【正文】 度（mm）圓形風管矩形風管通 風消防排煙D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤20002000＜D（b）≤7000按設計按設計①為加大風管預制深度及保證風管制作的質(zhì)量，風管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。②本工程風管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設計及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗，對風管的咬口形式做如下選擇：風管板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，圓形風管組合采用立咬口。風管咬口寬度表（mm）鋼 板 厚 度平 咬 口 寬B角 咬 口 寬B6～86～7～8～107～8～10～129～10③風管加固：矩形風管邊長大于或等于630mm、保溫風管邊長大于或等于800mm時，、中、。④法蘭加工：矩形風管法蘭加工采用模具法加工，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭具有互換性，圓形風管法蘭采用法蘭卷圓機加工。法蘭平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不大于3mm，圓形風管任意正交兩直徑之差不大于2mm。金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管長邊尺寸b法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺 栓 規(guī) 格b≤630253M6630＜b≤1500304M81500＜b≤25004042500＜b≤7000504M10矩形風管法蘭加工：法蘭的角鋼下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑。下料調(diào)直后放在相應的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋狀然后取下；將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正；調(diào)整后的法蘭進行焊接、鉆孔；⑤在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。⑥風管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風。⑦風管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進行檢查，嚴防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。（5）風管及部件的安裝①風管安裝前，先檢查風管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定支吊架的位置等是否符和要求。②制作支吊架標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。風管支吊架的制作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。在制作支吊架前，首先要對型鋼進行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。圓風管抱箍的圓弧應與風管圓弧一致。③支吊架安裝本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：A膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。B焊接法。本方法適用于風管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預埋件焊接固定支吊架。 支吊架安裝前，按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。對風管管線較長，風管排列整齊的部位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。同時，在適當位置設置防晃支架。支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風管法蘭上。鍍鋅鋼板風管支吊架的間距按設計要求進行，每隔3米設支吊架一個，風管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。④風管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至10～12m長左右。⑤對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風管進行安裝，萬向平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)采用人工抬運和繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。⑥對于大型風管的安裝應避免風管的場內(nèi)倒運，在條件許可的情況下，應盡量在安裝位置下方場地進行制作、安法蘭及加固，風管管段組對完成后就地吊裝到支架上。⑦鍍鋅鋼板風管法蘭墊料按系統(tǒng)進行選用。排煙系統(tǒng)風管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。（6）風管嚴密性檢測本工程風管均為中低壓風管，在進行風管嚴密性檢測前，必須先根據(jù)圖紙的設計參數(shù)將中壓系統(tǒng)風管和低壓系統(tǒng)風管分開。風管進行漏光檢測。①風管漏光檢測采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風管每10米接縫，漏光點不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。本工程通風工程風管在安裝完成后，對風管采用漏光法對風管嚴密程度進行檢測。采用100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風管內(nèi)側(cè)。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察。當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。系統(tǒng)風管采用分段檢測、匯總分析的方法。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。（7）風口安裝①風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。②安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。第七章 消防調(diào)試和驗收方案第一節(jié) 編制聯(lián)動方案和調(diào)試方案根據(jù)本消防工程系統(tǒng)特點，在調(diào)試之前采取如下措施：一、 配合消防控制中心，編制詳盡的聯(lián)動控制方案和報警聯(lián)動邏輯關系表，呈報建設單位審批。解決各個設備與系統(tǒng)間的聯(lián)動邏輯關系。主要的內(nèi)容有：根據(jù)消防規(guī)范和火災報警設備的特性編制火災手/自動報警控制系統(tǒng)對消火栓系統(tǒng)、消防廣播、電梯等子系統(tǒng)的報警聯(lián)動邏輯關系表和技術要求。根據(jù)消防規(guī)范和消防聯(lián)動控制技術要求編制消防中心對消防水泵、供電裝置等消防設備的手動直接控制方案二、 配合前期消防中心編制詳盡的綜合調(diào)試方案。主要包括：各個消防子系統(tǒng)的單機、單項調(diào)試方案和檢查項目、標準。綜合調(diào)試檢查項目、標準及技術要求。調(diào)試的人員安排、領導小組、執(zhí)行小組組織安排、進度控制計劃、調(diào)試檢測器具。三、 配合編制詳盡的驗收方案主要包括：驗收時間表、驗收程序、會場安排。驗收步驟和內(nèi)容。附本工程消防調(diào)試驗收方案我司初步的哈爾濱學院消防系統(tǒng)調(diào)試驗收方案一、 參與單位：建設單位及各相關單位二、 驗收原則：以正式驗收的標準，全面檢查施工工藝質(zhì)量，試驗系統(tǒng)報警及聯(lián)動功能。三、 進程安排： 1．先將所有驗收人員在工地辦公室集合，分組安排。 2．組織各組按各自路線檢查試驗并記錄需整改事項。 3．完成檢查后，各組在工地會議室匯報總結(jié)檢查情況，明確整改事項。四、驗收程序建筑防火組：(1)室外：檢查防火間距、建筑物耐火等級、消防登高面、消防車道、各疏散樓梯在首層通室外的出口等是否符和設計及規(guī)范要求。(2)室內(nèi)：防火分區(qū)、疏散樓梯是否附和設計及規(guī)范要求，設備房、樓梯間及樓梯前室的防火門的耐火等級、開啟方向、閉門器等是否符和設計及規(guī)范要求。室內(nèi)二次裝修是否符合圖紙及消防規(guī)范要求。(3)管道（含風管）、電纜橋架等穿過墻和樓板的孔洞是否按規(guī)定封堵。(4)重要設備房如：消防水泵房、配電房是否有符合要求的直通室外的出口。(5)應急照明、疏散指示是否按規(guī)定設置并開通。消防電氣組：(1)在低壓配電房切斷市電后，檢查備用發(fā)電機是否在15S內(nèi)自動啟動、運行，事故照明是否投入，是否供電到各消防設備。(2)發(fā)電機保持運行，直到驗收結(jié)束。(3)在消防水泵控制屏內(nèi)設置故障點，檢查主備泵間的切換。(4)檢查消防水泵的工作接地、外殼接地。(5)通知消防中心通過消防聯(lián)動控制柜試驗相關水泵的啟、停。以檢驗消防硬線控制功能是否具備。(6)與消防中心取得聯(lián)系，得到認可后通過現(xiàn)場水泵控制屏試驗相關水泵的啟、停。(7)在進行4．2．5和4．2．6請消防中心通知消防水組的負責人觀察現(xiàn)場消火栓報警按鈕信號燈是否亮。(8)檢查消防中心各消防設備的接地電阻、接地極、接地干線是否附和設計及規(guī)范要求3消防報警試驗組：(1)開始逐層逐防火分區(qū)抽檢煙（溫）感或手動火災報警按鈕，觀察：本防火分區(qū)及相鄰防火分區(qū)的警鈴是否鳴響。試驗完畢，應吹散余煙或復位手動火災報警按鈕。(2)抽查電話插孔或電話分機，與消防中心通話，觀察音量是否適中、音質(zhì)是否清晰。(3)通知消防中心用廣播公布消防中心監(jiān)測到試驗結(jié)果，以檢查廣播的音量是否適中、音質(zhì)是否清晰。(4)通知消防中心通過消防聯(lián)動控制柜試驗消防水泵的啟、停。以檢驗消防硬線控制功能是否具備。(5)在電梯前室試驗煙（溫）感或手動火災報警按鈕，觀察：本防火分區(qū)及相鄰防火分區(qū)的警鈴是否鳴響，消防廣播是否動作，電梯是否聯(lián)動迫降，下降程序是否正確。試驗完畢，應吹散余煙或復位手動火災報警按鈕。4．消防水 室內(nèi)消火栓（1）在屋面試驗栓處接好水帶、水槍。（2）在天面消火栓處接好水帶、水槍。（3）按照每支水槍兩個人的原則（一人持水槍、一人開閥），在現(xiàn)場指揮員與消防中心聯(lián)系，得到認可后，打開消火栓，專人在附近任何一處拆開消火栓報警按鈕。（4）觀察：消火栓水泵是否啟動，每支水槍的充實水柱長度是否符合要求7M，消火栓報警按鈕信號燈是否亮。（5）試驗完，將報警的消火栓報警按鈕復位，把水帶內(nèi)余水排盡、晾干，卷好后連同水槍放回消火栓箱內(nèi)。（6）檢查消火栓箱內(nèi)器材擺放是否齊全，水帶是否用鍍鋅鐵絲綁扎兩道。（7）試驗水泵接合器，在無消防車加壓的情況下，把水泵接合器的安全泄壓閥松開，泄壓后，用棍棒向里頂開接合器，用合適的物件墊住接合器止回閥口，接上水帶、水槍，一人握住水槍、一人開閥。直到有連續(xù)水流流出，說明管網(wǎng)暢通。注意事項（1）、各組在驗收功能的同時應加強對施工質(zhì)量的檢查、驗收。（2）、各組在驗收檢查工程中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做詳細記錄，以便整改。第二節(jié) 消火栓系統(tǒng)一、配合調(diào)試消火栓主泵：手動啟動消火栓泵，測量水泵出口壓力是否滿足設計揚程要求，水泵振動、噪音平穩(wěn)正常。測量水泵電機運行電流、啟動電流是否在正常范圍。測量主泵和備用泵實現(xiàn)故障互投。二、消火栓按鈕調(diào)試：逐層、逐個按動消火栓按鈕，試驗消防中心有否接收報警信號，消火栓泵是否自動投入。水泵啟動后，消火栓按鈕燈是否點亮。三、消火栓水槍充實水柱試驗：在最不利點，按設計流量出水槍（每支水槍流量按5L/S計），啟動消火栓泵，檢查充實水柱長度是否符合設計要求。在最低點出水槍，檢查消火栓栓口壓力是否超過5Kg/cm2。若超過，則應通過計算增加減壓設施。四、消防水泵接合器試驗。檢查管網(wǎng)內(nèi)有無水壓，確保與管網(wǎng)暢通無阻。第三節(jié) 手/自動火災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)一、按環(huán)境情況設定感煙探測器的報警靈敏度或由探測器自動設定。二、探測器報警試驗：采用煙霧發(fā)生器、電熱吹風等試驗感煙或感溫探測器試驗報警確認燈是否點亮，警鈴是否聯(lián)動鳴響。三、線路測試：A、測試各回路之線間對地絕緣電阻，對地絕緣電阻應在20兆歐姆以上。B、排除回路短路現(xiàn)象。四、消防設備的接地電阻測試：消防中心接地裝置完好，聯(lián)動柜、主機接地電阻測試不大于4歐姆。五、逐個試驗手動報警按鈕，試報警信號接收和火警警報。六、聯(lián)動消防水泵、電梯、防排煙風機、風閥等消防設備模似調(diào)試。第四節(jié) 防排煙系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)調(diào)試項目及主要程序準備工作：（1）各配電安裝高度完畢，待供電所高壓送進低壓柜上樁頭。（2）送電前所有配電箱開關均應處于“關”的狀態(tài)。（3） 所有配電箱、控制箱均應貼標簽，各控制開關及控制的設備應標志明確。（4）參加調(diào)試的人員對各相應專業(yè)圖紙和現(xiàn)場要熟悉，對檢查方法順序要清楚，分工要明確。（5）工程的隱蔽驗收、試氣試壓、絕緣測試、接地電阻等相關工作已完成，并且資料齊全。（6）各種材料、設備的質(zhì)保書和合格證等相應文件要齊全。（7）系統(tǒng)測試的儀表及相關工具的選用與檢測 防排煙系統(tǒng)風量的測定a. 送風口風量等于送風口風速與送風口凈面積之乘積。一般送風口的風量按下式計算：L=3600Fw*V*K(CWH)式中：Fw—送風口的外框面積（M2） K—考慮格柵的結(jié)構(gòu)裝飾形式的修正系數(shù)，一般取K= V—風口處測得的平均風速（M/S）注：對帶有葉片的風口，在計算風量時，宜將風口的外框面積后乘以COSa，即送風口的凈面積值為：F凈=Fw*COSa(M2）式中：a為風口葉片與水平線的夾角。對回風口風量的測定，其方法與計算公式同送風口，因為回風口的吸氣作用范圍較小，氣流比較均勻，所以測定時，只要在貼近格柵或網(wǎng)格處測量，其