外立面整治工程技術(shù)標(biāo)書-資料下載頁(yè)
2025-10-18 10:28本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】肁芅莄蚅膃蒁蚃蚄袃芃蠆蚃肅蕿薅螞膈莂蒁蟻芀膄蝿蟻羀莀蚅蝕肂膃薁蝿膄莈蕆螈襖膁莃螇羆莇螂螆膈艿蚈螆芁蒅薄螅羀羋蒀螄肅蒃莆螃膅芆蚅袂裊蒁薁袁羇芄蕆袀腿蒀蒃袀節(jié)莃螁衿羈膅蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞羅羈膂蚄羄肀莇薀羄節(jié)膀薆羃蒆蒂肄艿螀羈膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈蚆肁芅莄蚅膃蒁蚃蚄袃芃蠆蚃肅蕿薅螞膈莂蒁蟻芀膄蝿蟻羀莀蚅蝕肂膃薁蝿膄莈蕆螈襖膁莃螇羆莇螂螆膈艿蚈螆芁蒅薄螅羀羋蒀螄肅蒃莆螃膅芆蚅袂裊蒁薁袁羇芄蕆袀腿蒀蒃袀節(jié)莃螁衿羈膅蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞羅羈膂蚄羄肀莇薀羄節(jié)膀薆羃蒆蒂肄艿螀羈膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈蚆肁芅莄蚅膃蒁蚃蚄袃芃蠆蚃肅蕿薅螞膈莂蒁蟻芀膄蝿蟻羀莀蚅蝕肂膃薁蝿膄莈蕆螈襖膁莃螇羆莇螂螆膈艿蚈螆芁蒅薄螅羀羋蒀螄肅蒃莆螃膅芆蚅袂裊蒁薁袁羇芄蕆袀腿蒀蒃袀節(jié)莃螁衿羈膅蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞羅羈膂蚄羄肀莇薀羄節(jié)膀薆羃蒆蒂肄艿螀羈膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈蚆肁芅莄蚅膃蒁蚃蚄袃芃蠆蚃肅蕿薅螞膈莂蒁蟻芀膄
【正文】 輪子與腳手架用螺栓固定牢固，把輪子的腳剎固定牢固后安裝剪刀撐，最后安裝腳手板。 、腳手架必須停放在平整的硬化地面，需要移動(dòng)時(shí)，腳 手架上嚴(yán)禁站人，保證沒人的情況下，打開腳剎移動(dòng)腳手架。 活動(dòng)式腳手架需要加高時(shí)，按照第一步的安裝流程操作，超過2m 高的腳手架要在操作平臺(tái)做安全防護(hù)，高度不低于 米，并用安全網(wǎng)維護(hù)。 、外墻匾牌施工流程 測(cè)量放線： 、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支撐骨架的安全位置準(zhǔn)確地彈在主體結(jié)構(gòu)上。 、將所有的預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。 、測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。 、測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng) 及時(shí)校核，以保證垂直度位置的準(zhǔn)確性。 安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋件時(shí)，可在主題結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。 安裝骨架 按彈線位置準(zhǔn)確無誤的將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置對(duì)面積較大、面層較高的外墻鋁塑板，必須用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置。 安裝工藝 、基層骨架采用 40*40*4 角鋼焊接，分別是背立面、前立面、和底面，角鋼骨架的間距與店鋪開間同寬，焊接牢固， 角鋼涂刷防銹漆兩遍，牌匾兩端加斜向支撐角鋼 40*40*4，間距與店鋪開間同寬，40*40*4 角鋼支撐與墻面用膨脹螺栓固定與龍骨焊接連接。 、正立面和底面骨架采用 40*40 鋼方管骨架，骨架間距 800㎜，鋼方管骨架與角鋼骨架焊接牢固，鋼方管骨架涂刷防銹漆兩遍。 、面層采用鋁塑板板飾面 或亞克力板飾面 ，采用 3 ㎜厚雙面膠條與 995 硅酮結(jié)構(gòu)膠固定 面板 ，雙面膠條起臨時(shí)固定作用，主要以 995硅酮結(jié)構(gòu)耐候膠粘貼牢固，鋁塑板接縫同樣采取滿填黑色 995 硅酮結(jié)構(gòu)膠，達(dá)到密不透水及耐老化的效果。牌匾的頂面 采用中性硅酮耐候膠勾縫。亞克力吸塑字（內(nèi)藏 LED)光源，外凸 50 ㎜。 仿石涂料、真石漆施工工藝 3 施工工藝 3． 1基體處理 抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)外墻基體表面進(jìn)行處理。 (1)墻上腳手眼、各種管道的穿墻洞，應(yīng)用 1： 3水泥砂漿加適量的麻絲分層填嵌密實(shí)。 (2)門窗框與外墻交接處按規(guī)范要求嵌塞密實(shí)。填充磚墻頂與梁底應(yīng)填嵌密實(shí)，其交接處應(yīng)釘鋼絲網(wǎng) (300mm寬 )拉結(jié)。 (3)基層表面的灰塵、污垢、堿膜、油漬、瀝青漬、附著砂漿等應(yīng)清理干凈，并用水噴灑濕潤(rùn)。 (4)基層空心磚及空心砌體缺角、露孔處用水泥砂漿塞嚴(yán) ，基層表面局部凹陷處應(yīng)用 1： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)。 (5)平整光滑的混凝土表面經(jīng)聚合物水泥細(xì)砂漿噴漿灑毛后，可直接抹面灰。 3． 2 抹灰基層施工 工程質(zhì)量． 2020． No． 5抹灰基層施工的工藝流程為陰陽(yáng)角找方設(shè)置邊線嵌分格條底層與中層抹灰抹面灰養(yǎng)護(hù)。 (1)陰陽(yáng)角找方設(shè)邊線。在建筑的外墻各大角、陰角處，上下左右拉通線找方，各個(gè)角做厚度 20mm的邊線，呈底寬面棱如同護(hù)角，邊線應(yīng)橫平豎直，棱 角挺直方正。 (2)分格線埋設(shè)。為避免基層水泥砂漿收縮裂縫，墻面應(yīng)分格處理。用槽深 10mm、寬 20mm的槽形鋁合金或塑料線做分格條，兩邊用水泥砂漿放坡嵌 固， 凸出基體與邊線同高，兼起標(biāo)筋作用。這樣分格既可避免粉刷大面與標(biāo)筋的收縮不同而產(chǎn)生沿標(biāo)筋邊的裂縫，又可使分格條挺直美觀。分格縫宜以層高與開間分隔，或由設(shè)計(jì)確定。 （ 3） 底層與中層抹灰。以分格條之間的整塊墻面為一個(gè)操作單元。外墻面水泥砂漿打底應(yīng)分遍成活，底層應(yīng)壓嚴(yán)壓實(shí)，完成后緊接著做中層，中層砂漿面比邊線或分格線低 5~8mm為宜 (留抹面灰的厚度 )。用木抹子用力搓平，使之平整密實(shí)表面粗糙。 。抹面灰采用聚合物水泥砂漿施工，厚度控制在5~8mm，表面不壓光，采用細(xì)拉毛工藝。 (1) 材料要求及攪拌方法。 325R以上普通水泥、優(yōu)質(zhì)細(xì)砂 (需過篩 )、聚合物膠水嚴(yán)格按各組分的配合比進(jìn)行配料，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量。各組分混合 后用手提式電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇缮狭稀? (2) 細(xì)拉毛施工。待中層砂漿六七成干時(shí)，根據(jù)其干濕程度適當(dāng)澆水濕潤(rùn)墻面，然后抹面灰搓毛。二人一組操作，一人將砂漿刮抹上墻，用靠尺將所抹基層與分格條刮平；另一人用木抹子均勻壓實(shí)搓平，同一施工區(qū)格不得間斷。在砂漿面層初凝前 (約 六七成千時(shí) )開始細(xì)拉毛。將木抹子、海綿塊握緊并與墻面放平，順著同一方 向從上而下細(xì)搓。要求表面平整、紋路清晰、粗細(xì)一致、色澤均勻、不顯接搓，使整個(gè)墻面有很強(qiáng)的質(zhì)感。 (3) 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理。外窗臺(tái)抹灰面層側(cè)做 15mmXlOmm擋水線；檐口、窗臺(tái)底、陽(yáng)臺(tái)外梁底必須做滴水線；女兒墻、陽(yáng)臺(tái)欄板或壓頂線頂部泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)，避免污水污染外墻面。 3． 3 仿石裝飾涂料噴涂由于基層面系細(xì)拉毛面層，表觀質(zhì)量良好，減少了傳統(tǒng)的刮膩?zhàn)庸ば?。裝飾涂料的工藝流程為：基層處理 _+滾刷底涂 _+噴涂仿石涂料 _+罩面。 (1)基層處理 ① 基層條件。外墻抹面層養(yǎng)護(hù) l5～ 2O天后方可進(jìn)行涂料施工，使基層充分干燥， 涂刷時(shí)基層含水率應(yīng)小于 10％，并使堿性降至 PH值 10，以免基層砂漿干濕不均，造成噴涂面色差。抹面層應(yīng)清理干凈，不得有沾污、銹點(diǎn)。 ② 基層檢查。噴涂施工前應(yīng)對(duì)外墻抹面層的狀況，如強(qiáng)度、裂縫、平整度、粗糙度、含水率等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，并予記錄，做好交接班方可進(jìn)行噴涂施工。 (2)滾刷底涂。涂飾涂料前先滾刷抗堿封閉底涂。用滾刷和毛刷上底涂，滾刷底涂要先橫滾后豎刷，不得斜滾，邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂。底涂料顏色盡量與主噴料顏色一致，這樣可更加突出仿石涂料顏色的特點(diǎn)。底涂上完 4h后，方可進(jìn)行下道工序。 (3)噴涂仿石涂料 ① 防污染保護(hù)。用塑料布和膠帶將門、窗等不需噴涂的部位封好，防止噴涂污染。貼膠帶時(shí)，要在窗框與墻面對(duì)接處留出 2． 5mm縫隙，噴涂時(shí)將縫隙 充滿蓋住，這樣揭掉膠帶后對(duì)接處線條干凈、整潔。 ② 噴涂程序與方法。噴涂前，首先要根據(jù)建筑特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求做出樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)定后，按樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工；調(diào)整好噴槍氣壓、出料量和槍口與墻面距離，進(jìn)行試槍。按先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先凹凸后平面、先復(fù)雜后簡(jiǎn)單的原則進(jìn)行噴涂。噴涂時(shí)，槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離 300~350mm，自左向右，不停抖動(dòng)噴槍，畫圓向右平行移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡呈 ∽ 狀。到邊后緊接其下部再自右往左平行移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡呈 s型?？刂坪穸葹?2． 5～3． 0m ，主噴料量用量 3． 55kg／ m 。 ③ 噴涂對(duì)接面處理。當(dāng)幾個(gè)槍手同時(shí)在一個(gè)作業(yè)面上作業(yè)時(shí)，按兩兩同時(shí)對(duì)接的方法處理對(duì)接面，不要采取同時(shí)向一個(gè)方
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