【正文】 形程度用什么來表示？答：縮口是一種將無凸緣筒形件或管子口端縮小的沖壓工序。 縮口部分受由內(nèi)向外的壓應(yīng)力(切向),產(chǎn)生壓縮變形,直徑縮小,厚度,高度增加.縮口形狀：截頭圓錐形、截頭半球形、截頭直口形?？s口變形程度：縮口系數(shù): K=d/D 什么是整形？答：當(dāng)拉深、彎曲、翻邊等變形工序的圓角半徑不能滿足工件要求時(shí)，需進(jìn)行整形校正，以減小圓角半徑?！? 整形模與拉深模、彎曲模、翻邊模結(jié)構(gòu)相似. 但：精度、光潔度更高?！A角半徑較小。 　工件與模具剛性接觸，有校正力。什么是校平？常有哪兩種校平模？答：一般用于沖裁工件?！? 平面校平模：用于薄料,表面不允許有壓痕的工件(有回彈)； 齒面校平模：用于厚料,平直度要求高的工件(校平效果較好)。第六章 沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沖壓模具主要分為哪幾類？簡述各類模具的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。答：單工序模：壓力機(jī)滑塊一次行程只完成一道工序的模具。級進(jìn)連續(xù)模：在壓力機(jī)一次沖程中，在其有規(guī)律排列的幾個(gè)工位上分別完成一部分沖裁工序，在最后工位沖出完整工件的一種多工序、高效率沖模。復(fù)合模：在壓力機(jī)一次沖程中，經(jīng)一次送料定位，在模具的同一部位可以同時(shí)完成幾道沖裁工序的沖模。單工序模：①無導(dǎo)向簡單沖裁模優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本低，尺寸小，重量輕；缺點(diǎn)：導(dǎo)向精度不易調(diào)整，容易發(fā)生刃口啃切，模具安裝比較困難，沖裁件精度差，模具壽命和生產(chǎn)效率低，操作不安全；應(yīng)用范圍：僅適用于精度要求不高，形狀簡單，批量小或試制的沖裁件生產(chǎn)。②導(dǎo)板式簡單沖裁模優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)板模比無導(dǎo)向模的精度高，使用安裝容易；缺點(diǎn)：制造比較復(fù)雜，應(yīng)用受到一定的限制；應(yīng)用范圍：形狀簡單、尺寸不大的沖裁件。③導(dǎo)柱式簡單沖裁模優(yōu)點(diǎn)：精度高，壽命長，使用安裝方便，沖裁件精度高；應(yīng)用范圍：適合批量較大的沖壓件生產(chǎn)。連續(xù)模：優(yōu)點(diǎn)：可以減少模具數(shù)量和設(shè)備數(shù)量，操作方便安全，便于實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化；缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，制造成本高。應(yīng)用范圍：生產(chǎn)批量大，精度要求不高，需要多工序沖裁的小零件加工。復(fù)合模：優(yōu)點(diǎn)：沖裁件的相互位置精度高，對條料的定位精度要求較低，模具的輪廓尺寸較小，沖壓件精度高，生產(chǎn)率高；缺點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求較高，制造難度大；應(yīng)用范圍：用于生產(chǎn)批量大，精度要求高，內(nèi)外形狀尺寸差較大的沖裁件。沖模由哪幾部分構(gòu)成？每一部分作用為何？答：（1）、工作部分：直接完成沖壓工序的零件。主要指凸模、凹模、凸凹模。 （2）、定位部分：確定條料或坯料在模具中的位置。有擋料銷、導(dǎo)尺、側(cè)刃、導(dǎo)料銷、定位銷等。 （3）、卸料部分：將工件或廢料從模具的凸模上和凹模中脫卸。有卸料、推件、頂件零件等。（4）、導(dǎo)向部分：保證上、下模之間的精確導(dǎo)向和凸、凹模間隙的均勻。有導(dǎo)尺、導(dǎo)套、導(dǎo)板等。（5）、固定聯(lián)結(jié)部分：將模具各零件固定聯(lián)結(jié)在上、下模座上，并固定在壓力機(jī)上。有模座、模柄、固定板、墊板及螺釘、銷釘?shù)?。沖裁凸模有哪些型式？凸模強(qiáng)度校核時(shí)主要校核哪些內(nèi)容？答：①型式：標(biāo)準(zhǔn)圓凸模：根據(jù)凸模直徑，可采用不同臺階，以增大抗彎強(qiáng)度；帶護(hù)套小凸模：用于直徑小于材料厚度凸模；大斷面凸模（需考慮聯(lián)結(jié)固定）；非圓形凸模（需考慮與固定板配合）。②凸模強(qiáng)度校核：　抗壓強(qiáng)度：F沖/沖頭斷面積＜σ壓 抗彎強(qiáng)度：凸模最大自由長度 凸模端面強(qiáng)度校核： F沖/凸模端面面積＜100MPa，否則需加墊板沖裁凹模有哪些型式？分別應(yīng)用在什么場合？答：圓柱形型孔用于沖裁形狀復(fù)雜、精度要求較高的工件。錐形型用于沖裁形狀簡單精度要求不高的薄板工件?？烧{(diào)間隙凹模：少用。復(fù)合模具中的凸凹模有什么特點(diǎn)？答：凸凹模內(nèi)外緣皆為刃口，尺寸受工件限制，為保證強(qiáng)度，應(yīng)限制最小壁厚＞凸、凹、凸凹模的固定有哪些方法？答：直接固定：螺釘+銷釘（按H7/m6過度配合），螺釘+窩座（按H7/K6過度配合） 固定板固定：固定板與凸、凹、凸凹模間按H7/m6或H7/n6過度配合，再由螺釘+銷釘與模座固定聯(lián)結(jié)。 鉚接固定：用于復(fù)雜形狀凸模。凸模不做出臺階，與固定板裝配后鉚合磨平。 其它固定：粘結(jié)等何謂擋料銷？何為側(cè)刃？其運(yùn)用范圍如何？答：作用是保證條料送進(jìn)方向的定位。 ⑴ 擋料銷：（45鋼， 45~50HRC) 固定擋料銷：一般裝在凹模（按H7/m6過度配合） 。 彈性擋料銷：常裝于下模卸料板上,在上模的凹模壓下時(shí)向下移動(dòng)。 始用擋料銷：用于級進(jìn)模第一工步定位，常與導(dǎo)尺配合 。⑵側(cè)刃：（T10A， 58~62HRC) 用于定位精度要求較高，步距較小的級進(jìn)模，切去條料旁側(cè)少量材料，限定進(jìn)料步距。 側(cè)刃斷面長度：L=A+(~0 .1) mm A為步距 側(cè)刃斷面寬度：B=6~10 mm簡述導(dǎo)尺導(dǎo)料、導(dǎo)料銷導(dǎo)料的特點(diǎn)。答：作用是垂直條料送進(jìn)方向的定位。 （1）導(dǎo)尺：（45鋼、45~50HRC)固定在下模的落料凹模上；導(dǎo)尺間距=條料寬度+(~1)mm 導(dǎo)尺厚度=(2～3)擋料銷高度 （2）導(dǎo)料銷：固定導(dǎo)料銷裝在下模上（按H7/m6過度配合) （3）活動(dòng)導(dǎo)料銷：裝于下模卸料板上 導(dǎo)料銷尺寸、材料可按擋料銷選用。導(dǎo)正銷的作用是什么？答：按H7/m6過度配合安裝在凸模端面,用于上道工序預(yù)制孔的定位,以保證內(nèi)孔與外形尺寸位置。定位板和定位銷的作用是什么？ 答：用于單個(gè)坯料或工件的定位。1簡述固定卸料板和彈性的特點(diǎn)。其運(yùn)用范圍如何？答：將條料或廢料從凸模上卸去（45或Q235鋼），卸料板厚度一般6~20mm。 ⑴固定卸料板： 卸料力大；無壓料作用。 一般用于t＞1mm的條料落料，安裝在下模的落料凹模上。 ~。 ⑵彈性卸料板：卸料力較小；有壓料用。 用于t＜1mm的材料，一般配合安裝在落料凸模側(cè)。~。1試述卸料板彈簧的選擇步驟。答：卸料板彈簧選擇的原則是：滿足模具的結(jié)構(gòu)、行程和作用力要求。在選擇卸料板彈簧之前，要做一些相應(yīng)的計(jì)算，初選后再做校驗(yàn)，具體的步驟如下：①計(jì)算卸料力F1；②計(jì)算彈簧總壓縮量l；③初選彈簧，根據(jù)計(jì)算的彈簧預(yù)壓力和總壓縮量初選彈簧的直徑，彈簧絲的直徑以及彈簧的圈數(shù)，并作出其特征曲線；④校驗(yàn)所選彈簧，所選彈簧的最大許用壓縮量必須大于彈簧總壓縮量，最大許用工作負(fù)荷必須大于彈簧在總壓縮量時(shí)的彈簧總壓力。當(dāng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)需要設(shè)置彈簧而位置受到限制時(shí)，可裝置雙層彈簧或選用碟形彈簧。 1推件塊的作用是什么？頂件塊的作用是什么？答：推件塊：順沖壓方向?qū)⒐ぜ驈U料從上模凹模中推出，一般為壓力機(jī)滑塊的剛性力，無壓料作用。頂件塊：逆沖壓方向?qū)⒐ぜ驈U料從下模凹模中頂出，一般為彈性力，有壓料作用。 1限位裝置主要有哪兩種型式？各用在什么場合？答：卸料螺釘限位：一般用于彈性卸料板。臺階限位：一般用于推件和頂件塊。1導(dǎo)向零件的作用是什么？ 答：用于保證上下模間隙均勻。 （1）、導(dǎo)柱和導(dǎo)套：用于一般模具 （2）、導(dǎo)板：用于簡單沖裁模,一般由固定卸料板替代,但厚度=（~）H凹 與凸模保持H7/h6間隙配合1上、下模座的作用是什么? 一般采用何種材質(zhì)？答：用于安裝模具零件。一般用灰鑄鐵制造。上、下模座選用標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸由凹模周界確定。 根據(jù)模具大小和送料方式選擇模架型。一般采用灰鑄鐵（HT）。1模柄的作用是什么？有哪些常見型式？答：用于中小模具與壓力機(jī)滑塊的固定。 常見型式：壓入式，以H7/n6與上模座配合；凸緣式，以H7/js6與上模座配合,螺釘緊固。1固定板的作用是什么？如何選取固定板厚度？答：用以固定凸、凹、凸凹模，按H7/m6或H7/n6配合，再與模座聯(lián)接。 厚度：H=；H=（~）H凹1墊板的作用是什么？在什么條件下設(shè)置墊板？答：在小截面凸模與模座之間用以分散模座所受壓強(qiáng)。厚度：4~12mm。螺釘和銷釘?shù)淖饔檬鞘裁?？答：螺釘用于緊固，直徑4~20mm，~2d。 銷釘用于定位，按H7/m6過度配合，直徑可按螺釘取，數(shù)量為2個(gè)。第七章 沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡述壓力機(jī)的分類。答：（1）、按驅(qū)動(dòng)力分： 機(jī)械壓力機(jī)：偏心壓力機(jī)(單柱開式)； 曲軸壓力機(jī)(雙柱開式,閉式)； 摩擦壓力機(jī)。 液壓機(jī)：油壓機(jī)、水壓機(jī)。 （2）、按滑塊個(gè)數(shù)分： 單動(dòng)壓力機(jī)；雙動(dòng)壓力機(jī)；多動(dòng)壓力機(jī)。 （3）、按機(jī)身結(jié)構(gòu)分：開式壓力機(jī)：單柱,雙柱（中、小噸位）， 三面敞開(操作方便,但剛性較差)； 閉式壓力機(jī)：（大噸位），兩向敞開 (操作不方便,但剛性好,精度高)沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)由哪些部分組成？其工作原理如何？答：電機(jī)→飛輪→齒輪→離合器→曲軸（偏心）→連桿→調(diào)節(jié)螺桿→滑塊沖床的技術(shù)參數(shù)主要有哪些？答： 公稱壓力：滿足模具計(jì)算要求的力滑塊行程、連桿可調(diào)節(jié)距離：滿足模具工作行程滑塊孔徑：大于或等于模柄直徑工作臺面尺寸及孔徑工作臺面尺寸：大于模座50～70mm。孔徑:大于工件或廢料尺寸,大于彈性頂出器的尺寸模具閉合高度：滑塊在下底點(diǎn)位置時(shí),滑塊下端面與壓力機(jī)臺面的間距.滑塊行程次數(shù)：決定生產(chǎn)效率電機(jī)功率：滿足拉深所需的功怎樣確定模具的閉合高度？答： 模具閉合高度H：模具在下底點(diǎn)位時(shí)，上模座頂面至下模座底面的距離。 壓力機(jī)閉合高度：滑塊在下底點(diǎn)位時(shí)，滑塊下端面至工作臺面的距離。通過連桿調(diào)節(jié)，有Hmax和Hmin。其關(guān)系應(yīng)滿足： Hmax5≥H≥Hmin+106 / 6