【正文】 測(cè)記錄。 按無損檢測(cè)工藝守則進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)設(shè)備按《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》控制。 經(jīng)無損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷應(yīng)對(duì)超標(biāo)缺陷做出明顯標(biāo)記， 并填寫《無損檢測(cè)返修通知單》委托部門按要求進(jìn)行返修，返修后按《焊接質(zhì)量控制程序》要求重新委托，重新進(jìn)行無損檢測(cè)，并填寫對(duì)應(yīng)檢測(cè)方法的《無損檢測(cè)記錄》。 無損檢測(cè)合格的產(chǎn)品和零部件由無損探傷室開具《無損檢測(cè)合格通知單》。 無損檢測(cè)合格的產(chǎn)品和零部件應(yīng)填寫《焊縫射線透照檢測(cè)記錄》、《超聲波探傷檢測(cè)記錄》、《磁粉檢驗(yàn)記錄》、《著色滲透檢驗(yàn)記錄》，并由Ⅱ級(jí)以上人員開據(jù)無損檢測(cè)報(bào)告《射線探傷報(bào)告》、《超聲波探傷報(bào)告》、《著色滲透檢測(cè)報(bào)告》和《無損檢驗(yàn)部位示意圖》，交檢驗(yàn)部。 無損檢測(cè)檔案管理檢測(cè)結(jié)果及程序應(yīng)正確、完整并由相應(yīng)負(fù)責(zé)人員簽字認(rèn)可，檢測(cè)記錄、報(bào)告等保存期不得少于5 年，5 年后若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。無損檢測(cè)人員按月統(tǒng)計(jì)焊工無損檢測(cè)質(zhì)量情況，填寫《焊工焊接業(yè)績(jī)表》。4．質(zhì)量記錄 《無損檢測(cè)委托單》 Q/—095—2008 《焊工焊接業(yè)績(jī)表》 Q/—056—2008壓力容器壓力試驗(yàn)控制程序1 目的為了對(duì)壓力容器產(chǎn)品制造過程進(jìn)行壓力試驗(yàn)的檢驗(yàn)，保證壓力容器制造質(zhì)量。2 范圍適用于壓力容器制造過程的壓力試驗(yàn)控制。3 職責(zé) 技術(shù)部的技術(shù)人員負(fù)責(zé)按規(guī)定編制壓力試驗(yàn)工藝。 壓力試驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，審批壓力試驗(yàn)工藝文件。 設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)設(shè)備的設(shè)備管理工作。 質(zhì)檢部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工藝實(shí)施的監(jiān)督工作。 計(jì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)儀表的計(jì)量檢定工作。4 控制程序、容規(guī)及監(jiān)規(guī)等的要求，在產(chǎn)品制造工藝文件上明確壓力試驗(yàn)的方法、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)，壓力試驗(yàn)工藝文件由壓力試驗(yàn)責(zé)任人審批執(zhí)行?！段募唾Y料控制程序》執(zhí)行，各設(shè)備上掛牌明示責(zé)任管理人，責(zé)任人負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。，統(tǒng)一管理?！对O(shè)備控制程序》執(zhí)行。壓力試驗(yàn)用壓力表是經(jīng)過檢定并且在有效期內(nèi)滿足試驗(yàn)壓力的壓力表。表盤直徑、精度、量程都符合工藝文件及容規(guī)的有關(guān)規(guī)定。壓力表的管理見《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》的相關(guān)內(nèi)容。 壓力試驗(yàn)的實(shí)施 產(chǎn)品檢查員進(jìn)行外觀幾何尺寸檢驗(yàn)至合格、無損檢驗(yàn)等工序均驗(yàn)證、評(píng)定合格，并由相關(guān)責(zé)任人審核。（溫度，試驗(yàn)介質(zhì)溫度安全條件）符合壓力試驗(yàn)工藝文件的規(guī)定。、設(shè)備和測(cè)量?jī)x表的人員實(shí)施，并嚴(yán)格按壓力試驗(yàn)工藝規(guī)范進(jìn)行操作。、保壓，質(zhì)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。，試壓容器內(nèi)的試壓介質(zhì)應(yīng)排凈吹干，其清潔度應(yīng)符合要求。 壓力試驗(yàn)記錄 壓力試驗(yàn)期間，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)試驗(yàn)過程是否符合工藝要求進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后在壓力試驗(yàn)報(bào)告上簽署確認(rèn)。 壓力試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)鍋檢所監(jiān)檢員簽署確認(rèn)。 壓力試驗(yàn)報(bào)告由壓力試驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)審批。 壓力試驗(yàn)報(bào)告在產(chǎn)品完工后與產(chǎn)品制造資料一同存檔。 《文件和資料控制程序》 Q/—04—2008《設(shè)備控制程序》 Q/—21—2008《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序》 Q/—18—2008《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》 Q/—20—2008《監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳》 Q/—029—2008《壓力容器外觀及幾何尺寸檢查原始記錄》 Q/—064—2008《壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》 Q/—065—2008《壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告》 Q/—066—2008 鍋爐產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序1．目的和適用范圍 目的本程序規(guī)定了產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量的要求，以確保最終產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到顧客和規(guī)定要求，特制定本程序。 適用范圍本程序適用于鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的監(jiān)視和測(cè)量。2．職責(zé) 技術(shù)部提供產(chǎn)品的圖樣和工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并確保其為有效版本。 檢驗(yàn)部依據(jù)圖樣和工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制“檢驗(yàn)工藝”，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工質(zhì)量的監(jiān)視和測(cè)量。3．工作程序 監(jiān)視和測(cè)量依據(jù)根據(jù)各有關(guān)圖樣和工藝、技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。 監(jiān)視和測(cè)量方法根據(jù)有關(guān)圖樣和工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工藝的規(guī)定進(jìn)行。 監(jiān)視和測(cè)量項(xiàng)目分類 關(guān)鍵項(xiàng)：無損探傷、水壓試驗(yàn)、焊縫上開孔檢驗(yàn)、受壓元件熱處理、光譜檢測(cè)、材料鋼印移植、焊工鋼印及“規(guī)程”規(guī)定的關(guān)鍵項(xiàng)目。 主要項(xiàng)：受壓元件焊縫、焊接試件、產(chǎn)品受壓件制造與裝配、風(fēng)壓試驗(yàn)、油氣爐調(diào)試、爐排試車、油漆包裝前組裝部件的外觀質(zhì)量及“規(guī)程”規(guī)定的主要項(xiàng)目。 一般項(xiàng)：關(guān)鍵項(xiàng)、主要項(xiàng)未包含的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。 監(jiān)視和測(cè)量范圍、數(shù)量的規(guī)定 關(guān)鍵項(xiàng)作為監(jiān)視和測(cè)量停點(diǎn)，100％監(jiān)視和測(cè)量，不但監(jiān)視和測(cè)量其結(jié)果，而且按標(biāo)準(zhǔn)要求，有的項(xiàng)目要監(jiān)視和測(cè)量其過程，并監(jiān)督其工藝執(zhí)行情況。 主要項(xiàng)需100％監(jiān)視和測(cè)量，未經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量或監(jiān)視和測(cè)量不合格不得轉(zhuǎn)序。 一般項(xiàng)由檢驗(yàn)員隨機(jī)抽查，對(duì)某一項(xiàng)目按質(zhì)量波動(dòng)情況，如質(zhì)量波動(dòng)較大，該項(xiàng)目的抽查數(shù)量增加至全部進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，質(zhì)量較穩(wěn)定的抽驗(yàn)項(xiàng)目也可在日常巡檢中完成監(jiān)視和測(cè)量，巡檢應(yīng)作到有的放矢。 日常巡檢應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行，對(duì)在制產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，按《不合格品的控制程序》進(jìn)行。 部、組件的抽驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量由檢驗(yàn)人員根據(jù)質(zhì)量波動(dòng)情況，隨時(shí)可以進(jìn)行調(diào)整，并經(jīng)檢驗(yàn)部長(zhǎng)同意后執(zhí)行 。 過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 零部件按規(guī)定的工藝路線加工完成后，應(yīng)向檢驗(yàn)人員報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)程序按《生產(chǎn)過程控制程序》執(zhí)行。 檢驗(yàn)員依據(jù)圖樣和工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工藝、無損檢測(cè)工藝守則對(duì)報(bào)驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。對(duì)于受控零部件，每道工序經(jīng)過檢驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量后，在零部件上做好標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)入下序。全部工序加工完成，零部件經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量合格后，檢驗(yàn)員在《工序流轉(zhuǎn)卡》上簽章確認(rèn)，方可轉(zhuǎn)入包裝工序。對(duì)于非受控的零部件（一般結(jié)構(gòu)件），在工序加工全過程完成后，由檢驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并在《工序流轉(zhuǎn)卡》上簽章確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入包裝工序。 《工序流轉(zhuǎn)卡》中上序合格的內(nèi)容做為轉(zhuǎn)入下序的合格簽證， 未經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量或監(jiān)視和測(cè)量不合格的過程產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序和入庫。 經(jīng)返工、返修的產(chǎn)品必須重新報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量合格后才能放行。 工件進(jìn)行熱處理加工和試驗(yàn)時(shí)，由檢驗(yàn)員在《工序流轉(zhuǎn)卡》中做好相應(yīng)的記錄，并按《熱處理控制程序》執(zhí)行。 對(duì)有監(jiān)檢要求的項(xiàng)目，在自檢、專檢合格的基礎(chǔ)上，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)亍疤胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院”駐廠監(jiān)檢人員報(bào)驗(yàn)。未經(jīng)監(jiān)檢合格不得轉(zhuǎn)入下序。 經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量判別為不合格的過程產(chǎn)品，按《不合格品的控制程序》執(zhí)行。 壓力試驗(yàn)的監(jiān)視和測(cè)量 產(chǎn)品的壓力試驗(yàn)應(yīng)是在無損檢測(cè)及有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后進(jìn)行。 壓力試驗(yàn)的過程嚴(yán)格按“規(guī)程”并依據(jù)圖紙技術(shù)要求和《壓力試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行。 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)員在進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，要進(jìn)行安全操作的檢查，確定無誤后開始進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)員不但要檢查其壓力試驗(yàn)的結(jié)果，還要檢查其壓力試驗(yàn)的全過程。 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)員要將壓力試驗(yàn)的情況記入《壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告》內(nèi)，并簽章。 壓力試驗(yàn)過程和結(jié)果必須取得當(dāng)?shù)亍疤胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院”駐廠監(jiān)檢人員的確認(rèn)。 成品的監(jiān)視和測(cè)量 成品檢驗(yàn)員對(duì)經(jīng)油漆、包裝完成后的產(chǎn)品進(jìn)行最終的監(jiān)視和測(cè)量，確認(rèn)合格后，在《工序流轉(zhuǎn)卡》上簽章，并在工件上做好成品標(biāo)識(shí)。 對(duì)完工后的整臺(tái)產(chǎn)品，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)核對(duì)所有零部件的《工序流轉(zhuǎn)卡》及配套產(chǎn)品，經(jīng)確認(rèn)齊全且油漆、包裝工序合格后，方可在《最終產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄》上簽章。 對(duì)于必須按零部件發(fā)貨的產(chǎn)品，首先由檢驗(yàn)員對(duì)油漆、包裝工序進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，合格后在《工序流轉(zhuǎn)卡》上簽章，方可準(zhǔn)許發(fā)貨。 認(rèn)可監(jiān)視和測(cè)量 檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)整理產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量資料，包括原材料原始質(zhì)保書、原材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、無損探傷報(bào)告、水壓試驗(yàn)記錄、爐排試車記錄、材料代用單、設(shè)計(jì)工藝更改資料。 全部監(jiān)視和測(cè)量資料齊全、準(zhǔn)確、符合要求，檢查銘牌與產(chǎn)品相符后，開具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 將全部產(chǎn)品資料提供給當(dāng)?shù)亍疤胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院”駐廠監(jiān)檢員進(jìn)行審查確認(rèn)。 當(dāng)產(chǎn)品及全部資料得到認(rèn)可后，由當(dāng)?shù)亍疤胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院”開具《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書》，銘牌上打上監(jiān)檢鋼印，產(chǎn)品才能發(fā)出。 所有產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量資料的保存按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。4 相關(guān)文件 《質(zhì)量記錄控制程序》 Q/—05—2008 《壓力試驗(yàn)控制程序》 Q/—17—2008 《生產(chǎn)過程控制程序》 Q/—22—2008 《不合格品的控制程序》 Q/—24—20085 質(zhì)量記錄 《壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告》 Q/—066—2008 《工序流轉(zhuǎn)卡》 Q/—116—2008 《最終產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄》 Q/—117—2008標(biāo)志和可追溯性控制程序1．目的和適用范圍 目的為防止在接受、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸和安裝中的各個(gè)階段出現(xiàn)錯(cuò)用、錯(cuò)裝、錯(cuò)交付及對(duì)有可追溯性要求的產(chǎn)品施以明確的標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)可追溯性，特制定本程序。 適用范圍本程序適用于進(jìn)貨產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和顧客提供產(chǎn)品的各階段的標(biāo)識(shí)及可追溯性的控制。２．職責(zé) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品入庫后的標(biāo)識(shí)和顧客提供產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及外協(xié)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。 技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品銘牌的設(shè)計(jì)，編制產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)的技術(shù)文件。 各相關(guān)責(zé)任工程師是產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序的質(zhì)量控制人。 檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)完工后工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，并對(duì)有追溯性要求的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。3．工作程序 進(jìn)貨產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 進(jìn)檢驗(yàn)合格的原材料入庫后按材料牌號(hào)、規(guī)格和爐批號(hào)分類碼放并標(biāo)識(shí)。a）標(biāo)識(shí)內(nèi)容：鍋爐、壓力容器用鋼的標(biāo)識(shí)內(nèi)容有材料名稱、牌號(hào)、爐號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、數(shù)量及進(jìn)貨日期。b）標(biāo)識(shí)方法：標(biāo)牌標(biāo)識(shí)、涂色標(biāo)識(shí)、色筆直接書寫或鋼印文字標(biāo)識(shí)，不宜直接書寫或鋼印標(biāo)識(shí)的可用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。c）標(biāo)識(shí)要求：每垛鋼材有標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容為材料名稱、牌號(hào)、爐批號(hào)、檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、進(jìn)貨日期（顧客供料的應(yīng)加寫顧客名稱）。每根（片）材料有色標(biāo)，單根單片材料有文字，文字內(nèi)容為材料牌號(hào)、檢驗(yàn)編號(hào)（成箱成捆材料可按箱按捆標(biāo)識(shí)）。d）以上標(biāo)識(shí)均有庫管人員實(shí)施，并經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。 經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑），由庫管人員分類入垛（架）用卡片或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容為批號(hào)、檢驗(yàn)編號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、入庫日期等。 外購(gòu)配套產(chǎn)品入庫后，應(yīng)有原有的產(chǎn)品銘牌和合格標(biāo)識(shí)，由庫管人員分類按區(qū)域存放，再以標(biāo)牌標(biāo)識(shí)（標(biāo)牌內(nèi)容為：名稱、規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)貨日期等）。 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件入庫后由庫管人員分類放置在貨架上，采用卡片進(jìn)行標(biāo)識(shí)（卡片內(nèi)容為：零件名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等） 外協(xié)件標(biāo)識(shí)a）小型件入庫，放置在固定區(qū)域，由庫管人員用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、進(jìn)貨日期；b）大型件直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的由負(fù)責(zé)外協(xié)人員用涂料寫在工件醒目位置，內(nèi)容為：名稱、圖號(hào)和生產(chǎn)制號(hào)。 過程產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 凡受控的原材料加工過程中，其鋼印標(biāo)識(shí)不得丟失，在可能丟失的工序工藝文件應(yīng)有說明，并寫明保持的方法，明確移植的位置。 工藝性標(biāo)識(shí)凡加工過程中的重要尺寸和加工方向（如筒體展長(zhǎng)、封頭直徑。卷圓內(nèi)外面的選擇等）劃線都要用醒目的涂料施以文字、數(shù)字標(biāo)識(shí)。 焊工鋼印的標(biāo)識(shí)按工藝文件中規(guī)定的位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 零部件的標(biāo)識(shí)a）大型零部件從下料到裝配由操作者進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為生產(chǎn)制號(hào)、產(chǎn)品名稱、圖號(hào)，大型部件還要表明臺(tái)號(hào)。需選配制作或無損探傷的零件要標(biāo)零件順序號(hào)。標(biāo)識(shí)均用涂料直接寫在工件醒目位置上。b）小型部件標(biāo)識(shí)內(nèi)容為生產(chǎn)制號(hào)、產(chǎn)品名稱、圖號(hào)等。制成厚的零部件或庫領(lǐng)外購(gòu)件入庫后，由庫管人員用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，不能進(jìn)庫房的由庫管人員按要求現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)（涂料書寫或掛標(biāo)牌）。c）管子、筋板等三冷作件制成后，存放在固定區(qū)域或?qū)Ｓ霉の黄骶邇?nèi)用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。 過程產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 過程產(chǎn)品完工后，由操作者用掛牌標(biāo)識(shí)或區(qū)域“待驗(yàn)”狀態(tài)。 完工檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)員用粉筆或油漆注明該工序的檢驗(yàn)狀態(tài)，合格用“合格”字樣標(biāo)識(shí)；返工用“返工”字樣標(biāo)識(shí)；報(bào)廢用“報(bào)廢”字樣標(biāo)識(shí)，并轉(zhuǎn)至隔離區(qū)存放。 最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí) 完工后的最終產(chǎn)品，由生產(chǎn)部門用產(chǎn)品銘牌標(biāo)識(shí)，內(nèi)容有：生產(chǎn)制號(hào)、臺(tái)號(hào)、名稱、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)日期、供方名稱等。 散裝鍋爐產(chǎn)品，庫管人員在包裝箱或捆扎件上用涂料書寫標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為：生產(chǎn)制號(hào)、部件名稱和圖號(hào)。 最終產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)員用粘貼標(biāo)簽的方式標(biāo)識(shí)，并簽章確認(rèn)。需返工、返修的掛“返工”、“返修”標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。 “特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院”駐廠監(jiān)檢員負(fù)責(zé)制造過程中產(chǎn)品安全性能的監(jiān)檢工作，經(jīng)監(jiān)檢合格后的產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼印，標(biāo)識(shí)產(chǎn)品監(jiān)檢合格。 對(duì)需要追溯質(zhì)量的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)填寫到各項(xiàng)記錄中，作為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯。 當(dāng)產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)不清時(shí)，由相關(guān)人員重新核對(duì)檢查后，按規(guī)定要求重新進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 顧客提供的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)必須先單獨(dú)保管，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 各部門有關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)不得擅自更改。產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序1. 目的和適用范圍 目的為了對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行有效控制，保證其精度，滿足測(cè)量要求，特制定本程序。 范圍適用于公司所有監(jiān)視和測(cè)量裝置。 檢驗(yàn)部是監(jiān)視和測(cè)量裝置的歸口管理部門，負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的周期檢定、配套維修管理和日常監(jiān)督工作。 各使用部門