興寧市工學(xué)結(jié)合實訓(xùn)基地車工工藝教案書-資料下載頁
2025-04-16 23:33本頁面
【正文】 中徑d2和內(nèi)螺紋中徑D2公稱尺寸相等。螺距（P）相臨兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離叫螺距。螺紋升角（ψ） 在中徑圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。tanψ=P/πd2式中 ψ——螺紋升角 P——螺距，mmd2——中徑，mm第二節(jié) 三角形螺紋的種類和基本尺寸計算三角形螺紋的種類：因其規(guī)格和用途不同，分普通螺紋、英制螺紋和管螺紋三種。一、普通螺紋的牙型和基本尺寸計算普通螺紋的牙型和基本尺寸計算普通螺紋是我國應(yīng)用最廣泛的一種三角形螺紋，牙型角為60176。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋。粗牙普通螺紋代號用字母“M”及公稱直徑表示，如M1M18等。細(xì)牙普通螺紋代號用字母“M”及公稱直徑螺距表示普通螺紋的基本牙型見下圖。該牙型具有螺紋的基本尺寸各基本尺寸的計算如下：（1）螺紋大徑d=D（螺紋大徑的基本尺寸與公稱直徑相同）（2）中徑d2=D2=（3）牙型高度h1=（4）螺紋小徑d1=D1=二、英制螺紋在我國應(yīng)用很少，牙型角為55度螺距與公制換算公式：P=1in/n=(mm)P為螺距 n為牙數(shù)三、管螺紋管螺紋分為三種：①、非密封的管螺紋（這種螺紋又稱圓柱管螺紋）②、螺紋的基本牙型：牙型角為55176。③、基本尺寸④、螺紋標(biāo)記：螺紋特征代號用字母G密封管螺紋60176。圓錐螺紋第三節(jié) 三角形螺紋車刀的幾何形狀及其裝夾一、螺紋車刀的裝夾（1）裝夾車刀時，刀尖一般應(yīng)對準(zhǔn)工件中心（可根據(jù)尾座頂尖高度檢差）。（2）車刀刀尖角的對稱中心線必須與工件軸線垂直，（3）刀頭伸出不要過長，一般為20~25mm（）。車螺紋時車床的調(diào)整二、變換手柄位置一般按工件螺距在進(jìn)給箱銘牌上找到交換齒輪的齒數(shù)和手柄位置，并把手柄撥到所需的位置上。三、調(diào)整滑板間隙：調(diào)整中、小滑板鑲條時，不能太緊，也不能太松。太緊了，搖動滑板費力，操作不靈活；太松了，車螺紋時容易產(chǎn)生“扎刀”。順時針方向旋轉(zhuǎn)小滑板手柄，消除小滑板絲杠與螺母的間隙。四、車螺紋時的動作練習(xí)（1）選擇主軸轉(zhuǎn)速為50r/min左右，開動車床，將主軸到、順轉(zhuǎn)數(shù)次，然后合上開合螺母，檢查。（2）空刀練習(xí)車螺紋的動作,選螺距2mm，長度為25mm，轉(zhuǎn)速165~200r/min。（3）試切螺紋：在外圓上根據(jù)螺紋長度，用刀尖對準(zhǔn)，開車并徑向進(jìn)給。 第四節(jié)至第五節(jié)（略）第六節(jié)三角形螺紋的車削方法一、低速車削三角螺紋三角螺紋：（1） 直進(jìn)法（2） 左右切削法（3） 斜進(jìn)法矩形螺紋1． 直進(jìn)法2． 左右切削法梯形螺紋1． 左右切削法2． 車直槽法3． 車階梯槽法二、高速車削螺紋用硬質(zhì)合金車刀，不宜采用左右切削法第七節(jié)（略）第八節(jié) 三角形螺紋的測量一、單項測量（1）頂徑的測量：螺紋大徑的公差較大，一般可用游標(biāo)卡尺或千分尺。（2）螺距的測量：螺距一般用鋼板尺測量，普通螺紋的螺距較小，在測量時，根據(jù)螺距的大小，最好量2~10個螺距的長度，然后除以2~10，就得出一個螺距的尺寸。如果螺距太小，則用螺距規(guī)測量，測量時把螺距規(guī)平行于工件軸線方向嵌入牙中，如果完全符合，則螺距是正確的。（3）中徑的測量：精度較高的三角螺紋，可用螺紋千分尺測量，所測得的千分尺讀數(shù)就是該螺紋的中徑實際尺寸。二、綜合測量：用螺紋環(huán)規(guī)綜合檢查三角形外螺紋。首先應(yīng)對螺紋的直徑、螺距、牙形、和粗糙度進(jìn)行檢查，然后再用螺紋環(huán)規(guī)測量外螺紋的尺寸精度。如果環(huán)規(guī)通端擰進(jìn)去，而止端擰不進(jìn)，說明螺紋精度合格。對精度要求不高的螺紋也可用標(biāo)準(zhǔn)螺母檢查，以擰上工件時是否順利和松動的感覺來確定。檢查有退刀槽的螺紋時，環(huán)規(guī)應(yīng)通過退刀槽與臺階平面靠平。第九節(jié)至第十一節(jié)（略）復(fù)習(xí)題：課文P12720～26題第九章 車矩形、梯形、蝸桿和多線第一節(jié) 螺紋升角對車刀角度的影響一、 螺紋升角的計算二、 螺紋升角對車刀角度的影響1．車刀兩側(cè)后角的變化一般取35度右螺紋：左側(cè)=35度+ψ 右側(cè)=35度ψ左螺紋：左側(cè)=35度ψ 右側(cè)=35度+ψ2．車刀兩側(cè)前角的變化由于基面發(fā)生了變化，工作前角與刃磨前角不一樣第二節(jié) 車矩形螺紋一、矩形螺紋的牙型和基本尺寸計算二、矩形螺紋車刀三、矩形螺紋的車削方法第三節(jié) 車梯形螺紋一、梯形螺紋的尺寸計算國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定梯形螺紋的牙型角為30176。下面就介紹30176。牙型角的梯形螺紋。30176。梯形螺紋（以下簡稱梯形螺紋）的代號用字母“Tr”及公稱直徑螺距表示，單位均為mm。左旋螺紋需在尺寸規(guī)格之后加注“LH”，右旋則不注出。例如Tr366等。二、梯形螺紋車刀的幾何形狀車刀分粗車刀和精車刀兩種。.梯形螺紋車刀的角度。①.兩刃夾角，粗車刀應(yīng)小于牙型角，精車刀應(yīng)等于牙形角。②.刀尖寬度，粗車刀的刀尖寬度應(yīng)為1／3螺距寬。㎜。③縱向前角，粗車刀一般為15左右，精車刀為了保證牙型角正確，前角應(yīng)等于0，但實際生產(chǎn)時取5176?！?0176。④縱向后角 一般為6176?！?176。⑤兩側(cè)刀刃后角 af1＝（3176?！?176。）＋φ af2＝（3176?！?176。）＋φ三、梯形螺紋的車削方法（1）螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺紋車刀，并用少量的左右進(jìn)給車削。（2）螺距大于4mm和精度要求較高的梯形螺紋，一般采用分刀車削的方法。①粗車、半精車梯形螺紋時，②選用刀頭寬度稍小于槽低寬度的車槽刀，粗車螺紋（~）③用梯形螺紋車刀采用左右車削法車削梯形螺紋兩側(cè)面，~，并車準(zhǔn)螺紋小徑尺寸④精車大徑至圖樣要求（一般小于螺紋基本尺寸）。⑤選用精車梯形螺紋車刀，采用左右切削法完成螺紋加工四、螺紋的測量方法（1）綜合測量法，用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)綜合測量（2）三針測量法，這種方法是測量外螺紋中徑的一種比較精密的方法。適用于測量一些精度要求：較高、螺紋升角小于4186。的螺紋工件。測量時把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應(yīng)的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M.（3）單針測量法 這種方法的特點是只需用一根量針，放置在螺旋槽中，用千分尺量出螺紋大徑與量針頂點之間的距離。注意事項車梯形螺紋中途復(fù)裝工件時，應(yīng)保持撥桿原位，以防亂牙。工件在精車前，最好重新修正頂尖孔，以保證同軸度。在外圓上去毛刺時，最好把砂布墊在銼刀下進(jìn)行。不準(zhǔn)在開車時用棉紗擦工件，以防出危險車削時，為了防止因溜板箱手輪回轉(zhuǎn)時不平衡，床鞍移動時產(chǎn)生竄動，可去掉手柄。車梯形螺紋時以防“扎刀”，建議用彈性刀桿。第四節(jié)至第七節(jié) （略）25 / 2
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