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正文內(nèi)容

接觸網(wǎng)柔性段講義-資料下載頁(yè)

2025-04-17 00:03本頁(yè)面
  

【正文】 人員共同配合完成,即第一步線索先自由展放,第二步由地面人員接著進(jìn)行緊線、下錨。利用軌道車作動(dòng)力,牽引一輛裝備有架線設(shè)施的平板車(30~60噸)組成架線車,如圖211所示,架線車主要設(shè)施有:帶升降的作業(yè)平臺(tái);帶制動(dòng)裝置的線盤支架;隧道內(nèi)或夜間作業(yè)用的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)及照明裝置等。隨著機(jī)械化程度的提高,架線作業(yè)車也在不斷地改進(jìn),一些國(guó)家采取了帶張力的放線方法,其優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)省戰(zhàn)友用線路時(shí)間、效率高、便于機(jī)械化作業(yè)、比較安全。隨著接觸網(wǎng)結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),以及電氣化鐵路建設(shè)速度的要求,接觸網(wǎng)架線工具的改進(jìn)已是我們廣大從事接觸網(wǎng)施工人員所面臨的一個(gè)重大問(wèn)題。第二節(jié) 準(zhǔn)備工作一、辦理架線申請(qǐng)手續(xù)施工區(qū)段開(kāi)始架線前一個(gè)月,由工程段向鐵路分局(新建鐵路為臨管處),提出書(shū)面申請(qǐng)計(jì)劃,并抄知沿線各站、工務(wù)、車務(wù)、電務(wù)等有關(guān)單位。內(nèi)容包括:(1)、架線計(jì)劃:包括架線區(qū)段、日期、地點(diǎn)、需占用的區(qū)段和股道、時(shí)間以及架線進(jìn)度等。(2)、架線的所能保證的承力索和接觸線的最底高度(在區(qū)間和中間站不少于5700毫米,舊線改造不少于5300毫米),要求有關(guān)單位對(duì)機(jī)車車輛限界進(jìn)行嚴(yán)格檢查和管理。如有擴(kuò)大貨物列車通過(guò)架線區(qū)段應(yīng)事先通知施工單位,以便加強(qiáng)安全措施,預(yù)防刮線事故。(3)、工務(wù)部門若改變線路高差和中線作業(yè)時(shí),事先與施工單位研究,能夠保證行車安全及接觸網(wǎng)安全時(shí),方可施工。(4)、有爆破作業(yè)影響接觸網(wǎng)安全和質(zhì)量時(shí),事先與施工單位協(xié)商,并采取可靠的安全防護(hù)措施,方可進(jìn)行。施工隊(duì)在架線前一天18點(diǎn)前,應(yīng)向行車調(diào)度報(bào)告次日施工計(jì)劃,由行車調(diào)度安排計(jì)劃后,向有關(guān)車站下達(dá)同意施工的通知。計(jì)劃內(nèi)容如下:(1)、區(qū)間架線:架線錨段號(hào)、里程、錨段長(zhǎng)度、起終錨杵號(hào)、所需時(shí)間及放線走向。(2)、站場(chǎng)放線:錨段號(hào)、錨段長(zhǎng)度、起終錨柱號(hào)、架線所需時(shí)間、經(jīng)過(guò)道岔號(hào)、跨越股道及放線走向。大型站場(chǎng)應(yīng)附平面圖,圖中用紅線示出放線路徑、走向等。二、架線前的檢查架線前由工程隊(duì)長(zhǎng)組織工程技術(shù)人員、安質(zhì)檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)對(duì)架線區(qū)段沿線的實(shí)際情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)架線條件成熟,方可開(kāi)始架線、檢查內(nèi)容包括:所架線區(qū)段,應(yīng)對(duì)橫跨鐵路的各種架空線路進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查,電力線跨越接觸網(wǎng)的高度是否符合規(guī)定;通信線、廣播線、妨礙架線的照明線等應(yīng)妥善處理完畢。鐵路技術(shù)管理規(guī)程第123條規(guī)定:“架空電線路(包括通信線路)跨越接觸網(wǎng)時(shí),與接觸網(wǎng)垂直距離:110千伏及其以下電線路,不少于3000毫米:220千伏電線路,不少于4000毫米;330千伏電線路,不少于5000毫米?!奔芫€區(qū)段的支柱是否已編號(hào),所有支柱、支持結(jié)構(gòu)、拉線等是否符合技術(shù)要求。所有道口是否設(shè)置限界門。所放線區(qū)段與高壓線路有較長(zhǎng)平行距離,還應(yīng)臨時(shí)接地,以防靜電感應(yīng),危及人身安全。三、架線機(jī)具準(zhǔn)備(一)、架線工具,見(jiàn)表211。(二)、起錨工具,見(jiàn)表212。(三)、巡線工具表,見(jiàn)表213。(四)、緊線、終錨工具,見(jiàn)表214。四、配盤及材料準(zhǔn)備根據(jù)錨段長(zhǎng)度和要求的線型選擇線盤,并對(duì)線盤編號(hào),標(biāo)明線盤長(zhǎng)度、錨段號(hào)等。然后按放線順序?qū)⑺杈€盤吊裝在架線車上。配盤的原則是:有效地利用線材,使接頭數(shù)量和接頭間的距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求,一般區(qū)間和車站正線上,每錨段不得多于2個(gè)接頭,彼此間的距離不得小于200米。架線前應(yīng)將起、終錨用的補(bǔ)償墜砣運(yùn)到錨柱處;檢查錨柱裝配是否已按設(shè)計(jì)圖預(yù)裝好,有無(wú)缺少零配件。按作業(yè)順序?qū)⒘慵凸ぞ哐b于架線車上。五、勞動(dòng)組織架線間,應(yīng)由隊(duì)長(zhǎng)和有關(guān)人員作明確分工。(見(jiàn)134頁(yè)表)架線車人員分工 表215起錨、終錨及其它人員的分工: 表216第三節(jié) 區(qū)間承力索架設(shè)出車前,由工長(zhǎng)向參加架線全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并親自檢查線盤在平車上的固定狀況和線盤的制動(dòng)裝置等。確認(rèn)準(zhǔn)備工作已完,向車站值班員要點(diǎn),發(fā)出出車命令,架線車開(kāi)至起錨柱附近。一、起錨承力索畏好端頭安裝好杵座或楔形線夾,通過(guò)架線車工作臺(tái)的導(dǎo)向滑輪引向絕緣子串,將帶承力索端頭的線夾和絕緣子串連接在一起。架線車工作臺(tái)的高度應(yīng)當(dāng)便于將承力索放到腕臂上的開(kāi)口滑輪內(nèi)。三、架線架線車起動(dòng)前檢查線盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。起錨之后,架線車以5公里/小時(shí)的速度均勻地前進(jìn)。每當(dāng)?shù)揭怀辛λ鲬覓禳c(diǎn)時(shí),架線車停車,車上作業(yè)人員先將腕臂扭正,并把準(zhǔn)備好的開(kāi)口滑輪掛在鉤頭鞍子,吊線孔中或相應(yīng)的零件上,兩人將承力索抬起,置放于開(kāi)口滑輪中。線盤制動(dòng)人員在放線過(guò)程中,應(yīng)使線盤轉(zhuǎn)速與車速相適應(yīng),以保持適當(dāng)?shù)姆啪€張力,一般約為200~400公斤。在線盤軸上隨時(shí)加潤(rùn)滑油,以保證線盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。為了避免起錨側(cè)絕緣子在放線過(guò)程中損壞,常在起錨側(cè)第一個(gè)轉(zhuǎn)換支柱上卡一個(gè)線夾,以限制導(dǎo)線向下錨側(cè)發(fā)生位移。在放線過(guò)程中,線盤制動(dòng)人員與作業(yè)臺(tái)上人員共同檢查線索外表質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有損傷、破股,腐蝕等現(xiàn)象,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。當(dāng)線放到最后幾圈時(shí),為防止線頭彈出傷人,應(yīng)及時(shí)停車,立即做好回頭,與另一盤事先做好回頭的承力索連接。三、緊線緊線前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作:(1)在支柱上掛好滑輪組及其他滑輪繩索;事先將手搬葫蘆的牽引繩放長(zhǎng),根據(jù)地形合理選擇手搬葫蘆的固定位置,使之便于操作,并注意料具不得侵入建筑接近限界,確保緊線與行車安全。(2)在墜砣桿裝上全部墜砣數(shù)量的3/4,為防止墜砣傾倒,事先將墜砣桿用鐵線臨時(shí)吊起,并將墜砣下地面整平。(3)安裝好杵環(huán)桿及下錨絕緣子串。架線車到達(dá)下錨支柱跨距時(shí)的作業(yè)順序:(1)軌道車減速緩行;線盤制動(dòng)員對(duì)放線線盤施加一定的制動(dòng)力,到放線張力接近規(guī)定張力的80%左右停車。(2)架線指揮與起錨,看線防護(hù)人員聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)刮線等異常情況。(3)作業(yè)臺(tái)人員與下錨人員配合,選擇適當(dāng)位置裝好緊線器(該位置應(yīng)保證手搬葫蘆一次緊線成功),并將其與緊線滑輪組連接好。(4)下錨人員將滑輪組拉緊,直至手板葫蘆受力,見(jiàn)圖217。(5)作業(yè)人員清理作業(yè)臺(tái)、放下攔桿,下車協(xié)助緊承力索下錨補(bǔ)償墜砣安裝曲線見(jiàn)圖214。(6)緩慢下降作業(yè)臺(tái)到最低位置。(7)斷線后架線車返回,巡線到起錨端后,回車站待命。緊線緊線作業(yè)見(jiàn)圖218,219繼續(xù)使用手搬葫蘆緊線,隨時(shí)與測(cè)馳度人員和巡線防護(hù)人員聯(lián)系。(1)承力索有補(bǔ)償下錨時(shí),當(dāng)線索緊到起、終錨處墜砣高度條例安裝曲線要求、并加上初伸長(zhǎng)值時(shí),停止緊線。承力索下錨補(bǔ)償墜砣安裝曲線見(jiàn)圖214。當(dāng)采用GJ70鋼絞線,且傳動(dòng)比為1:3時(shí),初伸長(zhǎng)值按下式確立:bˊ=式中 L中心錨結(jié)至補(bǔ)償墜砣串的距離。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),b值宜再增加100毫米。(2)承力索無(wú)補(bǔ)償下錨時(shí),當(dāng)線索緊到安裝曲線規(guī)定的馳度或張力時(shí),停止緊線??紤]到新線延伸,還應(yīng)再增加15~20%額定值的張力或馳度。安裝曲線因每段線路的氣象條件不同而異,圖215示出豐大線的安裝曲線(1D=45M,tmin= 20℃,懸掛型式:GJ70247。GLCB80/173半補(bǔ)償鏈形懸掛)(3)承力索馳度的測(cè)量方法現(xiàn)場(chǎng)一般是采用馳度法確定無(wú)補(bǔ)償承力索馳度或張力的,張力法很少采用。首先根據(jù)緊線時(shí)的氣溫及該錨段的當(dāng)量跨距 查出承力索無(wú)載馳度曲線表所規(guī)定的馳度,然后對(duì)承力索馳度進(jìn)行測(cè)量,其方法見(jiàn)圖216。圖中f承力索馳度;a、c兩懸掛點(diǎn)的高度;b跨距中間承力索的高度。一般在錨段中部附近選擇12個(gè)大跨距進(jìn)行測(cè)量,用帶標(biāo)尺刻度的竹桿和皮尺分別量出承力索在支柱懸掛點(diǎn)處和跨距中間的高度,即圖中的a、b、c。測(cè)量時(shí)竹桿盡量輕便,以減少尺、桿對(duì)承力索的附加力。測(cè)量馳度人員隨時(shí)將測(cè)量情況通知緊線下錨人員。當(dāng)線路坡度超過(guò)10%時(shí),可采用張力測(cè)量法來(lái)確定承力索的馳度,方法是:在錨柱套上一個(gè)鋼絲繩索,在承力索上固定一個(gè)楔形張拉線夾,它們之間連接一個(gè)緊線器和拉力計(jì),板動(dòng)緊線器,觀察拉力計(jì)指針指示數(shù)值,并根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和設(shè)計(jì)的張力曲線表對(duì)照。四、終錨無(wú)補(bǔ)償終錨依據(jù)測(cè)量的馳度或張力確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后,即可將承力索畏好裝上楔形線夾,與懸式絕緣子串連接好,打下楔形緊線器,撤除工具,完成下錨工作。有補(bǔ)償下錨當(dāng)承力索緊到墜砣對(duì)地面高度符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)(按墜砣安裝曲線表),即可將承力索畏好裝上楔形線夾,連接好絕緣子,撤除工具。終錨完畢,通知起錨、巡線防護(hù)及其他放線有關(guān)人員,撤離線路。五、倒鞍子終錨后應(yīng)及時(shí)將承力索從放線滑輪中倒入接觸網(wǎng)懸掛零件中,即鉤頭鞍子、杵座鞍子或懸吊滑輪中。倒鞍子作業(yè),原則上均應(yīng)在架線車上進(jìn)行。其方法是:直線區(qū)段時(shí)一人卸下鞍子鉤釘,二人將承力索抬舉起從開(kāi)口滑輪中移出,置放于鞍子中,然后裝上鉤釘,摘去放線滑輪。當(dāng)在曲線地段倒鞍子,承力索曲線張力較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加作業(yè)人員。特殊情況要利用列車間隔進(jìn)行作業(yè),不能使用架線車時(shí),一般使用大梯子進(jìn)行倒鞍子。一般有4~5人即可(行車防護(hù)除外),曲線半徑小于450米的曲線地段倒鞍子作業(yè)相當(dāng)困難,需適當(dāng)增加人員。采用大梯子倒鞍子操作步驟如下:(一) 立梯子:首先綁好梯繩,綁繩的位置應(yīng)能保證梯子立好后高于承力索。然后一人用腳踩住梯子根部,防止走動(dòng),兩人搬梯子,并使梯子側(cè)放,另一人拉梯繩配合起立。梯子上部靠住腕臂拉桿,上下約月750的傾斜。梯子立好后,拉緊梯繩其余人扶住梯子,這時(shí)開(kāi)始上人換梯繩。當(dāng)梯繩扣解開(kāi)后,一定要一手抓住水平拉桿,另一手將繩頭從水平拉桿倒過(guò),并重新綁在梯撐上。(二)倒鞍子:作業(yè)時(shí),梯上人員一腿跨在上邊的梯撐上,并用腳別在下邊的一個(gè)梯撐上,另一腿站移,首先卸掉鞍子鉤釘,然后用一胳膊夾住腕臂與水平拉桿,兩手抓起承力索從開(kāi)口放線滑輪中移出,倒入鞍子。在小半徑曲線區(qū)段,由于承力索曲線張力較大,倒鞍子時(shí),應(yīng)由地面人員通過(guò)繩子與掛在腕臂上的單滑輪配合,將承力索倒入鞍子1見(jiàn)圖2110。曲線地段倒鞍子應(yīng)注意梯子必須立在線條的曲線外側(cè),且作業(yè)過(guò)程中,梯上人員要牢牢挾住腕臂,以防發(fā)生意外。(三)作業(yè)完畢,將滑輪等工具卸掉,然后抬起梯子根部,緩緩松動(dòng)梯繩將梯子放下,所有工具撤出線路。六、架線后的其它工作:(一)對(duì)于全補(bǔ)償鏈形懸掛,為防止承力索和墜砣向一側(cè)偏移,承力索架設(shè)完畢應(yīng)立即進(jìn)行承力索中心錨結(jié)安裝或采取其他措施。(二)為放接觸線做好準(zhǔn)備工作,應(yīng)對(duì)已放承力索區(qū)段安裝普通吊弦,安裝吊弦方法參照第23章第2節(jié)。第四節(jié) 站場(chǎng)承力索架設(shè)站場(chǎng)承力索的架設(shè)方法步驟與區(qū)間相同。由于站場(chǎng)股道較多、道岔多,線路比較復(fù)雜,同時(shí),又要考慮站場(chǎng)列車運(yùn)行及股道空閑情況,以便爭(zhēng)取有效作業(yè)時(shí)間,因此,架線前必須編制詳細(xì)的架線作業(yè)計(jì)劃,架線時(shí),應(yīng)保持與站方密切聯(lián)系,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,確保運(yùn)輸、施工安全。一、架線作業(yè)計(jì)劃的編制(一)編制原則架線順序應(yīng)滿足承力索交叉的技術(shù)要求。即:正線位于側(cè)線下方;重要線路位于次要線路下方;工作支位于非工作支下方。盡量減少穿線次數(shù),節(jié)約穿線時(shí)間。根據(jù)站場(chǎng)股道作業(yè)特點(diǎn),考慮調(diào)整計(jì)劃的靈活性。(二)架線作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容架線作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容見(jiàn)表217(三)架線作業(yè)計(jì)劃的申報(bào)與審批架線作業(yè)計(jì)劃由工程隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制、征得車站負(fù)責(zé)人同意,經(jīng)工程隊(duì)長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,同時(shí),抄報(bào)工程段調(diào)度,以便協(xié)助解決有關(guān)問(wèn)題及掌握工程進(jìn)度。二、臨時(shí)緊線站場(chǎng)放線時(shí),總是要通過(guò)道岔區(qū),為了不影響非放線股道行車,必須保證展放的線索不松馳下垂,當(dāng)采用無(wú)可靠張力控制的放線車作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行分段臨時(shí)緊線。(一)臨時(shí)緊線地點(diǎn)臨時(shí)緊線地點(diǎn)設(shè)于線索通過(guò)道岔區(qū)后的放線股道起始地段,如圖2111(二) 臨時(shí)緊線方法當(dāng)承力索展放過(guò)道岔區(qū)后,對(duì)線盤施加一定的制動(dòng)力,利用軌道車緩慢行進(jìn)將線索拉緊至接近規(guī)定馳度,然后在上述臨時(shí)緊線地點(diǎn)將線索臨時(shí)固定到大棕繩的一端,另一端臨時(shí)錨固到支柱上或鋼軌上,并設(shè)專人看護(hù)之,見(jiàn)圖2112。三、穿線由于各種原因,例如:錨段由正線轉(zhuǎn)入渡線下錨;放線作業(yè)計(jì)劃的放線順序臨時(shí)改變等,造成在放線順序臨時(shí)改變等,造成在放線過(guò)程中不避免地要進(jìn)行穿線。所謂穿線,就是當(dāng)遇線索交叉的要求,將線索從已放承力索的上方穿越的放線過(guò)程。由于起錨端的穿線方法比終錨端的穿線方法要容易得多,因此,總是將錨段的起錨方向選擇在道岔多,交叉多的一端。但目前國(guó)內(nèi)所使用的架線車只能單向放線,因此在無(wú)調(diào)頭設(shè)施的站場(chǎng),錨段的起錨方向就沒(méi)有選擇余地。錨終端可能就是道岔多、交叉多的一端,從而增加穿線的難度。(一)起錨端的穿線方法:架線車停車于起錨端道岔區(qū)放線錨段的股道起始位置;自放線線盤拉出線頭,放出線索30~50米;在交叉點(diǎn)前(或后)軟橫跨上立梯子,上人將線頭吊起穿越已放線索;地面人員利用大繩或直接牽引線索沿下錨路徑前進(jìn)直至下一個(gè)交叉點(diǎn);重復(fù)3~4步驟,直至將線索牽引到錨柱附近。將承力索回頭處杵座楔型線夾與錨柱下錨裝配的絕緣子相連。架線車開(kāi)始向終錨方向正常放線。(二)終錨端的穿線方法:當(dāng)放線車沿錨段放線路徑至終錨端需穿線區(qū)段時(shí),暫不再將線索掛起,直至放線車到達(dá)終端錨柱時(shí),停車將線索剪斷。將線尾隨同放線車折回至終端道岔區(qū)第一個(gè)穿線地點(diǎn),利用放線車平臺(tái)穿線。穿線后,利用放線車牽引線頭,至下一個(gè)穿線點(diǎn),或直至錨柱。第八章 接觸線架設(shè)第一節(jié) 架線前的準(zhǔn)備工作一、架設(shè)接觸線應(yīng)具備的條件承力索空載弛度符合設(shè)計(jì)要求;承力索架設(shè)后,按要求安裝好普通吊弦;承力索中心錨結(jié)按要求架設(shè)完畢;站場(chǎng)軟橫跨下部固定繩已裝好;接觸線補(bǔ)償裝置安裝好,并符合架線要求。二、工具準(zhǔn)備接觸線的架設(shè)工具與承力索基本相同,所不同的是接觸線使用鋁質(zhì)防線滑輪,緊線下錨時(shí)使用的是蛙式緊線器,架線車還應(yīng)增設(shè)畏彎器、汽油、棉紗、S鉤等工具。S鉤主要是用在定位點(diǎn)處接觸線的臨時(shí)定位及下錨處懸吊接觸線的。制作規(guī)格見(jiàn)圖221,它是用φ12的園鋼或廢舊鋼鋁接觸線制成,S鉤的制作長(zhǎng)度、制作數(shù)量,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。三、材料準(zhǔn)備架線前一天,使用軌道車將起終錨用的墜砣運(yùn)到錨柱處。為保證接觸網(wǎng)質(zhì)量;充分、合理地利用線材;接觸線架設(shè)前,必須做好配盤工作。配盤時(shí),盡量使導(dǎo)線接頭設(shè)在站場(chǎng)次要線路上。其他材料按安裝圖所列準(zhǔn)備好。其他準(zhǔn)備工
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