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北京市溫拌瀝青溷合料路面技術(shù)指南-資料下載頁

2024-10-27 12:26本頁面

【導(dǎo)讀】用的新技術(shù)、新材料。與相同類型熱拌瀝青混合料相比,在基本不改。度降低30℃~40℃以上,性能達(dá)到熱拌瀝青混合料的要求。量研究和工程實踐證明,采用溫拌混合料技術(shù)可節(jié)省燃油20%~30%,排放80%以上,是名副其實的高節(jié)能、低排放的高新技術(shù)。工程,積累了大量的成功經(jīng)驗。溫拌瀝青混合料技術(shù)符合建設(shè)資源節(jié)。的發(fā)展理念,有利于節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。技術(shù)的應(yīng)用,保證溫拌瀝青混合料路面的工程質(zhì)量,制定本指南。希望有關(guān)單位和工程技術(shù)人員在使用本指南過程中,將。、),以便修訂時研用。改擴建及維修養(yǎng)護工程。因其具有有害氣體排放少和在較低溫度下仍有良好壓。2)道路維修養(yǎng)護中的罩面工程;在雨天、路面潮濕的情況下施工。生態(tài)保護的規(guī)定。業(yè)頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)。本指南各種代號以及意義見表。

  

【正文】 留穩(wěn)定度和 凍融劈裂殘留穩(wěn)定度比熱拌 SMA 瀝青混合料的略高,說明溫拌 SMA 瀝青混合料的 抗水損壞性能 比熱拌 SMA 瀝青混合料略有提高。 ( 3)溫拌、熱拌 瀝青混合料 疲勞 性能對比 采用 常用的 AC 類和 SMA 類混合料進(jìn)行疲勞性能評價。 AC 類選取普通瀝青混合料, SMA 類選取改性瀝青混合料。 試驗結(jié)果見表、 表 。 表 熱拌 、 溫拌 AC13 瀝青混合料的疲勞壽命 混合料 應(yīng)變水平(微應(yīng)變) 疲勞壽命 Nf(次數(shù)) 與相應(yīng)熱拌瀝青混合料疲勞壽命之比 試件 1 試件 2 試件 3 平均值 熱拌 AC13瀝青混合料 150 461550 446999 417067 441872 300 19499 27461 14250 20403 450 3757 2728 2832 3106 溫拌 AC13瀝青混合料 150 744146 459442 388499 530696 300 21064 24377 18623 21355 450 3179 3256 2894 3110 一般情況下, 瀝青 類 材料 的疲勞規(guī)律的基本表達(dá)形式可表示為 公式( ) : Nf= n??????? ?1k () 式中: Nf瀝青混合料的疲勞壽命; ε應(yīng)變 k, n—系數(shù) 將以上熱拌和溫拌 AC13 瀝青混合料的疲勞壽命試驗結(jié)果繪制到圖 中,其中縱坐標(biāo)疲勞壽命采用對數(shù)坐標(biāo)。按照公式( )中疲勞壽命和應(yīng)變水平乘冪的相關(guān)關(guān)系,分別擬合熱拌和溫拌 AC13瀝青混合料的疲勞曲線,見圖 。 38 A C 1 3 混合料的疲勞曲線N f = 7 .9 1 0 E + 1 5 ε 4 . 6 7 4R2 = 1 . 0 0 0N f = 2 .8 3 9 E + 1 5 ε 4 . 5 0 5R2 = 0 . 9 9 9 910001000010000010000000 200 400 600 應(yīng)變水平 ε (微應(yīng)變)疲勞壽命Nf(次數(shù))溫拌AC1 3混合料熱拌AC1 3混合料乘冪 (溫拌AC1 3混合料)乘冪 (熱拌AC1 3混合料) 圖 溫拌、熱拌 AC13 瀝青混合料的疲勞壽命 根據(jù)公式( )擬合出 溫拌 AC13 瀝青混合料的疲勞規(guī)律為: Nf= ???????? ? 同樣地,擬合出熱拌 AC13 瀝青混合料的疲勞規(guī)律為: Nf= ???????? ? 其中, Nf = 疲勞壽命次數(shù), ε = 應(yīng)變水平(微應(yīng)變,即 106mm/mm) 根據(jù)疲勞試驗的結(jié)果可見:在低應(yīng)變水平下( 150 微應(yīng)變),溫拌AC13 瀝青混合料的疲勞壽命是熱拌瀝青混合料的 倍,但相對于疲勞試驗結(jié)果離散程度較大的情況,說明兩者比較接近;在較高應(yīng)變水平下( 300 微應(yīng)變和 450 微應(yīng)變),溫 拌和熱拌 AC13 瀝青混合料的疲勞壽命更加接近。 從疲勞試驗數(shù)據(jù)和疲勞曲線來看,溫拌 AC13 瀝青混合料的疲勞性能可達(dá)到相應(yīng)的熱拌 AC13 瀝青混合料,兩者比較接近。說明采用溫拌技術(shù)不會降低瀝青混合料的疲勞性能,并且疲勞壽命有增加的趨勢。 39 表 熱拌 、 溫拌改性 SMA13 瀝青混合料的疲勞壽命 混合料 應(yīng)變水平 疲勞壽命 Nf(次數(shù)) 與相應(yīng)熱拌瀝青混合料疲勞壽命之比 試件 1 試件 2 試件 3 平均值 熱拌混合料SMA13 200 714308 582543 501420 599424 400 31319 28898 38996 33071 600 5699 6066 6432 6066 溫拌混合料SMA13 200 1184785 953697 1297910 1145464 400 37356 42499 48770 42875 600 8499 9852 10151 9501 將以上熱拌和溫拌 SMA13瀝青混合料的疲勞壽命試驗結(jié)果繪制到圖 中,其中縱坐標(biāo)疲勞壽命采用對數(shù)坐標(biāo)。按照公式 ( )中疲勞壽命和應(yīng)變水平乘冪的相關(guān)關(guān)系,分別擬合熱拌和溫拌SMA13 瀝青混合料的疲勞曲線,見圖 。 S M A 1 3 混合料的疲勞曲線 N f = 1 .4 5 3 E + 1 6 ε 4 . 4 0 3R2 = 0 . 9 9 6N f = 2 .5 0 1 E + 1 5 ε 4 . 1 8 1R2 = 1 . 0 0 01000100001000001000000100000000 200 400 600 800 應(yīng)變水平 ε (微應(yīng)變)疲勞壽命Nf(次數(shù))溫拌SMA 13混合料熱拌SMA 13混合料乘冪 (溫拌SMA 13混合料)乘冪 (熱拌SMA 13混合料) 圖 溫拌、熱拌 SMA13 瀝青混合料的疲勞壽命 根據(jù)公式( )擬合出溫拌 SMA13 瀝青混合料的疲勞規(guī)律為: Nf= 4 0 ???????? ? 40 同樣地,擬合熱拌 SMA13 瀝青混合料的疲勞規(guī)律為: Nf= 1 8 ???????? ? 其中, Nf = 疲勞壽命次數(shù), ε = 應(yīng)變水平(微應(yīng)變,即 106mm/mm) 根據(jù) 以上 疲勞試驗的結(jié)果和疲勞曲線來看, 在混合料級配和瀝青用量等條件完全一樣的情況下, 溫拌 SMA13 瀝青混合料的疲勞性能明顯好于熱拌 SMA13 瀝青混合料。在較高應(yīng)變水平下 ( 400 微應(yīng)變和 600 微應(yīng)變 ) ,溫拌 SMA13 瀝青混合料的疲勞壽命分別是熱拌的 倍和 倍;在低應(yīng)變水平下 ( 200 微應(yīng)變 ) ,溫拌 SMA13 瀝青混合料的疲勞壽命更是大大提高,達(dá)到了熱拌瀝青混合料的 倍。 由此可見,溫拌瀝青混合料的 性能 完全能 達(dá)到 相應(yīng) 熱拌瀝青混合料 的要求,部分指標(biāo)還有所提高。 研究還表明,采用表面活性劑法的溫拌瀝青 混合料技術(shù),可顯著降低溫室氣體和有毒氣體的排放, 在較低溫度下仍有良好壓實性能 。 經(jīng)國家環(huán)境分析測試中心檢測,與熱拌瀝青混合料相比,溫室氣體排放減少 50%以上,瀝青煙排放減少 80%以上,具體數(shù)據(jù)見表、表 。 表 瀝青拌和廠各類氣體排放情況 測試項目 單位 熱拌 混合料 溫拌 混合料 下降幅度( %) 二氧化碳 CO2 % 1 氮氧化物 NOx mg/m3 146 40 二氧化硫 SO2 mg/m3 煙塵 g/m3 注 1:熱拌瀝青混合料的出料溫度為 150℃左右;溫拌瀝青混合料的出料溫度為 120℃左右。 41 表 施工現(xiàn)場各類氣體排放情況 測試項目 單 位 熱 拌 溫 拌 減少幅度( %) 瀝青煙 mg/m3 苯可溶物 mg/m3 苯并 [a]芘 μ g/m3 圖 溫拌瀝青排放 圖 熱 拌瀝青排放 對溫拌瀝青混合料的可壓實性能進(jìn)行了研究,在礦料級配、油石比和壓實條件相同的情況下,溫拌和熱拌瀝青混合料的可壓實性見表、表 、表 、圖 、圖 、圖 。 表 熱拌改性 AC13 不同出料溫度下試件的空隙率 出料溫度( ℃ ) 175 165 155 145 135 125 115 105 85 空隙率( %) 表 溫拌改性 AC13 不同出料溫度下試件的空隙率 出料溫度( ℃ ) 145 135 125 115 105 95 85 75 空隙率( %) 4 42 不同出料溫度下試件的空隙率01234567708090100110120200140150160170180溫度(℃)空隙率(%)溫拌AC1 3熱拌AC1 3 圖 溫拌和熱拌改性 AC 不同出料溫度下的空隙率 表 溫拌改性 SMA 不同出料溫度下的空隙率 不同出料溫度下試件的空隙率01234567708090100110120200140150溫度(℃)空隙率(%)溫拌SMA13 圖 溫拌改性 SMA 不同出料溫度下的空隙率 出料溫度(℃) 140 130 120 110 100 90 80 空隙率( %) 43 不同出料溫度下試件的空隙率01234567708090100110120200140150溫度(℃)空隙率(%)溫拌AC13溫拌SMA13 圖 AC 類和 SMA 類溫拌混合料的空隙率比較 由上述圖表可以發(fā)現(xiàn), AC 類溫拌瀝青混料壓實溫度在 90℃到130℃之間時,所成型試件的空隙率出現(xiàn)了一個“平臺區(qū)域”,其空隙率處于 %到 %之間。這說明 AC 類溫拌瀝青混合料在此溫度范圍內(nèi)壓實性能變化不大,均具有良好的可壓實性能。 SMA 類溫拌瀝青混合料也有類似的現(xiàn)象。 縱上所述, 溫拌瀝青混合料完全能 達(dá)到 相應(yīng) 熱拌瀝青混合料 的 性能 ,部分指標(biāo)還有所提高,同時還 其具有害氣體 排放 少 和 在較低溫度下仍有良好壓實性能 等 特點 。 因此本指南 規(guī)定, 溫拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料一樣, 適用于路面工程的各 瀝青 結(jié)構(gòu)層,并 尤其適用于: ① 對 環(huán)保要求高的城市道路、人口密集區(qū)道路、隧道道面 、地下結(jié)構(gòu)工程 道面等工程; ② 道路 維修養(yǎng)護時壓實較困難的 罩面工程; ③ 早春、秋末及初冬 施工環(huán)境溫度較低 時 的工程。 溫拌 瀝青混 合料 技術(shù)既可用于各種級配類型的混合料( 密級配瀝青混 合料 AC、 瀝青瑪蹄脂 碎石 SMA、 瀝青穩(wěn)定 碎石 ATB、瀝青碎石AM、排水式瀝青磨耗層 OGFC 等),也可用于不同膠結(jié)料(普通瀝青、改性瀝青、橡膠瀝青等)的混合料以及添加了其他材料(湖瀝青、巖瀝青、抗車轍劑等)的瀝青混合料,應(yīng)用時應(yīng)進(jìn)行混合料設(shè)計和混合料性能檢驗。 44 根據(jù)已有的工程經(jīng)驗證明,溫拌瀝青混合料的施工環(huán)境溫度可適當(dāng)降低。在本條規(guī)定的最低環(huán)境溫度下,只要壓實機具和工藝滿足本指南要求,路面壓實度可達(dá)到規(guī)定要求。根據(jù)分析和現(xiàn)場施工情況,溫度仍有下降空間,至于能下降多少,有待進(jìn)一步研究和驗證。因此,只要壓實度能滿足要求,允許降低施工環(huán)境溫度。但 不得在雨天、路 面潮濕的情況下施工。 45 2 材料 溫拌瀝青混合料除需使用的溫拌添加劑外,其他使用的材料與熱拌瀝青混合料基本一致,因此應(yīng) 按 《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 ( JTG F40)的相關(guān)要求執(zhí)行,不再作專門規(guī)定, 但應(yīng)注意溫拌添加劑與瀝青的配伍性問題。 由于溫拌瀝青混合料技術(shù)的種類較多(目前基本分為四大類),采用的溫拌添加劑也不一樣,并還在不斷地發(fā)展,因此無法對溫拌添加劑作明確的規(guī)定。本指南只對溫拌添加劑添加后瀝青混合料的降溫幅度、性能以及施工過程中額外有毒有害氣體的排放做出基本規(guī)定。 目前,北京已對 表面活性劑法 的 溫拌瀝青混合料技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。其他三類只開展了室內(nèi)試驗,未鋪筑試驗工程,效果和性能有待進(jìn)一步驗證。 對于表面活性劑法的溫拌技術(shù),溫拌添加劑的關(guān)鍵指標(biāo)是 PH 值、胺值和固含量(固體有效含量),施工過程中可根據(jù)產(chǎn)品說明書對其進(jìn)行檢驗。檢 測 可按照如下方法進(jìn)行: 表面活性溫拌添加劑檢測方法 1)、 PH 值的測定 。 PH 值是指添加劑溶液的酸堿度,它 是一個表面活性劑活性特性指標(biāo) 。測試 方法 如下: 采用 PH 計進(jìn)行 PH 值的 測試 。 PH 計 宜 帶有溫度補償功能 。 PH計在使用前必須經(jīng)過標(biāo)定,確保PH 計正常工作。 溫 拌添加劑取樣時應(yīng)先充分?jǐn)嚢?,以確保取樣均勻 。 測試酸值時溫拌添加劑樣品的溫度 為 25177。℃ ,并在測試過程中保持適度攪拌。 由于添加劑的緩釋效應(yīng), PH 計 讀數(shù)如果能穩(wěn)定保持 ≥ 分鐘即可取為最終的酸值結(jié)果。 46 2)、 固含量的測定 。 固含量指添加劑去除可揮發(fā)成分后的含量,表征有效成分在混合料的最終殘留量。測試 方法 如下: 常溫下稱取 20g177。 溫拌添加劑 ,放入潔凈的 1000ml燒杯中,記錄 溫拌添加劑 與燒杯的總質(zhì)量為 M1。 將盛有 溫拌添加劑 的燒杯在 110176。C 烘箱中放置 5 小時后取出,待冷卻至室溫后記錄其總質(zhì)量為 M2。固含量 R 的計算 公式 為 : ? ? 10 02020 21 ???? MMR 3)、 胺值的測定 。 胺值是表面活性添加劑常用特定(活性)成分性指標(biāo),通過檢測胺值,可以用于添加劑 活性 的初步確認(rèn)。測試
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