模具制造工藝復(fù)習(xí)題(張榮清)-資料下載頁(yè)
2025-04-17 05:05本頁(yè)面
【正文】 0。 ，以達(dá)到裝配精度要求。 單件生產(chǎn)，在裝配工藝上多采用修配法 和調(diào)整法 來(lái)保證裝配精度。 二、名詞解釋1．修配裝配法：裝配時(shí)根據(jù)實(shí)際需要修整預(yù)留面來(lái)達(dá)到裝配精度的方法2．完全互換法：控制零件的加工誤差，零件裝配時(shí)不需挑選，裝配后即能保證裝配精度的裝配方法。3．塑料模試模：指模具在注塑機(jī)上初裝后進(jìn)行的試驗(yàn)性注塑，以考核模具的性能及其加工的塑件質(zhì)量。4. 調(diào)整裝配法：利用一個(gè)可調(diào)整零件改變裝配情況，從而達(dá)到裝配精度的方法。三、問(wèn)答題，常采用修配裝配法和調(diào)整裝配法，比較其兩者的異同點(diǎn)。相同點(diǎn)：①裝配精度高。②依賴工人的技術(shù)水平，生產(chǎn)效率低。③都要增加工序和工時(shí)。不同點(diǎn)：調(diào)整法往往需要增加調(diào)整件，而修配法不需要。？答①檢查模具在制造上存在的缺陷，并查明原因加以排除；②對(duì)模具設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行評(píng)定并對(duì)成形工藝條件進(jìn)行探索。，試述塑料模大型芯的固定方式裝配順序。答：固定方式：螺釘固定式裝配過(guò)程：①在加工好的型芯1上壓入實(shí)心的定位銷套3。②在型芯螺孔口抹紅丹粉，根據(jù)型芯在固定板上的要求位置，用定位塊4定位，把型芯與固定板2合攏，用平行夾板5夾緊在固定板上。將螺釘孔位置復(fù)印到固定板上，取下型芯，在固定板上鉆螺釘過(guò)孔及惚沉孔，用螺釘將型芯初步固定。③在固定板背面劃銷孔位置，并與型芯一起鉆、鉸銷孔，壓入銷釘。4．如圖所示是裝配后在型芯端面與加料室底平面間出現(xiàn)了間隙，可采用那些方法進(jìn)行消除？（10分）答（1）修磨固定板平面A修磨時(shí)，磨去的金屬層厚度等于間隙值Δ；（2）修磨型腔上平面B修磨時(shí)，磨去的金屬層厚度等于間隙值Δ；（3）修磨型芯（或固定板）臺(tái)肩C，采用這種修磨法應(yīng)在型芯裝配合格后再將支承面D磨平。題4圖 型芯端面與加料室底平面間出現(xiàn)間隙，找出其產(chǎn)生的原因以及調(diào)整方法。答：原因：壓邊力不足，拉深模間隙過(guò)大，凹模圓角半徑過(guò)大。調(diào)整方法：需要增加壓邊力，減少拉深模間隙，減少凹模圓角半徑。6．沖裁模裝配的主要技術(shù)要求是什么？答：（1）裝配好的沖模，其閉合高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）。（3）凸模與凹模配合間隙符合設(shè)計(jì)要求，均勻一致。（4）定位裝置保證定位正確可靠。（5） 卸料及推件靈活、正確。（6）在生產(chǎn)條件下試模獲得合格制件。 7．彎曲模試模時(shí)出現(xiàn)制件的彎曲角度不夠的缺陷，找出其產(chǎn)生的原因以及調(diào)整方法。答：原因：工件回彈太大會(huì)使工件彎曲角度不足調(diào)整：需要對(duì)彎曲角度進(jìn)行修正，增加彎曲角度。在實(shí)際生產(chǎn)中，還應(yīng)通過(guò)正確調(diào)整壓力機(jī)滑塊的下止點(diǎn)位置，保證彎曲模加工出現(xiàn)的工件符合要求。例如當(dāng)發(fā)現(xiàn)彎曲角度不足時(shí)，則應(yīng)把滑塊下止點(diǎn)調(diào)低些，使彎曲時(shí)的凸模對(duì)材料的頂彎力大一些，以便增大彎曲角度。8．沖裁模試模時(shí)出現(xiàn)送料不暢通或被卡死的缺陷，找出其產(chǎn)生的原因以及調(diào)整方法。答：原因①連續(xù)模中兩導(dǎo)料板之間的尺寸過(guò)小或有斜度②凸模與卸料板之間的間隙過(guò)大，使搭邊翻轉(zhuǎn)③用側(cè)刃定距的連續(xù)模，導(dǎo)料板的工作面與側(cè)刃不平行，或側(cè)刃與側(cè)刃擋塊不密合，使條料形成毛刺調(diào)整方法：①根據(jù)情況重修導(dǎo)料板，其方法是銼修或重裝②減小凸模與卸料板之間的間隙③修正側(cè)刃與側(cè)刃擋塊，消除間隙值9．沖裁模試模時(shí)出現(xiàn)凸、凹模刃口相碰的缺陷，找出其產(chǎn)生的原因以及調(diào)整方法答：原因①凸模、凹模裝偏，不同心②導(dǎo)柱與導(dǎo)套的間隙太大③凸模、導(dǎo)柱等零件安裝不垂直于安裝面④上、下模板不平行⑤卸料板的孔位不正確或歪斜，使沖孔凸模位移⑥導(dǎo)柱長(zhǎng)度不夠⑦壓力機(jī)臺(tái)面與導(dǎo)軌的垂直度差。調(diào)整① 重新裝凸?；虬寄＃怪蘑?更換新的導(dǎo)柱、導(dǎo)套使之間隙合適③ 重磨安裝面或重新裝配凸模及導(dǎo)柱，使之垂直安裝表面④ 以下模板底面為基準(zhǔn)，修模上模板的上平面⑤ 重新修整、更換新的卸料板⑥ 加長(zhǎng)導(dǎo)柱長(zhǎng)度⑦ 檢修壓力機(jī)10．掌握注射模試模中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。
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