數(shù)控加工工藝與編程論文-資料下載頁
2025-06-25 01:56本頁面
【正文】 列一段。加工程序的一般格式舉例：%//開始符O2000//程序名N10G54G00M03S1000 //程序主體 N20G01F100T02M08N30…….N200M30//程序結(jié)束四、盤類零件的加工工藝與程序編制 由于本次工藝編程加工的零件可以自由選擇，所以我選擇的盤類零件的零件圖如下圖所示： 要求：毛坯為70㎜70㎜18㎜板材，六面已粗加工過，要求數(shù)控銑出如圖所示的槽，工件材料為45鋼。1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線，用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺虎鉗固定于銑床工作臺上。①銑刀先走兩個圓軌跡，再用左刀具半徑補償加工50㎜50㎜四角倒圓的正方形。②每次切深為2㎜，分二次加工完。2．選擇機床設(shè)備根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。故選用XKN7125型數(shù)控立式銑床。3．選擇刀具現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為T01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。4．確定切削用量切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。5．確定工件坐標系和對刀點在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系。 按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單?？紤]到加工圖示的槽，深為4㎜，每次切深為2㎜，分二次加工完，則為編程方便，同時減少指令條數(shù)，可采用子程序。該工件的加工程序如下：N0010 G00 Z2 S800 T1 M03； N0020 X15 Y0 M08；N0030 G20 N01 ；N0040G20N01； N0050G01Z2M09；N0060G00X0Y0Z150；N0070M02；N0010G22N01；N0020G01ZP1F80；N0030G03X15Y0I15J0；N0040G01X20；N0050G03X20YOI20J0；N0060G41G01X25Y15；N0070G03X15Y25I10J0；N0080G01X15；N0090G03X25Y15I0J10；N0100G01Y15；N0110G03X15Y25I10J0；N0120G01X15；N0130G03X25Y15I0J10；N0140G01Y0；N0150G40G01X15Y0；N0160M30；五、總結(jié)時間很快，《數(shù)控加工工藝與編程》這門課程就結(jié)束了，在這門課的學習過程中，我學到了很多東西，對數(shù)控加工有了更加深入的了解，明白了哪些零件適合數(shù)控加工，以及數(shù)控加工的特點，學會了基本數(shù)控車床與銑床的程序編制，掌握了一些數(shù)控編程的基本指令，對數(shù)控加工過程也有了充分的了解，尤其是對數(shù)控加工工藝過程的分析，使得對零件加工有了一個新的認識，加工時刀具的走刀路線，刀具的選擇，切削用量的選擇等等，一個零件加工后質(zhì)量的好壞，與這個過程是密不可分的，經(jīng)過學習，我能夠?qū)σ粋€零件從編程到加工完成，有一個很明確的認識，雖然在學習過程中，遇到了不少的問題，但是通過老師的指點，和與同學們的探討，我都能夠理解并且掌握?？傊ㄟ^對這門課的學習使我對數(shù)控有了全面的了解，在學習中應與理論與實踐相結(jié)合，更好的掌握基礎(chǔ)，我相信在未來的工作我將把我所學的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷應用到實際工作來，充分展示自我價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的理想而努力奮斗。參考文獻［1］ 趙先仲北京電子工業(yè)出版社［2］ 北京國防工業(yè)出版社［3］ 北京機械工業(yè)出版社15
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