【正文】 處理設(shè)備隱患。結(jié)塊嚴(yán)重：根據(jù)爐內(nèi)結(jié)塊情況，停產(chǎn)排出、清除出爐內(nèi)結(jié)塊。嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，穩(wěn)定、統(tǒng)一三班生產(chǎn)操作，保證高爐煤氣與轉(zhuǎn)爐煤氣比例合適、混合煤氣與空氣比例合適、爐窯溫度合適并與出灰溫度相匹配。③適當(dāng)降低點(diǎn)火溫度?？刂七m宜的點(diǎn)火溫度，防止偏高。通過(guò)排熟球，逐漸排出爐內(nèi)結(jié)塊。50℃，保障生球燒熟且不過(guò)熔。保證生球質(zhì)量，提高爆裂溫度。⑤按突然停電應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行停產(chǎn)操作。燒結(jié)負(fù)壓風(fēng)機(jī)突然停①立即把燒結(jié)機(jī)調(diào)速表調(diào)到零位。燒結(jié)助燃風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)①將燒結(jié)機(jī)調(diào)整表迅速調(diào)到零位。保證現(xiàn)場(chǎng)存有足量、完好的干粉滅火器材。根據(jù)需要，對(duì)紅料、皮帶著火部位采取打水、滅火措施，保證設(shè)備設(shè)施、人員安全。㈡ 豎爐作業(yè)區(qū)鏈板機(jī)、熱篩、帶冷機(jī)保持完好，保證設(shè)備正常運(yùn)輸、冷卻效果（≤150℃以下）。帶冷風(fēng)機(jī)工作正常、風(fēng)門開(kāi)到指定位置；帶冷密封條定時(shí)更換，帶冷臺(tái)車燒結(jié)礦鋪平、鋪滿，保證冷卻效果。（注：來(lái)水時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)水閥門，防止水梁變形或炸裂）；通知風(fēng)機(jī)房放風(fēng)或停機(jī)，立即關(guān)小進(jìn)風(fēng)蝶閥，同時(shí)關(guān)閉助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)蝶閥；關(guān)閉煤氣支管和助燃風(fēng)支管碟閥，關(guān)閉全部燃燒室燒咀閥門；生產(chǎn)崗位立即將所有事故開(kāi)關(guān)打到“零位”，按緊急停產(chǎn)操作。㈠ 燒結(jié)作業(yè)區(qū)將燒結(jié)機(jī)調(diào)速表迅速調(diào)到零位；按點(diǎn)火順序迅速關(guān)閉點(diǎn)火器各閥門，打開(kāi)點(diǎn)火器平臺(tái)支管放散，關(guān)閉點(diǎn)火器平臺(tái)煤氣管道閥門，熄滅點(diǎn)火器，片刻后關(guān)閉助燃風(fēng)閥門，必要時(shí)打開(kāi)主管道放散，關(guān)閉煤氣主管道碟閥、盲板閥，向煤氣管道內(nèi)通蒸汽，打開(kāi)末端放散閥，通知停止上料；詢問(wèn)停煤氣原因。防止大水梁虧（斷）、漏水事故① 軟水水箱保持一定料位，汽包水位儀顯示清晰。來(lái)電后接到啟動(dòng)設(shè)備指令時(shí)，必須確定設(shè)備旁沒(méi)有人操作時(shí)，方可啟動(dòng)。常用電源恢復(fù)正常后，電工和主控聯(lián)系好，切斷備用電源，將常用電源投入使用，通知主控逐一啟動(dòng)導(dǎo)熱油泵，并由主控室通知煤氣加壓站確認(rèn)導(dǎo)熱油泵是否已經(jīng)啟動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)快切閥沒(méi)有關(guān)閉，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉快切閥，并向調(diào)度匯報(bào)，然后將爐上所有旋塞閥關(guān)閉，接著關(guān)閉所有燒嘴閥門，在沒(méi)有充足的吹掃氣源的情況下，嚴(yán)禁打開(kāi)爐上放散，以免發(fā)生爆炸事故。④按長(zhǎng)時(shí)間停高壓煤氣步驟操作。來(lái)水時(shí)，應(yīng)徐徐開(kāi)啟進(jìn)水閥門，防止水梁變型。關(guān)閉煤氣支管和助燃風(fēng)支管碟閥，關(guān)閉全部燃燒室燒咀閥門。通知烘干機(jī)停燒、停機(jī)并通知煤壓站降壓或停機(jī)（長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)往煤氣總管通入蒸汽），同時(shí)打開(kāi)爐門，調(diào)整小水梁備用水箱閥門往小水梁供水。、材料保障措施易損耗設(shè)備、材料備件按兩個(gè)月提前準(zhǔn)備落實(shí)到位。加強(qiáng)煤氣崗位、區(qū)域的監(jiān)測(cè)防范，防止煤氣中毒。安排專人（值班作業(yè)長(zhǎng)、工程師、重點(diǎn)崗位、點(diǎn)檢）跟蹤原料、產(chǎn)品、設(shè)備情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反映、解決問(wèn)題，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。對(duì)露天存放的原料，根據(jù)需要提前準(zhǔn)備充足的防雨材料。 燒結(jié)原料保障措施充分利用分廠、公司現(xiàn)有場(chǎng)地，提前適當(dāng)儲(chǔ)備原料庫(kù)存，減輕奧運(yùn)期間的進(jìn)料壓力。(附后)加大對(duì)重點(diǎn)設(shè)備易出現(xiàn)事故部位巡回檢查的力度，各崗位要對(duì)所屬操作設(shè)備進(jìn)行崗位巡檢，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)范作業(yè)，并做好日常設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)、衛(wèi)生清理工作，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)處理。 負(fù)責(zé)組織修訂、完善、落實(shí)《奧運(yùn)期間生產(chǎn)組織預(yù)案》。銷售處針對(duì)8月份在北京舉辦奧運(yùn)會(huì)，特制定7月10日9月10日運(yùn)輸預(yù)案如下：公司協(xié)調(diào)政府部門，為我公司運(yùn)輸?shù)能囕v車貨總重不低于80噸；發(fā)運(yùn)室根據(jù)日銷售26003600噸，組織好車輛，現(xiàn)有車輛重新造冊(cè)登記；奧運(yùn)期間如遇政策性控制標(biāo)載運(yùn)輸時(shí)，發(fā)運(yùn)室組織車隊(duì)增加車輛，同時(shí)銷售處結(jié)合企劃處根據(jù)實(shí)際情況重新核定運(yùn)費(fèi)；奧運(yùn)期間進(jìn)入北京車輛受限時(shí)，提前和客戶溝通改變運(yùn)輸方向；特殊情況下車隊(duì)要先保障運(yùn)輸，10日內(nèi)公司與運(yùn)輸車隊(duì)達(dá)成協(xié)商結(jié)果；奧運(yùn)期間如標(biāo)載運(yùn)輸，預(yù)估計(jì)庫(kù)存加大，要求生產(chǎn)處在現(xiàn)有圓鋼庫(kù)外準(zhǔn)備一個(gè)15000噸的圓鋼存放場(chǎng)地；3．生產(chǎn)系統(tǒng)成立奧運(yùn)期間生產(chǎn)保障領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：張 永；副組長(zhǎng)：劉寶志、孫玉平；成 員：蘭樹(shù)英、施阿林、孫柏和、李志軍、商玉民、馮子春、錢文龍、劉志永；領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： 張永負(fù)責(zé)全面工作；劉寶志負(fù)責(zé)生產(chǎn)、設(shè)備、安環(huán)、工藝、技術(shù)等管理工作。1提前做好奧運(yùn)期間火車請(qǐng)車、批車工作，最大限度發(fā)揮火車運(yùn)輸能力。其他有關(guān)物資計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、計(jì)量的相關(guān)事項(xiàng)；1奧運(yùn)期間對(duì)于運(yùn)輸及相關(guān)可能影響采購(gòu)工作的情況進(jìn)行及時(shí)反饋，并做出采購(gòu)的應(yīng)急措施；1嚴(yán)格執(zhí)行奧運(yùn)預(yù)案的采購(gòu)計(jì)劃，關(guān)注庫(kù)存，按采購(gòu)指標(biāo)保證生產(chǎn)。 運(yùn)輸方面奧運(yùn)期間，對(duì)京津冀區(qū)域內(nèi)的進(jìn)京貨車實(shí)施強(qiáng)制性分流，以河北省張家口市和承德市為節(jié)點(diǎn)，將從西北方向和東北方向向南行駛的貨車分流到以１１２國(guó)道為主，以與其平行的并行分流路線為輔的奧運(yùn)貨車?yán)@行路線上。我公司為了保證奧運(yùn)會(huì)期間承德建龍生產(chǎn)區(qū)各工序生產(chǎn)均衡穩(wěn)定運(yùn)行,針對(duì)目前的原料結(jié)構(gòu)及庫(kù)存情況，結(jié)合各工序的生產(chǎn)實(shí)際情況，特制訂承德建龍生產(chǎn)區(qū)奧運(yùn)會(huì)期間的生產(chǎn)組織預(yù)案。組 長(zhǎng)：迪 林；副組長(zhǎng)：王大鵬、張 永、王久東、丁秀忠、薛煥亭、張金恒、單慶軍、郝景欣、牛慶國(guó)、張顯春、趙春才、楊 東、孟凡祥、陳宏豫、趙久旺、汪世峰、周立江、孫德堅(jiān)、吳建明；成 員：趙克斌、單錦川、劉寶志、孫玉平、劉井泉、任慶印、楊志剛、邵仲力、張志勇、楊愛(ài)國(guó)、丁 毅、王 強(qiáng)、馬力偉、李學(xué)剛、蔡軍、張振宇、賈寶華、胡繼文、紀(jì)建東及各分廠綜合管理室主任；領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)奧運(yùn)生產(chǎn)預(yù)案的審核、審批；負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督奧運(yùn)期間的安全生產(chǎn)；協(xié)調(diào)組織奧運(yùn)期間的物流暢通，保障生產(chǎn)順行；組織重大原料變更方案的實(shí)施方案確定；組織和處理突發(fā)生產(chǎn)事故及應(yīng)急救援。對(duì)山西、內(nèi)蒙古、遼寧等省區(qū)進(jìn)入北京地區(qū)的跨區(qū)域長(zhǎng)途貨車實(shí)施遠(yuǎn)程引導(dǎo)性分流，引導(dǎo)山西大同市和內(nèi)蒙古烏蘭察布市方向的長(zhǎng)途進(jìn)京貨車，繞行太原和石家莊，通過(guò)石太等高速公路進(jìn)行分流；引導(dǎo)遼寧朝陽(yáng)市和內(nèi)蒙古赤峰市方向的長(zhǎng)途進(jìn)京貨車，繞行錦州、秦皇島、唐山，通過(guò)京沈等高速公路進(jìn)行分流。1保證奧運(yùn)期間外銷產(chǎn)品運(yùn)輸工作的正常運(yùn)行。1提前與海運(yùn)貨代溝通，保證港口海運(yùn)存儲(chǔ)和發(fā)貨正常運(yùn)行。每日由分廠組織召開(kāi)早調(diào)會(huì)，通報(bào)各種原料進(jìn)廠、消耗、庫(kù)存等情況，解決作業(yè)區(qū)存在的各種生產(chǎn)問(wèn)題。負(fù)責(zé)奧運(yùn)期間物資、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備。對(duì)煤氣管道、水管道、蒸汽管道等設(shè)施均定期進(jìn)行檢查，利用定修機(jī)會(huì)進(jìn)行清理和吹掃，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。㈠燒結(jié)普通鐵精粉50000噸以上，外礦粉10000噸以上，氧化鐵皮5000噸以上，輕燒白云石粉100噸以上，白灰粉1000噸以上，低溫添加劑30噸以上，氯化鈣30噸以上，焦粉500噸以上，并落實(shí)奧運(yùn)期間貨源；㈡豎爐普通鐵精粉15000噸以上，釩鈦鐵精粉10000噸，膨潤(rùn)土800噸以上并落實(shí)奧運(yùn)期間貨源； ㈢白灰窯石灰石50000噸以上并落實(shí)奧運(yùn)期間貨源。 技術(shù)保障措施加強(qiáng)四班統(tǒng)一操作、交接班管理，貫徹落實(shí)工藝操作方針，保證生產(chǎn)順行和礦、球、白灰產(chǎn)、質(zhì)量的穩(wěn)定。增強(qiáng)作業(yè)長(zhǎng)的責(zé)任心，精心、細(xì)化操作，嚴(yán)格按《技術(shù)規(guī)程》操作。在各重點(diǎn)崗位配備齊全滅火器，做好防火工作。結(jié)合承德本地天氣情況，綜合多年生產(chǎn)情況分析，易發(fā)生生產(chǎn)問(wèn)題如下：㈠燒結(jié)作業(yè)區(qū)1． 突然斷電；2． 突然停水；3．煤氣事故；4．紅料皮帶著火事故；5．大風(fēng)機(jī)抱瓦（軸承）、電機(jī)事故；6．臺(tái)車蓖條粘大塊事故；7．其他設(shè)備事故；㈡ 豎爐作業(yè)區(qū)1．突然斷電；2．突然停水；3．煤氣事故；4．大水梁虧（斷）、漏水事故；5．大風(fēng)機(jī)抱瓦（軸承）、電機(jī)事故；6．汽包爆炸事故；7．豎爐結(jié)塊事故；㈢ 白灰作業(yè)區(qū)1．突然斷電；2．突然停水； 3．煤氣事故；4．成品皮帶著火事故；5．爐窯懸料結(jié)塊事故；6．主引風(fēng)機(jī)或其它設(shè)備事故；㈠ 燒結(jié)作業(yè)區(qū)主控崗位工立即關(guān)閉點(diǎn)火器的煤氣閥門；打開(kāi)末端煤氣放散閥；關(guān)閉助燃風(fēng)閥門；關(guān)閉煤氣總管閥門；向煤氣管道通蒸汽；生產(chǎn)崗位立即將所有事故開(kāi)關(guān)打到“零位”，按緊急停產(chǎn)操作。同時(shí)，組織人扒烘干床上布滿的紅球，扒到爐箅子以下，達(dá)到溫度以防小水梁變形。生產(chǎn)崗位立即將所有事故開(kāi)關(guān)打到“零位”，按緊急停產(chǎn)操作。②如停電時(shí)，將所有放散閥打開(kāi)，關(guān)閉所有蝶閥。㈢ 石灰窯作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)突然停電，主控人員應(yīng)在第一時(shí)間通知調(diào)度和應(yīng)急預(yù)案救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并檢查UPS電源是否運(yùn)行正常，將主控室內(nèi)電腦畫(huà)面上正常運(yùn)行的設(shè)備，按工藝要求進(jìn)行停機(jī)。煤氣加壓站人員應(yīng)將加壓機(jī)動(dòng)性煤氣進(jìn)管上的蝶閥、盲板閥關(guān)閉，同時(shí)派人到6米平臺(tái)上檢查導(dǎo)熱油泵運(yùn)行情況。在皮帶、滾筒等傳動(dòng)設(shè)備旁邊工作時(shí)，嚴(yán)禁接觸這些設(shè)備，防止突然來(lái)電后傳動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。㈠ 燒結(jié)作業(yè)區(qū)立即調(diào)整煤氣、空氣閥門將火關(guān)到最小；立即把燒結(jié)機(jī)調(diào)速表調(diào)到零位；詢問(wèn)停水原因，如時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)按關(guān)機(jī)順序處理停止上料；突然停水，按突然停電應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行停產(chǎn)操作。② 掌握正常上水時(shí)間，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常，立即打到手動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水。如時(shí)間較短（10分鐘左右），不必關(guān)風(fēng)門，如時(shí)間較長(zhǎng)，待總管負(fù)壓下降較大后關(guān)風(fēng)門。㈢ 白灰作業(yè)區(qū)司爐工立即到燃燒梁平臺(tái)上，確認(rèn)爐上煤氣管道快切閥是否已經(jīng)自動(dòng)切斷，如發(fā)現(xiàn)快切閥沒(méi)有關(guān)閉，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉快切閥，同時(shí)，司爐工必須迅速切斷煤氣閥門，關(guān)閉助燃風(fēng)閥門，打開(kāi)爐體放散；如主引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，除按上述步驟操作外，崗位工還需迅速打開(kāi)爐頂放散閥（2個(gè)）和吸氣梁旁通閥；按突然停電應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行停產(chǎn)操作。定時(shí)檢測(cè)6皮帶紅礦溫度，控制在150℃以下。帶冷風(fēng)機(jī)工作正常、風(fēng)門開(kāi)到指定位置；帶冷密封條定時(shí)更換，帶冷臺(tái)車球團(tuán)礦鋪平、鋪勻，保證冷卻效果。㈢ 白灰窯作業(yè)區(qū)強(qiáng)化操作管理，出爐白灰溫度控制在150℃以下。（主）風(fēng)機(jī)抱瓦（軸承）事故預(yù)防及處理措施燒結(jié)、豎爐、白灰作業(yè)區(qū)保持潤(rùn)滑油位、控制在要求范圍內(nèi)。②按關(guān)火順序迅速關(guān)閉點(diǎn)火器各閥門，通入蒸汽放散。②將點(diǎn)火器溫度調(diào)到800℃以下?？刂坪闷鼔毫Γ刂圃谡９ぷ鞣秶鷥?nèi)（）。 保證烘干效果，嚴(yán)禁濕球下行。堅(jiān)持“四均勻”原則操作（布料均勻、焙燒均勻、排料均勻、下料均勻）。②結(jié)塊嚴(yán)重：根據(jù)爐內(nèi)結(jié)塊情況，停產(chǎn)清除出爐內(nèi)結(jié)塊。遇有臨時(shí)停機(jī)，關(guān)小點(diǎn)火器閥門；根據(jù)臺(tái)車燒結(jié)礦情況，采取相應(yīng)措施（關(guān)小或關(guān)閉大風(fēng)機(jī)風(fēng)門、將臺(tái)車上可能粘臺(tái)車蓖條的燒結(jié)礦排出機(jī)尾），防止臺(tái)車上的燒結(jié)礦過(guò)熔粘蓖條。④適當(dāng)降低臺(tái)車料層，適當(dāng)提高燒結(jié)機(jī)機(jī)速。從源頭上預(yù)防白灰窯懸料事故的發(fā)生。嚴(yán)格按照點(diǎn)檢定修計(jì)劃，維護(hù)、檢修好設(shè)備，避免突發(fā)停機(jī)。對(duì)有冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備做重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)斷水或壓力不正常，及時(shí)聯(lián)系水泵崗位處理。發(fā)生煤氣中毒事故，必須按著就地?fù)尵鹊脑瓌t，由煤氣防護(hù)站人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)，嚴(yán)重者可調(diào)用任何車輛送往醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。滅火措施：①發(fā)現(xiàn)初級(jí)火情使用滅火器及時(shí)滅火。⑤如火勢(shì)難以控制，火場(chǎng)內(nèi)有易燃物品時(shí)，在保證安全的條件下?lián)尵任镔Y，等待消防部門滅火。②采取果斷措施，防止事故蔓延擴(kuò)大，防止二次傷害、引導(dǎo)受災(zāi)人員迅速?gòu)陌踩隹诔烦觥３霈F(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)及時(shí)上報(bào)處理。充分利用分廠、公司現(xiàn)有場(chǎng)地，提前儲(chǔ)備充足的原料（按照20天考慮），減輕奧運(yùn)期間的進(jìn)料壓力。勤觀察原料變化，勤調(diào)微調(diào)，控制硅偏差操作，保持爐溫的穩(wěn)定。增強(qiáng)作業(yè)長(zhǎng)的責(zé)任心，精心、細(xì)化操作，嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程》操作。在各重點(diǎn)崗位配備齊全滅火器，做好防火工作。結(jié)合承德本地天氣，綜合多年生產(chǎn)情況分析，易發(fā)生生產(chǎn)問(wèn)題如下：突然斷電；突然停水；鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)；風(fēng)口大灌渣；爐涼；管道行程；煤粉爆炸、煤氣中毒；爐缸、風(fēng)口吹管燒穿；高爐爐缸凍結(jié)；火災(zāi)事故等； 突發(fā)事故處理預(yù)案及措施㈠鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)的危害：煤氣向送風(fēng)系統(tǒng)倒流，造成送風(fēng)系統(tǒng)管道爆炸。當(dāng)確認(rèn)風(fēng)口前無(wú)風(fēng)時(shí)，全開(kāi)放風(fēng)閥，發(fā)出停風(fēng)信號(hào)，通知熱風(fēng)爐停風(fēng)，并打開(kāi)一座熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥，煙道閥，拉凈送風(fēng)管道內(nèi)的煤氣。打開(kāi)爐頂放散閥，關(guān)閉煤氣切斷閥。必要時(shí)休風(fēng)后更換。發(fā)現(xiàn)水壓下降后，采取以下應(yīng)急措施：①減少爐身冷卻用水量，以保持風(fēng)、渣口冷卻系統(tǒng)用水。③停氣。分析判斷的最終依據(jù)是風(fēng)口有沒(méi)有風(fēng)和冷卻器出水（水壓表）的大小。 若僅上料系統(tǒng)不能上料時(shí)，應(yīng)減風(fēng)至允許的最低限，開(kāi)爐頂噴水降溫，并盡快查明原因。根據(jù)情況休風(fēng)或減風(fēng)至風(fēng)口不灌渣的水平，以防止燒損其它冷卻設(shè)備，或風(fēng)口燒穿。 爐缸（底）燒穿及預(yù)防按時(shí)測(cè)量水溫差，清洗冷卻水箱，保持爐缸部位合理的冷卻強(qiáng)度。鐵口區(qū)域水溫差升高時(shí)，須加強(qiáng)鐵口維護(hù)，打足泥，保持足夠的鐵口深度。出鐵出渣不凈，一次或累計(jì)虧鐵達(dá)安全容鐵量的1/2，虧渣超出一次鐵的渣量時(shí)，應(yīng)立即減風(fēng)控制下次鐵的渣鐵量，不能超過(guò)安全容鐵量。放風(fēng)中風(fēng)口前出現(xiàn)窩渣，涌渣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)維持風(fēng)壓不變或加點(diǎn)風(fēng)，耐心等待。若出現(xiàn)燒出時(shí)：①吹管前部燒出，為防止燒壞大、 中套，應(yīng)立即向燒出部位打水并迅速放風(fēng)（盡力避免灌渣）。盡量保持較多的風(fēng)口能正常工作，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)灌死，應(yīng)及時(shí)捅開(kāi)，至少要保持渣鐵口兩側(cè)的風(fēng)口能進(jìn)風(fēng)。處理爐缸期間應(yīng)盡量避免休風(fēng)，以免爐況進(jìn)一步惡化。待爐溫轉(zhuǎn)熱時(shí),首先恢復(fù)渣口的正常工作，然后逐漸增加進(jìn)風(fēng)口，用大量氧氣燒開(kāi)鐵口，爭(zhēng)取恢復(fù)鐵口的正常工作。若風(fēng)口后端燒出應(yīng)立即放風(fēng)至風(fēng)口不灌渣的最低限度。若持續(xù)含氧超標(biāo)一小時(shí)以上，匯報(bào)分廠后，停止煙煤配制，轉(zhuǎn)無(wú)煙煤生產(chǎn)。判斷爐涼短時(shí)期不能消除時(shí)，減風(fēng)至風(fēng)口不灌渣為止，并據(jù)爐涼程度一次性加足量?jī)艚管嚒?管道行程的處理出現(xiàn)管道，風(fēng)壓急劇上升時(shí)，要立即減風(fēng)10%或更多，保持壓量關(guān)系平穩(wěn)，同時(shí)改用發(fā)展邊緣的裝料制度，并適當(dāng)