【正文】 張緊裝置工作區(qū)域、煤倉上口或其它旋轉部位施工時，應執(zhí)行檢修牌制度。檢修牌由檢修施工負責人在檢修前交當班膠帶運輸機司機，檢修完畢，施工負責人取回。檢修期間，司機的操作必須得到施工負責人許可。 嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。不論運輸機運行與否，嚴禁在運輸機上行走、跨越及傳遞物件。膠帶運輸機巷需要人員跨越通過的地方要設人行過橋，需要從皮帶下面通過時，頂部應有防護措施。1輸送機跨越工作臺和通道上方時，應有防止物料掉落的措施。1不得使用膠帶運輸機運送物料（下托輥為V型設計允許用下帶運輸物料的除外），確需運送物料時，必須制定專項安全技術措施。為了避免皮帶跑偏，膠帶運輸機一般不宜倒轉。1輸送機易擠夾部位經常有人接近時應有防護措施，輸送機頭部、尾部、改向滾筒、拉緊裝置折轉部位以及相鄰兩托輥折轉處超過3176。時，都認為是危險的易擠夾部位，這些部位應設防護欄。1機巷內無大塊煤矸、鋼梁、木柱等大型材料和其它雜物，巷道支護良好。，沿線、機頭、機尾等部位無膠帶磨底板或積煤現象。1膠帶運輸機驅動滾筒與電動機應軟連接（采用雙速電機、變頻器和軟啟動開關除外），液力耦合器應使用水（或難燃液）介質，應使用合格的易熔塞和防爆片。四、膠帶運輸機的運行維護及質量標準化要求主要膠帶運輸機應采用啟動預警裝置，必須選用軟啟動裝置，推廣使用膠帶運輸系統(tǒng)無人值守集中綜合智能控制方式?，F場應保持一定數量的易損件備用量，如滾筒、托輥等，易損件實行掛牌管理，標明“備用”，并應存放在支護良好、通風、無淋水、不影響運輸和行人的安全地點。零碎易損件放置在專用工具箱內。 膠帶跑偏的預防與調整（1）禁止向滾筒撒煤、砂子或加墊其他物料調偏，禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。（2）移動式運輸機每移一次機尾，每做一個接頭應該調試一遍，試運轉正常后方可生產。地質條件復雜的巷道應根據變化情況及時進行落底、墊高或擴幫等工作。（3）安裝大型固定膠帶運輸機時，應按照設計要求安裝上下調心托輥。膠帶運輸機信號必須靈敏可靠。開機前發(fā)出開機信號，等機尾、各落煤點反饋了信號，在確認沿線無人，并且在一切保護可靠的情況下開機。集中控制的運輸機，開機前，應確認各崗位人員到位，發(fā)出信號得到反饋信息后開機。運輸機各運轉部位，按照設備說明書要求加注（更換）潤滑油脂，液壓站和減速箱按照規(guī)定更換油液。膠帶運輸機的潤滑油脂加注（更換）要建立記錄。膠帶運輸系統(tǒng)實現包機制，責任落實到人，每部運輸機由跟班隊長、班組長、維修工和司機組成包機組。滾筒、托輥、機尾、驅動、張緊裝置等機械部件質量符合檢修標準，滿足安全運轉要求。電動機、減速機和軸承無異響或無異常振動。減速機及液壓站張緊裝置等無漏油現象。托輥轉動靈活，無異響。操平找正質量要求：（1）固定膠帶運輸機的機頭機尾大件應按照處理基礎表面、放置墊鐵、初平、澆灌地腳螺絲、精平、焊接墊鐵、灌漿抹平等大型設備安裝規(guī)范所規(guī)定的工序進行操平找正，中間架應用基礎螺絲固定。移動式膠帶運輸機機頭機尾應按設計方式固定，中間架應根據提升中心線調平找正。（2）運輸機中心線與設計提升中心線不重合度不大于177。5mm，機架兩側不水平度不大于177。3mm。（3）運轉過程應保證上膠帶不出托輥外沿，底膠帶不磨H架，運行中不灑煤矸。在膠帶運輸機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾滾筒前方下皮帶處要裝設清掃器,其接觸面積不得小于80%。1硐室及巷道內的開關上臺、上架，小型電器上板固定。設備和動力電纜實行編號管理，電氣設備張貼“設備標志牌”、“設備完好牌”和“防爆合格證”，動力電纜使用電纜標志牌。1電控系統(tǒng)安全質量要求：（1）電控設備、電纜、開關保護整定值，要根據設計要求或由技術人員進行選型驗算。（2）接地系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》第482條～第487條規(guī)定。（3）電控系統(tǒng)所設保護符合《煤礦安全規(guī)程》第455條～第457條規(guī)定。（4）杜絕電氣失爆。1膠帶運輸機下面不得有金屬、石塊、木塊等雜物；巷道內無淋水、無積水、無淤泥；機頭、機尾15米以內，無浮煤、矸石等雜物。1關于膠帶接頭的管理（1）膠帶接頭方式、選用的接頭材料要根據膠帶強度、運輸機巷參數綜合確定。（2）強力膠帶接頭實行編號管理，每天有人負責檢查并做好記錄。（3）移動膠帶運輸機每天安排專人負責檢查一次接頭質量。1膠帶運輸系統(tǒng)的防滅火措施（1）必須使用阻燃膠帶，托輥非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性符合規(guī)定。（2）膠帶運輸機機頭、配電室必須配備以下防滅火設施：不少于2只滅火器、2把防火锨、2只消防水桶。 （3）膠帶巷消防防塵管路直徑不得小于50mm，每隔50m設置不小于φ25mm的三通閥門，閥門上接好25m長的消防軟管。（4）煤倉、溜煤眼上下口及轉載點等位置的消防管路直徑不得小于50mm，并應設置三通閥門和消防軟管。（5）巷道防塵應明確責任人，定期沖塵并做好記錄。（6）井上下煤倉、溜煤眼長期不用時，存煤時間不得超過15天，否則，必須落實有關防火措施。（7）煤倉應有防止處理堵倉、潰倉的應急措施。（8）膠帶運輸機操作地點，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作、休息間。（9）杜絕機械設備轉動部件間直接摩擦，杜絕膠帶摩擦機架、積煤等，以免產生高溫引起火災。（10）在膠帶運輸機巷進出入地點設置避災路線示意圖，各單位要對職工進行防滅火和避災方面的安全知識。1膠帶運輸系統(tǒng)安全質量標準化要求：（1）主井膠帶機房應懸掛7種制度牌板：；；c.（統(tǒng)一）要害場所管理制度；；e.（統(tǒng)一）干部上崗制度；；（2）主井膠帶機房應設置6種記錄：（體現交接班和巡回檢查記錄）；； ；； （3）其余膠帶運輸機房，應設置皮帶司機崗位責任制和操作規(guī)程2種制度牌板，應設置運行日志、保護試驗2種記錄。（4）膠帶運輸機房、配電點應配齊防滅火器材。（5）主要膠帶運輸機的裝卸載處應設安裝視頻監(jiān)視裝置。（6）鋼絲繩芯膠帶運輸機應設斷帶抓捕裝置，建議裝設鋼絲繩芯和接頭狀態(tài)在線監(jiān)測儀。五、處罰膠帶運輸機的安全保護設施，不符合《煤礦安全規(guī)程》第373條有關規(guī)定，按嚴重三違處理，罰責任單位1000元～2000元，罰責任人300元～500元。有下列行為之一者，罰責任單位300元～500元，罰責任人100元～200元：（1）沒有按規(guī)定懸掛制度牌板、設置記錄。（2）運行過程中進行清理、調整膠帶運輸系統(tǒng)。（3）擅自跨越膠帶機、在膠帶運輸機上行走、使用膠帶運輸機運送其他物料。（4）在存在膠帶運輸機片幫、底鼓、嚴重跑遍磨支架、積煤矸石等異物磨皮帶、煤泥水嚴重等安全隱患的情況下，不及時排除帶病運行。（5）沒按規(guī)定懸掛“檢修牌”、“停電牌”，未執(zhí)行巡檢維護制度。（6）其他不符合《煤礦安全規(guī)程》和《山西省煤礦安全質量標準化標準》的行為。 附表1：膠帶運輸機保護裝置試驗記錄附表2：膠帶運輸機保護裝置原理及試驗技術要求附表1 膠帶運輸機保護裝置試驗記錄單位 年 月 日序號保護名稱試驗結果（合格或不合格）處理結果試驗日期（）操作人周期1防滑保護　　　　每天試驗一次2堆煤保護　　　　3防跑偏保護　　　　4自動灑水保護　　　　5張緊力下降保護　　　　6溫度保護　　　　每天檢查一次，每季更換一次7煙霧保護　　　　8沿線緊停保護　　　　每周試驗一次9防逆轉裝置　　　　每月試驗（檢修）一次10制動裝置　　　　11防撕裂保護　　　　附表2 膠帶運輸機保護裝置原理及試驗技術要求序號保護 名稱作 用安裝要求試驗方法試驗周期1防滑保護當輸送帶速度小于額定轉速使膠帶與驅動滾筒打滑產生摩擦時，防滑（速度）保護立即報警，同時中止帶式輸送機的運行,磁鐵安裝在從動滾筒側面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的支架上轉動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒，膠帶機應能自動停止每天一 次（速度）保護應安裝在帶式輸送機的回程帶上面，距機頭較近處。將滾輪提起或轉開使其與皮帶表面脫離，膠帶機應能自動停止2堆煤保護輸送機機頭發(fā)生堆煤時，報警，并中止帶式輸送機運行。堆煤保護傳感器安裝在煤倉口或兩部輸送機搭接處，不高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿大于200mm，在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿。膠帶與煤倉直接搭接時，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm各安裝一個堆煤保護傳感器人為推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，膠帶機應能自動停止每天一 次3防跑偏保護機頭機尾各一組能夠自動停機的防嚴重跑偏保護裝置人為推動跑偏傳感器滾動導桿，膠帶機應能自動停止每天一 次4溫度保護當輸送帶在驅動滾筒上打滑、摩擦時，驅動滾筒與輸送帶溫度升高，產生煙霧時，檢測溫度、煙霧信號，實現自動停機，并能自動灑水。傳感器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部，且距離滾筒表面100mm以內。 每天檢查一次完好情況，每月更換一次（在地面試驗）每天檢查一次5煙霧保護傳感器必須布置在驅動滾筒上方5米內的下風口每天檢查一次完好情況，每月更換一次（在地面試驗）每天檢查一次6超溫自動灑水保護灑水裝置安裝在輸送機驅動裝置兩側；易熔棒必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處，且距滾筒表面100mm以內通過按動溫度、煙霧試驗按鈕，膠帶機自動停機，并能自動灑水每天一 次7沿線緊停保護緊急情況下可隨時停機每隔100m安裝一緊停開關，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾都應有緊停開關。人為拉沿停開關，膠帶機應能自動停止每周一次 8張緊下降保護當輸送帶張緊力下降，輸送帶與驅動滾筒打滑時，使膠帶機自動停機并報警。傳感器、行程開關或其它信號安裝在液壓站上，進入控制系統(tǒng)。人為松動液壓站溢流閥，當壓力低于規(guī)定值時低壓故障指示燈亮為合格。每天一 次9防逆轉裝置防止上運輸送機發(fā)生逆轉飛車事故配備滾柱式逆止保護裝置和其它有效的定型防逆轉裝置每月檢修一次每月一次10制動 裝置防止倒轉導致事故配備完善的制動裝置每月檢修一次每月一次11防撕裂保護當輸送帶撕裂時使輸送機自動停機按設計施工按說明書要求試驗每月一次附件六供電系統(tǒng)管理制度第一章 總 則第一條 為加強供電系統(tǒng)和電氣設備的管理制度，確保礦井供電系統(tǒng)的安全運行，防止人身觸電事故及其他電氣事故的發(fā)生，根據《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《山西省煤礦安全質量標準化礦井標準》以及有關法律法規(guī)，特制定本制度。第二條 機電礦長負責礦井供電管理的領導、組織工作，為礦井供電第一責任人，機電副總工程師、機電科長負責組織實施礦井供電安全技術工作，負業(yè)務管理責任。第三條 嚴禁亂接負荷，無論井上下，需要增加電氣設備時，要書面向機電科申請。由機電科計算、校驗、確定保護定值后，確定接入方案。負荷變更由機電科批準，下達保護定值；660V以上電壓等級的負荷變更，應由機電科進行系統(tǒng)計算校驗，機電副總工程師審批。第四條 機電科有專人負責供電管理，供電系統(tǒng)圖應隨著實際情況變化隨時修訂，凡是新接負荷必須經過計算校核。第五條 機電科應在每年一月底之前，組織編制出供電系統(tǒng)預防性試驗與檢修計劃，由機電礦長批準實施，報公司備案。第六條 機電礦長每半年應對礦井供電系統(tǒng)進行一次隱患排查，制定整改計劃并報公司審核。機電副總工程師每年要組織對礦井供電系統(tǒng)進行一次核算，編制出礦井供電系統(tǒng)計算書。第二章 地面供電第七條 礦井有雙回路電源線路，嚴禁供電線路“T”接。當任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部負荷。礦井電源應采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用。第八條 礦井通風、提升、排水、壓風、監(jiān)測監(jiān)控等設備的主要負荷供電的線路，不得少于兩回路。第九條 直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護；有過電流保護；高壓開關柜“五防”功能；送電的開關柜加鎖并有明顯標志；變電所應有可靠的跳閘電源；高壓配出板上裝設選擇性的接地保護；單相接地電容電流符合要求；供電電能質量良好，壓降滿足要求，諧波不超標；電氣工作票、操作票符合要求；有專用電話；礦井主變電站（所）實現調度工業(yè)監(jiān)視，并實現在線監(jiān)測監(jiān)控。地面變電所所懸掛的制度牌板、記錄、絕緣用具和防滅火設施符合安全質量標準化要求。第十條 各種電器的控制應分三級設置：總配電箱 分配電箱 開關箱。應該“一機一箱”，必須“一機一閘”。 第十一條 各種開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電保護器外，還應裝設隔離開關。配電箱、開關箱內應分別設置工作零線和保護零線接線排，其中工作零線接線排應和箱體絕緣。第十二條 對配電箱、開關箱檢查維修時，必須將前一級電源停電、驗電、放電、上鎖、懸掛“有人工作，不準送電”警示牌，并設專人看管。第十三條 施工現場所有設備必須在隔離開關的負荷側裝設漏電保護器，要求至少2級的漏電保護。一般場所可選擇30mA、比較潮濕場所、手持式電動工具等要選擇15m