制造技術復習題-資料下載頁
2025-04-16 23:50本頁面
【正文】 四、釋名詞解1．不完全定位：工件被限制的自由度少于六個，但能滿足加工技術要求的定位形式2．完全定位：用六個合理布置的定位支承點限制工件的六個自由度，使工件的位置完全確定的定位形式3．浮動支承：在工件定位過程中，能隨工件定位基準面的變化而自動與之適應的多點接觸的浮動支承，其作用仍相當于一個定位支承點4．輔助支承：在工件定位時，不限制工件自由度、用于輔助定位的支承5．尺寸精度：實際尺寸變化所達到的標準公差的等級范圍6．六點定位原則：若要確定工件在某坐標方向上的位置，則只需用一個定位支承點限制工件在該方向上的一個自由度，用六個合理布置的定位支承點限制工件的六個自由度，就可以使工件的位置完全確定，此稱為工件定位的“六點定則”7．基準不重合誤差：由于定位基準與工序基準不重合，而使工件尺寸產(chǎn)生的加工誤差8．基準位移誤差：由于定位副制造誤差和配合間隙的存在，而引起工件的定位基準在工序尺寸方向上產(chǎn)生了位置變動，從而使工件產(chǎn)生的加工誤差五、計算題如下圖所示軸套零件的軸向尺寸，其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢。試求：當以B面定位鉆直徑為φ10mm孔時的工序尺寸A1及其偏差。（要求畫出尺寸鏈圖、指出封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)） 40mm沉孔的工序參考圖，其余表面均已加工，因沉孔孔深的設計基準為小孔軸線，而尺寸30 ，問能否以測量孔深A來保證?并計算A的尺寸與偏差。 計算如圖所示齒輪內(nèi)孔及鍵槽加工工藝過程是：鏜孔至￠ ，插鍵槽至尺寸A；熱處理； 磨內(nèi)孔至設計尺寸￠40 。求工序尺寸A（設熱處理后內(nèi)孔無脹縮）。4．有一小軸，毛坯為熱軋棒料，大量生產(chǎn)的工藝路線為粗車半精車淬火粗磨精磨，外圓設計尺寸為，已知各工序的加工余量和經(jīng)濟精度，試確定各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸和粗車余量，并填入表中。工序名稱工序余量經(jīng)濟精度工序尺寸及偏差精磨0．10．013，h6粗磨0．40．033，h8精車1．10．084，h10粗車0．21，h12毛坯尺寸4（總余量），孔淬火后需磨削，故鍵槽深度的最終尺寸L=不能直接獲得，這樣插鍵槽的尺寸只能作為加工中的工序尺寸。有關內(nèi)孔及鍵槽的加工順序為：鏜內(nèi)孔至，插鍵槽至尺寸A，熱處理，磨內(nèi)孔至，同時間接獲得尺寸L。試確定工序尺寸A及公差。其工藝過程為：車內(nèi)孔至；滲碳淬火；磨內(nèi)孔至。～1mm，求滲碳工序滲入深度t的范圍，要求畫出工藝尺寸鏈圖。
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