TH140里氏硬度計(jì)操作規(guī)程LYJX/GC1417 更換沖擊裝置一定要在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，否則無法自動(dòng)識(shí)別沖擊裝置類型，還有可能造成儀器電路板的損壞。 正常情況下，在未達(dá)到設(shè)定的沖擊次數(shù)時(shí)不能打印和存儲(chǔ)當(dāng)前測(cè)量值。如果此時(shí)希望打印和存儲(chǔ)，可以先按平均鍵提前結(jié)束測(cè)量再打印。 按平均鍵提前結(jié)束測(cè)量時(shí)，系統(tǒng)設(shè)置菜單中的自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)打印、自動(dòng)傳輸數(shù)據(jù)等功能均不起作用。 只有D型和DC型沖擊裝置有強(qiáng)度測(cè)量功能，所以使用其他類型的沖擊裝置時(shí)，將無法修改硬度/強(qiáng)度設(shè)置，如果用D/DC型沖擊裝置設(shè)為強(qiáng)度后，又更換為其他沖擊裝置，強(qiáng)度/硬度設(shè)置會(huì)自動(dòng)修改為硬度。 當(dāng)設(shè)定為強(qiáng)度測(cè)量使，將不能設(shè)置硬度制。 不是所有材料都可以轉(zhuǎn)換成所有硬度制，更改材料后硬度制會(huì)自動(dòng)恢復(fù)為里氏HL。所以設(shè)置測(cè)量條件是要先設(shè)置材料，再設(shè)置硬度制。覆層測(cè)厚儀操作規(guī)程LYJX/GC1418 對(duì)于磁性方法，標(biāo)準(zhǔn)片的基體金屬的磁性和表面粗糙度，應(yīng)與試件基體金屬的磁性和表面粗糙度相似。 對(duì)于渦流方法，標(biāo)準(zhǔn)片基體金屬的電性質(zhì)，應(yīng)當(dāng)與試件基體金屬的電性質(zhì)相似。 不應(yīng)在緊靠試件的突變處，如邊緣、洞和內(nèi)轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行測(cè)量。 不應(yīng)在試件的彎曲表面上測(cè)量。 通常由于儀器的每次讀數(shù)并不完全相同，因此必須在每一測(cè)量面積內(nèi)取幾個(gè)讀數(shù)。覆蓋層厚度的局部差異，也要求在任一給定的面積內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，表面粗糙時(shí)更應(yīng)如此。 測(cè)量前，應(yīng)清除表面上的任何附著物質(zhì)，如塵土、油脂及腐蝕產(chǎn)物等，但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。粗糙度儀操作規(guī)程LYJX/GC1419a） 開機(jī)前檢查電池是否正常。b） 擦凈工件被測(cè)表面。c） 將儀器正確、平穩(wěn)、可靠的放置在工件被測(cè)表面上。d） 按下電源鍵松開后儀器開機(jī)，進(jìn)入基本測(cè)量狀態(tài)。e） 按啟動(dòng)鍵開始測(cè)量。f） 每次使用完畢，要將傳感器放回包裝盒內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)精心維護(hù)，以免劃傷造成校準(zhǔn)儀器失準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程LYJX/GC1420嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全、生產(chǎn)規(guī)章制度。操作者需熟悉相關(guān)生產(chǎn)工序，能夠熟練操作壓力試驗(yàn)機(jī)及工具，勞保用品佩戴齊全后方可上崗工作。操作者需熟悉設(shè)備試驗(yàn)原理，能夠按生產(chǎn)工藝流程正確操作設(shè)備，能夠按照檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行壓力檢驗(yàn)。試壓前，應(yīng)開機(jī)檢查各控制開關(guān)、儀表、管路有無滲漏、異響等等異?，F(xiàn)象，設(shè)備反應(yīng)是否靈敏有效，計(jì)量?jī)x表是否在有效期范圍內(nèi)，無誤后方可進(jìn)行試壓工作。試驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)首先確保各管路聯(lián)結(jié)牢固，密封齊全完好，防油保護(hù)措施齊全、有效，然后開啟設(shè)備，按照試驗(yàn)程序和規(guī)程逐項(xiàng)進(jìn)行。試壓過程中精力要集中，要仔細(xì)觀察儀表反應(yīng)，設(shè)備聲音是否正常，不可頻繁啟動(dòng)、操作，避免損害設(shè)備和產(chǎn)品。保壓試驗(yàn)時(shí)注意產(chǎn)品及壓力變化情況，做到記錄準(zhǔn)確，無油、水泄露現(xiàn)象，不應(yīng)脫崗工作時(shí)，人身不要接近壓力油口，高溫發(fā)熱部位，防止出現(xiàn)意外傷人。試壓完畢后，必須卸掉壓力載荷，關(guān)閉閥門，切斷設(shè)備電源，清理設(shè)備油污，保持場(chǎng)地整潔。工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上停機(jī)、卸壓，待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行。工序檢驗(yàn)制度LYJX/GL1414 為了嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道程序，特實(shí)行本制度： 檢驗(yàn)人員對(duì)制造過程的在制品均應(yīng)