【導(dǎo)讀】艿蚆肈腿薇蚅螇莄蒃螄袀膇荿螃莂芅螂膄膅蚄螁襖羈薀螁羆芄蒆螀聿肆莂蝿螈節(jié)羋螈袁肅薇袇羃芀蒃袆肅肅莈裊螅羋莄裊羇膁蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袁蒞莁葿羄膈芇薈肆莃薆薇螆膆蒂薆袈莂蒈薅肀芄莄薄膃肇螞薃袂芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿薅蠆羈肂薁蚈膄莈蕆蚇袃膀莃蚇羆莆艿蚆肈腿薇蚅螇莄蒃螄袀膇荿螃莂芅螂膄膅蚄螁襖羈薀螁羆芄蒆螀聿肆莂蝿螈節(jié)羋螈袁肅薇袇羃芀蒃袆肅肅莈裊螅羋莄裊羇膁蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袁蒞莁葿羄膈芇薈肆莃薆薇螆膆蒂薆袈莂蒈薅肀芄莄薄膃肇螞薃袂芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿薅蠆羈肂薁蚈膄莈蕆蚇袃膀莃蚇羆莆艿蚆肈腿薇蚅螇莄蒃螄袀膇荿螃莂芅螂膄膅蚄螁襖羈薀螁羆芄蒆螀聿肆莂蝿螈節(jié)羋螈袁肅薇袇羃芀蒃袆肅肅莈裊螅羋莄裊羇膁蚃襖肀莇蕿袃膂膀蒅袂袁蒞莁葿羄膈芇薈肆莃薆薇螆膆蒂薆袈莂蒈薅肀芄莄薄膃肇螞薃袂芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿薅蠆羈肂薁蚈膄莈蕆蚇袃膀莃蚇羆莆艿蚆肈腿薇蚅螇莄蒃螄袀膇荿螃莂芅螂膄膅

　　

【正文】 生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 (4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。 (5) 木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水黏結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋。 3．防治與治理措施 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易 性；澆筑高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。露筋較深，鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 五、縫隙、夾層 1．現(xiàn)象 混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土。 2．原因分析 (1) 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就澆筑混凝土。 (2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 (3) 混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析。 (4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 3．防治與治理措施 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先澆 5～ 10cm 厚原配合比無(wú)石 子砂漿，或 10～ 15cm 厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 六、缺棱掉角 1．現(xiàn)象 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。 2．原因分析 (1) 木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被 粘掉。 (2) 低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。 (3) 拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。 (4) 模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻。 3．防治與治理措施 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 以上強(qiáng)度，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1:2 或 1: 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比 原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 七、表面不平整 1．現(xiàn)象 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 2．原因分析 (1) 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。 (2) 模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。 (3) 混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹凸不平或印痕。 3．防治與治理措施 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng) 護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，確保不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 八、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 1．現(xiàn)象 同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。 2．原因分析 (1) 水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。 (2) 混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。 (3) 混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí) 間不夠，拌合不勻。 (4) 冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。 (5) 混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 3．防治與治理措施 水泥應(yīng)有出廠合格證，砂、石子粒徑，級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 40％以上，不可遭受凍結(jié)；按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理 和養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法 (如回彈儀法、超聲波法 )來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 九、塑性收縮裂縫 1．現(xiàn)象 裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)。 2．原因分析 (1) 混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮， 而此時(shí)混凝土強(qiáng)度很低，還不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。 (2) 使用收縮率較大的水泥，或水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的粉砂，或混凝土水灰比過(guò)大。 (3) 模板、墊層過(guò)于干燥，吸水大。 (4) 澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向，亦會(huì)出現(xiàn)這類裂縫。 3．防治與治理措施 配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；混凝土要振固密實(shí)，以減少收縮量；澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑后，表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng) 護(hù)，或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，或重新振搗方法來(lái)消除；如硬化可向裂縫撒上水泥加水濕潤(rùn)、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 十、干縮裂縫 1．現(xiàn)象 裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，無(wú)規(guī)律性，裂縫不均，梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布，整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處；地下大體積混凝土在平面較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)，預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。 2．原因分析 (1) 混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小、收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土 的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂；或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過(guò)快，體積收縮受到地基墊層或臺(tái)座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。 (2) 混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，時(shí)干時(shí)濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化。 (3) 采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低。 (4) 混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大。 (5) 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在露天長(zhǎng)久堆放而不張拉等。 3．防治與治理措施 控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過(guò)大；嚴(yán)格控制砂石含量，避免使用過(guò)量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹 壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免爆曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)；薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大濕度變化，其余參見 “塑性裂縫 ”的預(yù)防措施。 表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，就用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。 十一、溫度裂縫 1．現(xiàn)象 溫度裂縫有表面的、深進(jìn)的和貫穿的。表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平 行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在 以下，沿全長(zhǎng)無(wú)大變化。表面裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆灌完 2～ 3 個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。 2．原因分析 (1) 表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起，如冬期施工過(guò)早拆除模板、保溫層，或受到寒潮襲擊，導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而使表面 出現(xiàn)裂縫。 (2) 深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束引起，如大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大混凝土墊層上，如混凝土澆灌時(shí)溫度較高，當(dāng)混凝土冷卻收縮，受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫較深的，有時(shí)是貫穿性的，常破壞結(jié)構(gòu)整體性。 (3) 基礎(chǔ)長(zhǎng)期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)座伸縮縫處，因溫度收縮變形受到約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)深進(jìn)的或貫穿的 溫度裂縫。 (4) 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫速度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。 3．防治與治理措施 預(yù)防表面溫度裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過(guò)大溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)；在冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，不過(guò)早拆除模板或保溫層；對(duì)薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢降溫；拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不宜大于 25℃