【正文】 備整潔，表面無灰塵、油垢。 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。3 引風機的維護 維護 離心式風機及其附件應完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。 操作人員應經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。 風機在運行中，操作人員應按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為： 風機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象； 風機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常； 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要； 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)； 電機電流有無異常升高等等； 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設(shè)備等等，并及時報告有關(guān)部門。 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。 設(shè)備檢測人員定期對風機運行狀態(tài)進行檢測。 嚴格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉(zhuǎn)200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。 長期停用時，應拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。 常見故障及處理方法離心式鼓風機的常見故障及處理方法如下表。故障現(xiàn)象故 障 原 因處 理 方 法軸承溫度超標,或油路不通不良故障現(xiàn)象故 障 原 因處 理 方 法軸承溫度超標, 破壞了軸承表面的油膜, 油壓下降, 外圈與軸承座孔配合過緊, 軸承蓋靠軸承外圈太近
, 或更換潤滑油并消除進水源,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時應用油石拋光軸頸并刮瓦、調(diào)整或更換齒輪副⒑更換軸承, 調(diào)整配合公差振動加劇, 對中不良，造成工作輪與隔板的摩擦, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲, 間隙過大或壓蓋松動, 調(diào)整氣封，重新調(diào)整, 修研磨刮部位, 作靜平衡或動平衡試驗風壓降低流量減小，使風機反轉(zhuǎn)
噪音大、靜部分相摩擦 4 有下列情況時之一，操作人員應采取有效措施停止風機的運行，并及時報告有關(guān)部門。 風機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標，經(jīng)處理無效； 突然斷電或電流超過額定值； 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)； 風機運行中發(fā)生異常的劇烈振動； ； 電動機現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象； 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火； 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲； 風機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)； 風機所在崗位發(fā)生火災或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風機正常安全運行。 發(fā)生安全守則中不允許風機繼續(xù)運行的其它情況。 羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程1 總則 羅茨風機的工作原理羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次2個葉輪進行 2 次吸、排氣。氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。 型號ZG200 流量3200m3/h 揚程60000pa 電機功率55kw/380v 轉(zhuǎn)速1450r/min主要結(jié)構(gòu)殼體、葉輪、軸、軸承、機械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪　　 項 目符號單位設(shè)計工況風量Qm3/h3200全壓PPa60000進口空氣溫度t℃20配套變頻電機NKW90KW 轉(zhuǎn)速Nr/min1450電壓VV380防護等級IP54 零、部件、 主輔機的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。 無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。 各部溫度、壓力、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。 技術(shù)資料 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。 有安裝、試車、驗收資料。 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全，填寫及時、準確。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、準確率100％。 設(shè)備易損件有圖樣。 設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。 設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。 設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。3設(shè)備的維護 嚴格按操作規(guī)程啟動、運轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。 嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時，應更換潤滑油。 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況。 隨時檢查軸承溫度，按時記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。. 5 隨時檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，進行處理。 。 設(shè)備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時消除跑、冒、滴、漏。 設(shè)備長期不用時，應加油封閉，每周進行一次盤車。2檢修周期與內(nèi)容 檢修類別 小 修 中 修 大 修檢修周期3612 小修項目 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管。 緊固螺栓。 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。 中修項目 包括小修項目。，軸套。、凋節(jié)齒輪及各零部件。、調(diào)整各部位間隙。、自控裝置。．機殼、齒輪及前后墻板。．從動轉(zhuǎn)子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。 日常維護 檢查機殼溫度有無異常溫升。 定時檢查軸承溫度，做好記錄： 定時檢查是否有摩擦或振動。 定時檢查潤滑油位。 定時檢查吸、排氣壓力。 定時檢查電機負荷。 定時檢查冷卻水管是否暢通。 定期巡檢并做記錄。 常見故障與處理序號故障原因處理方法1風量波動或不足1． 過濾器網(wǎng)眼堵塞2． 間隙增大3． 皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠4． 管道法蘭漏氣5． 軸封裝置漏氣6． 安全閥漏氣更換或清洗過濾器校對間隙調(diào)整或更換皮帶更換襯墊修理或更換研磨或更換2電機過載1． 過濾器網(wǎng)眼堵塞2． 管路壓力損失增大3． 葉輪與墻板接觸更新或清洗過濾器校對進出口壓力增大調(diào)整測3間隙序號故障原因處理方法3過濾1． 油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小2． 軸與軸承偏斜：風機軸與電機軸不同心3． 軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良4． 軸瓦端與止推墊圈間隙過小5． 軸承壓力蓋太緊，軸承內(nèi)無間隙6． 滾動軸承損壞、滾子支架破損7． 壓力比增大8． 葉輪與墻板接觸添放或更換潤滑油找正使兩軸同心刮研軸瓦調(diào)整間隙調(diào)整壓蓋襯墊更換軸承檢查進出口壓力增大側(cè)隙4敲擊1． 同步齒輪與葉輪位置失調(diào)2． 裝配不良3． 不正常的壓力上升4． 因超載或潤滑不良造成齒輪損傷按規(guī)定位置校正重新裝配檢查壓力上升的原因更新齒輪5軸損壞超負荷換油6軸承齒輪嚴重損壞1． 潤滑不好2． 潤滑油量不足更換潤滑油添加潤滑油，更換軸承齒輪7密封泄漏1． 密封環(huán)與軸套不同心2．軸彎曲3．機殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損4．密封環(huán)內(nèi)進入硬性雜物5． 轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙6． 軸承其間隙超差7． 軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計不符 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器找正 調(diào)直軸 修理或更換 清洗 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理繼電器 調(diào)整間隙，更換軸承 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦緊急停車(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。出現(xiàn)以上情況應立既停機檢查。 GTL10D型冷渣機的維護檢修規(guī)程1 總則 適用范圍 本規(guī)程適用于GTL10D*4300型冷渣機的維護和檢修。Q=8t/h n=02r/min 渣進口溫度：∽850℃ 渣出口溫度：＜100℃ 冷卻水量：Q=32t/h 電機：N= 結(jié)構(gòu)簡述滾筒式冷渣機用于循環(huán)流化床鍋爐的熱渣冷卻，冷卻后一般渣溫為＜80℃。冷渣機的冷卻方式以脫鹽水冷卻，主要結(jié)構(gòu)由滾筒、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、驅(qū)動機構(gòu)、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成。其主要構(gòu)造及功能如下：：由內(nèi)筒、外筒套裝在一起組成，并與熱膨脹節(jié)、旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞給冷卻水。 轉(zhuǎn)動系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉(zhuǎn)。通過支承輪的調(diào)整可調(diào)整滾筒的高度，擋輪可限止?jié)L筒的軸向位移。 驅(qū)動機構(gòu)：由減速器支架、擺線針輪減速機、鏈輪主動、被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成，主要功能是驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，推動灰渣向出口流動。 進渣裝置：由進渣口、進渣管、進渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣打經(jīng)進渣口通過進渣管流入冷渣機滾筒內(nèi)，進渣箱體設(shè)負壓風口，封渣裝置通過反螺旋防止灰渣泄漏。 出渣裝置：由出口密封罩、出渣口等組成。按需要設(shè)負壓風口放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。 冷卻水系統(tǒng)：由旋轉(zhuǎn)接頭、筒口水管、回水管、金屬軟管等組成，能將吸收的灰渣熱量帶走。其中旋轉(zhuǎn)接頭將進水、回水均置于出口端，不僅方便檢修，而且安全。旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有壓力表、熱電阻、安全閥等安全附件。 電控裝置：主要指電控箱和相關(guān)控制儀表等，為冷渣機提供動力和控制信號，能輸出遠方信號，便于遠程控制。 設(shè)備性能（見表1）表1項目參數(shù)項目參數(shù)輸送量08T/H冷卻水硬度≤物料粒度≤20mm冷卻水量032t/h2 完好標準 零、部件 冷渣機本體及各零、部件完整齊全。 基礎(chǔ)螺栓及各連接螺栓齊全、堅固。 安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗。 各部安裝配合符合規(guī)定。 冷渣機本體及附屬閥門、管件、管線油漆完整，標志明顯。、堅固。 運行性能 油路暢通，潤滑良好，實行“五定”、“三級過濾”。 運轉(zhuǎn)正常，無異常振動、雜音等現(xiàn)象。、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。 技術(shù)資料 有冷渣機的總圖或結(jié)構(gòu)圖、易損件圖。 有使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書。 操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確可靠，包括：；；；。 設(shè)備及環(huán)境 設(shè)備清潔，外表無塵灰、油垢。 基礎(chǔ)及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。 進出口閥門、管口法蘭、泵冷渣機體等處接合面均無泄漏。 軸封處無泄漏3. 設(shè)備的維護： 冷渣機本體溫度； 冷卻水壓力、溫度；（見表2）表2：相關(guān)參數(shù)項目標準冷卻水進口溫度20—30℃冷卻水出口溫度＜80℃冷卻水壓力—出口爐渣溫度＜100℃ 灰渣的燃燒情況； 冷渣機的轉(zhuǎn)動是否穩(wěn)定，托輪是否有卡阻現(xiàn)象； 落渣管和放灰管是否通暢； 各部位軸承溫度正常，一般不超過65℃； 檢查工作場地的清潔衛(wèi)生，保持設(shè)備無積灰、油污等。 定期檢查內(nèi)容；（見表3）表3：潤滑周期表名稱加油牌號周期減速機及各部位軸承90潤滑油、40機油三個月. Q3 }% SV. `7 {二二進制 Z) V. @ q Y) f+ c進出冷卻水的旋轉(zhuǎn)水接頭里端的密封填料，需適時調(diào)節(jié)其壓緊度，以維持每分鐘漏水不多于2滴為宜。當填料失效則及時更換。 l, S+ [$ r3 ]5 v3 x3 ^，該填料密封是隔離進出冷卻水的，若密封失效，則會使進出水在此短路，從而使冷渣機的冷卻