【正文】 人孔下沿時，應(yīng)封好下人孔，再繼續(xù)裝填料至規(guī)定高度。在裝填完成、檢查合格后封上人孔。、混床樹脂裝填程序、打開混床的上人孔，檢查內(nèi)部進(jìn)、出水、進(jìn)酸堿、中排裝置，襯膠情況，確認(rèn)正確、完好。、。、按設(shè)計要求先裝陰樹脂至規(guī)定高度，然后再裝陽樹脂至規(guī)定高度，封人孔。附2：混合離子交換器概述:陰、陽混合離子交換器是用于初級純水的進(jìn)一步精制,一般設(shè)置于陰、陽離子交換器混床之后,出水水質(zhì)可達(dá)到二氧化硅≤。電導(dǎo)≤。處理后的純水可供鍋爐要求使用。工作原理： 混合床離子交換法，就是把陰、陽離子交換樹脂按一定體積比放在同一個交換器中，將它混合，所以可以看成是由無數(shù)陰、陽交換樹脂交錯排列的多級式復(fù)床。水中所含鹽類的陰、陽離子通過該交換器，則被樹脂交換而得到較高純度的水。 在混合床中，由于陰、陽樹脂是相互混勻的，所以其陰陽離子交換反應(yīng)幾乎同時?；蛘哒f，水的陽離子交換和陰離子交換是多次交錯進(jìn)行的。經(jīng)H型交換所產(chǎn)生的H+和OH型交換產(chǎn)生的OH直接結(jié)合成穩(wěn)定的HO—分子，基本上消除了離子逆反應(yīng)的影響，交換進(jìn)行的比較徹底。 其反應(yīng) Na+ SO42 Na+ SO42 CL RH+ROH+Ca2++CO3 → RCa2++RCO2H2O Mg2+ HSiO3 Mg2+ HSiO3 本混合床采用體內(nèi)再生法。再生時利用兩種樹脂的比重不同，用反洗使陰、陽離子交換樹脂完全分離，陽樹脂沉積在下，陰樹脂浮在上面，然后陽樹脂用鹽酸（或硫酸）再生，陰樹脂用燒堿再生。混合參數(shù)表：混合床規(guī)格（mm）Ф600Ф800Ф1000Ф1200產(chǎn)水量（m3/h）25再生用5%NaOH體積(L)1000300045007000進(jìn)堿時間(分)4050再生用5%鹽酸量體積(L)5601000進(jìn)酸時間(分)3045再生液控制流量(L/h)1255128428003534混合樹脂用空氣強(qiáng)度(m/分)注:情況根據(jù)現(xiàn)場逐步調(diào)整,以取得最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。使用方法：離子交換樹脂使用前的預(yù)處理新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚物。當(dāng)新的離子交換樹脂與水、酸、堿等溶液接觸時，這些雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響被處理水的質(zhì)量。此外，由于包裝、運(yùn)輸?shù)仍?，離子交換樹脂中還會含有少量的無機(jī)雜質(zhì)（如鐵、鋁、銅等金屬離子）。所以在水質(zhì)要求較高的化學(xué)除鹽工藝中，新離子交換樹脂在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的預(yù)處理。同時，對新離子交換樹脂的處理，還會提高它的“活化性”和化學(xué)穩(wěn)定性。（1）處理步驟：樹脂10%NaCL溶液浸泡一晝夜清洗至排水不呈黃色反洗以除去混在樹脂中的細(xì)末和機(jī)械雜質(zhì)陽樹脂 陰樹脂2%NaOH溶液浸泡2~4h 5%HCL溶液浸泡2~4h清洗至排水為中性 清洗至排水為中性5%HCL溶液浸泡2~4h 2%NaOH溶液浸泡2~4h清洗至排水為中性 清洗至排水為中性備用 備用（2）新樹脂在處理時應(yīng)注意的問題①對于小型交換床用樹脂，上述處理可在外部防腐容器中進(jìn)行；如交換床較大則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。②浸泡液體積一般應(yīng)是樹脂體積的2倍，以求將樹脂充分浸泡。③在進(jìn)行上述處理時，配制浸泡液（如NaCL溶液、HCL溶液、NaOH溶液等）的水和清潔水應(yīng)潔凈，其中應(yīng)不含被去除的離子。應(yīng)選用除鹽水（或H+水），以免污染樹脂。特別是對強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂，如果在上述處理中使用了生水，會在以后運(yùn)行中的相當(dāng)長時間內(nèi)，使出水帶有硬度。④對于小型制水設(shè)備，新樹脂也可以不經(jīng)上述處理而直接用于制水，但此時應(yīng)用2倍的再生劑量（酸、堿或鹽）再生樹脂，并用除鹽水（或H+水）充分清洗樹脂后，再投入使用。（5）、新樹脂的使用①保持樹脂水分樹脂在出廠時含水率是“飽和”的，因此在運(yùn)輸中要注意包裝的密封和完整，防止樹脂被風(fēng)干。樹脂的貯存時間不宜過長，最好不要超過一年。在貯存期內(nèi)，不要破壞包裝，避免樹脂直接暴露在空氣中，有條件的最好直接貯存在充滿水的交換床內(nèi)，并應(yīng)經(jīng)常檢查使交換床內(nèi)部始終充滿水，以防止樹脂的交替風(fēng)干和濕潤而反復(fù)膨脹和收縮，引起樹脂強(qiáng)度的降低。如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切勿用水直接浸泡，以防樹脂體積驟然膨脹而造成破碎，此時應(yīng)用飽和食鹽水溶液浸泡，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。浸泡樹脂的水要經(jīng)常更換，以防微生物的繁殖和生長。②防止受熱樹脂貯存點要陰涼，周圍環(huán)境在5~40℃之間。不要存放在高溫設(shè)備附近（如鍋爐本體、熱水、熱氣管道等）和日光能直接照射的地方。當(dāng)貯存溫度在40℃以上時，微生物生成較快。另外，樹脂長期在溫度高的條件下存放，也容易引起樹脂變形和交換基團(tuán)分解，從而影響樹脂的交換容量和使用壽命。③防止受凍樹脂的使用溫度為5~40℃，不要低于0℃，以防樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)，造成樹脂膨脹裂。要避免在冬季運(yùn)輸樹脂。如冬季存放樹脂的地方無條件保溫，可將樹脂貯存在濃食鹽水中。④防止污染樹脂貯存時，要避免與鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以防樹脂被污染或被氧化降解。應(yīng)保存放樹脂場地周圍環(huán)境的衛(wèi)生，以防樹脂表面形成污垢。要避免重物對樹脂的擠壓，防止樹脂變形或破碎。⑤防止混脂樹脂的保管要指定專人負(fù)責(zé)，應(yīng)注意分類堆放，并有牢固的隔離設(shè)施；每個包裝應(yīng)有明顯的標(biāo)簽；出入庫要帳物相符，手續(xù)齊全，避免人為地混脂；裝卸樹脂時，要各用各的管道線，不要混用；裝完樹脂后樹脂管線及樹脂抽子要用除鹽水沖洗干凈。對有疑問的樹脂要鑒別好“型”“性”再用。（6）各工藝程序推薦的操作和控制指標(biāo)a．運(yùn)行： 設(shè)備內(nèi)須保持一定高的水墊層，以防進(jìn)水直接沖擊樹脂層，投入運(yùn)行時必須進(jìn)行正洗，打開進(jìn)水閥及排氣閥，當(dāng)水已滿時關(guān)閉排氣閥，打開下排閥，至水質(zhì)合格再轉(zhuǎn)入運(yùn)行，即關(guān)閉下排閥，通常運(yùn)行流速為1530m/h，瞬時流速40m/h，不宜過大。b．運(yùn)行終點：一般均以水處理系統(tǒng)要求的最低水質(zhì)指標(biāo)為終點控制指標(biāo)，當(dāng)混合床出水水質(zhì)≥1um/cm時即應(yīng)停止運(yùn)行，準(zhǔn)備再生。混合床的出水水質(zhì)一般用三項指標(biāo)表示，其中電導(dǎo)率是常用的水質(zhì)指標(biāo)。電導(dǎo)率或（電阻率），可以用電導(dǎo)率儀測量，一般控制指標(biāo)為0. 2us/cm即(電阻率5兆cm)。鈉離子泄漏量，可用偏鈉計測量，具體操作方法見該儀器的使用說明以用水要求確定鈉離子泄漏量。二氧化硅泄漏量，一般控制指標(biāo)為20100ug/L。c．分層：分層時一般用進(jìn)水進(jìn)行反洗，反洗流量以樹脂層膨脹率控制手段操作，緩慢打開下進(jìn)閥，使反洗流量逐步增大，松脂層亦相應(yīng)膨脹，層面升高，當(dāng)樹脂層上升至上視鏡中部，整個樹脂層呈松撒狀態(tài)時，不再增大反洗流量，維持此狀態(tài)510分鐘后逐步緩慢關(guān)閉下進(jìn)閥，減小反洗流量，樹脂層面亦相應(yīng)下沉，當(dāng)下進(jìn)閥停止反洗時，從下視鏡內(nèi)應(yīng)能觀察到陰、陽的分界面，若無清晰的分界，則可重復(fù)數(shù)次操作亦不能取得較滿意的分層效果，此時可在兩次分層反洗操作之間，由混合床上部進(jìn)堿閥加入少量再生用堿液（下部排水）再依照上述操作方法進(jìn)行分層操作，便可取得較好的分層效果。d．排水： 將柱內(nèi)積水排至水面高出樹脂層面5010mm處。e．再生：按工藝參數(shù)表數(shù)據(jù)控制再生液濃度，進(jìn)再生液流量，進(jìn)再生液等。當(dāng)進(jìn)酸、進(jìn)堿不相同時，應(yīng)用相同流量的洗水頂替，以平衡再生時間。再生（一） 再生（二）按工藝參數(shù)表數(shù)據(jù)控制再生液濃度，進(jìn)再生液流量，進(jìn)再生液的時間，再生（一）程序的下進(jìn)水流量和再生（二）上進(jìn)水的流量均與再生流量相同直至再生液進(jìn)完。f．清洗： 上、下進(jìn)水流量相同，均等于再生液流量。以中排液管排水接近中性（P=7），排出電導(dǎo)率接近清洗水，電導(dǎo)率作為清洗階段終點的二項控制指標(biāo)。g．排水： 將柱內(nèi)積水排除，排至柱內(nèi)水成高于樹脂層面50100mm。h．混合： 按混合床工藝參數(shù)表數(shù)據(jù)推薦的壓縮空氣強(qiáng)度進(jìn)氣，使樹脂層急烈攪動510分鐘，關(guān)閉進(jìn)氣閥，樹脂層自然迅速混合抱成團(tuán)。i．充水： 使柱內(nèi)充滿水（排除空氣）。j．正洗： 以運(yùn)行相同的流速（初期可較低1020m/h）進(jìn)行正洗，以水質(zhì)符合水處理系統(tǒng)要求的最低水質(zhì)指標(biāo)為正洗終點，達(dá)到正洗終點后，混合床應(yīng)立即投入運(yùn)行，若預(yù)計正洗后混合床不需投入運(yùn)行，混合床的再生工作應(yīng)在清洗階段結(jié)束暫停，留在需運(yùn)行檢查清洗效果后進(jìn)行混合，正洗。操作規(guī)程： 混合床體內(nèi)再生整個運(yùn)行、分層、再生、清洗、混合的工序過程均在柱體內(nèi)部進(jìn)行，具有操作簡便，附屬設(shè)備少的優(yōu)點。 混合床運(yùn)用的再生工藝有兩種，即同步再生法和分步再生法兩種再生工藝的操作程序見下表：各程序控制閥門狀態(tài)表閥門名稱及代號上進(jìn)閥上排閥進(jìn)堿閥中排閥下進(jìn)閥下排閥出水閥進(jìn)酸閥壓縮空氣閥排氣閥操作程序及代號（1）運(yùn)行開開（2）分層開開（3）排水開開（4）再生開開開再生（一）開開開再生（二）開開開（5）清洗開開開（6）排水開開（7）混合開開（8）充水開開（9）正洗開開注意事項：（1）再生是離子交換的關(guān)鍵，再生是否徹底，操作是否正確直接影響離子交換系統(tǒng)的出水水質(zhì)，因此再生操作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，再生劑必須進(jìn)足，再生過程中交換器內(nèi)的樹脂不能亂層。（2）設(shè)備停止運(yùn)行交換器內(nèi)不能斷水，冬季應(yīng)有防凍措施，長期停止運(yùn)行交換器內(nèi)樹脂應(yīng)用10%以上的食鹽溶液浸泡保養(yǎng)。（3）交換器內(nèi)樹脂一般每年損耗1015%，樹脂層減少時應(yīng)及時添加樹脂層應(yīng)有高度。（4）設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，并按負(fù)荷要求調(diào)整處理水量，按規(guī)定時間化驗出水水質(zhì)，并做好運(yùn)行記錄，掌握好運(yùn)行終點及再生操作程序。（5）各操作工序必須時刻注意壓力的變化，以防發(fā)生意外。預(yù)處理系統(tǒng)程序控制表（以其中一臺為例）程序步驟制水放水氣洗水洗靜置正洗多介質(zhì)過濾器進(jìn)水閥??出水閥?反洗進(jìn)水閥?反洗排水閥?正洗排水閥??進(jìn)氣閥?排氣閥??活性炭過濾器進(jìn)水閥??出水閥?反洗進(jìn)水閥?反洗排水閥?正洗排水閥??進(jìn)氣閥?排氣閥??運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備反洗水泵?流量（m3/h）151246015時間（min）1440255(2030)2程序步驟轉(zhuǎn)換條件時間：設(shè)定值時間：設(shè)定值時間：設(shè)定值時間：設(shè)定值時間：設(shè)定值至水質(zhì)合格41江蘇江華水處理設(shè)備廠技術(shù)科編制