模具制造工藝復(fù)習(xí)題(張榮清)(參考版)
2025-04-20 05:05本頁面
【正文】 檢修壓力機10．掌握注射模試模中常見問題及解決方法。 以下模板底面為基準(zhǔn)，修模上模板的上平面⑤ 重磨安裝面或重新裝配凸模及導(dǎo)柱，使之垂直安裝表面④ 更換新的導(dǎo)柱、導(dǎo)套使之間隙合適③ 重新裝凸?；虬寄?，使之同心②調(diào)整①導(dǎo)柱長度不夠⑦上、下模板不平行⑤導(dǎo)柱與導(dǎo)套的間隙太大③減小凸模與卸料板之間的間隙③用側(cè)刃定距的連續(xù)模，導(dǎo)料板的工作面與側(cè)刃不平行，或側(cè)刃與側(cè)刃擋塊不密合，使條料形成毛刺調(diào)整方法：①連續(xù)模中兩導(dǎo)料板之間的尺寸過小或有斜度②8．沖裁模試模時出現(xiàn)送料不暢通或被卡死的缺陷，找出其產(chǎn)生的原因以及調(diào)整方法。在實際生產(chǎn)中，還應(yīng)通過正確調(diào)整壓力機滑塊的下止點位置，保證彎曲模加工出現(xiàn)的工件符合要求。 7．彎曲模試模時出現(xiàn)制件的彎曲角度不夠的缺陷，找出其產(chǎn)生的原因以及調(diào)整方法。（5） 卸料及推件靈活、正確。（3）凸模與凹模配合間隙符合設(shè)計要求，均勻一致。6．沖裁模裝配的主要技術(shù)要求是什么？答：（1）裝配好的沖模，其閉合高度應(yīng)符合設(shè)計要求。答：原因：壓邊力不足，拉深模間隙過大，凹模圓角半徑過大。4．如圖所示是裝配后在型芯端面與加料室底平面間出現(xiàn)了間隙，可采用那些方法進行消除？（10分）答（1）修磨固定板平面A修磨時，磨去的金屬層厚度等于間隙值Δ；（2）修磨型腔上平面B修磨時，磨去的金屬層厚度等于間隙值Δ；（3）修磨型芯（或固定板）臺肩C，采用這種修磨法應(yīng)在型芯裝配合格后再將支承面D磨平。將螺釘孔位置復(fù)印到固定板上，取下型芯，在固定板上鉆螺釘過孔及惚沉孔，用螺釘將型芯初步固定。答：固定方式：螺釘固定式裝配過程：①在加工好的型芯1上壓入實心的定位銷套3。？答①檢查模具在制造上存在的缺陷，并查明原因加以排除；②對模具設(shè)計的合理性進行評定并對成形工藝條件進行探索。③都要增加工序和工時。相同點：①裝配精度高。4. 調(diào)整裝配法：利用一個可調(diào)整零件改變裝配情況，從而達到裝配精度的方法。 二、名詞解釋1．修配裝配法：裝配時根據(jù)實際需要修整預(yù)留面來達到裝配精度的方法2．完全互換法：控制零件的加工誤差，零件裝配時不需挑選，裝配后即能保證裝配精度的裝配方法。 和 的零件裝配在一起后，再進 機械加工兩個以上 或 不完全互換法 和 低于 mm，復(fù)位桿端面應(yīng)高出（9）線切割：兩端頂尖孔處答：雙頂尖法：備料—鍛造—熱處理—車端面、外圓—熱處理—研中心孔—磨削—線切割，編制零件機械加工工藝路線。（7）研磨：中心孔。（5）檢驗。（3）熱處理：退火。（1）備料。題11圖 導(dǎo)尺寸166mm130mm25mm2熱處理：退火3銑平面：銑各平面，4磨平面：磨上下平面，~5鉗工劃線：劃出對稱中心線，固定孔及銷孔線6鉗工：加工固定孔及銷孔及穿絲孔 7檢驗8熱處理：按熱處理工藝保58~62HRC9磨平面：磨上下面及其基準(zhǔn)面達要求10線切割：切割擋料銷孔及型孔， 11研磨：研型孔達規(guī)定技術(shù)要求 12檢驗 ，編制零件機械加工工藝路線。，編制零件機加工工藝路線。 ②適用于各種型腔模具，對窄縫、深槽、不規(guī)則圓弧的拋光尤為適用。⑤裝置簡單，工作電壓低，電解液無毒，生產(chǎn)安全。③對型腔中用一般方法難以修磨的部分及形狀，可采用相應(yīng)形狀的修磨工具進行加工，操作方便靈活。3．?dāng)?shù)控機床加工：自動加工，減少停機時間？各有何特點？⑴手工拋光： 手工拋光的特點一是自定位，二是手工能使磨具以比較恒定的接觸力(熟練的模具拋光工人)附著在模具的自由表面上進行拋光⑵機械拋光： 機械拋光的特點有：簡單、適應(yīng)性廣；對多相材料較合適，⑶電解修磨拋光 特點①電解修磨拋光不會使工件產(chǎn)生熱變形或應(yīng)力。 181。(2)構(gòu)成模架的零件應(yīng)達到規(guī)定的制造要求 (3)模具應(yīng)具備的功能要求：①側(cè)向抽芯和頂出裝置動作正常；②溫度調(diào)節(jié)部分能正常工作。凹模型孔常用的加工方法主要有：鉆、鉸、鏜、銑和坐標(biāo)磨削，另外還常使用電火花成形加工、數(shù)控線切割和數(shù)控銑加工，使用研磨和拋光作為光整加工。用仿形刨床加工仿形刨床用于精加工凸模及其它形狀復(fù)雜的表面3)成型磨削。非圓形凸模的加工比較費時，可根據(jù)具體情況采用以下幾種方法：1)用凹模壓印再銼修成形壓印法是模具鉗工常用的一種方法。答：冷沖模凸模表面加工方法圓形凸模的制造比較簡單，先在車床上加工成毛坯，經(jīng)熱處理后，用外圓磨床
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