【正文】 是否符合2 彎曲加工 的工藝要求。 25 、彎曲件需多次彎曲時(shí)，彎曲次序一般是先彎 外角 ，后彎 內(nèi)角 ；前次彎曲應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的 定位，后次彎曲不能影響前次以成形的形狀。 26 、當(dāng)彎曲件幾何形狀不對稱時(shí)，為了避免壓彎時(shí)坯料偏移，應(yīng)盡量 成對彎曲 的工藝。 27 、對于批量大而尺寸小的彎曲件，為了使操作方便、定位準(zhǔn)確可靠和提高生產(chǎn)率，應(yīng)盡量采用 級進(jìn)?；驈?fù)合模 。 28 、彎曲時(shí)，為了防止出現(xiàn)偏移，可采用 壓料 和 定位 兩種方法解決。 29 、彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證坯料在彎曲時(shí) 轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng) 。 30 、對于彎曲高度不大或要求兩邊平直的Ｕ形件，設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，其凹模深度應(yīng) 大于零件的高度 。 31 、對于Ｕ形件彎曲模，應(yīng)當(dāng)選擇合適的間隙，間隙過小，會(huì)使工件 彎邊厚度變薄 ，降低 凹模壽命 ，增大 彎曲力 ；間隙過大，則回彈 大 ，降低 工件的精度 。 二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打） 1 、自由彎曲終了時(shí)，凸、凹模對彎曲件進(jìn)行了校正。 （ ） 2 、從應(yīng)力狀態(tài)來看，窄板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。 （ ∨?。?3 、窄板彎曲時(shí)的應(yīng)變狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時(shí)的應(yīng)變狀態(tài)則是立體的。 （ ） 4 、板料的彎曲半徑與其厚度的比值稱為最小彎曲半徑。 （ ） 5 、彎曲件兩直邊之間的夾角稱為彎曲中心角。 （ ） 6 、對于寬板彎曲，由于寬度方向沒有變形，因而變形區(qū)厚度的減薄必然導(dǎo)致長度的增加。 r/t 愈大，增大量愈大。 （ ） 7 、彎曲時(shí)，板料的最外層纖維瀕于拉裂時(shí)的彎曲半徑稱為相對彎曲半徑。 （ ） 8 、沖壓彎曲件時(shí)，彎曲半徑越小，則外層纖維的拉伸越大。 （ ∨?。?9 、減少彎曲凸、凹模之間的間隙，增大彎曲力，可減少彎曲圓角處的塑性變形。 （ ） 10 、采用壓邊裝置或在模具上安裝定位銷，可解決毛坯在彎曲中的偏移問題。 （ ∨?。?11 、塑性變形時(shí)，金屬變形區(qū)內(nèi)的徑向應(yīng)力在板料表面處達(dá)到最大值。 （ ∨?。?12 、經(jīng)冷作硬化的彎曲件，其允許變形程度較大。 （ ） 13 、在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)緣金屬的應(yīng)力狀態(tài)因受壓而縮短，外緣金屬受拉而伸長。 （ ∨?。?14 、彎曲件的回彈主要是因?yàn)閺澢冃纬潭群艽笏隆?（ ） 15 、一般來說，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時(shí)各部分相互牽制作用愈大，則回彈就大。（ ） 16 、減小回彈的有效措施是采用校正彎曲代替自由彎曲。 （ ） 17 、彎曲件的展開長度，就是彎曲件直邊部分長度與彎曲部分的中性層長度之和。 （ ∨?。?18 、當(dāng)彎曲件的彎曲線與板料的纖維方向平行時(shí)，可具有較小的最小彎曲半徑，相反，彎曲件的彎曲線與板料的纖維方向垂直時(shí)，其最小彎曲半徑可大些。（ ） 19 、在彎曲 r/t 較小的彎曲件時(shí)，若工件有兩個(gè)相互垂直的彎曲線，排樣時(shí)可以不考慮纖維方向。 （ ） 三、選擇題（將正確答案的序號填在題目的空缺處） 1 、表示板料彎曲變形程度大小的參數(shù)是 ___ B _____ 。 A 、 y/ ρ B 、 r/t C 、 E/ σ S 2 、彎曲件在變形區(qū)的切向外側(cè)部分 ____ A ____ 。 A 、受拉應(yīng)力 B 、受壓應(yīng)力 C 、不受力 3 、彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是 ____ B ____ 。 A 、寬板 B 、窄板 C 、薄板 4 、彎曲件的最小相對彎曲半徑是限制彎曲件產(chǎn)生 ____ C ____ 。 A 、變形 B 、回彈 C 、裂紋 5 、塑性彎曲時(shí)，由于變形區(qū)的曲率增大，以及金屬各層之間的相互擠壓作用，從而引起變形區(qū)內(nèi)的徑向壓應(yīng)力在板料表面 ____ A___ ，由表及里逐漸 ____ E ____ ，應(yīng)力至中性層處達(dá)到 ___ _C ____ 。 A 、達(dá)到最大 B 、達(dá)到最小 C 、等于零 D 、增大 E 、減小 F 、最大 G 、最小 6 、材料的塑性好，則反映了彎曲該沖件允許 ___ B _____ 。 A 、回彈量大 B 、變形程度大 C 、相對彎曲半徑大 7 、為了避免彎裂，則彎曲線方向與材料纖維方向 _____ A ___ 。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合 8 、為了提高彎曲極限變形程度，對于較厚材料的彎曲，常采用 ____ B ____ 。 A 、清除毛刺后彎曲 B 、熱處理后彎曲 C 、加熱 9 、需要多次彎曲的彎曲件，彎曲的次序一般是 ____ C ____ ，前次彎曲后應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的定位， 后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。 A 、先彎中間部分，后彎兩端 B 、先彎成 V 形，后彎成 U 形 C 、先彎兩端，后彎中間部分 10 、為保證彎曲可靠進(jìn)行，二次彎曲間應(yīng)采用 ____ C ____ 處理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 11 、對塑性較差的材料彎曲，最好采用 ____ C ____ 的方法解決。 A 、增大變形程度 B 、減小相對彎曲半徑 C 、加熱 12 、在進(jìn)行彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意模具結(jié)構(gòu)能保證彎曲時(shí)上、下模之間水平方向的錯(cuò)移力 ____ C ____ 。 A 、達(dá)到最大值 B 、等于零 C 、得到平衡 13 、材料 ____ A ____ ，則反映該材料彎曲時(shí)回彈小。 A 、屈服強(qiáng)度小 B 、彈性模量小 C 、經(jīng)冷作硬化 14 、相對彎曲半徑 r/t 大，則表示該變形區(qū)中 ___ B _____ 。 A 、回彈減小 B 、彈性區(qū)域大 C 、塑性區(qū)域大 15 、彎曲件形狀為 ____ A ____ ，則回彈量最小。 A 、π形 B 、 V 形 C 、 U 形 16 、 r/t 較大時(shí)，彎曲模的凸模圓角半徑 ___ C _____ 制件圓角半徑。 A 、＞ B 、＝ C 、＜ 17 、彎曲件上壓制出加強(qiáng)肋，用以 ____ A ____ 。 A 、增加剛度 B 、增大回彈 C 、增加變形 18 、采用拉彎工藝進(jìn)行彎曲，主要適用于 ____ B ____ 的彎曲件。 A 、回彈小 B 、曲率半徑大 C 、硬化大19 、不對稱的彎曲件，彎曲時(shí)應(yīng)注意 ____ B ____ 。 A 、防止回彈 B 、防止偏移 C 、防止彎裂 20 、彎曲件為 ____ B ____ ，無需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。 A 、π形 B 、 V 形 C 、 U 形四、問答題 1 、彎曲變形的過程是怎樣的？ 雖然各種彎曲件的形狀及其使用的彎曲方式有所不同，但從其變形的過程和特點(diǎn)來看卻有共同的規(guī)律。其中的板料壓彎工藝是彎曲變形中運(yùn)用最多的一種，板料從平面彎曲成具有一定角度和形狀，其變形過程是圍繞著彎曲圓角區(qū)域展開的，所以彎曲件的圓角部分是彎曲變形的主要變形區(qū)。 彎曲變形的過程如圖 51 所示。將毛坯 4 放在凹模 1 上面的定位板 2 上面，如圖 (a) 圖 彎曲變形過程 所示，凸模 3 在壓力機(jī)滑塊的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，凸模就逐漸將平板毛坯向下壓，板料受壓產(chǎn)生彎曲變形。隨著凸模的不斷下壓，板料彎曲半徑逐漸減小，如圖（ b ）所示。直到壓力機(jī)滑塊下降到下死點(diǎn)位置時(shí)，板料被緊緊地壓在凸模、凹模之間，如圖（ c ）所示。這時(shí)，板料地內(nèi)圓半徑與凸模地圓角半徑相同，彎曲變形結(jié)束。 2 、 彎曲變形有何特點(diǎn)？ 為了分析彎曲變形的特點(diǎn)，在彎曲毛坯的斷面上畫出間距相等的網(wǎng)格線，如圖 52 所示，圖（ a ）是彎曲變形前的網(wǎng)格，從圖（ b ）彎曲變形后的網(wǎng)格變化，可以看出彎曲變形有如下特點(diǎn)： 圖 彎曲變形的特點(diǎn) 1 ）彎曲變形主要集中在彎曲圓角部分 從圖（ b ）中我們看到，彎曲變形后板料兩端平直部分的網(wǎng)格沒有發(fā)生變化，而圓角部分的網(wǎng)格由原來的方形變成了扇形網(wǎng)格，這就說明彎曲變形集中在圓角部分。 2 ）彎曲變形區(qū)存在一個(gè)變形中性層 從對兩圖中的網(wǎng)格觀察，明顯的看見彎曲圓角部分的網(wǎng)格發(fā)生了顯著的變化：靠近凸模一邊的金屬纖維層 (a—a) 因?yàn)槭艿綁嚎s而縮短；靠近凹模一邊的纖維層（ b—b ）因?yàn)槭艿嚼於扉L。也就是說，彎曲變形時(shí)變形區(qū)的纖維由內(nèi)、外表面至板料中部，其縮短與伸長的程度逐漸變小。由于材料的連續(xù)性，在兩個(gè)伸長與縮短的變形區(qū)域之間，必定有一層金屬纖維層的長度在彎曲前后保持不變（如圖中的 O—O ），這一金屬層就稱為應(yīng)變中性層。 3 ）形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象 板料彎曲時(shí)，如果彎曲變形程度較大，變形區(qū)外側(cè)材料受拉而伸長，使得厚度方向的材料流動(dòng)過來進(jìn)行補(bǔ)充，從而使厚度減薄，而內(nèi)側(cè)材料受壓，使厚度方向的材料增厚。由于應(yīng)變中性層的內(nèi)移，外層的減薄量大于內(nèi)層區(qū)域的增厚量，因此使彎曲變形區(qū)的材料厚度變薄。變形程度愈大，變薄現(xiàn)象愈明顯。 4 ）、變形區(qū)橫斷面的變形 對于相對寬度 b/t （ b 為板料的寬度， t 為板料的厚度）較窄的坯料（ b/t ≤ 3 的窄板），在彎曲變形過程中，板料寬度方向的形狀及尺寸也會(huì)發(fā)生變化：在應(yīng)變中性層以內(nèi)的壓縮區(qū)橫截面的寬度和高度都增加，而在應(yīng)變中性層以外的拉伸區(qū)橫截面的寬度和高度都減小，使整個(gè)橫截面變成扇形。對寬度較大的板料（ b/t ＞ 3 的寬板），在彎曲時(shí)橫向變形受到大量材料的阻礙，寬度方向的尺寸及形狀基本保持不變。 3 、 什么是最小相對彎曲半徑？ 板料在彎曲時(shí)，彎曲半徑越小，板料外表面的變形程度越大。如果板料的彎曲半徑過小，則板料的外表面將超過材料的變形極限而出現(xiàn)裂紋。所以，板料的最小彎曲半徑是在保證變形區(qū)材料外表面不發(fā)生破壞的前提下，彎曲件的內(nèi)表面所能彎成的最小圓角半徑，用rmin 表示。最小彎曲半徑與板料厚度的比值 rmin /t 稱為最小相對彎曲半徑，它是衡量彎曲變形程度大小的重要指標(biāo)。 4 、 影響最小相對彎曲半徑的因素有哪些？ 影響板料最小相對彎曲半徑數(shù)值的因素很多，其中主要有： 1 ）材料的機(jī)械性能與熱處理狀態(tài) 材料的機(jī)械性能與熱處理狀態(tài)對最小相對彎曲半徑數(shù)值的影響較大，塑性好的材料，其允許有較小的彎曲半徑。所以在生產(chǎn)實(shí)際中，都將冷作硬化的材料，用熱處理方法提高其塑性，以獲得較小的彎曲半徑，增大彎曲變形的程度；或者對于塑性較低的金屬材料采用加熱彎曲的方法，以提高彎曲變形程度。 2 ）彎曲件的彎曲中心角α 彎曲中心角α是彎曲件的圓角變形區(qū)圓弧所對應(yīng)的圓心角。理論上彎曲變形區(qū)局限于圓角區(qū)域，直邊部分不參與變形。但由于材料的相互牽制作用，接近圓角的直邊也參與了變形，擴(kuò)大了彎曲變形區(qū)的范圍，分散了集中在圓角部分的彎曲應(yīng)變，使變形區(qū)外表面的受拉狀態(tài)有所減緩，因此減小α有利于降低最小彎曲半徑的數(shù)值。 3 ）彎曲線的方向 沖壓用的金屬板料一般都是冷扎鋼板，板料也就呈纖維狀組織。板料在橫向、縱向及厚度方向上，都呈現(xiàn)出不同的機(jī)械性能。一般來講，鋼板在縱向（軋制方向）的抗拉強(qiáng)度比在橫向（寬度方向）要好，所以彎曲線垂直于軋制方向，則允許有最小的彎曲半徑，而彎曲線線平行于軋制方向，則允許的最小彎曲半徑數(shù)值要大些。 4 ）板料表面與側(cè)面的質(zhì)量影響 彎曲用的毛坯一般都是沖裁或剪裁獲得，材料剪切斷面上的毛刺、裂紋和冷作硬化以及表面的劃傷和裂紋等缺陷，都會(huì)造成彎曲時(shí)的應(yīng)力集中，從而使得材料容易破裂。所以表面質(zhì)量和斷面質(zhì)量差的板料在彎曲時(shí)，其最小相對彎曲半徑的數(shù)值較大。 5 ）彎曲件的相對寬度 彎曲件的相對寬度愈大，材料沿寬度方向的流動(dòng)阻力就愈大。因此，相對寬度較小的窄板，其相對彎曲半徑的數(shù)值可以取得小些。 5 、影響板料彎曲回彈的主要因素是什么？ 在彎曲的過程中，影響回彈的因素很多，其中主要有以下幾個(gè)方面： 1 ）材料的機(jī)械性能 材料的屈服極限σ s 愈高、彈性模量Ｅ愈小，彎曲變形的回彈也愈大。 2 ）相對彎曲半徑 r/t 相對彎曲半徑 r/t 愈小，則回彈值愈小。因?yàn)橄鄬澢霃接。冃纬潭扔?。反之，相對彎曲半徑愈大，則回彈值愈大。這就是曲率半徑很大的彎曲件不易彎曲成形的原因。 3 ）彎曲中心角α 彎曲中心角α愈大，表示變形區(qū)的長度愈大，回彈的積累值愈大，因此彎曲中心角的回彈愈大，但對曲率半徑的回彈沒有影響。 4 ）模具間隙 彎曲模具的間隙愈大，回彈也愈大。所以，板料厚度的誤差愈大，回彈值愈不穩(wěn)定。 5 ）彎曲件的形狀 彎曲件的幾何形狀對回彈值有較大的影響。比如，Ｕ形件比Ｖ形件的回彈要小些，這是因?yàn)椋招渭牡撞吭趶澢^程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。 6 ）彎曲力 彎曲力的大小不同，回彈值也有所不同。校正彎曲時(shí)回彈較小，因?yàn)樾Ｕ龔澢鷷r(shí)校正力比自由彎曲時(shí)的彎曲力大很多，使變形區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)與自由彎曲時(shí)有所不同。 6 、彎曲工藝對彎曲毛坯有什么特殊要求？ 工件在彎曲前，毛坯的準(zhǔn)備工作對彎曲件的質(zhì)量有著很重要的意義。彎曲時(shí)，制件出現(xiàn)的破裂等質(zhì)量問題，很大一部分原因是由于坯料的質(zhì)量低劣造成的。所以，彎曲前，對毛坯的合理處理十分重要。生產(chǎn)中，一般要注意以下幾個(gè)方面： 1 、彎曲的毛坯表面在彎曲前應(yīng)該保持光滑，斷面毛刺較高的應(yīng)該先去除毛刺。如果毛刺高度低，不易去除，則彎曲時(shí)可以使其靠近凸模的一面，這樣在彎曲后毛刺處于工件的內(nèi)層。如果毛刺在外表面（靠近凹模一側(cè)），則由于外層受拉伸作用，在毛刺的周圍易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，促使工件外層破裂。 2 、彎曲前的毛坯準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)該注意彎曲時(shí)工件的彎曲線