【正文】 )75%85%95%擦拭次數(shù)(B)123過(guò)濾網(wǎng)更換周(C)53運(yùn)用MINITAB軟件來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，共有十八個(gè)實(shí)驗(yàn)組合，我們每次實(shí)驗(yàn)選定不同地方的空間進(jìn)行測(cè)量。去除率(%)=(清除前空氣灰塵微粒數(shù)起初后空氣灰塵微粒)/ 清除前空氣灰塵微粒數(shù)*100把相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入到MINITAB中，輸入表如表425所示：表425 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析實(shí)驗(yàn)酒精濃度擦拭次數(shù)過(guò)濾網(wǎng)更換周期sample1sample2sample3均值清除前灰塵微粒數(shù)清除前灰塵微粒數(shù)清除率 /%清除前灰塵微粒數(shù)清除前灰塵微粒數(shù)清除率 /%清除前灰塵微粒數(shù)清除前灰塵微粒數(shù)清除率 /%Y11116801607648012075800200752211800160805601207972016078331168012082720120839601608341217601208468012082760120845221800120858401208656080866321800120856008087680808871317208089680808872080898231920809152040925604093933160040936804094800409510112680120824408082840160811121272012083760120847201208312312520808556080868001208513122680808880080906808088142228808091520409268040941532252040925604093800409516132680409480040951000409617232100040967200100600010018332760010060001006400100先進(jìn)行主效應(yīng)分析，MINITAB輸出圖表如圖411所示：圖411主因效應(yīng)圖通過(guò)此圖我們可以直觀確定各因素水平對(duì)輸出變量的影響程度。直線越陡，說(shuō)明影響越大?？梢钥闯鰧?duì)輸出變量影響程度依次是：B、C、A。然后再進(jìn)行交互作用分析，MINITAB輸出圖表如圖412所示：A圖412 交互作用分析圖如圖所示，上面的直線平行或者是接近平行，說(shuō)明這三個(gè)因素之間兩兩之間的交互作用對(duì)輸出變量均值無(wú)影響或者影響甚微。MINITAB數(shù)據(jù)輸出結(jié)果如表426所示：表426 AVG的方差分析來(lái)源自由度SSMSFPA2B2C1誤差12合計(jì)17通過(guò)方差分析我們可以看出A、B、C的Pvalve0,說(shuō)明A、B、C對(duì)輸出結(jié)果的影響是顯著的。結(jié)合三個(gè)因素的主效應(yīng)分析，B選擇三水平，C選擇二水平，A選擇一水平。因此最佳實(shí)驗(yàn)方案是B3C2A1，即擦拭次數(shù)是3，過(guò)濾網(wǎng)的更換周期是3天，酒精濃度時(shí)75%。2. 對(duì)于操作不熟練者或者新員工應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)力度，措施具體如下：(1)要求理論與實(shí)際結(jié)合，每講一條作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求員工做出正確的示范動(dòng)作。(2)實(shí)施工序內(nèi)新員工考核，上崗后每個(gè)星期進(jìn)行一次考核，不合格者進(jìn)行再培訓(xùn)，直到合格為止。3. 操作者的檢查方法進(jìn)行改變?cè)谥破贩e累在一起進(jìn)行檢驗(yàn)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，會(huì)造成批量的不合格品原作業(yè)檢查方法如圖413所示：圖413 改進(jìn)示意圖應(yīng)該讓操作員集中精神，保持少量的在制品積壓，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，以便及時(shí)停機(jī)調(diào)整。 控制(control)經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，生產(chǎn)車間將這些改善措施進(jìn)行實(shí)施，兩周之后，對(duì)印刷工序進(jìn)行抽樣，分析其過(guò)程西格瑪值是否得到提高，不良率是否下降，改進(jìn)后的數(shù)據(jù)采集表如表427所示：表427 改進(jìn)后的抽樣表統(tǒng)計(jì)量觀測(cè)值12345678910n100100100100100100100100100100np3010312122統(tǒng)計(jì)量觀測(cè)值11121314151617181920n100100100100100100100100100100np0131201121統(tǒng)計(jì)量觀測(cè)值2122232425n100100100100100np21021用MINITAB對(duì)改進(jìn)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行過(guò)程能力控制圖分析,其控制圖輸出結(jié)果如圖414所示：圖414 改進(jìn)后P控制圖累計(jì)缺陷率如圖415所示：圖415 改進(jìn)后累積缺陷圖統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表428所示：表428 進(jìn)后統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)結(jié)果%缺陷PPM缺陷13200過(guò)程六西格瑪從改進(jìn)后的控制圖可以看出，改進(jìn)后過(guò)沒(méi)有超過(guò)規(guī)格解的點(diǎn)子，過(guò)程受控，%附近，PPM缺陷為13200,。改進(jìn)前后的對(duì)比如表429所示：表429 改進(jìn)結(jié)果對(duì)比 指標(biāo)時(shí)間過(guò)程PPM西格瑪值停機(jī)次數(shù)改進(jìn)前不受控2360010改進(jìn)后受控132005改進(jìn)后生產(chǎn)的注射器經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的市場(chǎng)反饋之后發(fā)現(xiàn)，客戶投訴次數(shù)每個(gè)月由10次將為3次左右，賠償損失由200萬(wàn)元降低到30萬(wàn)元，市場(chǎng)占有率有一定程度的提高。5 結(jié)論本設(shè)計(jì)利用MINITAB、EXCEL等軟件對(duì)威高集團(tuán)質(zhì)量進(jìn)行了分析改進(jìn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)的目標(biāo)。首先用質(zhì)量管理的七大工具找出了導(dǎo)致印刷不良的深層次原因，然后選定重要的原因進(jìn)行改進(jìn)，最后用全因子的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)找出了清理空氣異物的最佳因子水平。本設(shè)計(jì)提出的改善措施經(jīng)過(guò)實(shí)施后，對(duì)比改進(jìn)前后的結(jié)果，我們可以發(fā)現(xiàn)最終達(dá)到了設(shè)計(jì)的目的。設(shè)計(jì)開(kāi)始對(duì)本文的設(shè)計(jì)思路進(jìn)行了描述，對(duì)六西格瑪在中國(guó)的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了簡(jiǎn)介，描述了六西格瑪在中國(guó)應(yīng)用的障礙，展望了六西格瑪在中國(guó)的前景。叢所周知，六西格瑪是基于數(shù)據(jù)的決策方法，而挖掘數(shù)據(jù)則要用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法。本設(shè)計(jì)無(wú)論是測(cè)量系統(tǒng)分析、相關(guān)及回歸分析、過(guò)程能力分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)都是以統(tǒng)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)的，所以說(shuō)統(tǒng)計(jì)技術(shù)是本文的關(guān)鍵。六西格瑪管理法是一種基于數(shù)據(jù)，以客戶要求為驅(qū)動(dòng)的管理方法。本文首先根據(jù)客戶的需求應(yīng)用質(zhì)量功能展開(kāi)的選定了需要改進(jìn)的重要項(xiàng)目，而項(xiàng)目的選定的對(duì)錯(cuò)是滿足客戶需求的關(guān)鍵。選定項(xiàng)目之后，然后針對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行改善，按照六西格瑪?shù)母倪M(jìn)模式DMAIC進(jìn)行改進(jìn)。首先定義關(guān)鍵工藝的問(wèn)題，提出改進(jìn)的目標(biāo)，在收集關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)之前，先對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，然后收集有關(guān)數(shù)據(jù)。然后應(yīng)用質(zhì)量管理的七大工具和相關(guān)和回歸分析挖掘數(shù)據(jù)所隱藏的因果聯(lián)系，找出影響質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵因素后，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)工藝因素水平進(jìn)行優(yōu)化，制定其他的改進(jìn)措施。最后對(duì)所制定的措施進(jìn)行實(shí)施，收集改進(jìn)后的數(shù)據(jù)應(yīng)用控制圖進(jìn)行驗(yàn)證，看改進(jìn)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)初所提的改進(jìn)目標(biāo)。這就是本設(shè)計(jì)的思路。最終，不良率由23600PPM降低13200PPM,停機(jī)次數(shù)由10次將為5次，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的市場(chǎng)反饋，客戶投訴次數(shù)由10次將為3次左右，賠償損失由200萬(wàn)元降低到30萬(wàn)元，市場(chǎng)占有率有一定程度的提高，達(dá)到了設(shè)計(jì)的目的。致謝語(yǔ)在本設(shè)計(jì)進(jìn)行過(guò)程中，得到了很多老師、同學(xué)、朋友和同事的真誠(chéng)支持和幫助。首先，感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)師劉利軍老師，從論文的選題、設(shè)計(jì)的修改到定稿都得到他悉心的指導(dǎo)，最終我才能順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。同時(shí)感謝我們工業(yè)工程專業(yè)帶頭人張順堂老師，正是在他的諄諄教誨下，我們?cè)趯W(xué)習(xí)和生活等各方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，為以后的人生打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。還要感謝工業(yè)工程教研組的其他老師：匡紹龍老師、黃力波老師、李艷冰老師、高德華老師，他們教給我們的知識(shí)讓我們受益匪淺！。感謝管理科學(xué)與工程學(xué)院的辦公室的所有老師，以及在這四年來(lái)傳授我理論課程的各科老師，在他們的教導(dǎo)下，我才能在各方各面得到提高和完善。特別感謝02級(jí)的師哥于士坤，正是在他的幫助下，我們才有了這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。同時(shí)感謝威高集團(tuán)注射器公司的工作人員，感謝他們?cè)谠趯?shí)習(xí)過(guò)程中為我們提供的幫助，讓我們有機(jī)會(huì)將理論用于實(shí)踐。 最后衷心的祝愿所有的老師和同學(xué)身體健康,幸福快樂(lè)！參考文獻(xiàn)[1]溫德成、[M].北京：中國(guó)計(jì)量出版社，2005[2]劉書(shū)慶、[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008[3][M].北京：廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2003[4][M].北京：廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2003[5][M].北京：廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2003[6][M].北京：廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2003[7]周紀(jì)薌，[M].北京：中國(guó)統(tǒng)計(jì)出版社，2009[8]李衛(wèi)紅、[M].北京：中國(guó)計(jì)量出版社，2006[9][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003[10][M].北京：中國(guó)水利水電出版社，2004[11][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[12][M].上海：復(fù)旦大學(xué)出版社，2008[13][M].北京：北京工業(yè)大學(xué)出版社，2007[14][J].機(jī)械研究與應(yīng)用，2007[15]陳在余、[M].北京:清華大學(xué)出版社,2009[16][M].北京：中國(guó)人民大學(xué)出版社,2008