【正文】 堆放加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。(2）材料的使用嚴(yán)格按排版圖和放樣資料進(jìn)行領(lǐng)料和落料，專(zhuān)料專(zhuān)用，嚴(yán)禁私自代用。(3）焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條和焊劑在使用之前應(yīng)按出廠證明書(shū)上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干，焊工應(yīng)消除鐵銹、油物以及其它污物。(4）車(chē)間剩余材料應(yīng)加以回收管理。鋼材、焊材、螺栓應(yīng)按不同品種規(guī)格、材質(zhì)回收入庫(kù)。(5）原材料進(jìn)廠必須核對(duì)鋼廠的材質(zhì)保證書(shū)。材料入庫(kù)前質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、表面質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。并按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行。（6）材料保管：材料流轉(zhuǎn)或駁運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取必要的措施避免損傷母材。材料應(yīng)有序堆放，同時(shí)應(yīng)按規(guī)定材料的色標(biāo)，進(jìn)行標(biāo)色，并避免與不同工程的材料相混。為防止變形，材料應(yīng)平放在胎架上，吊運(yùn)操作時(shí)應(yīng)規(guī)范。若發(fā)現(xiàn)鋼板平整度或型鋼的彎曲超差，下料前用七輥矯平機(jī)或火焰矯正法至下表誤差控制范圍。材料的一般形狀要求及矯正公差范圍。l 鋼骨架焊接工藝施工要求本工程焊縫主要為角焊縫均為hf=6mm，周邊滿焊。對(duì)接和T型焊縫要求等強(qiáng)連接。施工時(shí)應(yīng)按合同范圍，施工設(shè)計(jì)圖，焊接工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝規(guī)范等正確地制造和驗(yàn)收；如采用其他鋼材料和焊接材料代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)方同意，同時(shí)應(yīng)有可靠的試驗(yàn)資料以及相應(yīng)的工藝文件方可施焊；執(zhí)行過(guò)程中工藝未涉及和包括的部分，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商或認(rèn)可后才能實(shí)施。實(shí)施中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。制作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按本公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理，以確保鋼結(jié)構(gòu)件施工質(zhì)量。焊接材料的保管和使用:焊接材料根據(jù)材質(zhì)、種類(lèi)、規(guī)格分類(lèi)堆放在干燥室，焊條不得有銹蝕、破損、臟物，焊絲不得有銹蝕、油污，焊劑不得混有雜物；焊工應(yīng)按工程要求從保管室領(lǐng)取合格的焊材，領(lǐng)取的焊條置于保溫筒中，隨用隨取。材料的烘焙和儲(chǔ)存焊接材料在使用前應(yīng)按材料說(shuō)明書(shū)規(guī)定溫度和時(shí)間要求進(jìn)行烘焙和儲(chǔ)存，或按下表要求執(zhí)行，焊條烘焙的次數(shù)不得多于2次。第四節(jié) 鋁塑板幕墻施工工藝施工準(zhǔn)備： （1）班組必須熟悉圖紙，掌握有關(guān)金屬幕墻規(guī)范和工藝要求，嚴(yán)禁盲目施工；（2）做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和協(xié)調(diào)工作；（3）確定材料的品種和規(guī)格，統(tǒng)計(jì)材料的數(shù)量，盡量準(zhǔn)確地提出材料計(jì)劃并合理使用；（4）做好施工機(jī)具、設(shè)備的檢查、維修與維護(hù)工作，嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備代病工作； （5）安排各崗位人員到位，人人明確自己的職責(zé)。 材料使用： （1）必須使用合格材料，各材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)出具有效期內(nèi)的合格證和經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)禁采用不合格的材料或降級(jí)使用； （2）檢查材料色差、幾何尺寸偏差，嚴(yán)禁偽劣產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)； 鋁板幕墻施工工藝：（1）測(cè)量放線1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙立面分格尺寸要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，綜合考慮各轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)尺寸，立柱料的安裝方向，面板的實(shí)際模數(shù)，然后定位防線。定位放線中使用的工具必須 保證其精度，應(yīng)使用經(jīng)緯儀確定垂直度和水平度，具體尺寸采用標(biāo)準(zhǔn)卷尺。2)在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)需放線的部位，將關(guān)鍵層（底層或頂層）清理干凈，防止雜物對(duì)放線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好此點(diǎn)，對(duì)此點(diǎn)用儀器找平，以便按需要找 水平線。⑶ 水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前應(yīng)查看圖紙分格，明確分格線與定位軸線的關(guān)系，找出定位軸線的位置，在進(jìn)行水平分格時(shí)應(yīng)三人同時(shí)進(jìn)行，一 人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。⑷ 水平分格確定后，在每一分格點(diǎn)上固定好吊線支座，應(yīng)確保吊線都在分割點(diǎn)上，吊線時(shí)必須察看有無(wú)障礙物擋住。（2）預(yù)埋件埋設(shè)：1）根據(jù)吊線，先確定最左邊與最右邊兩塊埋件位置，然后拉一水平線，在水平線上確定每一塊埋件的位置。2）確定了埋件的位置后，根據(jù)所埋鋼板在埋設(shè)處用醒目顏色畫(huà)出其螺栓孔位置，然后用電鉆打孔，注意錨孔與基準(zhǔn)面成直角，孔徑為12mm，深度120mm。3）錨孔成型后，應(yīng)嚴(yán)格按照化學(xué)螺栓的施工工序進(jìn)行施工，首先應(yīng)用吹筒吹出孔內(nèi)渣質(zhì)與灰塵，然后用專(zhuān)用的毛刷清東，再應(yīng)吹筒吹出灰塵，塞入藥包，用專(zhuān)用器具打 入螺栓。4）待化學(xué)螺栓藥劑凝固后（約2小時(shí)），再上鋼板。安裝完畢后，其標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋設(shè)位置左右偏差不應(yīng)大于20mm。 （3）立柱料、橫料的加工：應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線數(shù)據(jù)，嚴(yán)格控制截料尺寸，下料前，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行調(diào)整，對(duì)制作好的成品，立柱偏差不應(yīng)大于177。1mm，橫料偏差不超過(guò)177。；截料端頭不應(yīng)有加工變形，避免毛刺出現(xiàn)。（4）立柱的安裝：根據(jù)放線，確定其基準(zhǔn)位置，先將連接件與立柱連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，反復(fù)調(diào)整點(diǎn)焊固定。立柱的安裝位置要準(zhǔn)確，立柱安裝標(biāo) 高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相臨兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，相臨兩根立柱的距離偏差不大于2mm。 （在立柱矯正過(guò)程中嚴(yán)禁用金屬器具錘擊，應(yīng)使用橡膠錘錘打）（5）橫料:安裝：同層橫料安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求，橫料的安裝其水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，橫梁兩端與立柱固定處留1—，固定好后應(yīng)用填縫膠密封。（6）柱與橫梁安裝完畢后，其每一分格框?qū)蔷€偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)對(duì)角線小于或等于2m時(shí)，對(duì)角線差應(yīng)小于等于3mm；當(dāng)對(duì)角線大于2m時(shí)。 （7）防雷設(shè)施安裝：用防雷扁鐵把立柱和女兒墻避雷帶連接。扁鐵和立柱用螺栓連接，扁鐵和避雷帶用焊接連接。 （8）注耐侯密封膠：先檢查襯墊泡沫棒規(guī)格是否符合要求，對(duì)破損的泡沫棒應(yīng)選出不用，對(duì)需要密封的部位應(yīng)清除表面灰塵、油污等污物，再用清潔布擦洗，以保證 表面清潔，—，寬度不小于厚度的2倍，較深的密封膠采用聚乙烯發(fā)泡材料填充，密封膠在接縫內(nèi)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，禁止三面粘結(jié)。注膠后要用專(zhuān)用工具將多余的余膠壓平刮去，為確保面層材料不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿鋁塑板邊緣貼上低基保護(hù) 膠帶（美紋紙，應(yīng)嚴(yán)格控制膠帶的水平度和垂直度）。 （9）檢查、清潔：幕墻按工藝要求完工后，要嚴(yán)格檢查，特別是做好鋁料加工、立柱與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的安裝、立柱與橫料的連接、鋁塑板面層安裝等工序的檢驗(yàn)，拆除腳手架前還要進(jìn)行全面檢查，最后用中性清潔劑做好表面清洗工作。第五節(jié) 墻面磚施工工藝施工工藝順序工藝流程圖如下：調(diào)整模數(shù)放線及掛線濕透淋水表面淋水調(diào)整模數(shù)剝紙貼磚防水找平層勾縫清潔施工技術(shù)要點(diǎn)：（1）調(diào)整模數(shù)根據(jù)墻面平整情況確定抹灰的厚度，根據(jù)抹灰厚度及飾面磚的模數(shù)、磚縫寬度以及轉(zhuǎn)角處的要求，在確保使用功能的前提下，對(duì)門(mén)窗洞口及其間墻的尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，盡量做到整磚粘貼。（2）放線及掛鋼線沿窗臺(tái)及窗頂?shù)母叨仍诮ㄖ镏苓叿潘侥€作磚縫的水平基準(zhǔn)線，沿建筑物的墻角、窗側(cè)等控制部位放垂直墨線控制磚縫垂直度。對(duì)較大的突面墻，除放垂直墨線處，每間距1米左右（符合磚模數(shù)）還必須再掛鋼線控制磚縫的垂直度及平整度。（3）濕透淋水在貼面磚前1～2天，對(duì)墻面反復(fù)淋水5～6道，使水份滲入基體約3cm,確保粘貼面磚時(shí)基體內(nèi)部濕潤(rùn)。（4）濕透的外墻經(jīng)一夜風(fēng)干后，雖然內(nèi)部濕潤(rùn)，但表面干燥容易吸干粘貼砂漿的水份，所以在做水泥砂漿防水層1小時(shí)前淋水1～2道，使外墻內(nèi)外保持濕潤(rùn)。（5）防水找平層先檢查基體抹灰，如發(fā)現(xiàn)空鼓，必須先行徹底翻工修補(bǔ)，防水找平層用1：平，厚度以2mm左右為宜（見(jiàn)圖一）。用3m鋁尺刮平并檢查其平整度，沒(méi)有偏差后現(xiàn)將基層墨線引出重新放在防水找平層上。（6）貼磚1）將飾面磚浸濕取出涼干表面水份。2）在磚背面抹1：，按墨線將面磚貼上。3）用木磨板將磚面拍平貼穩(wěn)。4）貼面磚時(shí)兩人一組，貼磚方向一定要沿水平方向貼，每貼完一行兩人用3米鋁尺靠面磚底部檢查，調(diào)好每一行面磚的位置。（7）剝紙1）對(duì)紙皮磚用橫水掃蘸水擦一道，使紙濕透。2）上一道薄稀水泥漿，約15分鐘后自上而下剝紙。（8）調(diào)縫1）用3m鋁尺的棱角緊貼面磚邊，將不平直的面磚用灰匙進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序宜先調(diào)橫縫后調(diào)豎縫。2）縫調(diào)好后，若出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象，用橫水掃蘸稀水泥漿全面擦一道。（9）勾縫1）用1：，用長(zhǎng)約200mm的圓鐵（用φ6～φ10視磚縫寬度而定）將橫豎縫推壓（見(jiàn)圖二），使磚縫密實(shí)光滑，粗細(xì)均勻，不出現(xiàn)微裂縫為度。2）沿樓高度每二層設(shè)置一道水平伸縮縫，縫寬、縫深與勾縫相同，填縫前要徹底清理伸縮縫內(nèi)的泥砂、灰塵，且要保持干燥，用硅膠填縫要用力均勻，做到飽滿、連續(xù)、牢固。（10）清潔1）待磚縫稀水泥漿干透后，用絳綸面擦干凈，如水泥痕跡擦不干凈可用濕絳綸絲輕擦干凈。2）在不影響施工進(jìn)度的前提下，粘貼面磚12小時(shí)后淋水養(yǎng)護(hù)三天以避免墻面泛白。第六節(jié) 外墻涂料施工工藝l 抹灰面外墻彈性涂料 作業(yè)條件：（1）門(mén)窗按設(shè)計(jì)要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。（2）墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。（3）腳手架符合國(guó)家安全規(guī)范要求，水、電到位。（4）所有的成品門(mén)窗要提前保護(hù)。（5）天氣條件：風(fēng)力五級(jí)以下，無(wú)雨雪，施工表面無(wú)結(jié)露現(xiàn)象，相對(duì)濕度＜85％，氣溫≥5℃。操作工藝：（1）工藝流程：基層（墻面）清理、驗(yàn)收→批外墻膩?zhàn)佣啦⒋蚰テ秸⒎夤痰灼嵋坏?→ 粘貼分割線（如需分割） → 使用專(zhuān)用發(fā)泡海綿輥筒拉毛中彈性抗裂質(zhì)感中層漆一道、驗(yàn)收→刷彈性外墻漆二道（含分色部位涂刷）→局部修補(bǔ)及整體檢查整理。（2）基層處理：基層驗(yàn)收合格后，用適當(dāng)工具除去墻面的水泥砂漿殘?jiān)?、塵土、浮砂、墻體滲出物、脫膜劑等，接著進(jìn)行局部修補(bǔ)，完成后滿批外墻膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸詈笄謇砝扰_(tái)扶手、窗臺(tái)等水平面的積塵。驗(yàn)收要求：干燥清潔，平整堅(jiān)實(shí)，含水率＜10%、PH＜10，無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼， 角平整、順直。（3）刷封固底漆：將封固底漆輥（刷）涂在基層上，要求輥（刷）涂均勻，無(wú)漏涂，重涂間隔≥6小時(shí)。（4）粘貼分割線：如面積過(guò)大難以保證拉毛效果的均勻，建議粘貼膠條進(jìn)行施工面積分割。（5）專(zhuān)用發(fā)泡海綿輥筒拉毛彈性中層漆一道：要求：使用專(zhuān)用發(fā)泡海綿輥筒進(jìn)行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，立體點(diǎn)子圓潤(rùn)且大小一致，無(wú)連片、禁止出現(xiàn)陰陽(yáng)面。拉毛完成后，晴好天氣下應(yīng)讓其自然干燥24小時(shí)以上，在保證干燥的基礎(chǔ)上再進(jìn)行面漆涂刷。管理及驗(yàn)收：施工過(guò)程由施工隊(duì)長(zhǎng)全程跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格要求施工人員當(dāng)場(chǎng)鏟除重涂，經(jīng)質(zhì)安員驗(yàn)收合格并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。（6）刷高性能彈性外墻漆二道（含分色部位涂刷）要求：可按需要加入清水510%（體積比）涂刷均勻，無(wú)漏涂透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面光滑，分色線要求線條清晰、順直。（7）局部修補(bǔ)及整體檢查整理：檢查施工質(zhì)量，對(duì)局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)并整理提高。成品保護(hù)：（1）嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。（2）拆架子或落吊藍(lán)時(shí)，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。（3）已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）接槎現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所造成，因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。1）應(yīng)把接槎甩在分格線上。2）施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗(yàn)收 ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。（2）空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒(méi)有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查驗(yàn)收墻面，對(duì)空鼓的地方用粉筆圈點(diǎn)便于泥工修補(bǔ)，否則底漆不能施工。（3）面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：主要原因：在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在施工前，對(duì)這些接縫進(jìn)行重新抹灰修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。l 瓷磚面外墻彈性涂料施工準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）在施工前應(yīng)針對(duì)本工程施工特點(diǎn)及材料特性編制技術(shù)交底單，并及時(shí)向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）外墻面磁面磚進(jìn)行洗刷清理，去除灰塵、油污，必要時(shí)用肥皂粉液進(jìn)行清洗，鑿除空鼓、風(fēng)化面層，并用1：3水泥砂漿抹平。（3）批膩?zhàn)硬牧线x用磁磚調(diào)整液、水泥和增進(jìn)劑，飾面材料選用溶劑型丙烯酸酯涂料（ICI外墻漆）界面劑選用EM封閉乳液和助劑。施工程序磁磚面層清洗→涂刷EM界面劑→批刮膩?zhàn)觾杀椋ù蚰ィ克⑼鈮椥酝苛鲜┕げ僮饕c(diǎn)（1）磁磚外墻面層經(jīng)清洗潔凈，并待干燥后，涂刷EM界面劑一道以有效地促進(jìn)防水性，抗酸抗堿性和增加基面強(qiáng)度及基面與涂料的附　著力。（2）EM界面劑調(diào)和比例為1：1（EM：水），涂刷時(shí)采用滾筒進(jìn)行涂刷，（含水），雨天或墻面含水率大于10%，不得進(jìn)行施工作業(yè)。（3）批膩?zhàn)佑免徛勾糯u調(diào)整液加水泥，比例為1：3，增進(jìn)劑　適量，使用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢璩删鶆蛉楦酄睿⒃?小時(shí)內(nèi)用完。（4）批刮膩?zhàn)涌捎苗N刀或鐵板抹子抹平，從上到下全面批刮兩遍并打磨，使其表面平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，磁磚全部覆蓋，紋理質(zhì)感均勻一致。（5）批刮膩?zhàn)討?yīng)待外窗安裝完畢，塞縫打膠結(jié)束后進(jìn)行，以使窗洞與墻面涂飾同時(shí)進(jìn)行，使飾面質(zhì)感一致。（6）外墻彈性涂料施工前，應(yīng)將涂料按規(guī)定比例配合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，以獲得一致的色彩。（7）外墻彈性涂料使用中不得加水稀釋?zhuān)荒軗郊悠渌盍稀㈩伭?，也不能和其它涂料混合使用，否則會(huì)引起涂料變質(zhì)。（8）涂刷時(shí)先用刷涂一遍，隨即進(jìn)行滾涂，滾涂時(shí)滾刷上須沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作要迅速。（9）施工后48小時(shí)內(nèi)避免雨淋，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。（10）施工過(guò)程中，涂刷與涂滾不能沾上水泥、石灰等材料，以免污染，使用過(guò)的涂刷，涂滾和容器等應(yīng)放在清水中清洗，以便下次再用。質(zhì)量要求（1）涂飾工程所選用的涂料的品種、型號(hào)和性能以及顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）涂飾均勻、顏色一致，粘結(jié)牢固，不漏涂、透底、起皮和反銹，無(wú)流墜、皺皮現(xiàn)象，涂層與其它裝修材料銜接下吻合，界表清晰。第七章 針對(duì)本工程特點(diǎn)采取的特殊措施第一節(jié) 深化設(shè)計(jì)措施一旦確定本工程