【正文】 （或維修工）必須來回檢查運輸機運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時，應(yīng)及時發(fā)出停車信號，進行停車處理。 禁止用膠帶運輸機運送設(shè)備和器材。 禁止在輸送帶上行人。 下班時必須將輸送帶上的煤拉完，把機頭附近清理干凈，開關(guān)手把打到零位。往復(fù)篩操作規(guī)程1 .開車前的準備 檢查傳動皮帶是否良好，篩架有無裂紋，各處的鉚、焊、螺絲有無松動。 檢查篩面上有無雜物，出料斗是否暢通。 檢查各出油位是否充足，銅套磨損是否超限，各部轉(zhuǎn)動是否靈活。2 .操作 司機收到開車信號后，應(yīng)先起動受煤設(shè)備后起動往復(fù)篩。 司機收到停車信號或受煤設(shè)備停車時，應(yīng)按停止按鈕停止往復(fù)篩，并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。3 .運行注意事項 注意檢查篩格是否工作正常，有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車處理。 注意觀察篩煤效果和出料斗是否暢通。 工作結(jié)束后，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作。橡套電纜修理工作操作規(guī)程1 . 硫化熱補修理法硫化熱補法適用于電纜護套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。 找出電纜破損處，割去部分護套，露出芯線。 根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度，確定電纜修補長度。 根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后，按規(guī)定進行切割。切割護套時不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后，應(yīng)將線頭用砂布打凈。 將芯線的兩端，按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢，再用焊錫把接頭焊牢。 芯線絕緣及芯墊未損壞時，護套切割成斜面圓錐體，斜面長度與電纜外徑關(guān)系見表一；當護套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時，除按表一規(guī)定去護套外，同時將芯線絕緣損壞處一并切去，但不能切斷和損壞芯線銅線；當護套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時，應(yīng)剝離線芯絕緣，線芯絕緣剝離長度視連接方法而定，見表二，階梯形分級剪切線芯，剪切長度視電纜截面芯數(shù)，連接方法而定，其關(guān)系見表三。表一 斜面長度與電纜外徑關(guān)系 電纜外徑 mm 斜長mm 修補線芯用膠帶寬度mm 修補護套膠帶寬度 mm5~10 15~25 8 15~2010~20 25~30 8 25~3020~30 30~35 13 35~4030~50 35~40 16 55~60表二 線芯剝離長度 電纜線截面mm2 電纜線芯三絕緣剝離長度 mm綁線搭接法 銅管焊接法6 25 1210 25 1216 35 1525 35 1535 40 1850以上 40 20~22表三 剪切長度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關(guān)系 電纜芯數(shù) 導(dǎo)線截面 mm2 綁線搭接法 銅管線澆注法 線芯分級剪切形式線芯分給剪切長度 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L1 L2 L3 L4 L5 L6 四芯電纜 6以下 30 50 70 90 10 40 80 120 160 40 70 100 130 16 40 80 120 100 40 70 100 130 25以上 60 100 140 180 50 80 110 140 六芯電纜 16 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 25 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 35 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 用自然絕緣膠或生膠布，半疊繞包好，兩端要長出裸線10－15mm 。厚度與原芯線絕緣厚度相同。 放入電纜墊芯，將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。 用護套生膠布統(tǒng)包，包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶，以防加溫老化。 根據(jù)電纜截面選擇熱補器的壓模胎具，模胎表面撒一層滑石粉，防止粘膠。 擰動熱補器手輪，使模具壓緊電纜。 通電10－15分鐘，得溫度升至120℃，生膠硫化變軟時，再旋轉(zhuǎn)熱補器手輪壓緊一次。 連續(xù)加熱使溫度升到140℃，維持10－15分鐘，若電纜直徑較大時，可適當延長一些時間，但一般不能超過30分鐘，即可斷電。 斷電后，電纜仍放在模具中，待逐步冷卻到80－100℃時，將電纜取出。整修外形使其平滑。 對于橡套電纜護套局部損壞，使護套部分剝落，產(chǎn)生透孔等，可將傷部贓物挖出，用刀子和木錘將傷部修整好，填補絕緣生膠，其加熱方法與上相同。 橡套屏蔽電纜的熱補，應(yīng)按橡套電纜的熱補工藝進行。但應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶，恢復(fù)其原屏蔽性能。2 .橡套電纜熟膠冷補法： 將生膠放在開水或蒸汽中加熱40－50分鐘，使生膠硫化成熟膠帶。 將電纜破損處用電工刀切割修理好，處理好芯線絕緣，再將破損處用酒精擦凈晾干。 用熟膠帶將破損外套纏繞補齊，中間用膠液抹粘固。 外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可，此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的情況。3 .冷補膠涂抹冷補法： 將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。 將配制好的電纜冷補膠敷于電纜的損傷部位。 用臘紙按壓膠液修補處，使之填滿充實。并高出破損表面1－2毫米。 再用塑料帶包扎牢固，即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的情況。4 .橡套電纜檢修后的試驗 電纜檢修后，應(yīng)進行水浸耐壓試驗，將電纜修補處浸入水中，電纜兩端露出水面，用一根芯線接試驗電源，其余芯線均短路接地。用50HZ的兩倍額定電壓加1千伏的試驗電壓進行試驗，持續(xù)時間5分鐘，若電纜絕緣不被擊穿，即為耐壓合格，試驗后，再用兆歐表測定絕緣電阻值，若與試驗前無明顯變化即可。 電纜檢修后，初水浸耐壓試驗外，還應(yīng)進行載流試驗，載流試驗時，將電纜芯線串接起來，通入長時間允許負荷電流，持續(xù)30分鐘。接頭處不發(fā)熱（或該處不超過電纜正常表面溫度的3%）即認為合格。5 .注意事項 電纜使用前，用1千伏的搖表測試，其絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。 冷補法修好的電纜，一般在48小時內(nèi)不準移動。 冷補后用搖表測量絕緣，若較修補前絕緣電阻變化不大或有提高時，方可繼續(xù)投入進行。普通車床操作規(guī)程1 .開車前的檢查 根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。 床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面。 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。 未夾工件前必須進行空車試運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方能裝上工件。2 .操作程序 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規(guī)定，方可開動。 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運轉(zhuǎn)。 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。 機床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當位置，并緊固或夾緊。 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。 使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標記。 進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。 切削車刀必須緊固。 加工偏心件時，必須有適當?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當。. 盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。 對刀調(diào)整必須緩慢，當?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時，應(yīng)改用手動或工作進給，不準快速進給直接吃刀。 用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。 自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。 切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。3 .停車操作 切斷電源、卸下工件。 各部手柄打倒零位，清點工器具，打掃清潔。 檢查各部保護裝置的情況。4 .運行中的注意事項 嚴禁非工作人員操作機床。 嚴禁運行中手摸刀具，機床的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。 不準使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍。 不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準用腳代替手操作手柄。 內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刮削內(nèi)孔。 氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規(guī)定值，方可使用。 車削細長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟力架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護裝置和警告標志。 切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應(yīng)加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡。搖臂鉆床操作規(guī)程1 .工作前必須全面檢查各部操作機構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。4 .開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量，不得超載使用。6 .超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。7 .機床在運轉(zhuǎn)及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。8 .裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。切管機操作規(guī)程 檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時應(yīng)更換。 根據(jù)高壓膠管規(guī)格，更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套。 接通電源并啟動電機。 將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi)，扳動刀形手把帶動膠管向鋸片內(nèi)推進，則膠管被切斷，滑板復(fù)位時，靠兩根拉力彈簧拉回原位。 將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi)，鋸片旋轉(zhuǎn)時，使在準備剝膠處割開一道縫，保證膠管剝膠時，產(chǎn)生良好的斷膠效果。 工作后，必須切斷電源。電焊工操作規(guī)程1. 操作前的檢查： 電焊機電源線性長度不得超過3米，線路跨越彎道路應(yīng)架空或加保護蓋。電焊機外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。 電焊機的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。 焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。2. 操作步驟： 合上電源閘刀，即可工作。 根據(jù)焊件材質(zhì)，選擇合適的焊條型號和大小。，選擇適當?shù)碾娏?。，先停電焊機負荷，方可切斷電源開關(guān)。3. 操作注意事項： 電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)良好干燥的地方。 焊機額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等，可靠接線。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時必須在空載下運行。 要經(jīng)常保持焊機清潔，定期用壓縮空氣排除灰塵。 焊機應(yīng)按額定暫載率正確使用，不能過載或長時間短路。 焊接場地，禁止存放易燃、易炸物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。 雨天不準露天進行電焊。在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。 必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。 禁止兩臺電焊機同接一個電源開關(guān)。 移動電焊機時，必須停機斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。 在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)擋光板。 操作時，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。 電焊機空載電壓和工作溫度，不得超過該機允許規(guī)定。 對多壓力容器、密封容器、各種油桶、管道及站有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作。 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。 焊接有色金屬工件時應(yīng)通風(fēng)排毒，必要時，操作者應(yīng)戴過濾式防毒面具。 高處焊接時，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中有關(guān)安全規(guī)定外，還要有安全措施，地面有人監(jiān)護。下面的易燃、易爆物品必須移出35米以外。 電焊機接地（零）線，電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得用管道及設(shè)備代替接地線或工作回線。電焊機繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。 工作結(jié)束，應(yīng)檢查工作場地，滅絕火種，切斷電源，方可離開。起重及搬運工操作規(guī)程1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。2. 起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。3. 起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運計算公式與安全系數(shù)的驗算。鋼絲繩載荷重量＝25?DKg，式中D為鋼絲繩直徑。（mm）4. 起重前必須對所用起重工具，設(shè)備，保險裝置及安全設(shè)施進行檢查和試驗，嚴禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險設(shè)備。： 凡從事搬運的工作人員，都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。 搬運體積較大和比較沉重的機件時，應(yīng)先制定方案，經(jīng)主管部門審批后方能施行。 手動作業(yè)時，要指定專人負責安全，其它人員一律聽從指揮，步調(diào)一致，嚴禁各行其事，嚴禁帶電搬運電氣設(shè)備。 使用設(shè)備搬運機件時，操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法，懂得操作規(guī)程，并持有經(jīng)考試合格的操作證進行操作。 開工前要認真檢查運輸線路和現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護不良，或有危及設(shè)備、人身安全和問題，應(yīng)及時報請領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理，嚴禁冒險作業(yè)。 使用平板車裝運設(shè)備時，要用方木墊好，方木比車稍寬，并捆綁牢固。 使用礦車裝運設(shè)備時，要輕裝輕放，其最高點和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，禁止用翻斗車裝卸。 電機車運輸大巷，禁止人力推運設(shè)備，確需人力推車時，應(yīng)和運輸調(diào)度站聯(lián)系，經(jīng)有關(guān)部門同意后，方能推運。推運時，嚴禁放飛車。 裝卸機件時，應(yīng)先將工作地點的雜物清理干凈，裝卸中不準亂扔亂放，以免損壞機件。，應(yīng)注意周圍情況，不得壓壞電纜，風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。： 手拉葫蘆嚴禁超負荷使用，開工前要對葫蘆進行全面檢查，禁止使用滑鏈的葫蘆。 手拉葫蘆不準改為單鏈使用。 在拴吊手拉葫蘆時，要選好角度，同時檢查吊梁（或三角架）是否穩(wěn)固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時，必須佩戴保險帶。 起吊重物，嚴禁用手摸、腳蹬。