數(shù)控加工工藝與編程銑項目一教案-資料下載頁
2025-04-17 01:47本頁面
【正文】 面的距離等于測量端的半徑。X軸方向?qū)Φ饵c擊操作面板中的“手動”按鈕，手動燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入“手動”方式。點擊MDI鍵盤上的使CRT界面顯示坐標(biāo)值；借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，適當(dāng)點擊操作面板上的，和，按鈕，將機床移動到如圖1－8所示的大致位置。在手動狀態(tài)下，點擊操作面板上的或按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動。未與工件接觸時，尋邊器測量端大幅度晃動。移動到大致位置后，可采用手動脈沖方式移動機床，點擊操作面板上的“手動脈沖”按鈕或，使手動脈沖指示燈變亮，采用手動脈沖方式精確移動機床，點擊顯示手輪控制面板，將手輪對應(yīng)軸旋鈕置于X檔，調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給速度旋鈕，在手輪上點擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動尋邊器。尋邊器測量端晃動幅度逐漸減小，直至固定端與測量端的中心線重合，如圖18所示，若此時用增量或手輪方式以最小脈沖當(dāng)量進(jìn)給，尋邊器的測量端突然大幅度偏移，如圖19所示。即認(rèn)為此時尋邊器與工件恰好吻合。 圖18 圖19記下尋邊器與工件恰好吻合時CRT界面中的X坐標(biāo)，此為基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)，記為；將定義毛坯數(shù)據(jù)時設(shè)定的零件的長度記為；將基準(zhǔn)工件直徑記為。（可在選擇基準(zhǔn)工具時讀出）則工件上表面中心的X的坐標(biāo)為基準(zhǔn)工具中心的X的坐標(biāo)減去零件長度的一半減去基準(zhǔn)工具半徑，記為X。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。得到工件中心的Y坐標(biāo)，記為Y。完成X，Y方向?qū)Φ逗?，點擊和按鈕，將Z軸提起，停止主軸轉(zhuǎn)動，再點擊菜單“機床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。塞尺法Z軸對刀銑床Z軸對刀時采用實際加工時所要使用的刀具。點擊菜單“機床/選擇刀具”或點擊工具條上的小圖標(biāo)，選擇所需刀具。裝好刀具后，點擊操作面板中的“手動”按鈕，手動狀態(tài)指示燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入“手動”方式。利用操作面板上的，和，按鈕，將機床移到如圖110的大致位置。類似在X，Y方向?qū)Φ兜姆椒ㄟM(jìn)行塞尺檢查，得到“塞尺檢查：合適”時Z的坐標(biāo)值，記為Z1，如圖111所示。則坐標(biāo)值為Z1減去塞尺厚度后數(shù)值為Z坐標(biāo)原點，此時工件坐標(biāo)系在工件上表面。圖110圖111數(shù)控銑床的主要加工對象 銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一， 它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進(jìn)行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類零件的加工。1）平面類零件 平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面， 以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開為平面。 曲線輪廓面A垂直于水平面； 凸臺側(cè)面B與水平面成一定角度； 對于斜面C，當(dāng)工件尺寸不大時，可用斜板墊平后加工； a)輪廓面 A b)輪廓面 B c)輪廓面 C 圖1－12平面類零件2）變斜角類零件 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件這類零件多數(shù)為飛機零件，如飛機上的整體梁、框、緣條與肋等，此外還有檢驗夾具與裝配型架等。變斜角類零件的變斜角加工面不能展開為平面，但在加工中，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。最好采用4坐標(biāo)和5坐標(biāo)數(shù)控銑床擺角加工，在沒有上述機床時。 圖113 變斜角類零件3） 曲面類（立體類）零件 加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件。零件的特點其一是加工面不能展開為平面；其二是加工面與銑刀始終為點接觸。此類零件一般采用3坐標(biāo)數(shù)控銑床。圖1－14 曲面類零件17 / 17
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