【正文】 致，確保運(yùn)輸機(jī)推移成一條直線。過地質(zhì)構(gòu)造期間，要加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。采機(jī)滾筒截齒由采機(jī)修理工根據(jù)磨損情況及時(shí)更換；溜子有損壞的刮板要及時(shí)補(bǔ)充；液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修，保證完好。嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，支柱必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定打設(shè)牢固。乳化液泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達(dá)到18Mpa，支柱初撐力達(dá)到12Mpa?；夭晒ぷ髅嬗龅较铝星闆r時(shí)，必須編制補(bǔ)充施工措施：(1)工作面因受地質(zhì)構(gòu)造影響不能繼續(xù)推進(jìn)，需撤出另掘開切眼。(2)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、遇斷層、過老空(包括與開采煤層間距不大于3米的上部或下部老空)、過巷道、過局部冒落區(qū)及托偽頂回采時(shí)。 (3)工作面通過構(gòu)造應(yīng)力區(qū)或其它原因形成的集中應(yīng)力區(qū)時(shí)。(4)工作面后部懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離、頂板仍不陷落時(shí)。 (5)煤層傾角局部或全面加大，超過15176。時(shí)(補(bǔ)充單體支柱的防倒措施)。(6)工作面因地質(zhì)或水文地質(zhì)條件影響，工作面改變推進(jìn)方向時(shí)。(7)工作面發(fā)現(xiàn)有出水征兆時(shí)。(8)工作面發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常征兆時(shí)。如采掘工作面突然出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，跟班隊(duì)長要將情況及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，制定出實(shí)施方案后進(jìn)行作業(yè)。但進(jìn)行上述工作時(shí)，必須有區(qū)隊(duì)長及以上管理干部和安監(jiān)人員親自在現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，技術(shù)人員必須及時(shí)補(bǔ)寫施工安全技術(shù)措施，時(shí)間不得超過一個(gè)班，并立即上報(bào)礦總工程師審批。各種掘進(jìn)巷道必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用不同的支護(hù)參數(shù)，連續(xù)采煤機(jī)施工的巷道推廣使用一次性緊固錨桿。順槽聯(lián)巷要采用小斷面，簡(jiǎn)化支護(hù)參數(shù)，對(duì)順槽聯(lián)巷盡可能不做抹角或只做一個(gè)抹角，且使抹角最小。對(duì)特殊地質(zhì)條件或大斷面機(jī)電硐室應(yīng)積極采用鋼帶錨索、錨索錨網(wǎng)或拱形巷道錨噴支護(hù)技術(shù)。掘進(jìn)過斷層、構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)、冒落帶、破碎帶等特殊地段時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織會(huì)審后執(zhí)行。在掘進(jìn)施工過程中，必須由跟班礦長組織安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進(jìn)隊(duì)長到現(xiàn)場(chǎng)指揮。在斷裂帶附近作業(yè)時(shí)，要盡量減少爆破。確需爆破時(shí)，炮眼布置要合理，裝藥量要適當(dāng)。斷裂帶較破碎時(shí)，必須沿?cái)嗔褞ё呦蛄舨恍∮?米的保安煤柱。出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，要立即撤離人員，待查明斷裂帶與積水區(qū)域的情況后，方可作業(yè)。（四）采煤面安裝(拆卸) 業(yè)務(wù)保安制度1. 每一回采工作面掘進(jìn)形成后,必須嚴(yán)格按掘進(jìn)竣工驗(yàn)收移交制度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、移交辦法，由安裝領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收移交。 2. 接交后的工作面，由采煤隊(duì)嚴(yán)格按安裝方案和安全技術(shù)措施組織安裝。 3. 初采前必須由領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的啟動(dòng)順序進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4. 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于30MPa、乳化液濃度為23%,有現(xiàn)場(chǎng)配制和檢測(cè)手段。 5. 確保所有設(shè)備操作手把、按扭靈敏可靠,設(shè)備油位正常,運(yùn)輸環(huán)節(jié)信號(hào)聯(lián)系可靠,電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象。 6. 初采前，必須將工作面架間、架內(nèi)、架前及兩道雜物清理干凈，保證采面通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。通風(fēng)、防滅火、綜合防塵設(shè)施齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 7. 支柱完好不卸載，初撐力不低于60MPa。 8. 初采初放前，準(zhǔn)備足夠的單體液壓支柱及背板、荊笆、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時(shí)支護(hù)用品，并在指定地點(diǎn)碼放整齊。 ，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 10. 工作面投產(chǎn)后，必須嚴(yán)格貫徹落實(shí)“三大規(guī)程”，推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的各項(xiàng)煤質(zhì)管理制度，控制水份，規(guī)范采煤工藝、減少矸石含量、減少灰份，合理應(yīng)用深孔松動(dòng)爆破和工作面打眼放炮松動(dòng)頂煤，加大對(duì)頂煤及底板三角煤的回收力度，提高回采率，保證回采率在85%以上。隊(duì)上成立煤質(zhì)、回采率、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)管理。11. 深入開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”活動(dòng)，實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，提高工作面工程質(zhì)量。12. 每一回采工作面，必須按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》檢查驗(yàn)收，達(dá)行業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。推行全面質(zhì)量管理，要求支柱排成一條直線、接頂嚴(yán)實(shí)、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過177。50mm、中心距不超過177。100mm、。 13. 消滅不合格品、優(yōu)良品率100%，加強(qiáng)工作面支護(hù)、安全出口和端頭支護(hù)，加強(qiáng)安全管理、頂板管理、機(jī)電設(shè)備管理、“一通三防”管理，杜絕井下電器失爆，做到文明生產(chǎn)，杜絕各類事故發(fā)生。 14. 加強(qiáng)采煤機(jī)司機(jī)培訓(xùn),要求頂?shù)装甯钇健⒚罕邶R直，不得出現(xiàn)割頂、留傘檐現(xiàn)象。 15. 兩道的設(shè)備、材料運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊，并有標(biāo)志牌，保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通，超前抬棚打成一條直線，單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定，工作面達(dá)到“三直一平兩暢通”的要求。 16. 電纜、管路要懸掛整齊，其標(biāo)準(zhǔn)率100%。 17. 保證各設(shè)備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架、牌板懸掛齊全。 18. 加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除故障，保證設(shè)備完好和正常工作。 19. 實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，推行全面質(zhì)量管理，跟班隊(duì)長、班長、質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并做好班評(píng)估記錄、填寫好設(shè)備運(yùn)行日志和交接班記錄。 20. 嚴(yán)格按《國有重點(diǎn)煤礦回采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理?xiàng)l例》執(zhí)行，達(dá)行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 21. 嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、班前會(huì)制度、生產(chǎn)日匯報(bào)制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。 22. 建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實(shí)性，不得有虛假。 23. 專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員隨時(shí)對(duì)工作面的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促綜采隊(duì)進(jìn)行處理，共同搞好安全生產(chǎn)。 24. 加強(qiáng)對(duì)工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的經(jīng)營核算，認(rèn)真分析各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，降低生產(chǎn)成本。 25. 工作面回采結(jié)束后，必須嚴(yán)格按回撤方案和安全技術(shù)措施組織回撤，并及封閉灌漿，嚴(yán)防自燃發(fā)火。 （五）礦井防治水業(yè)務(wù)保安制度 一、 水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度 水害預(yù)報(bào)的年預(yù)報(bào)、月預(yù)報(bào)，由地質(zhì)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，地測(cè)科科長審核，礦總工程師審查后報(bào)集團(tuán)公司。 水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)必須既有文字，又有圖紙的正規(guī)水文地質(zhì)預(yù)報(bào)。 預(yù)報(bào)的內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)報(bào)的地點(diǎn)、范圍、預(yù)測(cè)災(zāi)害情況、對(duì)生產(chǎn)的影響，及應(yīng)采取的措施等。 預(yù)報(bào)結(jié)果應(yīng)保證礦井正常安全生產(chǎn)，無因誤報(bào)，錯(cuò)報(bào)造成水害事故。 必要時(shí)，應(yīng)做出臨時(shí)性預(yù)報(bào)，并且必須有文字和圖紙。 水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)月報(bào)表，每月5日以前由礦地測(cè)科作出，礦總工程師審查后，由礦地測(cè)科報(bào)送礦長、付礦長、礦總工程師，各科科長，收到人簽收。 重要水害預(yù)報(bào)，由礦總工程師審查后，上報(bào)煤管局主管領(lǐng)導(dǎo)，收到人簽收。二、探放水管理制度（一）探水線的規(guī)定井下各類積水必須在采掘工程平面圖上按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水工作條例》規(guī)定標(biāo)出積水線和探水線位置，井下探放水必須從探水線開始，探水前進(jìn)。探水線應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力破壞的情況等因素確定。對(duì)本礦井開采的老空、老巷、水窩等積水區(qū)，其邊界位置準(zhǔn)確，水壓不超過1MPa，探水線至積水區(qū)的最小距離為：在煤層中不得少于30m，在巖層中不得少于20m。對(duì)雖有圖紙資料，但不能確定積水區(qū)邊界位置時(shí)，探水線至推斷的積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m。對(duì)有臺(tái)帳資料可查的老窯，探水線至老窯邊界的最小距離不得小于60m；對(duì)沒有臺(tái)帳資料可查的老窯，可根據(jù)已了解到的小窯開采最低水平，作為預(yù)測(cè)的可疑區(qū)，必要時(shí)可先進(jìn)行鉆探控制可疑區(qū)，由可疑區(qū)向外推100m，作為探水線。對(duì)已知斷層的探水線，由斷層所留設(shè)的防水煤柱至少向外推20m作為探水線。石門將揭露含水層時(shí)，探水線至含水層的水平最小距離不得小于20m，垂直距離應(yīng)根據(jù)水壓和隔水層的巖性等資料綜合分析確定其最小距離。（二）、探放水設(shè)計(jì)要求1 、說明探放水地區(qū)的積水范圍、積水量和水壓，并確定探水線。2 、介紹探放水地區(qū)的地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。3 、說明探放水巷道的位置、斷面規(guī)格、支護(hù)形式、水溝及巷道坡度等情況 。4 、確定探水鉆孔的超前距離。5 、確定探水鉆孔的孔數(shù)；各個(gè)鉆孔的方位、傾角、深度、孔徑；水量較大時(shí)，鉆孔要在鉆進(jìn)10m之前，按上靈活可靠的抗壓能力在1MPa以上的水閘門，防止出水后水量難以控制。孔口套管必須用水泥注獎(jiǎng)固孔，而且必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)不小于4MPa，穩(wěn)定時(shí)間大于30分鐘。提供積水區(qū)平面圖、探水鉆孔布置圖、探放水鉆孔結(jié)構(gòu)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖和避災(zāi)路線圖。（三）、探放水安全技術(shù)措施探水前的安全準(zhǔn)備工作（1）、探水前對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，探水過程中要有專人維護(hù)、保證正常排水。（2）、探水前對(duì)水溝、沉淀池進(jìn)行徹底清理，保持水流暢通。（3）、要有專人對(duì)鉆場(chǎng)附近的頂板進(jìn)行檢查維護(hù)，避免發(fā)生冒頂事故。（4）、探水鉆場(chǎng)后方必須有安全躲避峒室。（5）、保證鉆場(chǎng)的正常通風(fēng)，并制定專項(xiàng)檢查措施。（6）、鉆場(chǎng)附近要安裝電話，并保持通訊暢通。（7）、明確水害避災(zāi)路線，并認(rèn)真貫徹至施工人員。鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝的安全措施（1）、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)人員，要互相配合好，防止鉆機(jī)反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。（2）、鉆場(chǎng)在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。鉆場(chǎng)巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機(jī)要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機(jī)穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場(chǎng)內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。鉆機(jī)操作的安全措施。（1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。（2）、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位、角度、深度施工，嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查鉆孔、鉆場(chǎng)瓦斯，若瓦斯達(dá)到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。（4）、操作鉆機(jī)人員，要由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)操作按扭，,確保能及時(shí)停送電。（5）每班開鉆前，鉆機(jī)要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機(jī)絞人。（6）、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進(jìn)中，掌握好鉆進(jìn)速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機(jī)和發(fā)生卡鉆事故。（7）打鉆過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)交清孔內(nèi)情況和鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（8）、鉆孔透水后，要詳細(xì)觀測(cè)和記錄水情變化。起鉆時(shí)，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報(bào)透水情況。（9）打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時(shí)，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報(bào)。五、探放水工程設(shè)計(jì)審批制度（一）探放水工程設(shè)計(jì)必須具備以下內(nèi)容：探放水工程的施工目的；探放水工程的施工地點(diǎn)；探放水地點(diǎn)的水文地質(zhì)概況；探放水各鉆孔的技術(shù)參數(shù)和要求；附圖等。（二）探放水工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)過以下程序?qū)徟蠓娇墒┕ぃ禾椒潘こ淘O(shè)計(jì)由地測(cè)科編制，地測(cè)科科長審核，礦總工程師審批。地面大型的探放水工程，由礦長或礦總工程師審批，并報(bào)務(wù)局備案。井下大型的探放水工程設(shè)計(jì)，由礦務(wù)局審批，并報(bào)省煤炭管理部門備案。探放水工程設(shè)計(jì)，未經(jīng)過合理的審批程序，不得施工。六、采掘工程“有疑必探、先探后掘”的探放水管理制度巷道掘進(jìn)之前，必須采用物探或鉆探的手段查清水文地質(zhì)條件。在受水害威脅的地區(qū)，必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。遇到以下情況時(shí)必須采用物探、鉆探或探巷等方法查清工作面構(gòu)造及水文地質(zhì)情況。（1）井巷開拓延深之前；（2）巷道掘進(jìn)之前；（3）工作面回采之前；（4）沿?cái)鄬臃浪褐吘壊贾霉ぷ髅嬷盎蛟诿褐浇_切眼時(shí)；（5）遇到老窯、老空區(qū)、充水巷道、導(dǎo)水?dāng)鄬?、?qiáng)含水層、陷落柱、封閉不良鉆孔等含水區(qū)域時(shí)。在探放水之前，必須先編制探放水工程設(shè)計(jì)；探放水工程設(shè)計(jì)由地質(zhì)科或技術(shù)科編制，礦總工程師審批。未經(jīng)礦總工程師審批的設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)施工。 （六）防滅火業(yè)務(wù)保安制度 、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。 2. 每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路，地面消防水池和井下消防管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用。 3. 生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí)，必須對(duì)所開采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。 ，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。報(bào)廢已建立的防滅火系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)煤礦企業(yè)集團(tuán)（公司）、縣級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)審批。 ，采區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。在開采厚及特厚煤層時(shí)，必須有專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)，凡一次不能采全高必須沿頂開采，不能留頂煤。 開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自然發(fā)火動(dòng)向。每周的報(bào)表要由礦通風(fēng)部門的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情分析報(bào)告。 在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。 生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)煤礦企業(yè)集團(tuán)（公司）、縣級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)審批。 在