【正文】 電時間內(nèi)，迅速進行停爐操作，停爐后認真檢查水系統(tǒng)回水溫度。停電期間時刻關(guān)注供水情況，并做出響應(yīng)處理。緊急停電時，若電磁吊正在工作，應(yīng)在15秒鐘之內(nèi)利用備用電源將所吊貨物放置于安全地帶，若停電時沒有工作，應(yīng)停止工作。軋機區(qū)在緊急停電時，應(yīng)抓緊時間處理軋線上的夾鋼，以利于來電時能夠及時開機。緊急停電時，生產(chǎn)線各部位不宜長期烘烤的部位，應(yīng)想辦法人工將高溫鋼移開。值班作業(yè)長應(yīng)保持與生產(chǎn)處的聯(lián)系，來電后確認可以生產(chǎn)時才能繼續(xù)生產(chǎn)。若異常停水，應(yīng)迅速電話聯(lián)系能源中心泵房啟動柴油機，并觀察供水量，如供水量小于600T/h，應(yīng)做停爐處理，并將回水總閥關(guān)小到開度30%，如進、出料懸臂輥水溫報警超過80℃，可將進水或回水金屬軟管斷開。并加大鼓風機風量及空氣引風機風門開度快速降溫，如有意外原因柴油機不能迅速供水，加熱爐應(yīng)果斷迅速降溫，并將進、出料爐門打開降溫。4. 能源供輔系統(tǒng)成立奧運期間生產(chǎn)保障領(lǐng)導小組組 長：張金恒；副組長：楊愛國、賈寶華；成 員：尹占海、貝穎光、王文軍、鄭中奇、王亞明、王春玲、寇軍、貝穎光、吳敬國、張永山、楊桂平、王敬華、史飛、李博；值班地點：能源中心值班室 值班人員：小組成員、夜班生產(chǎn)值班人員、當班調(diào)度；領(lǐng)導小組職責：張金恒負責全面工作；楊愛國負責生產(chǎn)工藝、安全文明生產(chǎn)、能源介質(zhì)管控、技術(shù)管理；賈寶華負責設(shè)備管理、工程管理工作。每日早調(diào)會作業(yè)長負責通報各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)情況，存在問題，現(xiàn)場解決；每周召開工程例會，根據(jù)實際問題制訂解決方案。負責組織修訂、完善、落實《奧運期間生產(chǎn)組織預案》。負責奧運期間物資、設(shè)備、人員的準備。發(fā)生生產(chǎn)及安全事故時，負責統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援、搶修，緊急調(diào)用應(yīng)急物資、設(shè)備和人員。負責將能源中心管控的各個污染源點排放量降到最低,以迎接突擊檢查及有組織的參觀檢查,并負責制定奧運期間環(huán)保應(yīng)急預案。定期組織召開生產(chǎn)分析會，分析生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行現(xiàn)狀；風、水、電、氣（汽）材料備件供應(yīng)現(xiàn)狀；員工思想動態(tài)；設(shè)備計劃檢修、限停產(chǎn)情況；制定方案并采取有效措施。對于因奧運期間受到控制的關(guān)鍵備品備件提前謀劃，確保期間不斷檔，保證生產(chǎn)。加大對重點易出現(xiàn)事故部位設(shè)備巡回檢查的力度，各崗位要對所屬操作設(shè)備進行崗位巡檢，嚴格按設(shè)備操作規(guī)范作業(yè)，并做好日常設(shè)備潤滑、維護、衛(wèi)生工作。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時及時上報處理。對煤氣管道、水管道、蒸汽管道及閥門等設(shè)施均定期進行檢查，管控措施落實到位；并杜絕蒸汽管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。綜合分析設(shè)備安全狀況，使設(shè)備始終處于受控之中。規(guī)劃準備好點檢定修，準備充分，提高檢修質(zhì)量。加強交接班管理，強化四班的統(tǒng)一操作，保持制氧、吸附制氧及能源介質(zhì)生產(chǎn)及供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。增強作業(yè)長的責任心，精心、細化操作，嚴格按《標準化操作規(guī)程》操作。定期對員工進行專業(yè)培訓，提高員工崗位技能及操作熟練程度。注重環(huán)境保護，學習貫徹環(huán)保緊急應(yīng)急預案，利用班前會、班后會的形式貫徹到每一位員工。將環(huán)保當作頭等大事來抓，制定相應(yīng)的《環(huán)保應(yīng)急預案》。確保各種環(huán)保設(shè)施穩(wěn)定運行，加強煉鋼除塵風機的點、巡檢力度，使煉鋼不因風機問題冒黃煙。合理控制煤氣管網(wǎng)壓力，在保證安全的前提下，盡量用三管煙囪進行放散，減少污染和噪音。減少各種廢水的外排，盡量回收可以利用的廢水，使其循環(huán)使用。各個作業(yè)區(qū)制訂、修訂并完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；堅持開展內(nèi)部安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門及時整改；在各重點崗位配備齊全滅火器，做好防火工作。重點監(jiān)測高爐、轉(zhuǎn)爐、煤氣主管網(wǎng)、閥門、脫水器等設(shè)施和管路的煤氣泄漏，組織廣大員工學習、熟識救援預案，防止煤氣中毒。加強安全教育和對危險源點的嚴格管控，杜絕安全事故的發(fā)生，尤其是煤氣柜、煤氣管道、吸附制氧、深冷制氧、110千伏變電站等重點部位強化管理。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，增強員工責任心，精心操作，加強點檢，保證設(shè)備順行，生產(chǎn)穩(wěn)定，為公司生產(chǎn)供應(yīng)穩(wěn)定的能源介質(zhì)。 110KV變電站加強電力設(shè)施保護，維護電力設(shè)施安全。統(tǒng)一指揮，在能源中心的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)下，通過公司組織領(lǐng)導小組和生產(chǎn)調(diào)度，組織開展事故處理、事故搶險、電網(wǎng)恢復、應(yīng)急救援、維護穩(wěn)定、恢復生產(chǎn)等各項應(yīng)急工作。其中公司應(yīng)急領(lǐng)導小組負責統(tǒng)一領(lǐng)導管轄范圍內(nèi)的電網(wǎng)大面積停電應(yīng)急救援和事故處理；能源中心與生產(chǎn)調(diào)度負責指揮電網(wǎng)事故處理和電網(wǎng)恢復。分層分區(qū)。按照分層分區(qū)、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、各負其責的原則建立事故應(yīng)急處理體系。按照變電站結(jié)構(gòu)和調(diào)度管轄范圍，制定電網(wǎng)事故預案，保證電網(wǎng)盡快恢復供電。避免在突然停電情況下發(fā)生次生災(zāi)害。保證重點。如果出現(xiàn)特殊情況立即向區(qū)調(diào)申請，倒35KV備用電源：煤嶺溝或興隆路備用電源，維持煉鐵高爐及煉鋼生產(chǎn)，在電網(wǎng)事故處理和控制中，將保證電網(wǎng)的安全放在第一位，采取一切必要手段，限制事故范圍進一步擴大，防止發(fā)生系統(tǒng)性崩潰和瓦解。在電網(wǎng)恢復中，優(yōu)先保證重要電廠電源和主干網(wǎng)架、重要輸變電設(shè)備恢復，提高整個系統(tǒng)恢復速度。在供電恢復中，優(yōu)先考慮對重要用戶恢復供電，盡快恢復社會正常秩序。做好防雷設(shè)施檢測工作，加強安全生產(chǎn)教育，認真執(zhí)行各種操作規(guī)程提高警惕，增加巡視檢查設(shè)備次數(shù)。 35KV變電站網(wǎng)電突然消失或者線路出現(xiàn)故障，立即斷開60602開關(guān)，立即同有關(guān)部門聯(lián)系，投入35KV站1＃2＃主變，保證35KV站下屬用戶的部分用電，根據(jù)負荷情況，同總調(diào)及110KV站聯(lián)系，在運行方式允許的情況下，由35KX站供35KV電源，保證全公司保安用電。煤氣回收時突然停電，留一人監(jiān)盤外，其他人員應(yīng)迅速攜帶照明燈具、對講機及煤氣報警儀趕到水封逆止閥和三通閥操作柜現(xiàn)場，手動關(guān)閉逆止閥和三通閥，防止氣柜進氧氣。關(guān)閉完成后，應(yīng)將手動控制打到自動位置，做好來電準備工作。注意觀察水封水位，如果無水位顯示，以最快時間通知轉(zhuǎn)爐崗位，監(jiān)視轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場煤氣濃度，同時手動快速關(guān)閉煤氣總管路蝶閥，防止柜體煤氣回流造成重大事故。監(jiān)盤人員及時通知能源調(diào)度和總廠調(diào)度，通知煤氣用戶關(guān)閥止火并做好記錄。當發(fā)生停電事故時，首先快速關(guān)閉氧壓機入口閥門，及時關(guān)閉氧氣出口總管閥門，打開所有放散閥門（儲氣罐放散閥、緩沖罐入口放散閥），打開真空泵及鼓風機手動調(diào)節(jié)閥。通知調(diào)度處理完畢，聽令啟機并做好記錄。當發(fā)生停電事故時，及時打開高位油箱入口閥門，注意開度不要太大，將控制手柄打到空檔位置，防止來電時風機突然啟動，并監(jiān)聽風機是否有異音，勤監(jiān)測煤氣濃度，準備打開門窗通風。通知調(diào)度處理完畢，聽令啟機并做好記錄。軋鋼部分必須首先檢查應(yīng)急柴油泵是否自啟動，運行是否正常。如果應(yīng)急泵沒有自動啟車，應(yīng)立即手動啟動，確保加熱爐的安全，杜絕加熱爐斷水現(xiàn)象發(fā)生。煉鋼部分的氧槍冷卻泵、連鑄凈環(huán)泵（結(jié)晶器冷卻水）、轉(zhuǎn)爐凈環(huán)水泵、二冷水等必須接到總調(diào)或鋼調(diào)命令方可供水，以防引起爆炸等嚴重事故的發(fā)生，危及安全。當運轉(zhuǎn)的水泵單泵出現(xiàn)故障時（非網(wǎng)電消失），應(yīng)立即通知客戶注意水流量、水壓，準備倒備用水泵。在組織倒備用泵時，必須先啟動備用水泵正常后，開啟水泵出口閥（入口常開），應(yīng)派人關(guān)閉故障水泵的出口閥，但故障水泵出口閥關(guān)閉的速度決不可快于開備用泵出口閥的速度，以防斷水造成主線停產(chǎn)，應(yīng)盡量同步為好，以減少水壓、水流量波動影響產(chǎn)品質(zhì)量。當備用泵完全投入，故障泵出口完全關(guān)死情況，咨詢用戶正常后，停止故障水泵，通知維修、點檢人員準備修復。 %：根據(jù)進塔空氣量，適當降低氧氣產(chǎn)量。根據(jù)進塔空氣量，適當?shù)奶岣叩獨猱a(chǎn)量。適當?shù)年P(guān)小膨脹機的噴嘴，降低冷量和進塔膨脹空氣量。 根據(jù)進塔空氣量，適當降低氮氣產(chǎn)量。根據(jù)進塔空氣量，適當?shù)奶岣哐鯕猱a(chǎn)量。適當?shù)年P(guān)小液氮進上塔節(jié)流閥。：適當降低粗氬取出量。適當提高粗氬冷凝器液空液面，增大回流比，降低氧含量。適當?shù)奶岣邭屦s分含量。適當提高精氬冷凝器的液氮液面，增大回流比，降低氮含量。 吸附制氧突發(fā)事故吸附制氧是PLC控制系統(tǒng)，全程統(tǒng)一控制，任何一部位出現(xiàn)問題都能聯(lián)鎖停車，對系統(tǒng)造成大的危害，原因是沒有人，只有在以下情況出現(xiàn)時做緊急停車處理：只有在吸附塔塔體有大的裂縫，吸附塔里填充料大量泄漏時，做緊急停車處理。發(fā)生突發(fā)事故→通知煉鐵廠風機房倒用深冷氧氣（并通知總調(diào)及分調(diào)，說明原因）→啟用備用系統(tǒng)（氧氣合格后）→與分調(diào)及總調(diào)聯(lián)系，視情況給煉鐵送氧→通知維修人員檢修（四點班與零點班由分調(diào)協(xié)調(diào)）→通知主管領(lǐng)導→按時間順序做好記錄（記錄填寫要詳盡、文字要清楚、語言暢通）。 空壓機突發(fā)事故空壓機在運行中出現(xiàn)以下情況時，做緊急停車處理（指100M3空壓機，M250機組因其是全自動系統(tǒng)控制可自動停車） 空壓機軸承冒煙時。 電機定子有焦糊味及冒煙時。 電機接線端發(fā)熱，滑環(huán)嚴重打火時。 空壓機缸體觸缸時?？諌簷C內(nèi)部有較強異音時。操作程序：發(fā)生突發(fā)事故→啟用備用機組（按操作規(guī)程操作，第一時間啟用M250機組維持壓力，第二時間啟動備用100M3機組）→通知分調(diào)及總調(diào)（說明原因）→通知主管領(lǐng)導→通知維修檢修（四點班及零點班由分調(diào)協(xié)調(diào)）→按時間順序做好事故記錄（記錄填寫要詳盡、文字清楚、語言暢通）噴軋機組如發(fā)生停電事故時，及時與用戶聯(lián)系，并同時與廠內(nèi)控制室聯(lián)系，適當開啟廠內(nèi)與噴軋主空氣管路閥門，處理完畢反饋給廠內(nèi)控制室，待來電啟車。 風機突發(fā)事故除塵風機運行過程中出現(xiàn)以下幾種情況時，及時通知使用單位做緊急停機處理，倒用備用風機： 機組振動嚴重超標時。 機組軸承冒煙時 耦合器聲音有刺耳尖叫聲時。 風機中分面有煤氣大量泄漏時。 管道補償器有大量煤氣泄漏時。 潤滑油溫度急劇升高，無法調(diào)整控制時。 潤滑油管路突然斷裂或有大量油液泄漏時。操作程序突發(fā)事故→緊急停機→關(guān)閉使用風機入口盲板閥→打開備用風機入口盲板閥→啟動備用風機（按啟機程序操作）→與分調(diào)、總調(diào)及用戶聯(lián)系，說明原因→關(guān)閉故障風機出口盲板閥→打開使用風機出口盲板閥→通知電工倒101分析儀閥門→通知主管領(lǐng)導→通知維修人員檢修故障風機（四點班及零點班由分廠調(diào)度協(xié)調(diào)）→按時間順序做好事故記錄（記錄填寫要詳盡、文字清楚、語言暢通）備注：突發(fā)停電事故時及時打開高位郵箱入口油閥門，注意開啟不要太大，監(jiān)視風機是否有異音及監(jiān)測煤氣濃度，做好通風準備。要求：操作人員在發(fā)生事故時一定要鎮(zhèn)定，聽由帶班班長指揮，動作要迅速，當操作完一項及時反饋給班長（另附盲板閥操作程序）。盲板閥操作程序：① 松開盲板閥體，管路撐開后方可倒閥板（孔板面為開、盲板面為關(guān)）。②夾緊盲板閥體，確認無泄漏，倒閥完畢。③ 倒閥時注意觀察密封膠條是否有脫落或斷裂現(xiàn)象，如有處理完畢后可夾緊閥體，按盲板閥松開按鈕→查看管路撐開間隙→按閥板開（關(guān)）按鈕→檢查膠條有無脫落或斷裂→按盲板閥夾緊按鈕→檢測有無泄漏（倒閥完畢） 發(fā)現(xiàn)煤氣回收管道脫水器被擊穿，立即通知煤氣防護站帶好呼吸器、便攜式煤氣檢測儀趕到現(xiàn)場，并向主管領(lǐng)導匯報。 通知周圍崗位，根據(jù)煤氣含量對其進行隔離。 戴好呼吸器，兩人以上，將脫水器的脫水管閥門關(guān)閉。 用最快的速度將脫水器的水加滿，至溢流管處溢流。 戴好呼吸器將脫水器的脫水管閥門打開，拿便攜式煤氣檢測儀對其進行檢測不漏煤氣。 根據(jù)煤氣含量，通知周圍崗位人員解除警戒。 脫水器恢復正常使用，認真做好記錄，并向主管領(lǐng)導匯報。 發(fā)現(xiàn)水封逆止閥溢流管水封被擊穿，立即通知總調(diào)停止回收煤氣，并向主管領(lǐng)導匯報。 將煤氣柜的入口蝶閥關(guān)閉，煤氣回收總管道14＃蝶閥關(guān)閉。 通知煤氣防護站帶好呼吸器、便攜式檢測儀趕到現(xiàn)場，并通知周圍崗位，根據(jù)煤氣含量對其進行隔離。 戴好呼吸器，兩人以上到水封逆止閥平臺將溢流管閥門關(guān)閉。 將水封逆止閥加水管閥門全開，用最快速度將水加至水位計55cm左右。 確認水位，將水封逆止閥溢流管閥門適當打開，關(guān)小加水管閥門，保證水位計水位在43～55cm之間，不許超過 60cm，回收時水位波動除外。 依次將煤氣回收總管道14＃蝶閥、氣柜入口蝶閥打開，通知總調(diào)可回收煤氣。 根據(jù)煤氣含量，通知周圍崗位解除警戒。 恢復正?；厥账蜌?，認真做好記錄并向領(lǐng)導匯報。 煤氣柜出口回火水封被擊穿的處理發(fā)現(xiàn)煤氣出口回火水封被擊穿，立即通知煤氣防護站帶好呼吸器、便攜式煤氣檢測儀趕到現(xiàn)場，并向主管領(lǐng)導匯報。通知周圍崗位，根據(jù)煤氣含量對其進行隔離。戴好呼吸器，兩人以上，將加水管接入回火水封加水口，將回火水封溢流管閥門關(guān)閉。打開加水管閥門，將回火水封加滿水。關(guān)閉加水管閥門，戴呼吸器將回火水封溢流管閥門打開，拿便攜式煤氣檢測儀對其進行檢測，確認不漏煤氣。根據(jù)煤氣含量，通知周圍人員解除警戒。認真做好記錄，并向主管領(lǐng)導匯報。發(fā)生煤氣事故時，應(yīng)立即報告生產(chǎn)處和安環(huán)科及煤氣防護站；發(fā)生煤氣火災(zāi)時應(yīng)立即報告生產(chǎn)處、安環(huán)科和保衛(wèi)處；發(fā)生煤氣中毒事故時應(yīng)立即報告煤氣防護站和醫(yī)務(wù)室來現(xiàn)場搶救。發(fā)生煤氣事故時，應(yīng)由事故單位的廠長或當班負責人為總指揮及時處理事故，煤氣事故現(xiàn)場視事故性質(zhì)和波及的范圍劃定危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。對火焰不大的初起火情，立即用滅火器、黃沙、濕泥等撲滅。直徑≤100㎜的煤氣管道著火，可以直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。直徑﹥100㎜的煤氣管道著火時，立即停止有關(guān)單位的使用，根據(jù)壓力（或火源長短）逐漸關(guān)閥門降低煤氣壓力，但煤氣壓力不得低于100Pa，向煤氣管道內(nèi)通入大量蒸汽滅火，嚴禁突然關(guān)閉閥門或封水封，防止回火爆炸。① 煤氣設(shè)施已經(jīng)燒紅時，嚴禁用水驟然冷卻，防止管道開裂。② 發(fā)生煤氣著火后，煤氣閥門、壓力表、蒸汽（氮氣）接頭應(yīng)指派專人看管或操作。③ 發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速處理凈煤氣；引起著火，按15條處理。④ 煤