【正文】 的操作人員必須經(jīng)過培訓、考試合格后，由國家技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設備操作證后方可上崗操作。（十二）壓力容器必須按設計要求具備安全閥、防爆膜、壓力表、液位計、溫度計等安全附件。（十三）應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制訂容器操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。（十四）使用容器的單位，不得任意修改原設計單位所設計容器的工藝條件，嚴格超溫，超壓運行。五、壓力容器事故管理：（一）按《設備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行。（二）按《國務院關(guān)于特大安全事故行政責追究的規(guī)定》及《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。氣瓶使用安全管理制度為了貫徹國家的安全生產(chǎn)方針，加強氣瓶安全管理，保護人民生命和國家財產(chǎn)安全，遵照國家勞動總局頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司具體情況制定本制度。液氯鋼瓶 一、 液氯鋼瓶驗收安全措施：經(jīng)常對液氯充裝、鋼瓶檢驗、銷售人員及其它有關(guān)人員進行安全教育，提高他們對液氯性質(zhì)和正確安全使用的認識，增強執(zhí)行各項制度的自覺性。鋼瓶運到公后，必須由有關(guān)人員進行鋼瓶的驗收，并逐一檢查，檢查項目如下：①鋼瓶必須是國家批準的制造廠制造，新鋼瓶持有出廠合格證，使用前必須進行一次技術(shù)檢驗；鋼瓶應二年檢驗一次，若在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕或損傷，應提前進行檢驗；鋼瓶上的鋼印應清晰，字樣易于識別，否則禁止使用。②瓶體變形嚴重，外表腐蝕嚴重，漆色字樣不清的停止使用，（必須使用需要提前檢驗鑒定）；安全部件不全不予充裝。③瓶內(nèi)壓力及介質(zhì)檢驗，(厘米)2以上的余壓，如瓶內(nèi)負壓，必須清洗烘干才能使用，同時用氨水檢驗余氣是否是氯氣。④鋼瓶皮重的復核，如發(fā)現(xiàn)皮重實際重量超過鋼瓶原始 重量，要及時檢查液氯的含水量，同時應提前洗瓶。⑤易熔合金堵檢查，如有腐蝕、機械損傷或受高溫作用而溶化及其它不正當措施造成失效者，應及時更換才能使用。⑥瓶嘴要仔細檢查，應是螺絲完好，調(diào)節(jié)靈活，密封良好。二、液氯鋼瓶充裝安全措施：液氯的充裝必須嚴格按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝，絕對禁止充裝過量。液氯的純度必須符合產(chǎn)品標準，充裝過程不得混入水分或其它雜質(zhì)。稱量液氯的磅稱必須保持準確和靈活。充裝后應有人復磅，校對皮重、總重、液氯實際充裝重量，發(fā)現(xiàn)超裝時必須及時泄壓。三、鋼瓶安全使用要求：使用中必須備有稱量磅秤、氣化器、流量計、止逆閥等設備。按國家規(guī)定鋼瓶外表漆色必須保持完好，嚴格做到鋼瓶專用，決不允許充裝其它介質(zhì)。嚴禁用火烤或沸水燒熱鋼瓶增加氯氣出率，必要時可用溫水加熱。鋼瓶內(nèi)液氯禁止全部用完，(厘米)2以上的余壓。裝滿液氯的鋼瓶運回后不要長期擱置不用，儲存的期間不超過三個月，以先到先用為原則、防止腐蝕使閥門打不開。液氯在使用前應過磅核對凈氯量，使用過程做好記錄。鋼瓶的儲存和使用場所最高溫度不得超過400C，夏天要防止日光曝曬，要有遮陽措施，嚴禁一切明火和引火物靠近。無論是空瓶或滿瓶都應保持瓶體及環(huán)境干燥，防止受潮后增加瓶體表面及瓶嘴的腐蝕，堆場應有良好的通風，在萬一鋼瓶發(fā)生滲漏時易于擴散。鋼瓶的使用、儲存及運輸過程嚴禁亂拋、撞擊，應輕裝輕放、運輸中不得和氫氣、氧氣、氨、乙炔高壓氣體及磷、鈉、砷、黃銅、鐵粉、電石、磷化氫等與液氯接觸發(fā)生危險的物質(zhì)同車裝運。經(jīng)常對從事使用、運輸、儲存液氯鋼瓶的作業(yè)人員進行安全思想、技術(shù)教育，并應保持作業(yè)人員的相對穩(wěn)定。乙炔鋼瓶一、乙炔鋼瓶檢查、檢驗安全措施乙炔瓶至少每三年進行一次技術(shù)檢驗，填料檢查，瓶閥和易熔塞的檢查，墻厚測定和氣壓試驗等。乙炔瓶遇有下列情況之一，應隨時進行技術(shù)檢驗并進行妥善處理。（1） 發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損壞和變形；（2） 充氣時瓶壁溫度超過400C；（3） 對填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑。乙炔瓶的外部檢查，有下列情況之一的應報廢；（1） 瓶體有裂紋或滲漏的；（2） 有燒灼痕跡的；（3） 瓶壁有損傷，其損傷深度超過壁厚1/4，長度超過50mm的；（4） 瓶壁有凹陷，其凹陷直徑超過50mm,中心深度超過5mm的；（5） 瓶壁有腐蝕：點狀腐蝕深度超過壁厚1/3，面積超過50mm,密集點腐蝕深度超過1/4，面積超過瓶體表面30%；（6） 瓶體表面有豉包或有明顯膨脹、彎曲的；（7） 瓶閥、易熔塞；連接螺紋嚴重腐蝕或損壞的。使用中的乙炔瓶，不再進行水壓試驗，只作氣壓試驗。氣壓試驗的壓力為35Kg/Cm2。壁厚經(jīng)測定，其壁厚小于該瓶鋼印標記的壁厚值時此瓶則應報廢。經(jīng)檢驗報廢的乙炔瓶，由檢驗單位按要求打上報廢鋼印，并負責破壞性處理，報廢情況應定期向有關(guān)部門報告。檢驗單位檢驗乙炔瓶后，應將乙炔瓶制造廠、制造年、月、乙炔瓶編號，氣壓試驗壓力，檢驗日期，檢驗結(jié)論和檢驗員姓名等到內(nèi)容，記入乙炔瓶檔案，要做到一瓶一檔并應妥善保管。乙炔瓶經(jīng)檢驗后，必須按要求打上檢驗鋼印。 二、乙炔鋼瓶運輸使用安全措施使用、運輸和儲存乙炔瓶的單位，應根據(jù)本制度制定相應的管理制度和安全規(guī)程，并對有關(guān)人員進行專業(yè)安全技術(shù)教育。乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過400C；超過時應采取有效的降溫措施。禁止敲擊、碰撞；不得靠近熱源和收氣設備；夏季要防止瀑曬；與明火的距離一般不少于10M（高空作業(yè)時，應與垂直地面處于平行距離）；瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用400C以下的溫水解凍。吊裝、搬運時使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。嚴禁放置在通風不良有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。使用必須裝設專用的減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。,~。嚴禁銅、銀、汞等到其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量應低于70%。1瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下面規(guī)定剩余壓力。三、乙炔鋼瓶儲存安全措施：（1）在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶，應在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間，應有一面靠外墻；超過20瓶，應設置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應是無門，窗和洞的防火墻，并嚴禁任何管線穿過。（2）儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15M，且不應設在地下室或半地下室內(nèi)；（3）儲存間應有良好的通風、降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆吠〞?，在其附近應設有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）；（4）乙炔瓶儲存時，一般要保持直立位置，并應有防止傾倒的措施。（5）儲存間應有專人管理，在醒目的地方應設置“乙炔危險”、“嚴禁煙火”的標志；（6）嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃易物品同間儲存；安全設施和防護器材管理制度加強防護器材的管理，使之經(jīng)常處于完好狀態(tài)，防止突發(fā)事故發(fā)生和緊急救護時的需要，確保職工的健康和生命安全特制定本制度：凡在生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、液位，氣柜高低超限報警裝置，機械運轉(zhuǎn)設備的防護裝置，起重設備的行程限制裝置，電器設備的過載保護裝置，載壓設備的安全閥，避雷防護裝置，消防器材等均屬安全設施。凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具均屬防護器具。各生產(chǎn)單位對安全設施的管轄按公司的有關(guān)劃界規(guī)定執(zhí)行。各生產(chǎn)單位的各種安全設施要建立檔案，編入設備檢修計劃，定期檢修。要按有關(guān)規(guī)定，對本單位所轄的安全設施定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查校驗情況載入檔案。各生產(chǎn)單位的安全設施必須完好，并制定相應的具體管理辦法。各種安全設施要有專人負責管理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。各生產(chǎn)單位的安全設施的拆除、改建必須通知安全環(huán)保部并取得安全生產(chǎn)委員會批準方可實施。各生產(chǎn)單位必須建立防護用具檔案，準確記錄本單位的安全防護用品，并在生產(chǎn)崗位（交接班室）設置防護用具專柜，柜內(nèi)存放防毒面具、呼吸器以及搶救時使用的防護用具，防護用具不能隨意挪動。各生產(chǎn)單位必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件（空氣中的氧氣含量、毒物種類、濃度等）勞動強度及有關(guān)技術(shù)標準，正確選擇和采用合格的防護用品和器具。各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，安全主管人員應經(jīng)常檢查。各生產(chǎn)單位的防護用具要有專人進行定期檢查，防護用品是否可靠有效，以備作業(yè)和搶救時使用；生產(chǎn)崗位的防護用具要列入交接班的內(nèi)容，交接班的班長和崗位人員要認真檢查和交接本崗位的防護用具。未經(jīng)學習，不懂防護用具的使用知識，不能私自使用防護用具，經(jīng)醫(yī)生診斷有傳染病者不能佩戴防護用具。1各生產(chǎn)單位對個人防護用品、用具應加以愛護，只許在生產(chǎn)中使用不得挪作它用。用電安全管理制度一、電氣作業(yè)人員必須熟悉本企業(yè)電氣設備，經(jīng)上級主管部門培訓，并經(jīng)考試合格方可持證上崗。二、在供電系統(tǒng)停電和恢復送電時依據(jù)電力部門下發(fā)《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》嚴格執(zhí)行“唱票制”變電所操作人員在工段長、班長監(jiān)護下，按順序“唱票”進行，未經(jīng)“唱票”不得擅自操作。三、各變電所的電氣設備在檢修時，必須采取“停電工作作業(yè)（命令）票制”，在得到該票后，并必須做好一切安全防護措施（如拉閘、驗電、裝設接地線、懸掛警示牌以及對操作人員告知安全注意事項等。四、停電拉閘操作必須按照斷路器負荷側(cè)隔離開關(guān)母線隔離開關(guān)的順序依次操作，送電合閘應反程序操作，嚴禁帶負荷拉合刀閘。五、對配電線路進行檢修前，必須征得電氣管理部和總調(diào)度室同意后方可進行工作。六、依據(jù)電力部下發(fā)的《電氣檢修作業(yè)規(guī)程》禁止任何帶電檢修工作，檢修時必須先切斷被修設備所屬的斷路器和隔離開關(guān)，經(jīng)驗電確實無電壓后方可工作，如因生產(chǎn)不允許停電而必須進行帶電作業(yè)時，必須先得到電氣管理部、安全環(huán)保部批準，由熟悉情況、技術(shù)較高的電工在旁監(jiān)督，同時帶電工作人員一定要健康，并具有完備的防護用品。七、在變電所供電線路停電恢復送電后，各分廠、直屬車間在接到調(diào)度室通知，檢查確定已送電后，陸續(xù)將各臺電動機開啟，并檢查其運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常情況即通知相關(guān)人員檢查。八、禁止在電力變壓器設備未放電前，進行檢查工作，在進行電氣試驗電器設備維護修理等工作時，至少有二人進行一人工作、一人監(jiān)護。九、禁止架設一切臨時電線，如因生產(chǎn)特殊需要架設臨時線時，必須先由本分廠、部門主管同意，填寫安裝臨時線申請書，經(jīng)電氣管理部、安全環(huán)保部批準后方準，使用期間有專人負責并要如期拆除。十、有腐蝕性、蒸氣和特別潮濕的場所，應用防潮型燈具和電線管布線，在有爆炸場所應裝用防爆燈具。十一、所有移動電具的引線及插頭都應完整無損，引線必須采用三芯（單相）、四芯（三線電具）堅韌橡皮防水線或塑料護套軟線，截面不得小于1平方毫米，引線不得有接頭，并不宜過長一般不超過5米；裝三腳、四腳插頭使用電具的金屬外殼可靠接地，三芯、四芯的黑色芯線作接地使用，接線必須正確無誤，方針防止外殼帶電。接長線可用專用插座板，插座板的引線不得有接頭。十二、一切電器設備包括（變壓器、電動機、負荷開關(guān)、鐵殼開關(guān)、手持電動工具、電風扇等）外殼必須采取保護接地，方可使用；電動機的旋轉(zhuǎn)部分（滑環(huán)、皮帶、風扇葉等）均須裝設防護罩。十三、行燈電壓不應超過36伏，在潮濕多粉塵的環(huán)境下及密閉的容器內(nèi)工作時，所用行燈電壓不高于12伏；車、刨、鉆等機庫上的照明燈，應用36伏安全電壓。十四、操作一切電氣設備時，應嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程制度，并必須穿帶好適當?shù)姆雷o用品。十五、電氣設備附近禁止放置一切雜物如（油桶、衣物、工具以及容易引起爆炸燃燒等材料），以免引起危險。57 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