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天津科大技術(shù)項目匯編-資料下載頁

2025-04-15 05:52本頁面
  

【正文】 小型乳品企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造就可用于這種飲料的生產(chǎn)。該產(chǎn)品富含干酪乳桿菌和瑞士乳桿菌兩株保健功能強的菌株,是一種天然的保健食品,適合各類人群飲用,不但作為嗜好食品,更是一種功能良好的保健飲品。 33 / 147意義:天津在西青大寺鎮(zhèn)、薊縣等地設(shè)有食用菌種植基地,蘑菇年產(chǎn)量達 5 萬噸,總產(chǎn)值 億元。但蘑菇采后保鮮負擔較重,極大地影響菇農(nóng)的積極性。本項目利用現(xiàn)代酶工程技術(shù)提升蘑菇的附加值,開發(fā)蘑菇深加工產(chǎn)品,包括蘑菇凍、蘑菇粉、蘑菇汁、即食蘑菇等,可以為蘑菇加工企業(yè)提供相應(yīng)配套技術(shù)和產(chǎn)品,為企業(yè)創(chuàng)造效益,對于提高農(nóng)民種植的積極性,解決三農(nóng)問題具有極大促進作用。項目創(chuàng)新點:本項目將現(xiàn)代酶工程與農(nóng)副產(chǎn)品深加工技術(shù)有機結(jié)合起來,通過制備新型復合酶制劑,以提高蘑菇的利用率;在實際應(yīng)用中,采用分段加入酶制劑的工藝流程制備蘑菇水解液,簡單易行,易于推廣;以蘑菇水解液為基礎(chǔ)開發(fā)蘑菇深加工產(chǎn)品如蘑菇凍、蘑菇粉、蘑菇汁、即食蘑菇等,無化學殘留,風味獨特、營養(yǎng)豐富、活性更強。與其它同類產(chǎn)品相比,酶法制備的蘑菇產(chǎn)品生產(chǎn)效率較高,除保持蘑菇的營養(yǎng)成分和生物活性外,蘑菇中有效成分得到全部釋放,更有利于人體吸收和利用。項目背景和經(jīng)濟效益分析:本課題組利用現(xiàn)代酶工程技術(shù)開發(fā)蘑菇深加工產(chǎn)品,經(jīng)小試成果鑒定,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,并申請國家專利一項。該項目可年生產(chǎn)蘑菇水解液 5 萬噸,產(chǎn)值 50 億,所用復合酶制劑 250 噸,產(chǎn)值近 3500 萬元。開發(fā)蘑菇深加工產(chǎn)品包括蘑菇凍、蘑菇粉、蘑菇汁、即食蘑菇等,可實現(xiàn)年產(chǎn)值 2100 萬元。此項目技術(shù)及產(chǎn)品具有良好的市場推廣前景,經(jīng)濟及社會效益良好。34 / 147我國造紙行業(yè)的纖維原料結(jié)構(gòu)中廢紙漿和高得率漿所占的比例逐年升高,為節(jié)約用水又增加紙機封閉循環(huán)的程度,這固然大大節(jié)約了森林資源和水資源,但也造成了抄造系統(tǒng)內(nèi)部嚴重的樹脂和膠粘物沉積問題。目前工廠普遍采用化學固著劑法對此進行控制。常用的固著劑包括聚胺、聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯亞胺和聚乙烯胺等。本項目開發(fā)的新型淀粉基固著劑則具有原料方便易得、性能獨特的優(yōu)點。相比于傳統(tǒng)的固著劑其最大的特點是在有效去除樹脂與膠粘物膠體粒子的同時,對紙張具有增強作用。產(chǎn)品的原料成本大約為 50008000 元/噸, 產(chǎn)品的銷售價格約11000 元/噸,毛利潤為 30006000 元/噸。以 30 萬噸/年以廢紙漿為主原料進行生產(chǎn)的現(xiàn)代化紙廠為例,淀粉基固著劑的參考使用量為 公斤/噸漿,則該紙廠年消耗該控制劑的用量為 150 噸,僅該單家紙廠使用該產(chǎn)品將給造紙化學品生產(chǎn)供應(yīng)商提供 4590 萬元/年的利潤空間。技術(shù)推廣后在多家紙廠使用將產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益。35 / 147 DHA的海洋微藻開發(fā)技術(shù)該技術(shù)已開發(fā)出各項質(zhì)量指標合格的金藻粉軟膠囊、金藻粉口含片、金藻粉等三種產(chǎn)品,其富含的天然海藻 DHA 成分能夠降血脂、抗腫瘤并增強記憶力,具有廣闊的市場前景。該項目還建設(shè)了室外半開放式養(yǎng)殖池,并對球等鞭金藻 H29 進行了鹽度馴化,使其能夠在高鹽度的室外環(huán)境中大規(guī)模培養(yǎng)。其突出優(yōu)勢在于成本低廉、利于環(huán)保、能源消耗低,市場需求巨大,產(chǎn)業(yè)化將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。知識產(chǎn)權(quán)情況:擁有自主知識產(chǎn)權(quán),獲得授權(quán)專利“富含 DHA的球等鞭金藻 H29 的室外大面積養(yǎng)殖方法” ,專利號。36 / 147凝乳酶的工業(yè)化在我國尚屬空白,生產(chǎn)干酪所用凝乳酶主要依靠進口,本項目的順利完成將為凝乳酶增加新的來源,同時為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益,增加國家利稅收入。本技術(shù)主要改善了傳統(tǒng)制備凝乳酶方法的工藝繁瑣、質(zhì)量不易控制、所產(chǎn)凝乳酶活力不穩(wěn)定等缺點;利用 PCRDGGE 分析江米酒酒醪發(fā)酵過程中的微生物菌相動態(tài)變化;并利用簡單的生物技術(shù)方法結(jié)合從江米酒酒醪中分離植被得到到凝乳酶,將其用于干酪生產(chǎn)中,通過評價能夠得到品質(zhì)優(yōu)良的干酪。本項目所涉及的技術(shù)均為目前比較成熟的發(fā)酵技術(shù)、分離純化技術(shù)以及干燥技術(shù),容易被推廣應(yīng)用。通過本項目建立的一套完整的從發(fā)酵液中提取制備凝乳酶的方法,為其他的酶類及蛋白質(zhì)的提取、純化及制備提供了借鑒。本項目制得的凝乳酶凝乳活力高,凝乳性能良好,適合于生產(chǎn)各種類型的干酪,可被廣泛應(yīng)用于乳制品加工及醫(yī)藥等行業(yè),應(yīng)用前景十分廣闊。本項目所制得的凝乳酶可被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域,從一定程度上緩解凝乳酶供不應(yīng)求的狀況,能夠為我國干酪工業(yè)的順利發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ),為世界干酪產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻。37 / 147(1)選育出了耐高溫、耐高滲和耐高酒精濃度的優(yōu)良生產(chǎn)菌株。其主要性能指標為:耐酒精度 22%(V) ,耐糖 34%,耐高溫 4043℃。(2)開發(fā)了淀粉質(zhì)原料酒精濃醪發(fā)酵的復合輔助酶制劑,優(yōu)化了多酶協(xié)同糖化酒精濃醪發(fā)酵工藝,大大提高了酒精濃醪發(fā)酵的速度。其適宜使用工藝為:復合酶在發(fā)酵開始添加,用量為 原料,自然 pH,主發(fā)酵溫度 35~37℃。在此條件下,與不加復合酶系統(tǒng)比較,發(fā)酵周期縮短 12h 左右,酒度提高 度,原料相對出酒率提高 %。(3)研究了多種發(fā)酵輔因子對酒精濃醪發(fā)酵的影響,大豆粉和酒曲作為生產(chǎn)用的發(fā)酵輔助因子可有效提高酵母的酒精耐性。添加原料量 3%的大豆粉后,釀酒酵母的耐酒精能力明顯提高,與空白比較,酵母菌的耐酒精能力可提高 46 度;添加原料量 4%的蓼曲后,釀酒酵母的酒精發(fā)酵能力明顯提高,與空白比較,最終產(chǎn)酒濃度可提高 12 度。(4)確定了淀粉質(zhì)原料濃醪發(fā)酵生產(chǎn)燃料酒精的工藝。30L 發(fā)酵罐,酒精發(fā)酵濃度達 %(V) ;900m3 發(fā)酵罐大生產(chǎn)試驗酒精發(fā)酵濃度達 %。本項目具有極大的推廣價值和潛在的經(jīng)濟效益。38 / 147本項目研究并確定了產(chǎn)地玫瑰香葡萄的栽培標準,產(chǎn)地玫瑰香葡萄原料的理化指標,玫瑰香產(chǎn)地葡萄酒工藝技術(shù)標準,以及玫瑰香產(chǎn)地葡萄酒的相關(guān)指標。目前已經(jīng)確定了產(chǎn)地玫瑰香葡萄酒的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)使用菌種。通過分離技術(shù)和釀造實驗,篩選得到了適合玫瑰香漢沽產(chǎn)地葡萄酒系列產(chǎn)品中不同品種的風格的優(yōu)良的玫瑰香葡萄酒釀造酵母菌,并進行了玫瑰香產(chǎn)地干白葡萄酒、半干白葡萄酒和 5176。玫瑰香起泡葡萄酒的釀造。產(chǎn)地玫瑰香葡萄酒具有玫瑰香葡萄產(chǎn)地特有的風味,具有良好的市場前景。本項目目前正在中法合營王朝葡萄釀酒有限公司進行中試,從項目目前的中試結(jié)果來看,項目具有極大的推廣價值和潛在的經(jīng)濟效益。預期經(jīng)濟指標:三年消耗漢沽玫瑰香葡萄 12022 噸以上,實現(xiàn)新產(chǎn)品生產(chǎn)總量 7000 噸以上,創(chuàng)產(chǎn)值 14000 萬元以上,銷售利潤1500 萬元以上,利稅 4700 萬元以上。39 / 147從美國、日本、歐洲及我國食品市場的信息顯示,酸奶正朝著口感溫和、風味純正、保健功能高、保質(zhì)期長的方向發(fā)展。而市售酸奶中,一般是嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌等作為發(fā)酵劑的高溫發(fā)酵酸奶。同高溫發(fā)酵酸奶相比較,中溫發(fā)酵酸奶的發(fā)酵時間更長,能產(chǎn)生較多的風味物質(zhì)。并且中溫發(fā)酵酸奶凝乳狀態(tài)粘稠、細膩,香氣濃郁純正,酸甜適口,其典型酸乳揮發(fā)性物質(zhì)和游離氨基酸量更多表觀粘度更大,這就決定了未來酸奶的發(fā)展必然向著中溫發(fā)酵的方向發(fā)展。本研究通過對乳酸乳球乳脂亞種、乳酸乳球乳亞種等中溫發(fā)酵菌種進行研究,通過試驗,分別以單獨的中溫菌為對照,以不同比例的菌種混合進行培養(yǎng),并對酸奶的品質(zhì)、風味等進行檢測,從而得出最佳的組合。并且對中溫發(fā)酵酸奶的生產(chǎn)線進行探討,使中溫發(fā)酵酸奶能夠進行工業(yè)化生產(chǎn)。40 / 147以山藥塊莖為原料,研究堿法和酶法系統(tǒng)地提取山藥可溶性蛋白(包括黏液蛋白質(zhì)、多糖、皂苷、脂肪酸、尿囊素、維生素和多種礦物營養(yǎng)元素)并對副產(chǎn)物加以綜合利用(制備山藥低聚糖和膳食纖維)的新工藝技術(shù)。探討不同的提取方法對山藥淀粉理化性能的影響和利用山藥淀粉改性所制備的變性淀粉的特性,建立山藥相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量標準。目前山藥粉產(chǎn)品淀粉和粗纖維含量高,在作為食品添加劑、保健食品或化妝品添加劑時,溶解性差,而且保健功效成分含量相對較低,影響最終產(chǎn)品的使用范圍。將山藥塊莖中的一些次要化學成分淀粉和粗纖維除去后,其主要活性成分的含量可以有較大的提高,溶解性能也有明顯的改善。因此應(yīng)用前景非常廣闊,有誘人的社會和經(jīng)濟效益。41 / 147功能性營養(yǎng)蛋白粉產(chǎn)品的開發(fā)是針對我國目前某些膳食營養(yǎng)素供給不足而開展的,以降低少年兒童、婦女、老年三個重點人群營養(yǎng)不良性疾病發(fā)病率,提高我國居民的健康水平。營養(yǎng)蛋白粉系列產(chǎn)品主要以大豆分離蛋白和乳清蛋白為主要成分,是發(fā)展大豆產(chǎn)業(yè)、乳產(chǎn)業(yè),促進大豆、乳及其產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費,提高大豆、乳類食品的供給水平的重要環(huán)節(jié)。同時,功能性營養(yǎng)蛋白粉也是食品工業(yè)加快開展食物營養(yǎng)強化工作,重點推行食品營養(yǎng)強化,減輕食物營養(yǎng)素缺乏的狀況。使我國傳統(tǒng)食品的工業(yè)化技術(shù)改造,提高其科技含量,加快其工業(yè)化步伐。對提高農(nóng)產(chǎn)品深度開發(fā)與加工利用,逐步提高農(nóng)產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)化程度都是有益的。因此,營養(yǎng)蛋白粉的開發(fā)符合未來食品工業(yè)的發(fā)展趨勢,不但具有重要的社會意義,也將產(chǎn)生重大的經(jīng)濟效益,且市場前景廣闊。技術(shù)創(chuàng)新點:(1)應(yīng)用現(xiàn)代營養(yǎng)學原理,根據(jù)蛋白質(zhì)互補作用,進行科學配方。通過分析檢測大豆分離蛋白和乳清蛋白氨基酸組成,根據(jù)人體對氨基酸的營養(yǎng)模式,將兩種蛋白質(zhì)進行科學復配,使其氨基酸組成更合理、更全面,易于人體消化吸收。 (2)依據(jù)特定人群的營養(yǎng)需求,合理強化營養(yǎng)素,改善其營養(yǎng)素攝入不足問題。(3)針對大豆蛋白溶解性和穩(wěn)定性差等問題,通過應(yīng)用噴涂卵磷脂、沸騰床造粒等現(xiàn)代工藝,提高產(chǎn)品的沖調(diào)性能,改善產(chǎn)品的感官和理化指標,提高產(chǎn)品品質(zhì)。42 / 147我國居民心血管疾病的發(fā)生率逐年增多,非傳染性疾病已成為我國疾病防治的主要問題。山楂屬藥食兩用植物,對山楂的開發(fā),是帶動食品、醫(yī)藥、保健品產(chǎn)業(yè)發(fā)展,使食品加工、農(nóng)副產(chǎn)品加工成為健康領(lǐng)域的重要保障,也是實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的重要內(nèi)容。 山楂提取物具有抗氧化、降血脂、抗衰老等功能,本項目通過對山楂中活性物質(zhì)不同提取工藝的比較,得到了合適的工藝參數(shù),其中總黃酮含量≥60%,原花青素含量≥30%,金絲桃苷含量≥2%。項目組對山楂提取物的抗氧化、降血脂、抗衰老活性進行了研究,并對提取物的衛(wèi)生毒理學等進行了評價,山楂提取物經(jīng)權(quán)威機構(gòu)證實安全無毒、活性明確,功能高效。山楂提取物可以進一步加工成膠囊的功能性產(chǎn)品。項目知識產(chǎn)權(quán)明確,關(guān)鍵技術(shù)已申請專利。43 / 147比薩餅干酪有拉絲性能而用于比薩餅的加工。我室完成天津市農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化與推廣項目 “比薩餅干酪的工業(yè)化開發(fā)及其生產(chǎn)線建設(shè)” 。制造出符合美國低水分比薩干酪質(zhì)量標準的產(chǎn)品。為保健然(天津)食品有限公司加工了 4 噸比薩干酪。產(chǎn)品已全部投放市場。項目組設(shè)計制造了產(chǎn)量為 600 kg/h 加熱拉伸機,該機為我國首例。工藝流程:干酪乳→乳酸發(fā)酵→凝乳→切割→熱燙→乳清分離→堆積折疊→切碎→熱拉伸→成型→腌制→成熟→冷藏或凍藏。本研究室具有完整的工藝技術(shù),自主設(shè)計制造了凝乳槽、攪拌器、恒溫恒濕成熟庫和比薩餅干酪加工的核心設(shè)備——400 千克/小時熱拉伸機,獲得實用新型專利 2 個,授權(quán)實用新型專利(1)一種制作比薩餅干酪的熱拉伸機;授權(quán)實用新型專利(2)一種制作比薩餅干酪可原位清洗的熱拉伸機。應(yīng)用以上專利設(shè)計制造拉伸機,已為保健然公司加工 4 噸干酪;向三鹿集團出售二臺干酪拉伸機。該項目可以用于乳品加工企業(yè),產(chǎn)品利稅率可以達到 1520%,目前制造廠家很少,產(chǎn)品可以比較順利銷售;該項目設(shè)計的拉伸機可以在機械制造企業(yè)制造,每臺售價 5 萬元,利稅率達到 3040%,現(xiàn)無企業(yè)正式制造。 44 / 147傳統(tǒng)的功能飲料為了保證在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品不被細菌污染和產(chǎn)品的穩(wěn)定,都需要加入防腐劑、抗氧化劑、抗沉淀劑等添加劑;現(xiàn)有的飲料一般都含有幾種甚至十幾種添加劑,有的防腐劑甚至有致癌作用,對廣大國人的身體健康造成了巨大的傷害。固液分離型功能飲料采用獨特的分配蓋專有技術(shù),將固態(tài)提取物密閉儲存于分配蓋內(nèi),與瓶體內(nèi)的純凈水隔離存放,在不使用防腐劑、抗氧化劑、抗沉淀劑等添加劑的情況下,能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,并且具有純天然口感。有效成分活性強的功能飲料,雖然保健功能好,但往往由于產(chǎn)品的穩(wěn)定性等原因而難于開發(fā)成為上市產(chǎn)品,分配蓋專有技術(shù)的應(yīng)用,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以開發(fā)出很多保健功能更好的新型功能飲料。該項目主要將具有降血壓、降血脂、降血糖及提高免疫力等作用的天然提取物開發(fā)為保健型功能飲料。分配蓋作為固液分離型功能飲料研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù),將國際領(lǐng)先的包裝技術(shù)應(yīng)用于功能飲料的生產(chǎn),必將具有廣闊的市場前景。主要技術(shù):分配蓋專有技術(shù)(已申報國際專利) 。功能飲料速溶活性成分制備及配制技術(shù)(已申報國家專利) 。45 / 147隨著人們生活水平的提高,人們的保健意識逐漸加強,食醋以其特有的營養(yǎng)和保健作用在國內(nèi)外受到重視和歡迎。近年來,食醋的原料已從傳統(tǒng)的糧食向果品轉(zhuǎn)變。以果代糧釀造的果醋不僅營養(yǎng)、風味、口感比傳統(tǒng)食醋更佳,而且水果所富含的維生素、礦物質(zhì)、氨基酸等營養(yǎng)成分在釀制中被保留下來,大大提高了果醋的保健功能。果醋不僅具有調(diào)味、增進食欲和促進消化的功能,還具有抗菌、殺菌、抗疲勞、美容、減肥等保健作用。近年來,果醋的營養(yǎng)價值已逐漸被人們發(fā)現(xiàn)和認識,其作為一種保健、營養(yǎng)型調(diào)味品,得到廣大消費者的認可和青睞。由果醋延伸的產(chǎn)品果醋飲料,被稱為是繼碳酸飲料、茶飲料、果汁飲料和乳酸飲料以后的第四代飲料,自20 世紀 90 年代上市以來,
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