【正文】 ，超高不下降。⑤發(fā)生其它重大事故。停機：①正常停機，按上級停機命令停機，按下停止按鈕停機。②緊急停機和意外停機：(1)拉負荷開關或按下停機按鈕停機。(2)上報礦調度室和機電調度室。(3)出現(xiàn)停電等原因自動停機，應關閉閘門。準備隨時開機或倒機。空壓機司機操作規(guī)程空氣壓縮機必須有專職人員操作維護，其它人員不得操作。司機經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。啟動前檢查工作：①檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。①檢查真空柱塞泵油箱和油卡殼內潤滑油是否適當，油質是否合格。②檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無松動現(xiàn)象。③開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進水是否充足，水質是否合格，斷水保護裝置是否靈敏可靠。風冷式檢查風葉是否完好。④全面檢查確認無異常后方可起動壓風機。起動壓風機：①空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。②關上風閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。五、運轉中注意事項①空壓機正常運行后，司機應定期進行全面檢查，每小時不少于1次的巡回檢查。②注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。③注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即行車檢查。④注意各部位的溫度情況：(1)滾動軸承溫度不超過75℃，滑動軸承溫度不超過65℃；(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃，單缸不得超過190℃；(3)冷卻水進水溫度不超過30℃，出水溫度不超過40℃；(3)曲軸箱油溫不超過60℃；(5)電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。⑤潤滑油、冷卻水，不得中斷或不足。⑥風包和油水分離器每班最少放水2－3次。⑦各種保護裝置是否工作正常。⑧氣缸中間冷卻器、風包、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。壓風機在正常運行中有下列情況之一時，應立即停車檢查修理①安全保護裝置自動動作，引起停車。②冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，停車后應立即關閉進水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。③潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。④電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦現(xiàn)象。⑤壓力調節(jié)器失靈。⑥安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。⑦壓風機或電動機有異響和發(fā)生震動。⑧壓風機嚴重漏油漏水漏氣。停機①關閉進風路；②停止電動機；③繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復到起動位置。④待壓風機冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機時間長，必須將冷卻器水管的存水放掉，以防凍裂設備。礦燈充電工操作規(guī)程礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考核合格并持證上崗，無合格證者不得上崗。按規(guī)定穿戴合格防護用品。礦燈實行編號管理，專人專燈，固定充電架，集中保管。充電架應保持清潔，每天要清洗一次。對礦燈實行下井考勤制，對當班礦燈推遲2小時未交回的要及時回報調度室，對于交回的礦燈要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦燈者，要給予處罰。燈房要保持清潔干燥，溫度保持在15－25℃，通風良好。燈房內要有滅火器材。礦燈有下列情況之一者，不得發(fā)出使用：（1）燈頭、燈蓋閉鎖失靈（2）充電不足；（3）玻璃破裂；（4）燈線破損；（5）燈不亮或閃燈。日常充電注意事項及充電步驟：①把用過的礦燈熄滅，對號放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住燈頭以順時針方向旋轉180度，電流表有指示即為正常充電。②在充電時，經(jīng)常注意電壓表的變化，隨時調整調壓器，使電壓保持在5V177。；③充電時電池溫度不應超過45℃； ④正常充電流不準超過1A；⑤使用的礦燈充足12小時，充電后要保證正常亮燈11小時，否則不準發(fā)放。⑥在充電中電源中斷，應立即將燈頭斷電，以防整流元件放電；⑦對于不能繼續(xù)使用的礦燈要及時更換；采掘機電維護工操作規(guī)程機電維護工應負責本工區(qū)機電設備的安裝、運行和維護，執(zhí)行好每日2小時檢修制度和每班進行3次正常檢查維護制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并備有易損的備件及各種材料。機電維護工在操作電氣設備時，必須佩帶絕緣用具和安全用具。檢修電氣設備時，禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源，進行驗放電，并懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌或專人看護。對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查，及時注油和處理損壞的部位。定期檢查防爆設備的防爆面，要保持清潔不生銹，并定期涂油，打開防爆面要特別小心，不要碰傷和沾上炭灰，當沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時，必須處理好后涂油。安裝遷移電纜必須用鐵鉤，禁止用鐵絲吊掛，四線要分開，禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭，在電纜上不準掛工作服和其它物件，如有破皮及時處理。采掘頭面的開關、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移，嚴禁帶電遷移電氣設備，每次遷移后，設備、電纜一定要符合完好標準。要定期檢查機電設備的保護裝置，如防護罩、剎閘齊全可靠，其它要符合要求。設備在需要遷移檢修或安裝時，要先檢查起重工具，是否完善和有足夠的強度，對吊掛點的進行詳細檢查，確實可靠方可工作。各種設備在操作前應仔細檢查周圍環(huán)境、設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，方可試車。1接有局扇的掘進頭，在局扇停機時，必須自動停掉所有電源，不準在迎頭工作，更不準操作電氣設備，恢復通風后，須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?，不超?guī)定方可送電操作。1所管轄機電設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設備完好標準》的要求，供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。1要詳細交接班，交清工具、材料物品，如當班有未處理完的故障，要共同處理，處理完畢后，方可進行交接班。1接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內的機電設備。配電工操作規(guī)程本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。工作人員接到違反本操作規(guī)程的命令，應向發(fā)令人指出其錯誤的地方，防止違章指揮。工作人員應無妨礙工作的病癥，應遵守和執(zhí)行本規(guī)程，通過考試合格并持有合格證方能值班。值班和巡視時，不論高壓設備帶電與否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好相應的安全措施。高壓設備發(fā)生接地故障時，室內不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內，須進入時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。停電操作，必須按照先拉油開關，再拉負荷閘、母線側刀閘的順序依次操作，送電時操作順序與此相反，嚴禁帶負荷拉刀閘。倒閘時必須有兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。事故掉閘或情況緊急時，可由一人獨立操作。操作前應核對設備名稱、編號和位置，操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。必須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“√”，全部操作完畢后進行復查。發(fā)生事故時，可以不經(jīng)上級許可，先拉有關設備開關，事后再向領導及調度室匯報。在高壓設備上工作要做到：①必須有負責人的命令；②至少有兩人以上在一起工作；③做好安全技術措施和安全組織措施。1并懸掛“注意有電”的標志牌。1裝設和拆除遮攔標志牌，由值班負責人命令并監(jiān)護值班員操作。1對于可能送電到停電設備的各個方面，要裝設接地線接地線應裝在工作人員可見處的電源方向，接地線和帶電部分應保持安全距離，裝接地線前必須進行驗電。1接地線和施工設備間，不得通過開關和保險器。1工作間斷時，必須把所有未拆接地線逐段交待清楚。1安裝接地線，工作由兩人進行，值班負責人監(jiān)護，值班員執(zhí)行工作，安裝接地線時戴絕緣手套。1工作領導人應檢查值班人員所做的安全措施是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術措施，在工作中隨時檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。1工作許可人（值班負責人）在完成施工現(xiàn)場技術措施后，應會同工作領導人和工作負責人檢查現(xiàn)場安全措施是否齊備，然后方可開始工作。1值班員應指明帶電部分的位置。工作負責人必須在開始工作地點，監(jiān)護工作人員工作，任何人不得單獨留在高壓室內（包括工作負責人）工作，不準無關人員進入工作地點，如因工作條件需要，工作負責人應詳細向單獨工作人員說明安全注意事項。2工作負責人在全部停電后，可以參加工作，在部分停電時要對室內帶電部分進行可靠的遮攔。2工作終結后工作人員應仔細清理現(xiàn)場，并由工作領導人和工作負責人詳細檢查，由工作領導人通知值班員工作完畢。2值班人員接到工作終結的通知后，應到現(xiàn)場檢查無誤后，由工作領導人和工作負責人在工作票上簽章。2值班人員將地線、臨時遮攔、標示牌等拆除，恢復常設遮攔，此時工作票宣告結束。2工作票結束后，值班人員方可按操作票合閘送電。2工作終結后測量絕緣電阻，應在拆除臨時遮攔和標示牌以前進行。2工作間斷時恢復送電，須執(zhí)行工作終結制和工作許可制。2在不停電的高壓設備附近或其上工作只限于下面幾項：①變壓器取油樣； ②用高壓鉗形電流表測量電流；③抄錄設備銘牌；④更換電壓互感器二次保險。2帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行，帶電部分只能在工作人員的前面或一側。如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于1米時不許帶電工作。架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復送電，均按工作領導人簽發(fā)的工作票進行。3架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，在驗電后對大地放電，并裝設地線，操作手把掛“有人操作，禁止合閘”的標志牌，將開關鎖住。3線路工作結束后，由工作領導人通知值班人員，并辦理恢復送電手續(xù)，執(zhí)行停送電制度。電氣焊工操作規(guī)程電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓，取得合格證后方可上崗操作。上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方，沒有經(jīng)過安全技術部門的批準，不能進行電氣焊。焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。有壓力管道、容器的設備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進行焊接和切割。在禁火區(qū)內，一律不許焊割。在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。1在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。1工作前要準備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。1開關應裝在箱內，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。1改變焊機接頭，檢修焊機或轉移工作地點時，必須停電。1不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。1雨天禁止在室外進行作業(yè)。1使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。1氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。1氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內氣體不可全部用盡，應留有余壓。2氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快。2氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。2乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。2氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5mm以上。2使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。2液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。2特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術措施，經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護，并配有消防設施。2焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查： ①仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。②對加熱的結構部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。③檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。④最后徹底清理現(xiàn)場。2工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。提升絞車司機操作規(guī)程一般規(guī)定：提升絞車司機必須是經(jīng)過培訓考試合格并取得合格證才能正式操作，無證者不得作為值班司機，也不得作為監(jiān)護司機。實習司機應有主管部門批準，并指定專業(yè)監(jiān)護人才能進行實習操作，但升降人員不能作實習操作，實習司機六個月后方可參加司機考試。嚴禁酒后操作絞車，精神不正?；驀乐夭B(tài)不能操作絞車。提人和提危險品，大型材料，必須執(zhí)行一人開車，一人監(jiān)護。開車前的準備工作：操作前檢查手把和各控制開關是否在正確位置。檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求，高、低電壓表指示是否在允許范圍內，低壓380V。高壓5700－6300V之間。檢查液壓站，潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。盤型制動器減速器，主軸是否有漏油現(xiàn)象，油路是否暢通。檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器是否靈敏可靠。啟動操作：將制動手把拉至全制動位置，主令開關在中間“0”位置。啟動動力制動柜電機，啟動制動油泵和潤滑油泵。當司機接到井口發(fā)出的提升信號后，根據(jù)提升方向，將主令手把由中間位置推到終點位置，同時將制動手把推至松閘位置，絞車開始啟動，逐級加速至等速運行。減速采用動力制動減速：當提升容器達到減速點時，深度指示器上減速開關動作，發(fā)出信號自動切除主電機電源。將動力制動直流電送入主電機繞組，進行動力