【正文】 自動走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。 切斷電源，卸下工件。 檢查各部保護(hù)裝置的情況。 嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動工作。 不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。 氣動或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。中心架或跟刀架支扶。 切削脆性金屬或切屑易飛濺時(shí)（包括盤削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。，清除灰漿和殘?jiān)?。，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。（割）炬點(diǎn)火，即可開始工作。： 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。有室外作業(yè)時(shí)，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽光強(qiáng)烈照射。 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。 不要把氧氣瓶內(nèi)的氧氣全部用凈。 乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。 開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。 乙炔管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。 高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外，還要有安全措施。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。小絞車操作規(guī)程1． 起動前的準(zhǔn)備工作 檢查絞車各部是否完好； 檢查鋼絲繩的斷絲磨損是否超過《煤礦安全規(guī)程》的要求； 檢查電氣設(shè)備是否完好，信號系統(tǒng)是否正常，是否有失爆； 檢查阻車器，擋車欄是否靈活可靠，道路是否暢通； 絞車基礎(chǔ)是否牢固，峒室是否有雜物； 將制動手把置于制動位置，然后合上電源開關(guān)手把。 減速停車當(dāng)車輛行至減速位置時(shí)，右手把開始施閘，同時(shí)按下停止按鈕，車輛開始減速，當(dāng)車輛行至停車位置時(shí)，將制動手把完全拉回閘緊卷筒。3 .安全注意事項(xiàng) 司機(jī)必須熟悉信號，聽從指揮，當(dāng)信號不清或有疑問時(shí)，必須重新聯(lián)系，嚴(yán)禁無信號開車； 運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中必須嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度； 操作時(shí)司機(jī)精力必須高度集中，手不得離開超縱手把和按鈕； 運(yùn)行中不準(zhǔn)任何人接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位和鋼絲繩，嚴(yán)禁用手撥弄鋼絲繩； 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，下放重物時(shí)電動機(jī)必須帶電； 嚴(yán)禁無證人員操作；　絞車電氣有失爆或絞車系統(tǒng)有重大缺陷，嚴(yán)禁使用； 提升或下放途中掉道應(yīng)立即停車。離心式水泵的操作規(guī)程1 .開車前的準(zhǔn)備與檢查 檢查各部螺栓有無松動、是否齊全，主軸串量是否合乎規(guī)定。 填料松緊適當(dāng)，真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位。 檢查閘閥開閉是否靈活，開泵前要將閘閥全閉，以降低起動電流。 盤車2－3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。1 .操作程序 采用有底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水，并打開放氣閥，直到放氣閥不冒氣，而完全冒水為止，再關(guān)閉放水閥及放氣閥。 采用正壓排水時(shí)，應(yīng)先打開進(jìn)水管的閥門。 起動電動機(jī)。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動機(jī)運(yùn)行，重新起動。 按下停止按鈕，停止電動機(jī)運(yùn)行。 將電動機(jī)及起動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動機(jī)空運(yùn)，以防受潮。3 .水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過正常電流時(shí)，當(dāng)電壓超過177。 檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動。 檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。潛水泵操作規(guī)程1 .一般規(guī)定 操作司機(jī)應(yīng)熟悉潛水泵的性能，結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng)； 司機(jī)必須經(jīng)考試合格，持證上崗； 司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度，崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度； 運(yùn)行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車，并向有關(guān)部門報(bào)告。3 .起動 按下啟動按鈕，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動； 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。5 .停車 按下停止按鈕； 將開關(guān)手把扳到零位； 將水泵搬出水面。2 . 所有試驗(yàn)人員必須懂得實(shí)驗(yàn)儀器、儀表和被試設(shè)備的一般性能和實(shí)驗(yàn)接線。4 . 試驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人確證被試電氣設(shè)備已斷電源，搭接臨時(shí)地線，試驗(yàn)工作標(biāo)志牌應(yīng)正確掛上，遮攔位置應(yīng)適合實(shí)驗(yàn)工作的要求，或派人看守。6 . 按試驗(yàn)要求接好線后，必須經(jīng)第二人檢查。7 . 試驗(yàn)接線如在高壓室外，如走廊、過道、樓梯、空地等處，不論已否安裝遮攔。8 . 在施加試驗(yàn)電壓以前，參與試驗(yàn)的全體人員應(yīng)在遮攔外，照工作負(fù)責(zé)人的指示，轉(zhuǎn)移到安全地帶。10 . 試驗(yàn)結(jié)束后由專人斷開試驗(yàn)電源，宣布電源已斷，再拆除一切接線，如用直流電源作完試驗(yàn)后，在宣布電源已斷開前，應(yīng)先將被試驗(yàn)設(shè)備放電數(shù)次。 從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況，接頭是否良好，托輥有無掉落和不轉(zhuǎn)等情況。 經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時(shí)，合上開關(guān)手把。 在正常情況下，停車前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完，避免下次重載起動運(yùn)輸機(jī)。 副司機(jī)（或維修工）必須來回檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號，進(jìn)行停車處理。 禁止在輸送帶上行人。往復(fù)篩操作規(guī)程1 .開車前的準(zhǔn)備 檢查傳動皮帶是否良好，篩架有無裂紋，各處的鉚、焊、螺絲有無松動。 檢查各出油位是否充足，銅套磨損是否超限，各部轉(zhuǎn)動是否靈活。 司機(jī)收到停車信號或受煤設(shè)備停車時(shí)，應(yīng)按停止按鈕停止往復(fù)篩，并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。 注意觀察篩煤效果和出料斗是否暢通。橡套電纜修理工作操作規(guī)程1 . 硫化熱補(bǔ)修理法硫化熱補(bǔ)法適用于電纜護(hù)套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。 根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度，確定電纜修補(bǔ)長度。切割護(hù)套時(shí)不得割傷線芯絕緣。 將芯線的兩端，按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢，再用焊錫把接頭焊牢。表一 斜面長度與電纜外徑關(guān)系 電纜外徑 mm 斜長mm 修補(bǔ)線芯用膠帶寬度mm 修補(bǔ)護(hù)套膠帶寬度 mm5~10 15~25 8 15~2010~20 25~30 8 25~3020~30 30~35 13 35~4030~50 35~40 16 55~60表二 線芯剝離長度 電纜線截面mm2 電纜線芯三絕緣剝離長度 mm綁線搭接法 銅管焊接法6 25 1210 25 1216 35 1525 35 1535 40 1850以上 40 20~22表三 剪切長度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關(guān)系 電纜芯數(shù) 導(dǎo)線截面 mm2 綁線搭接法 銅管線澆注法 線芯分級剪切形式線芯分給剪切長度 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L1 L2 L3 L4 L5 L6 四芯電纜 6以下 30 50 70 90 10 40 80 120 160 40 70 100 130 16 40 80 120 100 40 70 100 130 25以上 60 100 140 180 50 80 110 140 六芯電纜 16 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 25 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 35 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 用自然絕緣膠或生膠布，半疊繞包好，兩端要長出裸線10－15mm 。 放入電纜墊芯，將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。 根據(jù)電纜截面選擇熱補(bǔ)器的壓模胎具，模胎表面撒一層滑石粉，防止粘膠。 通電10－15分鐘，得溫度升至120℃，生膠硫化變軟時(shí)，再旋轉(zhuǎn)熱補(bǔ)器手輪壓緊一次。 斷電后，電纜仍放在模具中，待逐步冷卻到80－100℃時(shí)，將電纜取出。 對于橡套電纜護(hù)套局部損壞，使護(hù)套部分剝落，產(chǎn)生透孔等，可將傷部贓物挖出，用刀子和木錘將傷部修整好，填補(bǔ)絕緣生膠，其加熱方法與上相同。但應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶，恢復(fù)其原屏蔽性能。 將電纜破損處用電工刀切割修理好，處理好芯線絕緣，再將破損處用酒精擦凈晾干。 外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可，此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的情況。 將配制好的電纜冷補(bǔ)膠敷于電纜的損傷部位。并高出破損表面1－2毫米。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的情況。用50HZ的兩倍額定電壓加1千伏的試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間5分鐘，若電纜絕緣不被擊穿，即為耐壓合格，試驗(yàn)后，再用兆歐表測定絕緣電阻值，若與試驗(yàn)前無明顯變化即可。接頭處不發(fā)熱（或該處不超過電纜正常表面溫度的3%）即認(rèn)為合格。 冷補(bǔ)法修好的電纜，一般在48小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)移動。普通車床操作規(guī)程1 .開車前的檢查 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。2 .操作程序 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動。 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。 使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。 進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。 切削車刀必須緊固。. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。 用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。 用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。 自動走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。3 .停車操作 切斷電源、卸下工件。 檢查各部保護(hù)裝置的情況。 嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。 不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。 氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。中心架或跟力架支扶。 切削脆性金屬或切削易飛濺時(shí)（包括磨削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。4 .開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。6 .超出工作臺進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。8 .裝卸刃具及測量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。切管機(jī)操作規(guī)程 檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時(shí)應(yīng)更換。 接通電源并啟動電機(jī)。 將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi)，鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，使在準(zhǔn)備剝膠處割開一道縫，保證膠管剝膠時(shí)，產(chǎn)生良好的斷膠效果。電焊工操作規(guī)程1. 操作前的檢查： 電焊機(jī)電源線性長度不得超過3米，線路跨越彎道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。 電焊機(jī)的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。2. 操作步驟： 合上電源閘刀，即可工作。，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳌?. 操作注意事項(xiàng)： 電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)良好干燥的地方。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)必須在空載下運(yùn)行。 焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率正確使用，不能過載或長時(shí)間短路。 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊。 必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。 移動電焊機(jī)時(shí)，必須停機(jī)斷電。 在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)擋光板。 電焊機(jī)空載電壓和工作溫度，不得超過該機(jī)允許規(guī)定。 在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。 高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中有關(guān)安全規(guī)定外，還要有安全措施，地面有人監(jiān)護(hù)。 電焊機(jī)接地（零）線，電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得用管道及設(shè)備代替接地線或工作回線。 工作結(jié)束，應(yīng)檢查工作場地，滅絕火種，切斷電源，方可離開。2. 起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。鋼絲繩載荷重量＝25?DKg，式中D為鋼絲繩直徑。： 凡從事搬運(yùn)的工作人員，都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。 手動作業(yè)時(shí)，要指定專人負(fù)責(zé)安全，其它人員一律聽從指揮，步調(diào)一致，嚴(yán)禁各行其事，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。 開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良，或有危及設(shè)備、人身安全和問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 使用礦車裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，要輕裝輕放，其最高點(diǎn)和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，禁止用翻斗車裝卸。推運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁放飛車。，應(yīng)注意周圍情況，不得壓壞電纜，風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。 手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂?。在高空拴掛葫蘆時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶